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UNIDAD Nº8 Administración de Operaciones. Concepto Es el área funcional que diseña y administra el sistema que se encarga del aprovisionamiento (abastecimiento) y la transformación de diferentes insumos en productos. Productos. Concepto Bienes físicos...

UNIDAD Nº8 Administración de Operaciones. Concepto Es el área funcional que diseña y administra el sistema que se encarga del aprovisionamiento (abastecimiento) y la transformación de diferentes insumos en productos. Productos. Concepto Bienes físicos fabricados o los servicios prestados por la empresa a sus clientes. Diferencias entre los Servicios y los Productos Productos Servicios Tangibilidad Intangibilidad Pueden producirse sin la presencia e Requieren la interacción del cliente interacción del cliente Alta variabilidad Posee una variabilidad casi nula No pueden almacenarse OM Pueden almacenarse Insumos. Concepto Son los factores productivos o los elementos que utilizan las empresas para llevar a cabo el proceso productivo. Primarios: se incorporan de forma natural (no están procesados) Secundarios: adquiridos y ya producidos para otra E..C Función de Producción. Concepto Relación que existe entre los productos obtenidos y los insumos utilizados. La Administración de operaciones como un Sistema DD ENTRADAS PROCESOS SALIDAS Materia Prima Bienes LA Mano de Obra PROCESO DE PRODUCCION Servicios Energía O Capital CONVERISON FI Información RETROALIMENTACION  Origen y Evolución  Artesanado en la Edad Media: la producción era manual y rudimentaria, se hacía en las casas y lo consumían el pueblo o la localidad.  Corporaciones/gremios de artesanos: estandarizaban los métodos y calidad de producción. Se organizaban con una jerarquía Maestro s Oficiales Cada uno tenía distintos derechos, obligaciones y atribuciones Aprendices  Revolución Industrial: surge la industrialización y se produjeron grandes avances técnicos que transformaron la estructura y el funcionamiento del proceso productivo. 1 Este archivo fue descargado de https://filadd.com  UNIDAD Nº8  Producción Mecánica: genero la división de trabajo lo cual a su vez aumento la eficiencia, productividad y riquezas  S. XX: grandes cambios en la fabricas, gracias a los siguientes aportes:  Frederick W. Taylor: observa ineficiencia ya que cada uno hacia lo que quería, había falta de estandarización.  Principales Ideas: Fija métodos y tiempos estándares Selección y entrenamientos de los trabajadores, ubicarlos según su capacidad División del planeamiento, u controlar el trabajo Esquema de incentivos monetarios basados en la productividad pero no garantizaban un salarios min. Establecer un sistema de supervisión  Frank y Lilian Gilbreth:  Establecer una forma de hacer las cosas OM  Lista de movimientos básicos (medidos) en los que puede descomponerse un trabajo. THERBLIGS (tiempo estándar)  Henry Grantt:  Sistema de incentivos: garantiza un salario mínimo, y podía haber una bonificación extra, sino la retribución normal  Diagrama de Grantt: me dice la secuencia de lo que debo hacer, quien lo hace, cuando, donde, etc..C  Henry Ford: impulsor de la producción en serie.  Línea de montaje: cintas transportadoras para trasladar el producto por las distintas etapas del proceso productivo (logro reducir el tiempo de fabricación)  George E. Mayo: se preocupó por descubrir el efecto de los factores físicos y fisiológicos en el rendimiento de DD los trabajadores. Concluyo que no era la único influía, sino también el comportamiento en grupo.  Durante la Segunda Guerra Mundial  Investigación operativa: aplicación de métodos, técnicas e instrumentos matemáticos a la solución de problemas decisorios  Mediados del S. XX: LA  Enfoque centrado en el consumidor: partir de las necesidades del cliente para definir el producto  Principios de los 80’:  Paradigma de la estrategia de producción: costos bajos, calidad y flexibilidad: para cautivar al cliente y “ganarle” a la competencia FI  Década de 1980  Producción Esbelta: sistema de producción que permite producir utilizando inventarios mínimos. Para que funciones tiene que haber relaciones muy estrechas y una demanda predecible.  