H5: Productie - Hoofdstuk 5
Document Details
Uploaded by SmilingSugilite7523
UCLL
Tags
Related
- Global Production, Outsourcing, and Logistics PDF
- Transport Aantekeningen PDF
- LOG2350 Performance-Based Logistics (PBL) Lesson 8.1 - Step 6: Product Support Value Analysis PDF
- Unidad 1: Bloque II Cadena Logística del Producto PDF
- Unidad 1: Cadena Logística Del Producto PDF
- Lean Production & Supply Chain Management PDF
Summary
Dit hoofdstuk bespreekt het belang en de rol van productie in de logistieke keten. Het behandelt conceptuele aspecten zoals productontwerp, materials requirements planning (MRP), manufacturing resources planning (MRP II), enterprise resource planning (ERP), en kwaliteitsmanagement (PDCA). De focus ligt op de verschillende fases van de productie cyclus en de interactie met andere afdelingen, zoals inkoop.
Full Transcript
= - H5: Productie ============= 1.Belang en rol in de logistieke keten -------------------------------------- ***Productie*** = fase vh bedrijfsproces waar grondstoffen worden verwerkt, onderdelen geassembleerd, afgewerkte goederen verpakt om via distributielogistiek met meerwaarde aan klant verk...
= - H5: Productie ============= 1.Belang en rol in de logistieke keten -------------------------------------- ***Productie*** = fase vh bedrijfsproces waar grondstoffen worden verwerkt, onderdelen geassembleerd, afgewerkte goederen verpakt om via distributielogistiek met meerwaarde aan klant verkocht wordt - signaal geven naar inkoopafdeling om nieuwe producten te bestellen - organisatorisch aansturen afhankelijk vd juiste hoeveelheid, tijdstip, gewenste kwaliteit en functionaliteiten ***Inkoopafdeling***: focust op inkoop en leveranciersselectie communicatie en wisselwerking is cruciaal belangrijk voor bedrijfsvoering producent ***Productielogistiek*** = plannen, toewijzen en uitvoeren vd taken die betrekking hebben op goederenstroom, en bijhorende informatiestroom, gedurende de fase dat grondstoffen, onderdelen en afgewerkte producten, na aankoop, van vorm veranderen om meerwaarde te realiseren 2.Productontwerp ---------------- ***Productontwerp*** = vastleggen uit welke grondstoffen of onderdelen het uiteindelijke resultaat zal bestaan ### 2.1.Bill of materials (BOM) of stuklijst ***Stuklijst*** = weergeven welke onderdelen er gebruikt moeten worden en hoeveel van elke onderdeel nodig is à opgebouwd in lagen Level 0: eindproduct Level 2: afgewerkte stukken om geassembleerd te worden door onderdelen 3.Grondvorm productie --------------------- ***Grondvorm*** = weergaven hoe goederenstroom er conceptueel uitziet à wensen klant en nagestreefde schaalvoordelen à visueel voorstellen adhv symbolen Cirkel: start-of eindpunt Rechtboek: bepaalde bewerking in productieproces Driehoek: voorraadpunt ### 3.1.Serieproductie ***Serieproductie*** = opeenvolging van processen die niet of weinig werken met tussenvoorraden à 1 productielijn - aaneenschakeling van machines en dus bewerkingen à bewerkingen worden niet onderbroken door tussentijdse Voorraadpunten - in principe: na iedere stap een nieuw type product maar flow stopt niet (afbeelden door omgekeerde driehoek in stippellijnen) à productie van slechts één product à elke productiefase is één handeling ### 3.2.Parallelle productie ***Parallelle productie*** = meerdere goederenstromen lopen gelijktijdig naast elkaar zonder dat ze met elkaar in aanraking komen à 2 productielijnen ### 3.3.Convergente vs divergenteproductie ***Convergent proces*** = verschillende grondstoffen worden één eindproduct Bv. autoassemblagefabriek ***Divergentproces*** = een