Producción en Confección - Tema 1: Aprovisionamiento

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Questions and Answers

¿Cuál es el objetivo principal de clasificar el material antes de su almacenamiento?

Almacenar de manera correcta según el carácter especial de la carga (correct)

Reducir el riesgo de roturas

Facilitar la entrega al cliente final

Aumentar el espacio de almacenamiento

¿Qué documento es indispensable para formalizar y cumplir contratos entre proveedor y empresa?

Conocimiento de índole jurídica (correct)

Factura proforma

Comprobante de compra

Orden de pedido

¿Cuál es la primera acción a realizar al recibir un cargamento en el almacén?

Desembalar el material inmediatamente.

Clasificar el material en diferentes áreas.

Comprobar el estado del material. (correct)

Registrar el material en el sistema.

¿Qué establece la norma ISO 9001?

Sistema de Gestión de la Calidad Signup and view all the answers

¿Cuál es la responsabilidad de los distribuidores según la Directiva de la Unión Europea 2001/95/CE?

Actuar con diligencia para cumplir los requisitos de seguridad Signup and view all the answers

¿Qué información se debe incluir al registrar el material recibido en el sistema?

Número de partida, número de serie, y cantidad de elementos. Signup and view all the answers

¿Qué debe incluir el contenido de un paquete en el proceso de recepción?

Información sobre medidas especiales de manipulación Signup and view all the answers

Al analizar el cargamento, ¿qué ítem no se debe considerar?

Fecha de llegada del cargamento. Signup and view all the answers

¿Qué debe suceder con la documentación entregada por el transportista?

Es necesario comprobar su veracidad y mantener copias selladas. Signup and view all the answers

¿Por qué es crucial la ubicación de almacenamiento del material?

Para asegurar que pueda ser utilizado cuando sea necesario Signup and view all the answers

Al desembalar un cargamento, ¿cuáles son las medidas que se deben tomar?

Seguir las normas de seguridad pertinentes basadas en el tipo de material. Signup and view all the answers

Durante el desempaquetado, ¿qué aspecto es fundamental comprobar antes de almacenar el material?

Que no existan daños visibles en el material Signup and view all the answers

¿Cuál es una de las áreas que deben analizarse en el proceso de recepción?

Estado de la carga y su acondicionamiento Signup and view all the answers

¿Dónde debe transportarse el material después de ser revisado inicialmente?

Al área de inspección para un examen más detallado. Signup and view all the answers

En el etiquetado del material, ¿qué información es imprescindible incluir?

Número de partida y número de orden. Signup and view all the answers

¿Cuál es el propósito de realizar fotocopias de toda la documentación relacionada con el cargamento?

Para tener un respaldo y evitar la pérdida de documentos importantes. Signup and view all the answers

¿Cuál es la primera fase del proceso de recepción de mercancía?

Recepción de la mercancía Signup and view all the answers

En la verificación del número de bultos, ¿qué se debe hacer si hay discrepancias en la entrega?

Registrar la discrepancia en el documento y notificar al departamento de compras Signup and view all the answers

¿Qué aspecto se revisa al comprobar el estado del embalaje?

La calidad del material del embalaje Signup and view all the answers

¿Cuál es la importancia de la factura en el proceso de recepción?

Confirma que los ítems y precios son correctos antes de aceptarlos Signup and view all the answers

En caso de que los datos en la orden de compra no coincidan, ¿qué acción se debe tomar?

Solicitar un cambio de factura Signup and view all the answers

¿Qué se lleva a cabo después de desempaquetar el material?

Se verifica el estado del material Signup and view all the answers

¿Qué se debe hacer con el documento que entrega el transportista una vez que la mercancía ha sido recibida correctamente?

Firmarlo y sellarlo Signup and view all the answers

Cuando se recibe el material, ¿qué aspecto no se debe seguir en este proceso?

Colocar los materiales en cualquier lugar del almacén Signup and view all the answers

Study Notes

Organización de la Producción en la Confección Industrial - Tema 1: Determinación del Aprovisionamiento

El tema se centra en la organización de la producción en la industria de la confección, específicamente en el aprovisionamiento.
Se define el aprovisionamiento como la operación logística que asegura el correcto desarrollo de una actividad empresarial. Esta operación incluye el suministro de materias primas o mercancía en general a un almacén, centro logístico, fábrica o tienda.
El ciclo del aprovisionamiento abarca desde la compra de materias primas hasta que éstas llegan a las instalaciones de producción. El ciclo varía entre empresas productoras e industriales y empresas comerciales.
Las empresas productoras conectan el almacén con el centro de producción; la materia prima se almacena hasta su uso en el proceso de producción y el producto final regresa al almacén de productos terminados.
Las empresas comerciales no requieren transformación, comprando y almacenando bienes terminados para entrega al cliente final.
Una gestión adecuada del aprovisionamiento implica cinco fases: análisis de necesidades, compra, selección de proveedores, recepción y almacenaje, abastecimiento y expedición, y gestión de stocks.
El análisis de necesidades es fundamental para comprender qué recursos se necesitan, especificando la cantidad, calidad y tipo para llevar a cabo las actividades de la empresa.
La selección de proveedores depende de una investigación del mercado, buscando opciones que ofrezcan un precio competitivo, calidad adecuada y un plazo de entrega confiable.
Es crucial establecer las formas de pago, plazos de entrega y posibles descuentos.
El lead time (tiempo de entrega) es un factor esencial.

