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Questions and Answers
¿Cuál de los siguientes no es un objetivo principal del Sistema de Producción Toyota?
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¿Qué aspecto es fundamental para la ejecución del TPS?
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¿Cuál es uno de los principios fundamentales de las 4P del Modelo Toyota relacionado con las personas?
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¿En qué consiste el método científico mencionado para la mejora dentro del TPS?
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¿Qué principio indica que todas las decisiones gerenciales deben basarse en objetivos a largo plazo?
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¿Cuál de las siguientes opciones refleja una mala práctica en la conexión entre cliente y proveedor en el TPS?
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¿Qué estrategia se propone para solucionar problemas en la organización según el Modelo Toyota?
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¿Qué enfoque debe tener la creación de flujos de trabajo en TPS?
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¿Cuál es el objetivo de formar equipos por producto según Lean?
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¿Qué representa el principio de tracción Pull en el Sistema de Producción Toyota?
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¿Cuál es la finalidad de estabilizar la carga de trabajo según el TPS?
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¿Qué implica construir una cultura orientada a dejar de arreglar problemas?
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¿Cuál es la importancia del trabajo estandarizado en el TPS?
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¿Qué propósito tienen los controles visuales en el TPS?
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Según Toyota, ¿cómo debe ser la tecnología integrada en los procesos?
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¿Cuál es el principal enfoque del Principio 9?
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¿Qué se considera un desperdicio dentro del TPS?
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¿Qué implica el concepto de 'empresa extendida' mencionado en el contenido?
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¿Qué significa el término 'Nemawashi' en el proceso de toma de decisiones?
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¿Qué aspecto se enfatiza en el Principio 12 sobre la comprensión de los problemas?
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¿Cuál es la base del kaizen según el contenido?
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¿Cómo se define la cultura organizacional en el contenido?
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¿Qué se debe fomentar para obtener resultados excepcionales según el Principio 10?
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¿Cuál de los siguientes principios se relaciona con la mejora continua?
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¿Cuál es el principal objetivo del sistema KANBAN?
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¿Qué implica la manufactura Justo a Tiempo?
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¿Qué es la reducción del tiempo de set-up (SMED)?
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¿Qué busca el yoko-ten en una organización?
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¿Cuál es una ventaja de implementar un Sistema de Gestión de Mejora Continua?
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¿Qué característica tienen los sistemas de control visual en la producción?
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¿Qué papel juega la mejora continua en el Sistema de Producción Toyota?
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¿Cuál es un reto mencionado en la implementación del Sistema de Producción Toyota hoy en día?
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Study Notes
Sistema de Producción de Toyota
- Es un modelo de producción que busca optimizar el flujo de valor a través de toda la cadena productiva, eliminando el desperdicio.
- Busca generar:
- Aumento de la calidad
- Entrega de valor temprana
- Reducción de costos
- Aumento de la satisfacción del cliente
- Mejora continua
Cuatro Reglas del TPS
- Todos los procesos deben estar definidos de manera estandarizada, incluyendo el contenido, la secuencia, el tiempo y los resultados.
- La conexión entre el cliente y el proveedor debe ser directa y clara, con respuestas directas "Sí" o "No".
- La ruta de cada producto o servicio debe ser sencilla y de flujo directo.
- Cualquier mejora se implementa usando el método científico (PDCA), con guía de un experto.
4P del Modelo Toyota
- Filosofía: Las acciones se basan en una visión a largo plazo, incluso si resultan pérdidas a corto plazo.
- Procesos: La ejecución correcta del proceso lleva al resultado correcto.
- Personas y Asociados: Se agrega valor a la organización desarrollando a las personas que la componen.
- Resolución de Problemas: Se convierte la resolución de problemas en la base del aprendizaje organizacional.
14 Principios de la Filosofía de Toyota
- Principio 1: Las decisiones gerenciales son guiadas por objetivos a largo plazo, incluso si esto impacta negativamente los resultados financieros a corto plazo.
- Principio 2: Los sistemas deberían diseñarse para identificar problemas de inmediato.
- Principio 3: Se utiliza un sistema de "Pull" donde la producción solo se inicia si el cliente realiza una compra.
- Principio 4: Se busca estabilizar la carga de trabajo, manteniendo un flujo de producción continuo.
- Principio 5: Se fomenta una cultura centrada en obtener resultados de calidad a la primera, evitando la necesidad de corregir errores.
- Principio 6: La estandarización de tareas representa las mejores prácticas actuales y sirve como punto de partida para la mejora continua.
- Principio 7: Los controles visuales simplifican la identificación de anomalías en el proceso.
- Principio 8: Se utiliza tecnología fiable y contrastada que funcione como apoyo para las personas y los procesos.
- Principio 9: Se desarrollan líderes que guíen a otros en la cultura y las mejores prácticas, promoviendo la enseñanza.
- Principio 10: Las personas y los equipos deben ser capaces de obtener resultados excepcionales, siguiendo la filosofía de la empresa.
- Principio 11: Se muestra respeto por la red de socios, desafiándolos y ayudándolos a mejorar.
- Principio 12: Observar y analizar personalmente la situación para obtener una comprensión profunda.
- Principio 13: Se toman decisiones de forma lenta y consensuada, pero la implementación de las soluciones es rápida.
- Principio 14: La mejora continua se basa en la auto-reflexión (Hansei), el cambio para mejorar (Kaizen) y el compartir el conocimiento (Yokoten).
Objetivos para alcanzar el Sistema de Producción Toyota
- Sistema KANBAN: Controla la producción de los artículos necesarios en las cantidades necesarias, en el tiempo necesario, en cada proceso de la compañía y también de las compañías proveedoras.
- Reducción del tiempo de set-up (SMED): Minimizar el tiempo necesario para cambiar un dispositivo en un equipo para producir un modelo diferente.
- Sistemas de control visual: Permiten monitorear el estado de la línea y flujo de la producción a través de señales sencillas.
- Manufactura Justo a Tiempo: Producir la cantidad y tipo de unidades requeridas en el tiempo y cantidad necesarios.
Relevancia actual del Sistema de Producción Toyota
- Es una filosofía del siglo pasado que sigue siendo clave en el contexto actual.
- Es útil para instituciones públicas, empresas de productos o servicios, industrias que buscan reducir costos y adaptarse a un entorno volátil.
- Enfatiza la eliminación de desperdicio y la obtención de valor en los procesos.
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Description
Este cuestionario explora el modelo de producción de Toyota, conocido como TPS, que se enfoca en la optimización del flujo de valor y la eliminación de desperdicios. Conocerás las cuatro reglas fundamentales y los principios del modelo Toyota que promueven la calidad, la reducción de costos y la mejora continua.
