Gestão de Estoques

Busca identificar a causa dos defeitos, não apenas se há defeito. Utiliza inspeção por amostragem e foco no processo produtivo, em vez do produto individual.

Método para verificar a qualidade de um produto ou processo selecionando uma amostra para análise, em vez de inspecionar todos os itens.

Técnica estatística para monitorar e controlar processos produtivos, identificando e eliminando causas de variações.

Foco na prevenção de defeitos, aprendizado com problemas e envolvimento de todos os participantes da cadeia de valor no processo de conformidade do produto.

Sistema de gestão que envolve todos os funcionários de uma organização para melhoria contínua focada no cliente.

Clientes definem o nível de qualidade e se os esforços foram bem-sucedidos.

Todos os colaboradores participam ativamente, promovendo empowerment e ambiente de trabalho adequado.

TQM concentra-se na compreensão e melhoria contínua dos processos.

Um processo baseado em dez etapas para melhoria da qualidade, que se sobrepõe aos catorze pontos de Deming, focando em conscientização, metas, organização, treinamento, projetos, relatórios, reconhecimento, comunicação, monitoramento e melhoria contínua de sistemas.

Conformidade com os requisitos; o custo da não conformidade é igual ao custo de não fazer direito da primeira vez.

Não significa que as pessoas nunca erram, mas que as organizações não devem começar com permissões ou expectativas embutidas de falhas. O foco está em fazer corretamente desde o início.

Definição de qualidade como conformidade com os requisitos, sistema de qualidade como prevenção, padrão de desempenho como zero defeitos e qualidade medida pelo custo da não conformidade.

Ferramenta que quantifica a diminuição do valor percebido do produto pelo cliente à medida que sua qualidade diminui.

Foco em projetar produtos a partir do início para uma boa qualidade. Não se trata de consertar mais tarde o produto.

Novas abordagens de pesquisa para otimizar o design de produtos e processos.

Quality is Free.

Técnica para identificar as possíveis causas de um problema ou efeito, organizando-as em categorias.

Formulário estruturado para coletar e analisar dados, facilitando o registro e a contagem de ocorrências.

Gráfico usado para monitorar mudanças em um processo ao longo do tempo, detectando desvios.

Gráfico que representa a distribuição de frequência de dados, mostrando a quantidade de vezes que cada valor ocorre.

Gráfico de barras que prioriza os fatores mais significativos, seguindo a relação 80/20.

Gráfico que mostra a relação entre duas variáveis numéricas, buscando correlações.

Separação de dados de diferentes fontes (processos, locais, etc.) para identificar padrões específicos em cada grupo.

Grupos de colaboradores que se reúnem para identificar, analisar e resolver problemas de trabalho.

Medida da capacidade de processo, calculando a diferença entre o limite superior de especificação (LSC) e a média (X), dividido por 3 vezes o desvio padrão (σ).

Medida da capacidade de processo, calculando a diferença entre a média (X) e o limite inferior de especificação (LIC), dividido por 3 vezes o desvio padrão (σ).

Ferramenta para identificar as causas mais significativas de um problema, baseando-se no princípio de que 80% dos efeitos vêm de 20% das causas.

O princípio de que 80% de um resultado vem de apenas 20% das causas.

A média aritmética dos valores de um conjunto de dados.

A habilidade do processo de manter a produção dentro da tolerância especificada.

O processo de comparar uma organização com outras, para identificar oportunidades de melhoria. Isso pode ser feito internamente, com concorrentes ou com outras empresas, mesmo de setores diferentes.

Existem quatro tipos principais: Interno (dentro da própria organização), Competitivo (com concorrentes diretos), Funcional (com empresas que realizam operações semelhantes) e Genérico (com empresas de setores diferentes).

Um processo para criar e manter um ambiente de trabalho organizado, limpo, seguro e eficiente. Envolve cinco etapas: Seiri (separar o essencial do não essencial), Seiton (organizar o essencial), Seiso (limpar o ambiente), Seiketsu (manter a organização) e Shitsuke (disciplinar a organização).

A implementação do 5S traz diversos benefícios, incluindo maior segurança, disponibilidade de equipamentos, redução de defeitos, custos menores, agilidade na produção, moral dos funcionários elevada, melhor utilização de ativos e imagem corporativa aprimorada.

Um ciclo de quatro etapas (Planejar, Fazer, Verificar e Agir) para gerenciar e implementar mudanças. O PDCA é uma ferramenta para testar hipóteses e melhorar processos continuamente.

É a primeira etapa do ciclo PDCA, onde se identifica uma oportunidade de melhoria e se elabora um plano para a mudança.

A segunda etapa do PDCA, onde se coloca em prática o plano elaborado na etapa anterior.