Principios de los 90’   Administración por calidad total: implica realizar cambios evolutivos, que llevan a la mejora continua. Los productos poseen atributos que los clientes prefieren.  Década de 1990  Reingeniería de procesos: rediseño de los procesos de trabajo, implementando nuevos y cambiando los que ya no funcionan  Finales del S.XX  Internet y comercio electrónico: permiten comunicaciones más baratas y rápidas. El internet ha revolucionado las formas de vender, comprar, comunicarse e informarse.  Outsourcing: hacer el proceso productivo en distintos países  Coproducción de bienes y servicios: participación mayor de los clientes El Gerente del área Principal función: administración del sistema productivo, pero también debe vincular el área con las restantes, trabajar con la alta dirección, asignar recursos, organizar y controlar. 3 Este archivo fue descargado de https://filadd.com  UNIDAD Nº8 Habilidades: conceptuales, humana, técnicas. La conducción del proceso requiere de conocimientos específicos Proceso Productivo. Concepto Es una secuencia de actividades (tales como operaciones, almacenamientos e inspecciones) que producen la transformación de los insumos en productos que agregan valor a los clientes. El proceso debe adaptarse a cada E, por lo que cada uno va a tener uno propio y particular. También puede definirse como, flujo de insumos que al ir pasando por distintas operaciones, se van transformando en el producto final. Características Procesos Continuos: los productos son estandarizados y se produce para formar un inventario que luego es vendido a los clientes (permanente funcionamiento) OM Procesos Intermitentes: producto que se fabrica. Tiene características específicas para cada cliente (se produce a pedido, se termina y se entrega; -no se hacen stocks-) Continuos Intermitentes ❖ Producción en serie ❖ Producción por lotes ❖ La maquinaria se prepara un sola vez, por ❖ Preparación especial de la maquinaria para.C ende los costos son menores ❖ Maquinarias y equipos más especializados (sirven solo para eso) cada lote. Por eso hay costo mayores ❖ Máquinas y equipos versátiles (pueden usarse para diferentes cosas) DD ❖ La organización y disposición física de la ❖ La organización es según la homogeneidad maquinaria y equipo es según las etapas del de las funciones de la maquinaria y equipo, proceso productivo surgen los distintos centros de trabajo De estos dos surgen distintos procesos productivos LA Línea de ensamble o cadena de montaje: las piezas y partes separadas pasan de una etapa a otra. Organización del lugar donde se fabrican los productos según la secuencia de los pasos necesarios para producirlos. Ej.: autos, juguetes, tecnología Fabricación por proyectos: se fabrica un producto único y específico para cada cliente. El equipo de producción se traslada al lugar, los proyectos son complejos y largos (caso extremo de P. Intermitente) Ej.: casa, diques, FI rutas Producción por lotes: utilización de las mismas instalaciones para fabricar una gran variedad de productos. Se utiliza el mismo edificio para producir y usar las mismas maquinas (P. Intermitente) Ej.: panadería, fábrica de pastas  Objetivos del Área Relacionados al producto ➔ Fabricar un producto o brindar un servicio a bajo costo ➔ Fabricar un producto o brindar un servicio de calidad o excelentes (calidad del diseño, en el proceso y concordancia) ➔ Entregar los productos al cliente en el momento y lugar adecuados (lograr rapidez de repuesta a los pedidos, entrega en el pazo prometido, afrontar cambios de la demanda) Relacionados al proceso productivo ➔ Flexibilidad: adaptarse a los requerimientos, cambiar la estrategia, fabricar nuevos productos, variar rápido las cantidades, etc. ➔ Confiabilidad: desempeñarse satisfactoriamente ➔ Perdurabilidad: del sistema productivo ➔ Seguridad: preservar los recursos de la E y de la sociedad (conducta