Gestão de Estoques PDF

[A01 -- **GESTÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES**] **-GESTÃO DE ESTOQUES** Segundo Slack (2009) o que é estoque? Acumulação de materiais, clientes ou informações através de processos ou redes. O termo é também usado para descrever recursos transformados, EX: como quartos de hotéis ou automóveis em uma l...

[A01 -- **GESTÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES**] **-GESTÃO DE ESTOQUES** Segundo Slack (2009) o que é estoque? Acumulação de materiais, clientes ou informações através de processos ou redes. O termo é também usado para descrever recursos transformados, EX: como quartos de hotéis ou automóveis em uma locadora de veículos. Quais são os tipos de estoque segundo Ballou (2006)? 1. Estoque de Segurança ou estoque isolado: é definido como uma % do estoque total; 2. Estoque cíclico: o estoque cíclico é determinístico por considerar a invariabilidade da relação suprimento x demanda ao longo do tempo; 3. Estoque de desacoplamento: estoque fica aguardando uma fila em cada um dos estágios que deve passar. 4. Estoque de antecipação: usado para demanda sazonal; 5. Estoques no canal de distribuição: estoque em trânsito, não é instantâneo o transporte entre o ponto de fornecimento e o ponto de recebimento, são chamados estoques no canal de distribuição; Segundo Brandalise (2017), quais são os quatro tipos de estoque: 1. De matérias primas; 2. De produtos em processo; 3. de produtos acabados; 4. de peças de manutenção ou de reposição. Quais são as vantagens de um estoque: 1. Atendimento rápido a demanda; 2. menor vulnerabilidade as mudanças de mercado; 3. maior grau de confiabilidade ao processo. - Quais são as desvantagens de um estoque: 1. O capital fica "preso", indisponível para outras operações; 2. Implica em custos de armazenamento; 3. Possibilidade de ficar obsoleto ou mesmo passar da data de validade para alimentos, por exemplo; 4. Periculosidade de armazenamento, quando for o caso, o que gera mais custos; 5. Consumo de espaço; e 6. Aumento de custos administrativos. Classificação ABC usada na gestão de estoques que tem por princípio o gráfico de Pareto, a maior parte do investimento em materiais será concentrada num pequeno número de itens (regra 80/20). A classificação (ou curva) ABC divide o estoque de acordo com quantidade e/ou valor da maneira: A: 20% dos itens, mas alcançam até 80% no valor do estoque. B: 40% dos itens, mas alcançam de 10 a 15% no valor do estoque; C: 40% dos itens, mas alcançam de 5 a 10% no valor do estoque. Classificação dos Estoques Segundo Chiavenato (2005), os estoques podem ser classificados em? 1. Estoques de matéria-prima: itens iniciais para a produção de produtos. 2. Estoques de materiais em processamento: materiais em processo de produção ou em vias de serem processados em cada uma das seções produtivas, não são nem matéria-prima nem produto acabado. 3. Estoques de materiais semiacabados: estão em algum processo intermediário de acabamento e estão ao longo das diversas seções, o processo produtivo. Diferem dos materiais em processamento, pois estão quase acabados. 4. Estoques de produtos acabados: produtos prontos cujo processamento foi completado inteiramente. Métodos de controle de estoques (Chiavenato-2006) 1. Sistema de duas gavetas; 2. Sistema dos máximos-mínimos; 3. Sistema de reposições periódicas; e 4. MRP. Métodos de controle de estoques (Chiavenato - 2006): O que é o SISTEMA DE DUAS GAVETAS? Sistema de duas gavetas é um método de controle e gerenciamento de estoques para itens de baixo custo ou fácil reposição. Não significa que fisicamente os estoques estão separados em duas gavetas. (Sistema de estoque mínimo) - A primeira gaveta contém o estoque necessário para uso corrente. Quando \"zerado\", há um novo pedido de material. - A segunda gaveta contém um estoque reserva, destinado a ser utilizado quando a primeira gaveta se esgota. material suficiente para atender à demanda, necessário à reposição, mais o estoque de segurança. O que é o SISTEMA DE MÁXIMOS-MÍNIMO Estoque mínimo O estoque mínimo é o valor que, uma vez atingido, determina a necessidade de encomendar um novo lote de material; Estoque máximo Estoque mínimo + Lote de compra. Quais são os dois conceitos importantes, do intervalo de reposição e ponto do pedido? O ponto de ressuprimento ou ponto de pedido: quantidade de um determinado produto em estoque que, ao ser atingida, dispara o gatilho para um novo pedido de compra, garante a continuidade operacional - durante o tempo de reposição - até que chegue o lote de compra. O que é o SISTEMA DE REPOSIÇÕES PERIÓDICAS? As reposições já ocorrem em tempos preestabelecidos, o controle é feito por faixas ou períodos de tempos. Quantidade pedida deverá ser igual à necessidade da demanda do próximo período. O que é MRP? MRP - Material Requirement Planning (Planejamento das Necessidades de Materiais) é uma ferramenta que auxilia na agilidade para mensurar as reais necessidades de matérias primas em qualquer instante do planejamento e controle da produção. Quando bem empregada destaca-se pela diminuição de paradas como também redução com custos de mão de obra. Sua eficácia seja considerada como grande impulsionadora na melhoria dos procedimentos é condicionante forte para a constância e sucesso de qualquer organização. O que é MRP segundo Slack et al. (2009) destacam que por mais bem gerenciadas que sejam as operações de uma organização, sempre há alguns melhoramentos em seus processos produtivos. O que é MRP segundo Corrêa e Gianesi (1993) a metodologia base dos sistemas MRP e MRP Il é o cálculo das necessidades, proporcionado pelo uso do computador, das quantidades e das ocasiões em que são necessárias as matérias primas de manufatura para que se cumpram os prazos de entrega de produtos, com um mínimo de formação de estoque. Qual a função do MRP? É dar apoio a decisão, do fluxo de materiais em condições de demanda e serviços. Permite que contabilizem os materiais necessários, e em que períodos os utilizar, garantindo que sejam alocados para que se possam executar os processos de manufatura. (QUANTIDADE E FLUXO DE MATERIAIS) Em 1990 foi ampliado para ERP, onde foi incluso as áreas de finanças, vendas, suprimentos, empreendimentos como também a parte humana (MARTINS, 2005), na figura abaixo pode-se observar como ocorreu esta evolução: Quais são as entradas do MRP I ? - Listas de materiais - registros de estoques Quais são as saída do MRP I ? - Ordens de compras, - ordens de serviço/trabalho - plano de materiais. Quais são as vantagens do MRP I? 1\) Soluciona paradas na produção pela ociosidade de material; 2\) Evita desequilíbrios o de caixa por excesso de estoque; 3\) Evita imobilização do dinheiro; 4\) Otimiza eficiência produtiva; 5\) Lote econômico agora é possível; 6\) muitos dados em pouco tempo e aumenta a segurança em relação ao processo. Quais são as desvantagens do MRP I? 1\) O planejamento de materiais que recebe de outros departamentos do sistema; 2\) O planejamento de materiais requer a manutenção de um banco de dados; 3\) O sistema de planejamento de materiais requer treinamento adequado; 4\) O sistema de planejamento requer um investimento de tempo e capital. segundo Lustosa et al. (2008), Os Procedimentos de Cálculos no MRP as fases devem ser acompanhadas em todos os níveis, do nível mais alto para o mais baixo. Obeter **NECESSIDADES BRUTAS(NB)** : são originadas da demanda independente e são transmitidas aos itens filhos através do cálculo do MRP; Identificar o **ESTOQUE DISPONÍVEL (ET)** ; Identificar **RECEBIMENTOS PROGRAMADOS (RP)** ; Calcular as **NECESSIDADES LIQUIDAS (NL).