Gestão de Estoques

<p>W. Edwards Deming e Joseph Juran (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Foco no cliente e respeito aos funcionários (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Definir a qualidade do produto (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Prevenção de erros (A)</p> Signup and view all the answers

<p>É necessária devido à impossibilidade de inspecionar 100% por causa da produção em massa. (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Conformidade com os requisitos (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Identificação das causas dos problemas. (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Declínio do valor percebido de um produto (C)</p> Signup and view all the answers

<p>O sistema de qualidade é a prevenção (A)</p> Signup and view all the answers

<p>As empresas devem ter uma expectativa de qualidade elevada (A)</p> Signup and view all the answers

<p>A qualidade é gratuita (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Melhorar a qualidade através da prevenção de perdas (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Custo da qualidade é medido pela não qualidade (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Um gráfico de barras que ilustra quais fatores são mais significativos, baseado na relação 80/20. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Ilustra a relação entre pares de dados numéricos, com uma variável em cada eixo. (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Os trabalhadores implementam soluções coletivamente para aprimorar o desempenho organizacional. (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Estratégias de marketing agressivas. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Um sistema em que a qualidade é integrada à produção e ao serviço com custos mais baixos. (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Um gráfico que mostra a distribuição de frequência de diferentes valores. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>A produção de desperdício dentro de uma fábrica. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Gráfico de controle. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Avaliar a diferença entre o limite superior de controle e a média. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Centralização, variação e forma dos dados. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>80% dos resultados são causados por 20% das entradas. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Estabelecer propósito, determinar causas, coletar dados. (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Revelar a média de todos os dados com alta precisão. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>80% do tempo de inatividade resultante de um pequeno número de problemas. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Seu intuito é coletar e analisar dados para melhorar a qualidade do processo. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Ajudar a visualizar apenas as causas mais frequentes de um problema. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Comparar uma operação com a de seus concorrentes diretos. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Genérico (A), Funcional (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Separar itens essenciais dos não essenciais. (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Implementar a mudança planejada. (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Redução de custos operacionais. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Estabelecer um sistema para manter o 5S como um hábito. (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Facilita a adaptação às expectativas dos clientes por meio de feedback. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Comparar e identificar áreas para melhorias. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Defina, Mensure, Analise, Melhore, Controle (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Eliminar defeitos nos processos com uma taxa de 99,99966% (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Um limite superior de especificação com a meta de zero defeitos (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Definir, Mensurar, Analisar, Desenhar, Verificar (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Ajustar (D)</p> Signup and view all the answers

<p>DMAIC é utilizado para processos existentes, enquanto DMADV é para novos projetos (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Para identificar as causas principais de defeitos e variações (A)</p> Signup and view all the answers

<p>99,99966% livre de defeitos (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Método Delphi (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Análise de risco (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Pesos diferentes para os períodos analisados (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Discute riscos futuros de diferentes cenários (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Padrões de demanda que ocorrem em períodos similares (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Abordagem de painel (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Análise de séries temporais (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Utilizam métodos matemáticos e estatísticos (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Analisa como um processo se comporta ao longo do tempo. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Gráfico que representa distribuições de frequência. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Inovação e desenvolvimento de produtos. (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Parte da produção que gera apenas desperdícios. (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Para identificar, analisar e resolver problemas de trabalho. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Identifica as causas mais significativas em um processo. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Estratificação. (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Critérios de desempenho. (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Estoque de antecipação (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Considera a invariabilidade da relação entre suprimento e demanda (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Possibilidade de obsolescência (A)</p> Signup and view all the answers

<p>20% (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Matérias-primas e produtos em processo (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Minimizar o tempo entre fornecimento e recebimento (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Atendimento rápido à demanda (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Ficarem à espera em filas em cada estágio do processo (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Aumento da variabilidade do processo (B)</p> Signup and view all the answers

<p>São características históricas e previsíveis de um sistema natural. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Resultados idênticos em condições normais. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Os limites de controle são baseados na capacidade do processo. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Podem ser identificadas e corrigidas com ações específicas. (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Dados dispersos e distantes da média. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>O processo deve ser monitorado em tempo real para garantir a qualidade. (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Aumento da capacidade produtiva. (D)</p> Signup and view all the answers

<p>DMADV (B)</p> Signup and view all the answers

<p>A verdadeira extensão do problema e seu impacto (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Entradas e saídas do processo, decisões, e tempo envolvido (D)</p> Signup and view all the answers

<p>A prioridade do problema e seu prazo para solução (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Não há ordem definida para o compartilhamento de ideias em brainstorming não estruturado. (B)</p> Signup and view all the answers

<p>É um plano de ação que analisa todas as questões de um problema. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>De forma ordenada, onde cada participante contribui com uma ideia por vez. (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Eliminar defeitos e melhorar a qualidade dos processos. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>É temporal, resultado único e tem recursos delimitados. (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Planejamento Estratégico (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Maior controle dos riscos e satisfação do cliente. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Realizar o termo de abertura e definir as partes envolvidas. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Gerenciar as comunicações e o engajamento das partes interessadas. (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Projeto tem um resultado exclusivo e é de tempo determinado. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Os custos, a necessidade de pessoal e tempo são maiores durante a execução. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Faz o controle da execução do projeto para evitar desvios do planejado. (D)</p> Signup and view all the answers

Busca identificar a causa dos defeitos, não apenas se há defeito. Utiliza inspeção por amostragem e foco no processo produtivo, em vez do produto individual.