grondstof leidt tot meerdere eindproducten Bv. petroleumraffinaderij #### 3.4. Mass customization ***Mass customization*** = produceren in grote hoeveelheden en toch personaliseren Bv. Nike, potten Nutella 4.Just-in-timeprincipe ---------------------- ***Just-in-time (JIT)*** = goederen bestellen en laten leveren op tijdstip dat je ze nodig hebt à vermindering van voorraden à ideale situatie: zero stock à gevolg: toenemend vrachtverkeer, gevoelig voor storingen 5.Tools voor productieplanning ------------------------------ ### 5.1.Material requirements planning ***MRP I*** = weergave, vertrekkend ve voorspelde vraag, hoeveel onderdelen en grondstoffen nodig zijn om een gegeven aantal producten op tijd af te werken - gebaseerd op bill of materials die gecombineerd wordt met verkoopplanning en leadtimes van onderdelen en grondstoffen ***Werking:*** Input: vraag voorspelling eindproduct, stuklijst, levertijd en huidige voorraad à MRP - output: productieplan met tijdgebaseerd koop -en productieorders voor grondstoffen, onderdelen en eindproduct 5.2. Manufacturing resources planning ***MRP II*** = planning productiemiddelen toevoegen aan planning materialen ### 5.3.Entreprise resource planning ***ERP*** = planningsystemen en opvolging vd verschillende bedrijfsafdelingen aan elkaar linken 6.Kwaliteitsmanagement ---------------------- Technieken ### 6.1.Plan-Do-Check-Act ***PDCA*** = plan-do-check-act, iteratief proces, systeem om uzelf continue te verbeteren à kwaliteitscirkel #### Werking 1.Plan: kwaliteitsprobleem oplossen, acties ondernemen 2.Do: acties worden effectief uitgevoerd à motto: meten is weten 3.Check: in welke mate de metingen overeenstemmen met verwachtingen 4.Act: analyse vd afwijkingen 6.2.Toyota production system ***TPS*** = lean production ### 6.3.Lean en agile ***Agile*** = wendbaar, gemakkelijk aanpassen aan veranderingen van binnenuit en buitenaf ------------------------------------------------------------------------------------------- -- ***Lean*** ***Lean manufacturing*** = ideaal voor organisaties die werken in stabiele voorspelbare omgeving met grote volumes en kleine marges ***Agile manufacturing*** = voor bedrijven in onzeker markten die kleine series produceren ### 6.4.Six Sigma ***Six Sigma*** = kwaliteitsverbeteringssysteem, streven naar maximum van 3,4 fouten per miljoen handelingen (foutloos werk) #### 5 fases: -define -measure -analyse -improve -control ***Zorgen voor:*** -verhogen efficiëntie,kwaliteit en klanttevredenheid -oplossen van onoplosbare problemen -kortere terugverdientijden en hogere return on investment -krachtig stappenplan met concrete instrumenten ***Uitgangspunt***: voice of the customer of klantwens 7.Industrie 4.0 en nearshoring ------------------------------ ***Industrie 4.0*** = objecten slim maken, objecten zelfstandig beslissingen kunnen laten nemen zonder menselijke tussenkomst ***Nearshoring*** = uitbesteden van activiteiten/productie naar verder weg gelegen landen maar wel nog steeds dicht bij Europa, meestal met lagere lonen 8.Productie in de supply chain ------------------------------ ***Blockchain*** = online registreren op een veilige manier, geen vervalsing mogelijk à invloed op logistiek in samenwerking met verschillende partners à voorwaarde: overeenstemming bereiken over processen en stappen à voordeel: betalingen via blockchain uitgevoerd ***Artificiële intelligentie*** = AI, zelfsturende machines die beslissingen maken, minder manueel werk, meer programmeer werk Bv. robotisering ***3D-printing*** = mogelijkheid om als vervanging vd levering van verschillende producten te