** NL = NB -- ET -- RP Por último, estabelecer um plano de **ORDEM DE PRODUÇÃO (OP)** Quais são os Métodos de Avaliação (e controle) de Estoques? Os métodos de controle de estoques são 4: LIFO, FIFO, Custo Médio e Custo de Reposição. O que é LIFO: Last in, First out (UEPS)? Último a entrar, primeiro a sair (UEPS) feita pelo preço do último o lote a entrar no almoxarifado. O que é FIFO: First in, First out (PEPS)? Primeiro a entrar, primeiro a sair (PEPS). A avaliação é feita pela ordem cronológica das entradas. O que é Custo Médio? Preço de todas as retiradas, o total do item em estoque. A saída de estoque é calculada pelo saldo de estoque no almoxarifado bem como o custo do material fornecido à produção são calculados pelo custo médio. O que é Custo de Reposição? O valor dos estoques é sempre atualizado em função dos preços de mercado. Geralmente, utiliza-se a seguinte equação: CR= PU+ACR onde: Como funciona o Lote Econômico de Compra e Custo total para o lote? As condições para que o LEC possa ocorrer de forma satisfatória são: demanda conhecida e constante; Não há restrição para o tamanho dos lotes; custos envolvidos apenas de produto, estocagem (unitário) e de pedido; lead time conhecido e constante e não há descontos por quantidades. O que é LEC? Uma abordagem que tenha de encontrar o equilíbrio entre as vantagens e desvantagens de manter um estoque **PREVISÃO DA DEMANDA** O que é previsão de demanda? Ato de utilizar métodos para se antecipar a uma demanda, analisar a quantidade de recursos e decidir se é viável o atendimento. O que é a demanda? É quantidade de bens ou serviços procurados pelos consumidores. Quais são as vantagens da previsão de demanda? - Otimização de estoques, - Menor índice de descontinuidade operacional - Contribui para o dimensionamento adequado da necessidade de recursos. O que acontece quando uma operação não passa pelo processo de previsão da demanda? Pode gerar maior quantidade de desperdício, sub ou superdimensionamento de recursos, má distribuição de horas-homem trabalhadas etc. Qual a classificação de Formas/Técnicas/Abordagens de Previsão da Demanda? - Projeção(Quantitativa): tem por base o consumo passado. Utilização de séries históricas. - Explicação(Quantitativa): baseada no histórico de consumo/demanda, leva em consideração as variáveis externas que influenciam a demanda, há uma maior adequação da necessidade atual de recursos, utiliza métodos matemático. - Predileção(Qualitativa): experiência profissional dos funcionários e atores envolvidos, conhecem o cenário de mercado estabelecem da demanda bem como seu ritmo de evolução. Natureza Qualitativa. O que são métodos qualitativos? São baseados em coleta e avaliação de decisões e opiniões de especialistas e participantes do processo para fazer a previsão. Slack (2009): abordagem de painel, método Delphi e planejamento de cenário. O que é abordagem de painel? É um grupo que é responsável por analisar o painel (cenário de mercado), todos podem falar abertamente. O que é Método Delphi? É a utilização de um questionário que é enviado aos especialistas, podendo ser de forma física ou digital. O que é Planejamento de Cenário? Semelhante a abordagem de painel, mas com foco no longo prazo, os participantes simulam variações de cenários futuros e os riscos são discutidos, diferente do Método Dephi, o planejamento não busca um consenso, mas analisar os riscos futuros para se antecipar a eles, evitando surpresas e corrigindo a trajetória. O que são métodos quantitativos? Usam ferramentas matemáticas e estatísticas para previsão da demanda. Quais são os 2 grupos dos métodos quantitativos? - Análises de séries temporais (projeções) - Técnicas de modelagem causal (explicações) O que acontece na Análises de séries temporais? O consumo passado tem forte influência de como a demanda evoluirá. Quais são os pontos importantes da Análises de séries temporais? - Analisa o comportamento passado para prever o futuro sem levar em consideração fatores externos ao processo; - Componentes que influenciam a análise de séries temporais: - Tendência: demonstra um padrão de movimento, com uma trajetória definida, e que pode ser crescente ou decrescente. - Variação Sazonal Cíclica: É a variação periódica do item estudado. Ex: uma demanda maior por flores no \"dia das mães\" - Maio, \"dia dos namorados\" - Junho - Variação aleatória ou Aleatoriedade: é demonstrado por uma variação de demanda não sistêmica. Como é feita a média móvel simples? Pela soma da demanda de x períodos anteriores e depois se divide o resultado por x, uma média aritmética simples. Como é feita a média móvel ponderada? É necessário atribuir pesos ou prioridades aos períodos, visto que o critério, pode ser considerar um período deve ter maior influência na demanda do que outro. Para calcular a previsão de demanda através da média móvel ponderada, deve-se multiplicar cada demanda por seu respectivo peso, somar todas elas, depois dividir o resultado pelo somatório dos pesos. Como é feita a suavização exponencial? faz a previsão do próximo período levando em consideração a demanda real no período anterior e a previsão feita para o período anterior. O que são Técnicas de modelagem causal? Técnicas para analisar a relação entre uma rede de variáveis e o impacto que uma variável possui sobre a outra. Os dois principais métodos usados aqui são a correlação e regressão linear, entretanto, os cálculos sobre esses assuntos são vistos em estatística. O que é Regressão linear? análise estatística com o objetivo de verificar a existência de uma relação funcional entre uma variável dependente com uma ou mais variáveis independentes. O que é Correlação? é a medida padronizada da relação entre duas variáveis e indica a força e a direção do relacionamento linear entre elas. **[A02 -- GESTÃO LOGÍSTICA]** **[1.LOGÍSTICA]** O que é logística? É o processo de controle, planejamento e implementação do fluxo e o armazenamento, eficiente e eficaz em função dos custos, de matérias primas, estoques e as informações correlatas desde o ponto de origem até o ponto de consumo. Segundo Ballou (2005), qual é o objetivo da logística? Dispor a mercadoria ou o serviço certo, no lugar certo, no tempo certo e nas condições desejadas, ao mesmo tempo em que fornece a maior contribuição à empresa. Qual é o tripé logístico? Transporte; Distribuição; e Armazenagem. Em algumas literaturas podemos encontrar outras divisões quanto à logística, quais são? Atividades primárias: Transportes, Processamento de Pedidos e Manutenção de estoques; lembre-se da TPM logística. Atividades de apoio: Armazenagem, Manuseio de Materiais, Embalagem de Proteção, Obtenção, Programação de Produtos e Manutenção de Informação. O que é fluxo de materiais? os materiais nunca devem ficar parados. Quais são as classes de materiais? Matéria-prima; Materiais em processamento; Materiais semiacabados; Materiais acabados; Produtos acabados. Qual é a principal diferença entre produto acabado e material acabado? É que o produto acabado é composto por materiais acabados. **[2 -- TRANSPORTE]** O transporte corresponde, em média, a 2/3 de todo o custo logístico, qual é o fator determinante? É a escolha do modal, e várias são as razões que interferem na escolha do modal. Quais são os principais fatores que interferem na escolha do modal? Custo do transporte em si; Velocidade com que o produto é transportado; Tipo de manuseio do produto durante o transporte; e Quantidade de viagens Quais são as vantagens do Transporte Aeroviário? Deslocar por longas distâncias; \"trânsito livre\"; mais rápido; Menor custo com embalagens. Quais são as desvantagens do Transporte Aeroviário? transporta um volume pequeno; custo mais elevado; precisar de outro modal. Quais são as formas de Transporte Aquaviário? Marítimo; Fluvial; Lacustre. Quais são as vantagens do Transporte Aquaviário? - Maior capacidade de carga; - percorrer grandes distâncias; - Baixo custo unitário Quais são as desvantagens do Transporte Aquaviário? - Mais lento entre os modais; - suscetibilidade as mudanças da natureza; - Necessidade de terminais para carga e descarga; - Desembaraço burocrático; - Alto custo seguro das cargas. Quais são as vantagens do Transporte Ferroviário? - Baixo custo, de taxas, combustíveis mais baratos; - Menor risco de acidentes, trânsito é pequeno ou praticamente livre; - Grande capacidade de transporte de cargas. Quais são as desvantagens do Transporte Ferroviário? - Precisar de outro modal; - Baixo investimento governamental; - Rotas fixas e inflexíveis. Quais são as vantagens do Transporte Rodoviário? - Acessibilidade, podem chegar a qualquer lugar; - Rapidez para captação do produto e início do transporte; - Rotas flexíveis; - Menor burocracia; - O custo de estrutura é menor e há investimento governamental. Quais são as desvantagens do Transporte Rodoviário? - Gastos com pedágio; - capacidade de carga menor; - autonomia de deslocamento sem a necessidade de novo abastecimento; - Maior chance de extravio. Quais são as vantagens Transporte Dutoviário? - Transportar grande volume de carga de forma constante; - Grande confiabilidade no processo; - Baixos custos operacionais. Quais são as desvantagens Transporte Dutoviário? - Custo inicial para implantação altíssimo; - Burocracia ambiental quanto à necessidade de licenças para poder transportar determinados tipos de produtos, bem como altos riscos ambientes quanto a acidentes em larga escala; - Reduzida flexibilidade de trajeto. Quais são as 3 formas de transporte? - Modal ou Unimodal: apenas um modal; - Intermodal: mais de um tipo, em cada trecho, há um documento; - Multimodal: mais de um tipo, há somente um documento de transporte para todo o trajeto. **[3 -- DISTRIBUIÇÃO]** O que é Distribuição? Conjunto de ações voltadas à gestão de materiais, com a saída do produto e terminando com a entrega no ponto final. Quais são os cinco fatores mais importantes ligados à distribuição? 