socialmente responsable) 3 Este archivo fue descargado de https://filadd.com  UNIDAD Nº8 Organización del Área de Operaciones Depende de cada E pero generalmente el área se compone de las siguientes subfunciones: Ingeniería de producto. Concepto Se encarga del desarrollo y diseño técnico de los bienes y servicios (productos) que se fabrican o se prestan en la empresa. ✓ Diseño de nuevos productos ✓ Que insumos se utilizaran ✓ Especificaciones del producto (s/ requiera el ✓ Se define el packaging (envase) mercado) ✓ Se hacen prototipos de los productos Ingeniería de proceso. Concepto Se ocupa de la selección del proceso de producción a utilizar para la elaboración de los productos. ✓ Definir el conjunto de etapas a seguir ✓ Investigación y selección de la tecnología a usar OM ✓ Buscar el mejoramiento tecnológico permanente Ingeniería industrial. Concepto Diseña la actividad productiva propiamente dicha a fin de mejorar la eficiencia. Busca la eficiencia en la producción considerando las restricciones de la planta, maquinaria, equipos, instalaciones, etc. ✓ Define métodos de producción ✓ Realiza estudios de productividad y eficiencia.C ✓ Realiza estudios de tiempos (estándar) ✓ Elige métodos para manejar los materiales Ingeniería de planta. Concepto ✓ Determina las habilidades y capacidades necesarias DD Se ocupa de la selección, instalación o construcción y mantenimiento de las maquinarias, equipos y otros bienes y servicios necesarios para llevar a cabo el proceso productivo. ✓ Determina la localización de la planta y los depósitos ✓ Provee los servicios auxiliares (agua, luz, energía) ✓ Mantiene y limpia la planta LA Planeamiento y control de la producción. Concepto Formula los planes de producción y programa quien hace que y cuando. Aplica el seguimiento y control del proceso. También confecciona y distribuye la documentación necesaria. ✓ Planea y presupuesta estableciendo las cantidades a producir FI ✓ Invitatorios de materia prima Abastecimiento. Concepto Se ocupa de la compra, recepción y almacenamiento de las materias primas, materiales y los servicios requeridos para llevar a cabo el proceso.  ✓ Gestiona el stock ✓ Tiene la base de datos de los proveedores ✓ Controla las cantidades y hace los pedidos para reponer Fabricación / Operaciones Se ocupa de llevar a cabo el proceso de transformación de los insumos en producto. ✓ Cumple con la calidad, cantidad, costos, etc. ✓ Combina los RRHH y físicos. Control de Calidad Se asegura del cumplimiento con las especificaciones de calidad de diseño del producto y del proceso para asegurarse que el producto satisfaga los requerimientos de los clientes. SE CONTROLAN TODAS LAS ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO, NO SOLO EL PRODUCTO FINAL 4 Este archivo fue descargado de https://filadd.com  UNIDAD Nº8 Organigrama del Área GERENCIA GENERAL GERENCIA DE GERENCIA DE GERENCIA DE GERENCIA DE MERCADOTECNIA OPERACIONES FINANZAS R. HUMANOS Planeamiento Ingeniería y control de la de Producto OM producción Ingeniería Abastecimiento de Procesos Ingeniería Fabricación/.C Industrial Operaciones Ingeniería Control de DD de Planta Calidad Vinculaciones con el resto de las áreas funcionales Relación con el Área de Mercadotecnia:  Predicciones de ventas para que operaciones sepa las cantidades a producir LA  Ordenes de ventas o nuevas tendencias para que operaciones se adapte a lo que los clientes quieren  Recibe la retroalimentación de los productos (quejas, opiniones) Relación con el Área de Finanzas:  Las operaciones brindan información para hacer presupuestos FI  Operaciones les avisa sus requerimientos de fondos  Las operaciones les da la información de los costos para contabilizar Relación con el Área de Recursos Humanos:  Reclutamiento, selección y prueba de los trabajadores   Se ocupa de la capacitación y las relaciones laborales  Liquida los haberes  Se encarga de higiene y seguridad laboral, o de la movilidad de los empleados (ascensos, traslados o renuncias) 4 Este archivo fue descargado de https://filadd.com