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Questions and Answers
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Quel est l'objectif principal du Toyotisme développé par Taiichi Ohno?
Quel est l'objectif principal du Toyotisme développé par Taiichi Ohno?
- Améliorer la flexibilité de la production en fonction de la demande réelle (correct)
- Augmenter les stocks pour répondre à la demande future
- Réduire les coûts de production sans tenir compte de la qualité
- Développer une production de masse similaire à celle du Fordisme
Quelles sont les deux méthodes principales du Système TPS?
Quelles sont les deux méthodes principales du Système TPS?
- Production de masse et gestion des stocks
- Juste-à-temps et Jidoka (correct)
- Juste-à-temps et remplacement des ouvriers
- Gestion de la qualité totale et formation des employés
Quelle caractéristique distingue le Toyotisme du Fordisme?
Quelle caractéristique distingue le Toyotisme du Fordisme?
- Le Fordisme utilise des systèmes Kanban pour la gestion des stocks
- Le Toyotisme utilise des processus industriels automatisés
- Le Fordisme permet la polyvalence des ouvriers dans plusieurs tâches
- Le Toyotisme favorise la production en flux tendus et l'adaptabilité (correct)
Quel est le principe du kaizen dans le contexte du Toyotisme?
Quel est le principe du kaizen dans le contexte du Toyotisme?
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Quel impact a le système d'emploi à vie dans le modèle Toyota?
Quel impact a le système d'emploi à vie dans le modèle Toyota?
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Study Notes
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L'originalité de Taiichi Ohno
- Le Toyotisme a été développé par Taiichi Ohno, ingénieur chez Toyota
- Objectif: optimiser la production et réduire les gaspillages
- Améliorer la flexibilité de la production en produisant "en flux tendus", c'est-à-dire en fonction des demandes réelles
Le Système TPS (Toyota Production System)
- Le système TPS est basé sur l'élimination des gaspillages, la réduction des stocks et l'amélioration continue
- Réduction des gaspillages et des stocks pour améliorer la flexibilité et la qualité de la production
Concepts-clés du Toyotisme
- Juste-à-temps (JAT): production uniquement en fonction des besoins immédiats
- Jidoka: Arrêt automatique de la production en cas de problème pour assurer la qualité
- Kaizen (amélioration continue): employés impliqués dans des petits changements constants pour améliorer les processus
- Kanban: Système de cartes visuelles pour gérer les flux de production et synchroniser les étapes
- Polyvalence: Les employés sont formés pour maîtriser plusieurs tâches, rendant la production plus flexible
Toyotisme vs Fordisme
- Fordisme: production de masse, tâches spécialisées, stocks importants
- Toyotisme: production flexible, polyvalence des ouvriers, stocks minimaux
- Le Toyotisme privilégie l'adaptabilité et la réduction des gaspillages
- Le Fordisme vise la production en masse et l'efficacité à grande échelle
Le Système de l'Emploi à Vie
- Les employés sont généralement embauchés à vie chez Toyota
- Avantages: sécurité de l'emploi, fidélité des travailleurs, investissement personnel dans l'amélioration continue
- Impact: favorise une culture d'entreprise forte et une implication élevée des employés dans la qualité et l'efficacité
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