1. Conferência de cargas: rastreabilidade do material, com o uso de códigos (de barras, QR etc.), otimizarão esse processo. 2. Gestão do frete: Aqui é definido cálculo do frete, cotações, formas de pagamento, dentre outros. 3. Gestão do transporte: será decidido se a frota será própria ou terceirizada, os principais pontos são: Monitoramento remoto da frota; Dimensionamento da carga de acordo com o modal; Escolha do modal de transporte ideal; É a base para o cálculo do frete. 4. Análise e desempenho de indicadores: a definição de métricas que serão monitoradas, e as informações geradas pelos indicadores servirão para que o planejamento seja constantemente avaliado para decidir a trajetória e minimizar potenciais problemas que venham a ocorrer. 5. Gestão de rotas ou roteirização: deve ser definido o trajeto que o transporte fará para distribuir os produtos usando o GPS, análises de variação temporal, fluxo de veículos, dentre outros. Nem sempre a menor distância é o trajeto melhor. 4 -- ARMAZENAMENTO Quais são as atividades de armazenagem? Receber, carregar, descarregar e conservar os produtos ou materiais de uma empresa/organização. Quais são as vantagens de um sistema de armazenagem? Redução de custos com movimentação; Redução do número de perdas por obsolescência ou perecibilidade; Otimização do espaço disponível; Dentre outros. Segundo Ballou (1993), quais são os pontos principais para que uma empresa decida destinar uma parte de sua área útil à armazenagem? Reduzir custos de transporte e produção; coordenação de suprimento e demanda; auxílio ao processo de produção e auxílio ao processo de marketing. Quais são as funções da armazenagem? - Abrigo de produtos: a função é abrigar os produtos como pronta entrega para clientes para diminuir os impactos da demanda ou alta de preços. - Consolidação: as entregas são, primeiramente, feitas em um armazém, onde consolidadas e transportadas em um único carregamento. - Transferência e Transbordo: oposto a consolidação, há um fracionamento da carga e essa é entregue em depósitos menores, com o volume demandado. - Agrupamento: agrupamento de linhas de produtos produzidos em locais distintos, e a entrega em um só depósito. Quais são as atividades de apoio na atividade de armazenagem? Manuseio e acondicionamento do produto, onde tal atividade envolve a movimentação de materiais no local de estocagem, tanto estoques de matéria-prima como de produtos acabados, ou transferência de um depósito para outro. A utilização dos equipamentos corretos é muito importante e há vários tipos de equipamentos com tecnologia avançadas que conseguem oferecer rapidez e segurança, quais são eles? - Paleteiras; - Carrinhos hidráulicos; - Empilhadeiras; - Esteiras; e - Guinchos e ou elevadores. **[-GESTÃO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS ]** **[A03 - GESTÃO DA QUALIDADE]** -- EVOLUÇÃO HISTÓRICA E CONCEITO DA QUALIDADE Quais são as quatro fases históricas que podemos distinguir a qualidade? - Era da inspeção; - Era do controle estatístico; - Era da garantia de qualidade; - Gestão da qualidade total. O que é a Era da inspeção? Nessa época ocorreu a revolução industrial, fazendo da era da inspeção contemporânea do início da produção em massa. O que acontecia na Era da inspeção? - O objetivo era descobrir se foi fabricado conforme planejado; - Inspeção manual com instrumentos de metrologia; - Inspeção de 100% do que fosse produzido; - Inspeção era feita após acabado, havia alto índice de refugo e retrabalho; - Se não estivesse de acordo com o padrão, era simplesmente descartado e produzido outro; - Produção limitada a pequenas quantidades. A era da inspeção é a única fase histórica da gestão da qualidade que possui em sua abordagem inspeção de 100% de tudo que fosse produzido. ( ) Verdadeiro ( ) Falso O que é a Era do Controle Estatístico? Controle estatístico surgiu com a observância que era caro e ineficaz inspecionar 100% de uma produção em massa, tendo como ponto técnicas de amostragem, assim como outros modelos estatísticos, culminou com o surgimento do departamento de controle da qualidade. O que acontecia na Era do Controle Estatístico? - Busca-se analisar não somente se a peça está defeituosa, mas também a causa do defeito; - É inviável a inspeção de 100%, em virtude da produção em massa; - Surge a inspeção por amostragem; - O foco é o processo e não mais o produto; - Identificação do problema e a solução aplicada à causa dos problemas, trouxe certa estabilidade ao processo produtivo; - Walther Shewhart (1891-1967), criador do Controle Estatístico de Processos (CEP) e da ferramenta de gestão denominada de Ciclo PDCA. É na era do controle estatístico que surge a inspeção por amostragem, a introdução de modelos matemáticos estatísticos e muda-se o foco do produto para o processo produtivo. A ideia era descobrir a causa do problema e não só qual produto apresenta o problema. ( ) Verdadeiro ( ) Falso O que é a Era da Garantia da Qualidade? fornecedores passaram a ser levado em conta, surgindo assim o conceito de cadeia de valor, dessa forma todos os entes que compõem a cadeia seria responsáveis por garantir a conformidade do produto. O que acontecia na Era da Garantia da Qualidade? - O foco passou a ser a prevenção; - Aprendizagem com os problemas apresentados como fonte de conhecimento; - Passou a ser processo sistêmico, permeando todos os fatores do funcionamento de uma organização; - Surgimento da engenharia de confiabilidade e fazer certo desde a primeira vez; - Qualidade é um custo e deve ser calculado; - Os autores de destaque foram Deming e Duran. O que é Gestão da Qualidade Total? A TQM é um sistema de gerenciamento para uma organização focada no cliente que envolve todos os funcionários na melhoria contínua. Quais são os princípios do gerenciamento da qualidade total? - Orientação (foco) pelo cliente: o cliente determina o nível de qualidade, o cliente determina se os esforços valeram a pena. - Envolvimento total dos funcionários/Respeito aos funcionários: todos os funcionários participam do trabalho, o comprometimento total só pode ser obtido quando ocorre o empoderamento (empowerment) e quando a gerência fornece o ambiente adequado. - Controle de Processos: TQM é o foco no pensamento do processo. Um processo é uma série de etapas que recebem entradas de fornecedores (internos ou externos) e as transformam em saídas entregues aos clientes (internas ou externas). - Sistema integrado: especialidades funcionais diferentes estruturadas verticalmente, são os processos horizontais que interconectam essas funções que são o foco do TQM. - Abordagem estratégica e sistemática - Comprometimento da alta direção: parte crítica do gerenciamento da qualidade é a abordagem estratégica e sistemática para alcançar a visão, missão e objetivos de uma organização. Esse processo, chamado de planejamento estratégico ou gerenciamento estratégico. - Tomada de decisão baseada em fatos - Ação orientada por fatos e dados: para saber o desempenho de uma organização, são necessários dados sobre medidas de desempenho. O TQM exige que colete e analise continuamente dados para melhorar a precisão da tomada de decisões, com base no histórico passado. - Comunicações: as comunicações eficazes desempenham um papel na manutenção do moral e na motivação dos funcionários. - Controle da dispersão: analisar criteriosamente a dispersão dos dados e isolar a causa principal da dispersão. - Próximo processo é seu cliente: é a engrenagem principal e eeve satisfazer seus desejos, dentro da razoabilidade. Não pode ser permitido produto defeituoso chegue ao cliente. - Controle de monte (ou à montante): é a montante que a satisfação do cliente é baseada. As contribuições a jusante são menos expressivas, necessidades reais dos clientes. - Ação de bloqueio: \"Não se pode errar duas vezes a mesma coisa\", impede que a mesma causa resulte em um problema já previamente conhecido, é feita utilizando FEMA, FTA, etc. Os micros processos somam processos maiores e todos os processos agregam-se aos processos de negócios. ( )Verdadeiro ( )Falso Um sistema comercial integrado pode ser modelado de acordo com os critérios do Prêmio Baldrige e / ou incorporar os padrões ISO 9000. ( )Verdadeiro ( )Falso Quais são os benefícios do TQM?  