Método para verificar a qualidade de um produto ou processo selecionando uma amostra para análise, em vez de inspecionar todos os itens.

Técnica estatística para monitorar e controlar processos produtivos, identificando e eliminando causas de variações.

Foco na prevenção de defeitos, aprendizado com problemas e envolvimento de todos os participantes da cadeia de valor no processo de conformidade do produto.

Sistema de gestão que envolve todos os funcionários de uma organização para melhoria contínua focada no cliente.

Clientes definem o nível de qualidade e se os esforços foram bem-sucedidos.

Todos os colaboradores participam ativamente, promovendo empowerment e ambiente de trabalho adequado.

TQM concentra-se na compreensão e melhoria contínua dos processos.

Um processo baseado em dez etapas para melhoria da qualidade, que se sobrepõe aos catorze pontos de Deming, focando em conscientização, metas, organização, treinamento, projetos, relatórios, reconhecimento, comunicação, monitoramento e melhoria contínua de sistemas.

Conformidade com os requisitos; o custo da não conformidade é igual ao custo de não fazer direito da primeira vez.

Não significa que as pessoas nunca erram, mas que as organizações não devem começar com permissões ou expectativas embutidas de falhas. O foco está em fazer corretamente desde o início.

Definição de qualidade como conformidade com os requisitos, sistema de qualidade como prevenção, padrão de desempenho como zero defeitos e qualidade medida pelo custo da não conformidade.

Ferramenta que quantifica a diminuição do valor percebido do produto pelo cliente à medida que sua qualidade diminui.

Foco em projetar produtos a partir do início para uma boa qualidade. Não se trata de consertar mais tarde o produto.

Novas abordagens de pesquisa para otimizar o design de produtos e processos.

Quality is Free.

Técnica para identificar as possíveis causas de um problema ou efeito, organizando-as em categorias.

Formulário estruturado para coletar e analisar dados, facilitando o registro e a contagem de ocorrências.

Gráfico usado para monitorar mudanças em um processo ao longo do tempo, detectando desvios.

Gráfico que representa a distribuição de frequência de dados, mostrando a quantidade de vezes que cada valor ocorre.

Gráfico de barras que prioriza os fatores mais significativos, seguindo a relação 80/20.

Gráfico que mostra a relação entre duas variáveis numéricas, buscando correlações.

Separação de dados de diferentes fontes (processos, locais, etc.) para identificar padrões específicos em cada grupo.

Grupos de colaboradores que se reúnem para identificar, analisar e resolver problemas de trabalho.

Medida da capacidade de processo, calculando a diferença entre o limite superior de especificação (LSC) e a média (X), dividido por 3 vezes o desvio padrão (σ).

Medida da capacidade de processo, calculando a diferença entre a média (X) e o limite inferior de especificação (LIC), dividido por 3 vezes o desvio padrão (σ).

Ferramenta para identificar as causas mais significativas de um problema, baseando-se no princípio de que 80% dos efeitos vêm de 20% das causas.

O princípio de que 80% de um resultado vem de apenas 20% das causas.

A média aritmética dos valores de um conjunto de dados.

A habilidade do processo de manter a produção dentro da tolerância especificada.

O processo de comparar uma organização com outras, para identificar oportunidades de melhoria. Isso pode ser feito internamente, com concorrentes ou com outras empresas, mesmo de setores diferentes.

Existem quatro tipos principais: Interno (dentro da própria organização), Competitivo (com concorrentes diretos), Funcional (com empresas que realizam operações semelhantes) e Genérico (com empresas de setores diferentes).

Um processo para criar e manter um ambiente de trabalho organizado, limpo, seguro e eficiente. Envolve cinco etapas: Seiri (separar o essencial do não essencial), Seiton (organizar o essencial), Seiso (limpar o ambiente), Seiketsu (manter a organização) e Shitsuke (disciplinar a organização).

A implementação do 5S traz diversos benefícios, incluindo maior segurança, disponibilidade de equipamentos, redução de defeitos, custos menores, agilidade na produção, moral dos funcionários elevada, melhor utilização de ativos e imagem corporativa aprimorada.

Um ciclo de quatro etapas (Planejar, Fazer, Verificar e Agir) para gerenciar e implementar mudanças. O PDCA é uma ferramenta para testar hipóteses e melhorar processos continuamente.

