Proceso de costura en una planta de confecciones PDF

Proceso de costura en una planta de confecciones Elaborado por: Mg. Jorge Arroyo Salazar 1 ¿Cómo están todos? 2 ¿Qué tema tocamos la semana pasada? ¿Alguna consulta?...

Proceso de costura en una planta de confecciones Elaborado por: Mg. Jorge Arroyo Salazar 1 ¿Cómo están todos? 2 ¿Qué tema tocamos la semana pasada? ¿Alguna consulta? 3 LOGRO DE LA SESIÓN Al finalizar la sesión el estudiante identifica los procesos de confección y los equipos utilizados en la confección de productos. 4 Definición Se denomina proceso de confecciones al proceso mediante el cual mediante técnicas desarrolladas se da forma a la prenda permitiendo las transformación de los materiales usados en el producto proyectado. Estas técnicas incluyen técnicas de costura a máquina, costura a mano, fijados, hilvanados etc. El proceso de costura constituye un conjunto conocimientos acumulados a lo largo del tiempo para la satisfacción del ser humano. 5 Costura Es la aplicación de puntadas o tipos de puntadas sobre materiales de diversos tipos y grosores con la intención de crear un objeto terminado. Se busca siempre en los procesos finales lograr acabados suaves y resistentes que permitan dar “comfort” al usuario. No se puede permitir acabados irregulares o puntadas flojas. La elasticidad de la costura debe ser la adecuada ya que esto permitirá la duración de la costura realizada. 6 La correcta combinación de manufactura la dan los siguientes factores: Tipo de costura, que se escoje de acuerdo a la específica configuración de la tela Tipo de puntada, que es la particular configuración del hilo sobre la tela Mecanismo de alimentación de la máquina de costura que permite el movimiento de la tela permitiendo el posicionamiento de las puntadas de una manera uniforme. Aguja, que se inserta dentro de la tela Hilo, que permite la unión de las capas de tela 7 8  La aguja La aguja es el elemento base de la máquina de coser, pero es, a la vez, una pieza especialmente delicada. Sometida al duro trabajo de perforar el tejido y llevar el hilo a cada puntada, ha de hacerlo además con total precisión. Con el aumento progresivo de la velocidad, cada nueva generación de máquinas necesita de la aguja una mayor calidad, en resistencia y en perfeccionamiento de la puntada. Una aguja normal de máquina de coser industrial se divide en las siguientes partes: Talón, cono, tronco, ranuras, entrante, ojo y punta. 9 10 Medida de aguja en sistema métrico 11 Tipos de puntas de aguja 12 13 14 15 16 17 Vista del prensatelas 18 Dos maneras de alimentar el diferencial En este caso el diferencial En este caso el diferencial estira la tela de capa recoge la tela en la capa 19 inferior inferior Sistema de alimentación combinada superior e inferior 20 Partes de la placa de aguja 21 Sistema de alimentación con un embudo 22 Problemas que se pueden generar por un mal manejo del diferencial 23 British Standard 3870: Part 1: 1991: Clasificación y terminología de los tipos de puntada Esta clasificación nos describe de la manera mas clara posible la ubicación de las agujas, lazos existentes en la costura a realizar. La clasificación también divide los tipos de puntada en 6 clases principales 24 Clases de puntada Clase 100 chainstitches Clase 200 stitches originating as handstitches Clase 300 lockstitches Clase 400 multi-thread chainstitches Clase 500 overedge chainstitches Clase 600 covering chainstitches 25 26 27 28 SNI SNI SNI SNI SNI SNI SNI SNI SNI SNI SNI SNI SNI SNI SNI SNI Puntada tipo 606 45 SNI  Pespunte tipo 101 Lazo inferior no mostrado). 47  Formación del two-thread lockstitch (2 hilos lockstitch), tipo 301. 48 Formación de la puntada tipo 401 two-thread chainstitch (dos hilos chainstitch. 49 Representación de puntadas 50 Costuras francesas Costuras con vivo Costuras traslapadas Costuras de collaretas 52 Diversos tipos de costura 53 Representación de costuras 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 ¿Alguna pregunta? 64 Muchas gracias! Jorge Arroyo Salazar 65