Posição competitiva;  Adaptabilidade a mudanças ou condições emergentes do mercado;  Maior produtividade;  Imagem de mercado aprimorada;  Eliminação de defeitos e desperdícios;  Custos reduzidos e melhor gerenciamento de custos;  Maior rentabilidade;  Melhor foco e satisfação do cliente;  Maior fidelidade e retenção de clientes;  Maior segurança no emprego;  Melhor relação da companhia com os funcionários;  Processos aprimorados e inovadores. Quais são os Tipos de custos na gestão da qualidade? Há vários custos relacionados à garantia da qualidade e em virtude da falta de qualidade dentro em uma empresa. Custos de Avaliação; Custos de Prevenção; Custos de Falhas Internas; Custos de Falhas Externa. O que são Custos de Avaliação? Associados ao controle de qualidade, checar se ocorreram problemas ou erros durante e após a criação do produto ou serviço, exemplo: - Modelos estatísticos de amostragem; - Inspeção de processos e teste de dados; - Investigação de problemas e elaboração de relatórios; - Auditoria da qualidade. O que são Custos de Prevenção? Incorridos na prevenção de problemas, falhas e erros, como: - Identificação de problemas potenciais; - Melhoria do design de produtos, serviços e processos; - Treinamento e desenvolvimento para o pessoal; - Controle Estatístico do Processo. O que são Custos de Falha interna? Erros detectados na operação interna, ou seja, antes que chegue ao cliente, nas seguintes situações: - peças e materiais refugados; - peças e materiais retrabalhados; - Tempo de produção perdidos. O que são Custos de Falha Externa? Detectados fora da operação, encontram no mercado e/ou foram adquiridos pelo consumidor. Por exemplo: - Pagamentos de indenizações; - Comprometimento da imagem; - Custos de garantia. -- ABORDAGENS CONCEITUAIS DA QUALIDADE Quais são as abordagens conceituais da qualidade? - Transcendental; - Baseada no produto; - Baseada no usuário; - Baseada na produção; - Baseada no valor. Custos e benefícios dependem da variabilidade das necessidades de cada cliente. ( )Verdadeiro ( )Falso -- OS GURUS DA QUALIDADE Quem são os gurus da qualidade? - Walter Shewhart - William Edwards Deming - Joseph M. Juran - Philip Crosby - Genichi Taguchi - Kaoru Ishikawa - Feigenbaum - O que Walter Shewhart pregava? Pregou a importância de adaptar os processos para criar situações lucrativas promovendo a utilização - o gráfico de controle do CEP. Ele também desenvolveu o ciclo de aprendizado combinando o pensamento criativo da gerência com a análise estatística. Este ciclo contém quatro etapas Planejar, Fazer, Verificar e Agir (comumente chamadas de ciclo PDSA ou PDCA). Quem era William Edwards Deming? Reconhecido como o principal pensador em administração no campo da qualidade. Ele era um estatístico e consultor, métodos ajudaram a acelerar a recuperação do Japão após a Segunda Guerra Mundial. Ele construiu o método que melhorassem continuamente a si mesmos, seus relacionamentos, processos, produtos e serviços. cooperação e melhoria contínua; evita culpas e redefine erros como oportunidades de melhoria. O que fez Joseph M. Juran? Viu sua introdução à amostragem estatística e controle de qualidade Segundo Deming, 85% dos erros em qualquer desempenho são erros de processo (ou de causa comum) e somente cerca de 15% são atribuídos a causas específicas incluindo erro do trabalhador. ( )Verdadeiro ( )Falso Quais são os Sistemas de Conhecimento Profundo? Pensamento sistêmico, Teoria da Variabilidade e Elementos de Psicologia também conhecidos com triângulo de interação. O que é Pensamento sistêmico (e alguns autores trazem como teoria dos sistemas)? É a arte de ver o mundo de maneira conjunta. Envolve ver sua organização como um sistema. O que é Teoria da Variabilidade? É o estudo das variações que ocorrem num sistema. É importante compreender os dados e a interpretação que fazemos deles. O que são Elementos de Psicologia? As pessoas são uma parte muito importante do sistema. Como eles reagirão às mudanças? eles se sentem em relação ao trabalho? Variações ou outras partes do sistema causam estresse ou levam a comportamentos inadequados? **É a natureza integrativa do modelo que deve se considerar nesta fase, resultados abaixo do ideal e um foco indevido em uma área.** Quais são os três princípios fundamentais da abordagem de gerenciamento de qualidade do Dr. Juran? - Princípio de Pareto - também conhecido como \"regra 80/20\", "os poucos vitais e os muitos triviais" pequena porcentagem de causas-raiz nos processos de manufatura ou serviço que representam o maior efeito em termos de defeitos ou custo. - Princípio da abordagem de Juran à qualidade é a teoria da administração pensamento, qualidade do produto final, dimensão humana, princípios de gerenciamento da qualidade além do chão de fábrica a processos relacionados à serviços. - Trilogia Juran, que tem esses três elementos são: 1. Planejamento da qualidade: A etapa de desing. Objetivos, planos de ação, bem como metas de qualidade e os produtos e processos necessários à realização dessas metas. 2. O controle da qualidade: inspeções contínuas, processos estejam sob controle. 3. Melhoria da qualidade: proativo, aprimorar o desempenho rumo a um nível superior de qualidade dando maior grau de competitividade a organização. Quais são as dez etapas o processo de Juran dos princípios da qualidade que se sobrepõem aos catorze pontos de Deming? 1\. Conscientizar tanto a necessidade de melhoria quanto as oportunidades de melhoria; 2\. Estabelecer metas para melhoria; 3\. Organize para cumprir as metas que foram definidas; 4\. Forneça treinamento; 5\. Implementar projetos voltados para a solução de problemas; 6\. Relatar progresso; 7\. Dê reconhecimento; 8\. Comunique resultados; 9\. Mantenha a pontuação; 10\. Mantenha a dinâmica criando melhorias nos sistemas regulares da empresa. Qual foi o livro que Philip Crosby escreveu? Quality is free Crosby enfatizou que a qualidade não é intangível nem incomensurável. ( )Verdadeiro ( )Falso Para Crosby, a ênfase está na prevenção, não na inspeção e cura. ( )Verdadeiro ( )Falso Qual o significado de qualidade segundo Crosby? É a conformidade com os requisitos, o custo da não conformidade é igual ao custo de não fazer direito da primeira vez. Para Crosby, o objetivo maior é FAZER CERTO DESDE A PRIMEIRA VEZ. ( )Verdadeiro ( )Falso "Zero defeitos" significa que as pessoas nunca cometem erros? Não, mas que as empresas não devem começar com permissões ou metas abaixo do padrão com erros como uma expectativa embutida. O trabalho deve ser visto como uma série de atividades ou processos, definidos por requisitos claros. O pensamento de Crosby foi consistentemente caracterizado por quatro absolutos:  A definição de qualidade é conformidade com os requisitos.  O sistema de qualidade é a prevenção.  O padrão de desempenho é zero defeitos.  A medição da qualidade é o preço da não conformidade ou \"a qualidade é medida pelo custo da não qualidade\" São frases de Crosby \"zero defeitos\", \"acertar da primeira vez\" e \"conformidade com os requisitos\" ( )Verdadeiro ( )Falso O trabalho de Crosby na melhoria da qualidade nas organizações lançou as bases para ferramentas de qualidade mais recentes, como: seis sigma, processos enxutos e excelência nos negócios. As principais contribuições de Genichi Taguchi são:  Função de perda;  A filosofia do controle de qualidade off-line;  Novos designs experimentais. O que é Função de perda? Taguchi criou uma equação para quantificar o declínio do valor percebido de um produto por um cliente, à medida que sua qualidade diminui. É uma ferramenta poderosa para projetar os benefícios de um programa de melhoria da qualidade. A função de perda de Taguchi é um diagrama da perda para a empresa em que os resultados reais ou mesmo as características vinculadas a qualidade diferem (se afastam) de um valor-alvo,e, em virtude disso, aumenta-se a perda para a sociedade. ( )Verdadeiro ( )Falso O que é filosofia do controle de qualidade off-line? método Taguchi considera o design mais importante que o processo de fabricação no controle de qualidade e tenta eliminar variações na produção antes que elas ocorram. E a melhor oportunidade para eliminar a variação é durante o design de um produto e seu processo de fabricação. O processo possui três estágios: - Projeto do sistema: design no nível conceitual, criatividade e inovação - Identificação de parâmetros: valores nominais das várias dimensões e parâmetros de projeto - Determinação da tolerância: Com um projeto de parâmetros concluído com sucesso vários parâmetros têm sobre o desempenho, os recursos podem ser focados na redução e controle de variações vinculados a dimensões críticas. O que são Novos designs experimentais? experimento é extremamente longo, investigar e avaliar grande quantidade de fatores. O método Taguchi, projetado para reduzir o tempo e os custos experimentais de engenharia: o esforço para a melhoria do produto e auxilia a melhoria