Plan de Aprovisionamiento - Introducción

Elegir proveedores que suministren la materia prima es crítico.
El departamento comercial debe buscar proveedores adecuados.
La empresa debe responder a las siguientes preguntas: ¿Qué materia prima se necesita?, ¿Qué nivel de calidad es el deseado?, ¿Qué cantidad se quiere?
El aprovisionamiento incluye más que sólo la gestión de proveedores. Se deben considerar los almacenes para guardar y organizar productos, sistemas de gestión de inventarios y el control de existencias para determinar el ritmo de los pedidos.
El aprovisionamiento implica la adquisición de bienes y la generación de obligaciones, inversiones y gastos.

Conceptos Clave

Activo corriente: Activo líquido que espera convertirse en dinero físico en un año. Incluye existencias, deudores comerciales, cuentas a cobrar, inversiones financieras a corto plazo y tesorería.
Activo no corriente: Bienes y derechos sobre propiedad con capacidad de convertirse en efectivo en más de un año. Incluye depreciación, inversiones permanentes, propiedad, planta y equipo, y equipos como transporte.

¿Qué es el Aprovisionamiento?

Operación que provee materiales para los procesos de producción, distribución o venta de bienes.
Se vincula a los términos suministro y provisión, y es esencial para la actividad empresarial.

Fases del Aprovisionamiento

Análisis de necesidades (identificación de materiales requeridos).
Compra (negociación con proveedores).
Recepción y almacenaje.
Abastecimiento y expedición (preparación y envío).
Gestión de stocks (control de los inventarios).

Problemas de un Aprovisionamiento Ineficaz

Desabastecimiento o rotura de stock. Esto implica perder ventas, reducir la productividad o detener la producción.
Stock inactivo (acúmulo de bienes no utilizados). Esto acarrea costos adicionales de almacenamiento.
Dependencia de los proveedores (excesiva confianza en pocos proveedores).

Aprovisionamiento Continuo y Periódico

Continuo: Revisión constante del stock para reaccionar proactivamente ante la fluctuación de ventas. La cantidad a pedir es fija, pero el momento de pedirla varía.
Periódico: Revisa el stock en periodos regulares. La cantidad a pedir es variable, pero el momento de pedirla es fijo.

Criterios para la Selección de Proveedores

Precio.
Calidad.
Tiempos de entrega.
Pago y condiciones de pago.
Servicio Postventa (garantias, devoluciones).
Otros factores (experiencia, reputación, organización, localización.)

Fichas de Proveedores

Los criterios de selección deben registrarse en fichas de proveedores para facilitar la comparación entre diferentes opciones, documentar las características claves, costos, plazos y formas de pago.

Control de Recepción

Planificación y comprobación del material recibido en el almacén. Identificación completa y traslado a almacén apropiado.
Se establece un proceso mecánico y controlado.

Documentos que Intervienen en el Proceso de Recepción

Orden de compra.
Facturas.
Transporte.
Guías de remisión.
Otros documentos como contratos y permisos.
Localizadores de los pedidos

Normas y Análisis

El conocimiento legal y normativo es crucial para la formalización de los contratos con proveedores

Logística Internacional - Incoterms

Se realiza un trabajo por grupos para entender y aplicar los Incoterms.
Se definen los incoterms con cada detalle como categorías, clasificaciones y tipos.
Se detallan las novedades que aparecen en los incoterms 2023 que se aplican en el transporte internacional.

Normas y Estándares

Normas ISO 9001: Sistema de gestión de calidad.
Directiva 2001/95/CE de la UE: Seguridad general de productos.
Leyes sobre seguridad de productos de consumo en EEUU: Requisitos de seguridad para materiales y productos.
Norma ISO 28000: Seguridad de la cadena de suministro.

Aspectos a Considerar en la Preparación de Pedidos

Naturaleza de la mercancía
Unidad de carga
Modalidad de transporte
Costes
Tiempo de entrega

Modos de Transporte Internacional

Marítimo: Gran capacidad de carga, bajo costo para grandes distancias.
Aéreo: Alta velocidad, ideal para productos de alto valor y urgentes pero con costos elevados.
Terrestre (carretera): Competitivo para cortas y medianas distancias, pero con afectación por congestiones y otros factores externos
Terrestre (ferroviario): Bajo costo y eficiencia para medias y largas distancias pero con limitación en rutas.
Transporte multimodal: Combinación de dos o más modos de transporte para un flujo más eficiente.

Hubs y Distribución

Centros de conexión, consolidación y redirección de mercancías internacionales.
Aumenta la concentración de actividad y optimiza las rutas.

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Description

Este quiz se centra en la organización de la producción en la industria de la confección, específicamente en la determinación del aprovisionamiento. Se analiza el ciclo del aprovisionamiento desde la compra de materias primas hasta su llegada a las instalaciones de producción, abordando las diferencias entre empresas productoras y comerciales.