A terceira etapa do PDCA, onde se avalia o impacto da mudança implementada e se verifica se os resultados estão de acordo com o planejado.

Uma metodologia de gerenciamento de qualidade que visa melhorar processos, produtos ou serviços, eliminando defeitos e variabilidade.

Um ciclo de cinco fases (Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar) usado para solucionar problemas e melhorar processos.

Um ciclo de cinco fases (Definir, Medir, Analisar, Desenvolver e Verificar) utilizado para projetar novos produtos ou processos.

Qualquer desvio da especificação desejada, causando variabilidade na qualidade do produto ou serviço.

Diferenças indesejadas nas características de um produto ou serviço, impactando a qualidade.

Reduzir variabilidade e eliminar defeitos, aproximando-se da perfeição em processos e produtos.

O limite máximo aceitável para uma característica do produto ou serviço.

O limite mínimo aceitável para uma característica do produto ou serviço.

Acumulação de materiais, clientes ou informações através de processos ou redes. Também usado para descrever recursos transformados, como quartos de hotel.

Quantidade extra de estoque para lidar com flutuações inesperadas na demanda ou no fornecimento.

Estoque que é reabastecido periodicamente, considerando a demanda e o tempo de reposição.

Estoque que separa etapas do processo de produção, evitando que atrasos em uma etapa impactem as outras.

Estoque acumulado para atender demanda sazonal, como no período natalino.

Método para categorizar itens de estoque com base no seu valor, priorizando os itens de maior valor.

Itens utilizados como base para a produção de produtos acabados.

Atendimento rápido à demanda, menor vulnerabilidade a mudanças no mercado e maior confiabilidade no processo.

Métodos que se baseiam na coleta e análise de opiniões e decisões de especialistas para fazer previsões.

Um grupo de pessoas que analisa o cenário de mercado e discute abertamente as informações.

Utiliza questionários enviados a especialistas para coletar informações e gerar previsões.

Semelhante à abordagem de painel, mas focado no longo prazo, simula cenários futuros e analisa os riscos para se antecipar a eles.

Usam ferramentas matemáticas e estatísticas para prever a demanda.

Estudo do comportamento passado da demanda para prever o futuro.

Padrão de movimento da demanda, crescente ou decrescente, com uma trajetória definida.

Variação periódica da demanda, influenciada por fatores sazonais.

Um diagrama que mostra as causas potenciais de um problema ou efeito, organizadas em categorias. Também conhecido como diagrama de espinha de peixe.

Dividir os dados coletados em grupos (estratos) para que os padrões possam ser vistos com mais clareza. Ajudando a entender as diferenças entre os grupos.

Um funcionário ou departamento que recebe serviços de outro departamento dentro da mesma empresa.

Um esforço temporário com um objetivo único e recursos delimitados.

A organização do planejamento, execução, monitoramento e controle de um projeto para alcançar os objetivos.

Redução de custos, otimização do tempo, resultados aprimorados, controle de riscos, maior engajamento da equipe e satisfação do cliente.

Concepção/Iniciação, Planejamento, Execução, Monitoramento e Controle, Encerramento/Conclusão.

A etapa de definir o termo de abertura do projeto, as partes envolvidas e o escopo inicial.

A etapa de definir o escopo total do projeto, objetivos, ações e recursos para cada fase.

A etapa de colocar em prática tudo que foi definido, consumindo a maior parte do tempo, orçamento e recursos.

Um plano de ação estruturado e prático que fornece uma estrutura para analisar problemas e definir soluções, com etapas bem definidas.

Ferramenta de suporte para priorizar problemas, avaliando a gravidade, urgência e tendência de cada problema.

Diagrama usado para descrever diferentes processos, como fabricação, administração, serviço ou planejamento de projetos.

Técnica criativa para gerar ideias, onde todos podem contribuir livremente sem críticas.

O brainstorming é realizado em ordem específica, garantindo que todos contribuam com uma ideia.

Não há ordem para responder; o facilitador motiva todos a apresentar suas ideias.

Diferenças ou mudanças em um conjunto de dados, indicando o quão dispersos os valores estão em relação à média.

Variação natural e previsível em um processo, resultante de fatores intrínsecos ao sistema.

Variação inesperada e não previsível em um processo, resultante de fatores externos, como erros humanos ou falhas de equipamento.

Valores que definem o intervalo aceitável para a variação de um processo, baseados na capacidade do processo.

Valores que definem os requisitos de qualidade do produto ou serviço, determinados pelas necessidades do cliente.

O CEP permite coletar dados e tomar decisões rápidas durante a produção, evitando atrasos e corrigindo problemas imediatamente.