contínua na capacidade de processamento. São matrizes ortogonais com número de experimentos, fatores e níveis para cada matriz ortogonal de design especial. O método Taguchi é um conceito desenvolvido com base na otimização através do design de experimentos, no qual o experimento será realizado e o valor da qualidade é muito significativo para disciplinar o caminho para o desenvolvimento de um produto e investigar problemas complexos. ( )Verdadeiro ( )Falso \"revolução do pensamento\" novas idéias sobre qualidade que poderiam revitalizar a indústria. ( )Verdadeiro ( )Falso As principais contribuições de Kaoru Ishikawa são:  Diagrama de Ishikawa;  Sete ferramentas básicas de qualidade;  Círculos de qualidade;  Controle de qualidade em toda a empresa. As Sete Ferramentas Básicas da Qualidade são: conjunto fixo de técnicas, como as mais úteis na solução de problemas relacionados à qualidade, são chamadas de básicas porque com pouco treinamento formal em estatística e porque podem ser usados para resolver a grande maioria dos problemas relacionados à qualidade, podem resolver até 95% dos problemas. - Diagrama de causa e efeito (também chamado de diagrama de Ishikawa ou gráfico de espinha de peixe): causas possíveis para um efeito ou problema e classifica as ideias em categorias. - Folha de verificação: formulário estruturado para coletar e analisar dados; - Gráficos de controle: usados para estudar como um processo muda com o tempo; - Histograma: e usado para mostrar distribuições de frequência ou com que frequência cada valor diferente; - Gráfico de Pareto: gráfico de barras quais fatores são mais significativos. Relação 80/20; - Diagrama de dispersão: e pares de dados numéricos, uma variável em cada eixo, para procurar um relacionamento; - Estratificação: separa os dados coletados de uma variedade de fontes para que os padrões possam ser vistos (algumas listas substituem \"estratificação\" por \"fluxograma\" ou \"gráfico de execução\"). Círculos de Qualidade: grupo de trabalhadores que fazem o mesmo trabalho ou semelhante, que se reúnem regularmente para identificar, analisar e resolver problemas relacionados ao trabalho. Sempre que possível, os trabalhadores implementam as soluções eles mesmos, a fim de melhorar o desempenho da organização e motivar os funcionários. A abordagem de qualidade em toda a empresa enfatiza quatro aspectos: - Elementos como controles: gerenciamento de tarefas, processos critérios de desempenho e integridade e identificação de registros; - Competência: conhecimento, habilidades, experiências e qualificações; - Elementos socio-organizacionais: integridade pessoal, confiança, cultura organizacional, motivação, espírito de equipe e relacionamento de qualidade; - Infraestrutura: como aprimora ou limita a funcionalidade do processo. Qualidade não significa apenas a qualidade do produto, mas também o serviço pós-venda, a qualidade da gerência, a própria empresa e o ser humano. ( ) Verdadeiro ( )Falso Feigenbaum define: TQM como um sistema em que o desenvolvimento, manutenção e melhoria da qualidade são efetivamente integrados a produção e o serviço a custos consideravelmente mais baixos, isso leva a uma maior satisfação do cliente. Pontos recorrentes em concurso sobre Feigenbaum: Qualidade e custo são indissociáveis; Qualidade e inovação andam lado a lado; Feigenbaum também trouxe o conceito de "fábrica oculta" - Isso vai cair na sua prova: e é como uma fábrica dentro da fábrica, mas que só produz desperdício. Está vinculado ao retrabalho realizado para corrigir erros da produção: \- Para Feigenbaum, 40% da capacidade de produção ideal de uma planta podem ser perdidos simplesmente porque as coisas não são feitas corretamente. \-- O esforço para se alcançar o grau de qualidade necessário é SISTEMÁTICO, HOLÍSTICO E EQUILIBRADO -- CONTROLE ESTATÍSTICO DO PROCESSO (CEP) Controle Estatístico de Processo (CEP): é uma metodologia focada em medir e controlar a qualidade durante o processo de fabricação/produção. Dados de qualidade na forma de medições de Produto ou Processo são obtidos em tempo real durante a fabricação. Os limites de controle são determinados pela capacidade do processo, enquanto os limites de especificação são determinados pelas necessidades do cliente. Através do CEP é possível:  Reduzir drasticamente a variabilidade e o desperdício;  Melhorar cientificamente a produtividade;  Reduzir custos;  Encontrar personalidades ocultas do processo;  Reagir instantaneamente às alterações do processo;  Tomar decisões em tempo real no chão de fábrica - Memorize esse item, pois despenca nas provas quando se retoma ao CEP. Variação pode ser definida como: \"o valor numérico usado para indicar a extensão em que os indivíduos de um grupo variam\". a variação nos dá uma ideia de como os dados são distribuídos sobre um valor esperado ou a média. Se você atingir uma variação de zero, isso indica que seus resultados são idênticos uma condição incomum. Uma alta variação mostra que os dados estão espalhados e distantes da média, enquanto uma variação menor indica que os dados estão mais próximos da média. A variação é sempre não-negativa. A mudança é inevitável, mesmo nas estatísticas. Você precisará saber que tipo de variação afeta o seu processo. Existem dois tipos de variação: causa comum de variação e causa especial de variação. Causas comuns de variação \"Problemas naturais\", \"Ruído\" e \"Causa aleatória\" foi um termo cunhado por Harry Alpert em 1947. são as variações quantificáveis e históricas usuais em um sistema natural. Embora a variação seja um problema, é uma parte inerente de um processo, pois a variação acabará surgindo e não há muito o que se possa fazer. Não é possível executar ações específicas para impedir que essa falha ocorra. É contínuo, consistente e previsível. características das causas comuns de variação são:  Variação previsível probabilisticamente;  Fenômenos ativos no sistema;  Variação dentro de uma base de experiência histórica que não é regular;  Falta de significância nos valores individuais altos e baixos. Essa variação geralmente está dentro de três desvios-padrão da média em que se espera encontrar 99,73% dos valores. Causas especiais de variação: foi cunhado por W. Edwards Deming e é conhecido como \"Causa Designável\". Essas são variações que não foram observadas anteriormente e são variações incomuns e não quantificáveis. As características das causas especiais de variação são:  Episódio novo e imprevisto ou anteriormente negligenciado no sistema;  Esse tipo de variação geralmente é imprevisível e até problemático;  A variação nunca aconteceu antes e, portanto, está fora da base da experiência histórica Limites de controle: As tabelas estatísticas foram desenvolvidas para vários tipos de distribuições. Elas podem ser usadas como tabelas de probabilidade usado para construir o histograma. Capabilidade: A capacidade do processo é definida como uma medida estatística da variabilidade vinculada ao processo de uma determinada característica. Estudo de capacidade do processo para avaliar a capacidade de um processo atender às especificações. iniciativa de melhoria da qualidade, como o Seis Sigma, geralmente é obtida uma estimativa de capacidade no início e no final do estudo para refletir o nível de melhoria que ocorreu. Várias estimativas de capacidade são amplamente utilizadas, incluindo Capacidade do processo (Cp) e capacidade real do processo durante a produção (Cpk) são estimativas de capacidade do processo. Cp e Cpk mostram como um processo é capaz de atingir seus limites de especificação, através dados Contínuos. Refletem a taxa de não conformidade de um processo, envolve o cálculo o para o spread do processo. Cp é calculado através de Cp = (LSC - LIC)/6σ, onde: - LSC é limite superior de controle - LIC é limite inferior de controle - σ é o desvio-padrão do processo Se Cp \> 1 significa que o processo é capaz, se Cp \< 1 significa que o processo é não capaz. Se a média for tendenciosa em relação à faixa de especificação devemos calcular através a capabilidade através de - Índice lateral superior Ius = (LSC - X)/3σ - Índice lateral inferior Iui = (X - LIC)/3σ - Onde X é a média -- FERRAMENTAS DA QUALIDADE É a representação gráfica de dados, por colunas (barras) em um gráfico que variam em altura. Vantagens do histograma:  Exibe dados de maneira gráfica fácil de interpretar;  Mostra a frequência de ocorrência dos valores dos dados;  Revela a centralização, variação e forma dos dados;  Ilustra a distribuição subjacente dos dados;  Permite previsão futura do desempenho do processo;  Permite a identificação de alterações nos parâmetros do processo;  Permite que você responda à pergunta: \"O processo é capaz de atender aos requisitos do cliente?