Producción en Confección - Tema 1: Aprovisionamiento

Organización de la Producción en la Confección Industrial - Tema 1: Determinación del Aprovisionamiento

• El tema se centra en la organización de la producción en la industria de la confección, específicamente en el aprovisionamiento.
• Se define el aprovisionamiento como la operación logística que asegura el correcto desarrollo de una actividad empresarial. Esta operación incluye el suministro de materias primas o mercancía en general a un almacén, centro logístico, fábrica o tienda.
• El ciclo del aprovisionamiento abarca desde la compra de materias primas hasta que éstas llegan a las instalaciones de producción. El ciclo varía entre empresas productoras e industriales y empresas comerciales.
• Las empresas productoras conectan el almacén con el centro de producción; la materia prima se almacena hasta su uso en el proceso de producción y el producto final regresa al almacén de productos terminados.
• Las empresas comerciales no requieren transformación, comprando y almacenando bienes terminados para entrega al cliente final.
• Una gestión adecuada del aprovisionamiento implica cinco fases: análisis de necesidades, compra, selección de proveedores, recepción y almacenaje, abastecimiento y expedición, y gestión de stocks.
• El análisis de necesidades es fundamental para comprender qué recursos se necesitan, especificando la cantidad, calidad y tipo para llevar a cabo las actividades de la empresa.
• La selección de proveedores depende de una investigación del mercado, buscando opciones que ofrezcan un precio competitivo, calidad adecuada y un plazo de entrega confiable.
• Es crucial establecer las formas de pago, plazos de entrega y posibles descuentos.
• El lead time (tiempo de entrega) es un factor esencial.

Plan de Aprovisionamiento - Introducción

• Elegir proveedores que suministren la materia prima es crítico.
• El departamento comercial debe buscar proveedores adecuados.
• La empresa debe responder a las siguientes preguntas: ¿Qué materia prima se necesita?, ¿Qué nivel de calidad es el deseado?, ¿Qué cantidad se quiere?
• El aprovisionamiento incluye más que sólo la gestión de proveedores. Se deben considerar los almacenes para guardar y organizar productos, sistemas de gestión de inventarios y el control de existencias para determinar el ritmo de los pedidos.
• El aprovisionamiento implica la adquisición de bienes y la generación de obligaciones, inversiones y gastos.

Conceptos Clave

• Activo corriente: Activo líquido que espera convertirse en dinero físico en un año. Incluye existencias, deudores comerciales, cuentas a cobrar, inversiones financieras a corto plazo y tesorería.
• Activo no corriente: Bienes y derechos sobre propiedad con capacidad de convertirse en efectivo en más de un año. Incluye depreciación, inversiones permanentes, propiedad, planta y equipo, y equipos como transporte.

¿Qué es el Aprovisionamiento?

• Operación que provee materiales para los procesos de producción, distribución o venta de bienes.
• Se vincula a los términos suministro y provisión, y es esencial para la actividad empresarial.

Fases del Aprovisionamiento

• Análisis de necesidades (identificación de materiales requeridos).
• Compra (negociación con proveedores).
• Recepción y almacenaje.
• Abastecimiento y expedición (preparación y envío).
• Gestión de stocks (control de los inventarios).

Problemas de un Aprovisionamiento Ineficaz

• Desabastecimiento o rotura de stock. Esto implica perder ventas, reducir la productividad o detener la producción.
• Stock inactivo (acúmulo de bienes no utilizados). Esto acarrea costos adicionales de almacenamiento.
• Dependencia de los proveedores (excesiva confianza en pocos proveedores).

Aprovisionamiento Continuo y Periódico

• Continuo: Revisión constante del stock para reaccionar proactivamente ante la fluctuación de ventas. La cantidad a pedir es fija, pero el momento de pedirla varía.
• Periódico: Revisa el stock en periodos regulares. La cantidad a pedir es variable, pero el momento de pedirla es fijo.

Criterios para la Selección de Proveedores

• Precio.
• Calidad.
• Tiempos de entrega.
• Pago y condiciones de pago.
• Servicio Postventa (garantias, devoluciones).
• Otros factores (experiencia, reputación, organización, localización.)

Fichas de Proveedores

• Los criterios de selección deben registrarse en fichas de proveedores para facilitar la comparación entre diferentes opciones, documentar las características claves, costos, plazos y formas de pago.

Control de Recepción

• Planificación y comprobación del material recibido en el almacén. Identificación completa y traslado a almacén apropiado.
• Se establece un proceso mecánico y controlado.

Documentos que Intervienen en el Proceso de Recepción

• Orden de compra.
• Facturas.
• Transporte.
• Guías de remisión.
• Otros documentos como contratos y permisos.
• Localizadores de los pedidos

Normas y Análisis

• El conocimiento legal y normativo es crucial para la formalización de los contratos con proveedores

Logística Internacional - Incoterms

• Se realiza un trabajo por grupos para entender y aplicar los Incoterms.
• Se definen los incoterms con cada detalle como categorías, clasificaciones y tipos.
• Se detallan las novedades que aparecen en los incoterms 2023 que se aplican en el transporte internacional.

Normas y Estándares

• Normas ISO 9001: Sistema de gestión de calidad.
• Directiva 2001/95/CE de la UE: Seguridad general de productos.
• Leyes sobre seguridad de productos de consumo en EEUU: Requisitos de seguridad para materiales y productos.
• Norma ISO 28000: Seguridad de la cadena de suministro.

Aspectos a Considerar en la Preparación de Pedidos

• Naturaleza de la mercancía
• Unidad de carga
• Modalidad de transporte
• Costes
• Tiempo de entrega

Modos de Transporte Internacional

• Marítimo: Gran capacidad de carga, bajo costo para grandes distancias.
• Aéreo: Alta velocidad, ideal para productos de alto valor y urgentes pero con costos elevados.
• Terrestre (carretera): Competitivo para cortas y medianas distancias, pero con afectación por congestiones y otros factores externos
• Terrestre (ferroviario): Bajo costo y eficiencia para medias y largas distancias pero con limitación en rutas.
• Transporte multimodal: Combinación de dos o más modos de transporte para un flujo más eficiente.

Hubs y Distribución

• Centros de conexión, consolidación y redirección de mercancías internacionales.
• Aumenta la concentración de actividad y optimiza las rutas.