É a primeira etapa do ciclo PDCA, onde se identifica uma oportunidade de melhoria e se elabora um plano para a mudança.

A segunda etapa do PDCA, onde se coloca em prática o plano elaborado na etapa anterior.

A terceira etapa do PDCA, onde se avalia o impacto da mudança implementada e se verifica se os resultados estão de acordo com o planejado.

Uma metodologia de gerenciamento de qualidade que visa melhorar processos, produtos ou serviços, eliminando defeitos e variabilidade.

Um ciclo de cinco fases (Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar) usado para solucionar problemas e melhorar processos.

Um ciclo de cinco fases (Definir, Medir, Analisar, Desenvolver e Verificar) utilizado para projetar novos produtos ou processos.

Qualquer desvio da especificação desejada, causando variabilidade na qualidade do produto ou serviço.

Diferenças indesejadas nas características de um produto ou serviço, impactando a qualidade.

Reduzir variabilidade e eliminar defeitos, aproximando-se da perfeição em processos e produtos.

O limite máximo aceitável para uma característica do produto ou serviço.

O limite mínimo aceitável para uma característica do produto ou serviço.

Acumulação de materiais, clientes ou informações através de processos ou redes. Também usado para descrever recursos transformados, como quartos de hotel.

Quantidade extra de estoque para lidar com flutuações inesperadas na demanda ou no fornecimento.

Estoque que é reabastecido periodicamente, considerando a demanda e o tempo de reposição.

Estoque que separa etapas do processo de produção, evitando que atrasos em uma etapa impactem as outras.

Estoque acumulado para atender demanda sazonal, como no período natalino.

Método para categorizar itens de estoque com base no seu valor, priorizando os itens de maior valor.

Itens utilizados como base para a produção de produtos acabados.

Atendimento rápido à demanda, menor vulnerabilidade a mudanças no mercado e maior confiabilidade no processo.

Métodos que se baseiam na coleta e análise de opiniões e decisões de especialistas para fazer previsões.

Um grupo de pessoas que analisa o cenário de mercado e discute abertamente as informações.

Utiliza questionários enviados a especialistas para coletar informações e gerar previsões.

Semelhante à abordagem de painel, mas focado no longo prazo, simula cenários futuros e analisa os riscos para se antecipar a eles.

Usam ferramentas matemáticas e estatísticas para prever a demanda.

Estudo do comportamento passado da demanda para prever o futuro.

Padrão de movimento da demanda, crescente ou decrescente, com uma trajetória definida.

Variação periódica da demanda, influenciada por fatores sazonais.

Um diagrama que mostra as causas potenciais de um problema ou efeito, organizadas em categorias. Também conhecido como diagrama de espinha de peixe.

Dividir os dados coletados em grupos (estratos) para que os padrões possam ser vistos com mais clareza. Ajudando a entender as diferenças entre os grupos.

Um funcionário ou departamento que recebe serviços de outro departamento dentro da mesma empresa.

Um esforço temporário com um objetivo único e recursos delimitados.

A organização do planejamento, execução, monitoramento e controle de um projeto para alcançar os objetivos.

Redução de custos, otimização do tempo, resultados aprimorados, controle de riscos, maior engajamento da equipe e satisfação do cliente.

Concepção/Iniciação, Planejamento, Execução, Monitoramento e Controle, Encerramento/Conclusão.

A etapa de definir o termo de abertura do projeto, as partes envolvidas e o escopo inicial.

A etapa de definir o escopo total do projeto, objetivos, ações e recursos para cada fase.

A etapa de colocar em prática tudo que foi definido, consumindo a maior parte do tempo, orçamento e recursos.

Um plano de ação estruturado e prático que fornece uma estrutura para analisar problemas e definir soluções, com etapas bem definidas.

Ferramenta de suporte para priorizar problemas, avaliando a gravidade, urgência e tendência de cada problema.

Diagrama usado para descrever diferentes processos, como fabricação, administração, serviço ou planejamento de projetos.

Técnica criativa para gerar ideias, onde todos podem contribuir livremente sem críticas.

O brainstorming é realizado em ordem específica, garantindo que todos contribuam com uma ideia.

Não há ordem para responder; o facilitador motiva todos a apresentar suas ideias.

Diferenças ou mudanças em um conjunto de dados, indicando o quão dispersos os valores estão em relação à média.

Variação natural e previsível em um processo, resultante de fatores intrínsecos ao sistema.

Variação inesperada e não previsível em um processo, resultante de fatores externos, como erros humanos ou falhas de equipamento.

Valores que definem o intervalo aceitável para a variação de um processo, baseados na capacidade do processo.

Valores que definem os requisitos de qualidade do produto ou serviço, determinados pelas necessidades do cliente.

O CEP permite coletar dados e tomar decisões rápidas durante a produção, evitando atrasos e corrigindo problemas imediatamente.