\". Diagrama de Pareto (Análise de Pareto) a ferramenta de melhoria da qualidade baseada no princípio de Pareto, o princípio de que 80% de um resultado vem de 20% de suas entradas. pode ser aplicada a muitos sistemas diferentes: - No transporte, 80% dos atrasos podem resultar de 20% das possíveis causas; - Nos negócios, 80% da receita pode vir de 20% dos clientes ou 20% dos produtos; - Em um processo de fabricação, 80% do tempo de inatividade pode resultar de 20% dos problemas; gráfico de Pareto é uma das principais ferramentas: usadas no gerenciamento da qualidade total e nas metodologias seis sigma. É um gráfico de barras mostrando quanto cada causa contribui para um resultado ou efeito. Os gráficos de Pareto podem ser usados de várias maneiras diferentes, incluindo: - Analisar a frequência de problemas ou defeitos; - Analisar causas amplas, componentes individuais; - Ajudar a concentrar os esforços nos problemas; - Ajudar a comunicar problemas. Etapas para criar um gráfico de Pareto - Que são cobrados em provas de forma recorrente! Estabelecer um Propósito: resultado ou efeito interessado, remessas atrasadas para uma empresa de transporte. Determinar causas e medição: agrupar as causas e que medida é apropriada, são tempo, número, frequência e custo. Determinar o período de tempo: prazo para o gráfico. Coletar dados: usando um historiador de dados. Analisar dados: Calcule o subtotal de cada causa para o período de tempo escolhido. Criar gráfico Folha de Verificação ou Lista de Controle É um formulário estruturado e preparado para coletar e analisar dados com a finalidade de melhorar a qualidade do processo. Ferramenta genérica de coleta e análise de dados que pode ser adaptada para uma ampla variedade de finalidades e é considerada uma das sete ferramentas básicas de qualidade. Quando usar uma folha de verificação: - Quando os dados podem ser observados e coletados repetidamente pela mesma pessoa ou no mesmo local; - Ao coletar dados sobre a frequência ou padrões de eventos, problemas, defeitos, localização de defeitos, causas de defeitos ou problemas similares; - Ao coletar dados de um processo de produção. Sua principal finalidade é observar quantas vezes um problema ou defeito ocorre em um processo produtivo em função de um período de tempo determinado. Diagrama de Dispersão: O Diagrama de Dispersão ou diagrama de correlação é uma ferramenta para descrever alterações em uma variável dependente em relação a qualquer alteração na variável independente. Segundo o PMBOK® é \"Um gráfico de correlação usa: uma linha de regressão para explicar ou prever como a mudança em uma variável independente mudará uma variável dependente.\" Isso é uma análise de influência que vem de uma variável independente para a variável dependente correspondente e se existe uma correlação positiva ou negativa e é representada por uma linha de regressão. Usada quando o Controle de qualidade encontra uma variável que não está no controle. Uma variável que está influenciando outra variável é chamada de parâmetro independente ou de controle. O diagrama de dispersão também pode ser criado com duas variáveis, mesmo que não haja parâmetro de controle; o objetivo principal é apenas mostrar algum grau de correlação entre duas variáveis. Tipo de correlação: Positiva: o padrão de observações se inclina da esquerda para a direita. Exemplo, a produtividade de um membro da equipe aumenta com sua experiência. Negativa: o padrão de observações se inclina do canto superior esquerdo para o canto inferior direito O valor da variável dependente começa a diminuir se o valor da variável independente obtiver o aumento. Por exemplo, número de trabalhadores agrícolas no país, diminuindo em anos. Nula: Não há correlação entre duas variáveis e as observações estão espalhadas no gráfico. O diagrama de dispersão é usado no processo \"Planejar qualidade\" como uma abordagem preventiva com históricos para definir qualidade para a variável independente, a fim de obter o valor desejado da variável dependente. Um diagrama de dispersão é usado no processo \"Controle de qualidade\": como uma abordagem de ação corretiva para entender as causas do mau desempenho da variável dependente devido ao efeito da variável independente. Diagrama de Ishikawa (Diagram de Causa e efeito ou Diagrama Espinha de Peixe) diagrama de causa e efeito, é uma ferramenta usada para visualizar todas as causas potenciais de um problema, a fim de descobrir as causas-raiz. Aplicado corretamente, garante que você resolva a causa real do problema e não implemente apenas uma solução superficial. incentiva à participação da equipe e é útil no brainstorming. Usado a qualquer momento em que a causa de um problema é desconhecida, como um defeito do produto ou problemas no processo de fabricação ou gerenciamento. as principais categorias típicas: materiais, equipamentos, pessoas, meio ambiente, métodos (MEPAM) e, às vezes, medição. Instalações, tecnologias, políticas e práticas podem ser outras categorias a serem consideradas. A escolha das categorias de causa com maior probabilidade de afetar a qualidade pode ser feita de várias maneiras. 6 M\'s. Estes são: o Material o Máquina o Método o Mão de Obra o Mensuração o Meio Ambiente Estratificação: é uma ferramenta de garantia de qualidade usada para classificar dados, objetos e pessoas em grupos separados e distintos. A separação dos dados usando a estratificação pode ajudar a determinar padrões que de outra forma não seriam visíveis quando agrupados. Carta de controle ou gráfico de controle: Usado para estudar como um processo muda com o tempo. Os dados são plotados na ordem do tempo. Essa ferramenta versátil de coleta e análise de dados pode ser usada por uma variedade de indústrias e é considerada uma das sete ferramentas básicas de qualidade. Os gráficos de controle para dados variáveis são usados em pares. O gráfico superior monitora a média ou a centralização da distribuição de dados do processo. Principais usos do gráfico de controle: - controlar processos em andamento, - prever o intervalo esperado - determinar se um processo é estável - analisar padrões de variação do processo de causas especiais (eventos não rotineiros) - determinar se o seu projeto de melhoria da qualidade deve - evitar problemas específicos ou fazer alterações fundamentais no processo. Benchmarking: processo de medir produtos, serviços e processos em relação aos das organizações conhecidas por serem líderes em um ou mais aspectos de suas operações. O benchmarking fornece as informações para ajudá-lo a entender como sua organização se compara a organizações semelhantes. O benchmarking também pode ajudar as organizações a identificar áreas, sistemas ou processos para melhorias - melhorias incrementais (contínuas) ou melhorias drásticas (reengenharia de processos de negócios). Existem quatro tipos básicos de benchmarking:  Interno - O processo de comparar uma operação específica dentro da sua organização com outra  Competitivo - O processo de comparar uma operação com a de seus concorrentes diretos  Funcional - O processo de comparar uma operação com operações similares. A melhoria da produtividade alcançada nesse tipo pode ser de 35% ou melhor.  Genérico - O processo de comparar operações de indústrias não relacionadas, melhoria da produtividade pode ser de 35% ou melhor. Os 5s da qualidade: Método 5S é um processo padronizado cria e mantém um local de trabalho organizado, seguro, limpo e eficiente. Controles visuais aprimorados são implementados como parte do 5S para tornar óbvia e facilmente detectável a não conformidade de qualquer processo. O 5S geralmente é um elemento de uma iniciativa Lean maior e promove a melhoria contínua. A lista 5S é a seguinte: o Seiri: Separando os itens essenciais dos não essenciais; o Seiton: Organizar os materiais essenciais onde tudo tem seu lugar; o Seiso: Limpando a área de trabalho; o Seiketsu: Estabelecer um sistema para manter e fazer do 5S um hábito; o Shitsuke: Estabelecendo um ambiente de trabalho seguro e sanitário (Segurança). Os benefícios com a implementação de um programa lean 5S incluem:  Maior segurança;  Maior disponibilidade de equipamentos  Taxas mais baixas de defeitos  Custos reduzidos  Maior agilidade e flexibilidade de produção  Melhor moral dos funcionários  Melhor utilização de ativos  Imagem corporativa aprimorada para clientes, fornecedores, funcionários e gerenciamento 5S é mais que um sistema; é uma filosofia de negócios e deve ser integrada à cultura da organização. O ciclo PDCA às vezes chamado de PDSA, \"Deming Wheel\" ou \"Deming Cycle\", queria criar uma maneira de identificar o que fazia com que os produtos deixassem de atender às expectativas dos clientes. Sua solução desenvolver hipóteses sobre o que precisa mudar e depois testá-las em um ciclo de feedback contínuo. PDCA o Planejar: reconhecer uma oportunidade e planejar uma mudança; o Fazer: teste a alteração. Realize um estudo em pequena escala; o Checar: analise o teste, analise os resultados e identifique o que você aprendeu; o Agir: Tome uma atitude com base no que aprendeu na etapa de estudo. Se a mudança não funcionou, passe pelo ciclo novamente com um plano diferente. Use o que aprendeu para planejar novas melhorias, iniciando o ciclo novamente. Six Sigma (Seis sigma) é uma metodologia de gerenciamento de qualidade usada para ajudar as empresas a melhorar os processos, produtos ou serviços atuais, descobrindo e eliminando defeitos. O objetivo é otimizar o controle de qualidade nos processos de fabricação ou de negócios, para que haja pouca ou nenhuma variação por toda parte. Espera-se que um processo Six Sigma esteja livre de defeitos em 99,99966% do tempo - permitindo 3,4 recursos defeituosos para cada milhão de oportunidades. Princípios do Seis Sigma é identificar e eliminar quaisquer defeitos que estão causando variações na qualidade. Os exemplos mais comuns que você encontrará usam as metas \"quanto menor, melhor; maior, melhor; etc\". Menor é Melhor cria um \"limite superior de especificação\", como ter uma meta de zero para defeitos ou peças rejeitadas. Maior é Melhor \"limite inferior de especificação\", pontuações de teste - em que a meta é 100%. Olhar para o meio termo - atendimento ao cliente precisa gastar tempo suficiente no telefone para solucionar um problema, mas não o perder a produtividade. A metodologia do projeto Six Sigma DMAIC inclui cinco fases:  Defina o problema, o cliente, os requisitos do projeto e os objetivos e expectativas finais  Mensure o desempenho do processo atual um plano de coleta de dados para determinar defeitos e coletar métricas.  Analise o processo para estabelecer a causa raiz das variações e defeitos  (Improve) Melhore o processo, eliminando as causas principais dos defeitos  Controle o novo processo para evitar cair nos velhos hábitos O Six Sigma DMADV o Design For Six Sigma (DFSS), inclui cinco estágios:  Defina metas realistas que atendam aos requisitos ou à estratégia  Mensure e identifique os requisitos críticos de qualidade  Analise opções e alternativas, juntamente com o ciclo de vida do projeto.  Desenhe o processo em um nível alto antes de passar para uma versão mais detalhada que se tornará o protótipo para identificar erros  Verifique se a iteração final do produto ou processo foi aprovada Metodologias DMAIC e DMADV parecem semelhantes, mas elas têm casos de uso diferentes. DMAIC foi projetada para processos ou produtos existentes. Já o DMADV é usado quando uma empresa precisa desenvolver um produto ou processo que ainda não existe ou quando um produto foi otimizado, mas ainda está aquém do desejado. Ferramenta 5W2H É uma das ferramentas de gerenciamento mais eficientes uma das mais simples e fáceis de aplicar. 5W2H é um plano de ação qualificado, estruturado e prático, com etapas bem definidas. Esclarece praticamente todas as questões que possam surgir sobre processos de negócios em uma empresa. What - descrição completa do problema e o que precisa ser feito. analisa toda a situação Why - razões possíveis para a questão específica. When - Analisar a frequência do assunto e o tempo de incidência Where - localização do defeito e ajuda a examinar a distribuição geográfica Who - causas relacionadas ao assunto. Pode ser pessoal ou processos. How - Examine os procedimentos que você está usando para solucionar problemas How much - orçamento disponível ou necessário para a solução de problemas Matriz GUT A matriz GUT é uma ferramenta de suporte para priorização de solução de problemas. GUT representa: G - gravidade U - urgência T - tendência. Gravidade o primeiro é a gravidade, a verdadeira extensão do problema é analisada, bem como seu potencial para gerar impactos negativos. Urgência vinculado ao tempo, à prioridade do problema, levando em consideração os prazos para a solução do problema. você tem menos tempo para resolver Tendência a probabilidade de o problema piorar se nada for feito Fluxograma usada para descrever vários processos, como um processo de fabricação, um processo administrativo ou de serviço ou um plano de projeto. Os elementos que podem ser incluídos a são uma sequência de ações, materiais ou serviços que entram ou saem do processo (entradas e saídas), decisões que devem ser tomadas, pessoas envolvidas, tempo envolvido em cada etapa e / ou medidas do processo. Brainstorming é uma técnica criativa de geração de ideias, técnica fornece ambiente livre para apresentar ideias individuais, sem atrair críticas de qualquer pessoa (É proibida a crítica de uma pessoa em relação a ideia de outra pessoa). O brainstorming é uma ferramenta para maximizar a criatividade de um grupo na solução de problemas. Brainstorming estruturado: será realizado em ordem específica, até que cada pessoa contribua com uma ideia. Brainstorming não estruturado: Não há ordem de resposta. O facilitador motivará todos a fornecer sua ideia. Brainwriting similar ao brainstorming, exceto que é feito de forma escrita d, toda a ferramenta é realizada de forma escrita (seja física ou virtual). -- OS 5 GAPS DA QUALIDADE Modelo de Gap de Qualidade de Serviço, também conhecido como Modelo de Gap de Atendimento ao Cliente ou Modelo de 5 Gaps, para entender melhor a satisfação do cliente. O Modelo GAP cria um roteiro para o processo e identifica a lacuna entre os processos, para que funcione de maneira eficiente e eficaz. Isso ajuda a mapear a ineficiência que está ocorrendo no processo. A qualidade do modelo de serviço GAP ajuda a identificar as lacunas entre o serviço percebido e o serviço esperado. cinco gaps que ocorrem no processo de entrega de serviços: o a expectativa do cliente e a percepção da gerência; o a especificação de qualidade de serviço e percepção de gerenciamento; o a Especificação da Qualidade do Serviço e a Entrega do Serviço; o a prestação de serviços e a comunicação externa; o o Serviço Esperado e o Serviço Experiente. -- ISO 9001 -- CONCEITOS E PRINCÍPIOS Estabelece os critérios para um sistema de gestão da qualidade e é o único padrão da família que pode ser certificado (embora isso não seja um requisito). Usado por qualquer organização, grande ou pequena, mais de um milhão de empresas e organizações em mais de 170 países certificados pela ISO 9001. Padrão é baseado em vários princípios de gerenciamento da qualidade, forte foco no cliente, a motivação e as implicações da alta gerência, a abordagem do processo e a melhoria contínua. O uso da ISO 9001 ajuda a garantir que os clientes obtenham produtos e serviços consistentes e de boa qualidade. conjunto de padrões de qualidade ISO estão os sete princípios de qualidade que o balizam pelo processo de melhoria contínua. 1\. Engajamento de pessoas 2\. Foco no cliente 3\. Liderança 4\. Processo de abordagem 5\. Melhoria 6\. Tomada de decisão baseada em evidências 7\. Gerenciamento de relacionamento Foco no cliente Concentre-se no seu cliente e nas necessidades dele. Liderança Desenvolver uma forte equipe de gerenciamento. Abordagem de Processo Crie uma cultura de processo. Medir e avaliar esses processos interrelacionados também o ajudarão a identificar áreas de melhoria. Melhoria essencial para o Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001 e deve ser o principal objetivo da sua organização. Tomada de decisão baseada em evidências Baseie suas decisões em fatos. Gerenciamento de relacionamento Desenvolver relações mutuamente benéficas com fornecedores. significa equilibrar ganhos financeiros de curto prazo com estratégias mutuamente benéficas e de longo prazo. Jidoka é conceder aos operadores e suas máquinas a habilidade de identificar quando uma situação anormal ocorre e que é necessário interromper imediatamente a operação. Jidoka é um dos dois pilares do Sistema de Produção Toyota. **[A04 - GESTÃO DE OPERAÇÕES]** **[-CONCEITOS INTRODUTÓRIOS SOBRE SERVIÇOS]** O setor de serviços tem proporcionado benefícios à economia em âmbito nacional e mundial, na -- DEFINIÇÃO DE SERVIÇO Forma para separar a definição de serviço e de produto é: tangibilidade, propriedade, perecibilidade e inseparabilidade TANGIBILIDADE qual coisa o cliente está pagando e, para o empresário, quanto custou para produzi-la. O produto tem uma tangibilidade maior, no serviço é mais difícil de mensurar. PROPRIEDADE produto muda de propriedade, em um serviço, não há troca de propriedade. PERECIBILIDADE A perecibilidade é a duração de um produto, que pode estragar ou perder o serviço, o máximo e precisará ser refeito. A inseparabilidade, serviços que são prestados na presença do cliente, diferentemente dos produtos, que são produzidos em etapas diferentes. -- CLASSIFICAÇÃO DOS SERVIÇOS Serviços profissionais: baixo volume e alta variedade devido ao seu alto nível de customização, adaptado para atender às necessidades individuais Exemplo: Consultores, advogados, cirurgiões etc. Serviços de massa: alto volume e baixa variedade. São baseados em equipamentos com orientação para o produto. deve seguir procedimentos preestabelecidos. Exemplo: Supermercados, rodovias, aeroportos. Lojas de serviços: encontram-se entre os serviços profissionais e os de massa, níveis de contato com o cliente, customização, volumes de clientes e liberdade de decisão. Exemplo: Bancos, escolas, lojas, hotéis etc. Os serviços como diferencial competitivo em empresas de manufatura. A importância dos serviços como arma competitiva, existem três estratégias genéricas que uma empresa pode utilizar: 1\. Liderança em custos, economia de escala, redução de custos. 2\. Diferenciação, criação de algo que o setor industrial como um todo perceba como sendo exclusivo, projeto, imagem da marca, tecnologia, serviço ao consumidor. 3\. Foco, em qualidade, serviços e custos, a um segmento de mercado restrito e bem definido. Os serviços como atividades internas de apoio em uma empresa Um indicador importante dos serviços está relacionado com a nova forma de pensar as operações dentro das instituições, com a introdução do conceito de \"cliente interno\". **[A05-GESTÃO DE PROJETOS]** O que é um projeto? É um esforço temporário que tem um resultado único e possui recursos delimitados. Quais são as características de um projeto? É temporário, deve haver um escopo inicial, Recursos pré-estabelecidos. Qual a diferença entre Projeto e Processo? - PROJETO: Tempo determinado; Resultado exclusivo; Trabalho inédito. - PROCESSO: Tempo indeterminado; Resultado padrão; Trabalho repetitivo. Quais são os tipos de projetos? Social; Pessoal; Cultural; empresarial; ou Pesquisa O que é gestão de projetos? É a estruturação de planejamento, a execução, o monitoramento e o controle do projeto. Quais são os 6 benefícios da gestão de projetos? - Redução de custos; - Otimização do tempo; - Resultados mais aprimorados; - Maior controle dos riscos; - Maior engajamento da equipe; - Maior satisfação do cliente. Quais são as Etapas/Fases de um projeto? 1. Concepção/Iniciação; 2. Planejamento; 3. Execução; 4. Monitoramento e Controle; e 5. Encerramento/Conclusão O que acontece na Concepção/Iniciação? Termo de abertura do projeto, as partes envolvidas e o pré-escopo. O que acontece no Planejamento? Será criado o escopo total do projeto, discutindo objetivos ações para o cumprimento de cada fase. O que acontece na Execução? coloca em prática tudo que foi definido, maior parte do tempo, orçamento e recursos em geral é consumida nessa etapa. Quais são as Ações durante a execução? Orientar e gerenciar o trabalho do projeto; Gerenciar o conhecimento do projeto; Gerenciar a qualidade Adquirir recursos; Desenvolver a equipe; Gerenciar a equipe; Gerenciar as comunicações; Implementar respostas aos riscos; Conduzir as aquisições; e Gerenciar o engajamento das partes interessadas O que é o Ciclo de vida de um projeto? É a necessidade de custos, pessoal e tempo é maior durante a execução e menor na fase de concepção/iniciação do projeto. O que acontece no Monitoramento e controle? Faz o controle da execução do projeto a fim de evitar desvios e que ocorra algo diferente do planejado. O que acontece no Encerramento/Conclusão? Encerramento de todas as fases, com registro dos resultados alcançados, bem como analisando todos os pontos positivos e negativos do projeto, a levar em consideração na concepção de novos projetos. O que é Índice de desempenho de custos de um projeto? São os custos associados a projetos, devemos analisar como ocorre custos em função do projeto total. O que é Gerenciamento de integração de projetos? É a união de várias partes móveis de um projeto. Quais são as 6 partes do Gerenciamento de integração de projetos? 1. Preparação do termo de abertura do Projeto; 2. Desenvolvimento do Plano de Gerenciamento; 3. Orientação e gerenciamento da execução; 4. Monitoramento do trabalho realizado; 5. Controle integrado das Mudanças; 6. Encerramento do projeto ou de uma fase do projeto. O que é Gerenciamento de escopo de projetos? É garantia de que inclua todo o trabalho necessário, deve estar presente no início do projeto. Quais são as 6 partes do Gerenciamento de escopo de projetos? 1. Planejamento do gerenciamento de escopo; 2. Coleta dos requisitos: documentar e gerenciar as necessidades e requisitos de todos envolvidos no projeto; 3. Definição do escopo de gerenciamento; 4. Criação da EAP: a EAP (Estrutura Analítica do Projeto); 5. Validação do Escopo; 6. Controle do Escopo. O que é Gerenciamento de cronograma? Garante que os projetos sejam entregues no prazo. Quais são as etapas do Gerenciamento de cronograma? 1. Planejamento do Gerenciamento do Cronograma; 2. Definição das Atividades; 3. Sequenciamento das Atividades; 4. Estimativa da duração das Atividades; 5. Desenvolvimento do Cronograma; 6. Controle do Cronograma. Quais são as etapas do Gerenciamento de custos? 1. Planejamento de Custos; 2. Estimativa dos Custos; 3. Controle dos Custos; 4. Estudo dos Custos; 5. Revisões no orçamento. Quais são as etapas do Gerenciamento da qualidade? 1. Planejamento da Gestão de Qualidade; 2. Garantia da Qualidade; 3. Controle de Qualidade. Quais são as etapas do Gerenciamento da comunicação? 1. Planejamento do Gerenciamento de Comunicação; 2. Gerenciamento das Comunicações; 3. Controle das Comunicações. O que é Gerenciamento dos riscos? Todo projeto possui riscos, é necessário que entendamos os possíveis riscos. Quais são as etapas do Gerenciamento dos riscos? 1. Planejamento do Gerenciamento de Riscos; 2. Identificação dos Riscos; 3. Análise Qualitativa; 4. Análise Quantitativa; 5. Planejamento de resposta; 6. Controle de Riscos. O que é Gerenciamento de aquisições do projeto? Todo projeto tem gastos, necessários para adquirir bens para a realização dele. Quais são as etapas do Gerenciamento de aquisições do projeto? 1. Planejamento do Gerenciamento de Aquisições; 2. Condução das Aquisições; 3. Controle das Aquisições. O que é Gerenciamento das partes interessadas no projeto? identificam e se gerenciam as partes interessadas no projeto (Stakeholders), com o objetivo de aumentar o comprometimento e o suporte dos stakeholders. Quais são as etapas do Gerenciamento das partes interessadas no projeto? 1. Iniciação; 2. Planejamento; 3. Execução; 4. Controle. O que é PERT? Program Evolution and Review Technique e é uma ferramenta usada no gerenciamento de projetos. Controla o tempo e a realização de tarefas executadas pela primeira vez. Apresenta-se como a média ponderada de 3 possíveis durações de uma atividade (pessimista, mais provável e otimista). O que é CPM? Critical Path Method ou método do caminho crítico. É uma ferramenta da gestão de projetos que se utiliza de construções gráficas como flechas, círculos numerados e flechas tracejadas. O círculo representa a transição entre tarefas, chamado de nó; As flechas são as tarefas a serem executadas; As flechas tracejadas servem para indicar atividades fantasma ou imaginárias; O caminho crítico é o caminho de maior duração entre o evento inicial e o evento final. [**A06-**GESTÃO DA MANUTENÇÃO ] **GESTÃO DA MANUTENÇÃO** O que é a Gestão da Manutenção? É definida como o conjunto de cuidados técnicos indispensáveis ao funcionamento regular e permanente de máquinas, equipamentos, ferramentas e instalações; envolvem a conservação, a adequação, a restauração, a substituição e a prevenção. Quais as vantagens em possuir um programa de gestão da Manutenção? 1. Agendar o trabalho de forma eficiente; 2. Controlar os custos; 3. Garantir a conformidade regulamentar Quais as desvantagens em possuir um programa de gestão da Manutenção? 1. Interrupção da produção; 2. Atrasos nas entregas; 3. Perdas financeiras; 4. Aumento dos custos; 5. Insatisfação dos clientes; 6. Perda de mercado 1. perdas por quebra de equipamento, 2. perdas por decorrentes de ajustes nas preparações, 3. perdas nas paradas curtas e frequentes, 4. as perdas por uma operação abaixo da normal, 5. perdas decorrentes de peças defeituosas e retrabalhos, e 6. as perdas provenientes do início da produção. 1. lucro através da economicidade; 2. sistema integrado; e 3. o próprio operador executa a manutenção. -FERRAMENTAS DE CONFIABILIDADE