Procedimiento de Vaciado TK 101 Junio 2024 OTA - YPF PDF
Document Details
Uploaded by AchievableRadiance
2024
Tags
Related
- GE VERNOVA YANBU - FIRING SYSTEM TRAINING OIL FIRING PDF
- Basic HSE Oil & Gas Processing PDF
- Session 1 - Oil, Gas & Other Minerals Taxation Full Tuition PDF
- Aramco Makes Seven Oil and Gas Discoveries PDF
- January 2018 PDB1012 Oil & Gas Exam PDF
- Oil & Gas Industry and Sustainable Development PDB1012 PDF
Summary
Este documento detalla el procedimiento de vaciado del tanque TK101 para el producto inextraible. Se describe un proceso de cuatro etapas, con los pasos, especificaciones, y mediciones. Las etapas tienen requisitos específicos y la supervisión de YPF es esencial.
Full Transcript
OPERATIVO VACIADO de PRODUCTO INEXTRAIBLE TK101 Introducción: Se acuerdan cuatro etapas de vaciado en función de la calidad del producto vs altura en función de los siguientes consideraciones: - La necesidad de OTA es sacar el tanque de servicio el cual estuvo 13 años operando para YPF c...
OPERATIVO VACIADO de PRODUCTO INEXTRAIBLE TK101 Introducción: Se acuerdan cuatro etapas de vaciado en función de la calidad del producto vs altura en función de los siguientes consideraciones: - La necesidad de OTA es sacar el tanque de servicio el cual estuvo 13 años operando para YPF con el objetivo de inspeccionarlo según res 785. - YPF es propietario del crudo inextraible. - OTA debe acatar lo que YPF decida hacer con ese producto. - El tiempo máximo de vaciado será de un mes. - YPF establece que las etapas de vaciado son, a grandes rasgos, envio a PIPH hasta una calidad que YPF decida y luego disposición final. - YPF establece los siguientes límites de calidad EN SALIDA DUCTO PH-LC: - Nivel de alerta SSF: 500 ppm; aviso a Operaciones de ducto y DCD con la intención de informar a CILC el arribo de este frente. - Nivel de cambio de hito: 550 ppm ; alcanzado este hito se pasa a la siguiente etapa de vaciado. - Una vez concluidas todas las etapas de envío a PIPH, OTA enviará todo el producto restante a disposición final. - YPF solicita incluir como mecanismo de vaciado la dosificación y no el envío en forma de batch. - YPF descarta el traslado de producto a otras plantas PTC o tratamiento de slop de YPF. - El tanque 102 ya estará en servicio al comenzar con el vaciado del tk101. - No se podrá trasvasar ningún volumen al tk 102 porque se podría contaminar el crudo de los demás cargadores y generar un problema de calidad hacia chile. - Se propone comenzar el vaciado el día Miércoles 19/06/202. - En caso de que se produzca un paro de bombeo del oleoducto PHLC PIPH avisará a OTA y se parará el bombeo para evitar el ingreso al tk 578 - En cuanto a calidades del fondo de tanque se conoce que: - En altura 0 la situación es 50.0000 ppm - 9000 g/m3 - 53% agua (ver AnexoIII) - En altura de inextraible (4000m3) el producto está en especificación. - Al finalizar la operación PIPH se realizará limpieza de filtros y colector de 32´´. - El tanque 101 será purgado antes de empezar la operación. - Durante toda la operación PIPH debe mantener un caudal no inferior a 80m3/s desde 578 al colector de 32´´. - Altura de succión 20´´: 300mm (ver anexos) Etapa 1 - Vaciado con bomba P106 sin dosificar (L1-L2): a) Se despachará desde ambos tanques, para iniciar la maniobra se empezará a 50m3/hr, al tener la primer muestra se irá a un aporte de 50% y 50% de cada tanque. La maniobra se realizará con bomba P106(tk101)+P115(tk102). Se instalará un caudalímetro clamp on para medir la corriente. b) El cierre se realizará mediante dos certificados: i) Certificado 1 de “x” dias: ULACT, el cierre será con la frecuencia y modalidad habitual. ii) Certificado 2 de “x” días: TK 101: medición por cinta y pilón teniendo la precaución de no medir en zona crítica, para evitar esto se podrá cambiar el día de cierre. En cuanto a calidad se colectará una muestra por hora en una garrafa, al día siguiente se recircula y se realiza el análisis de la misma para la confección del Certificado. c) El bombeo se realizará en no más de 9 horas diarias (desde 08:00-17:00) para tener un control y esperar los resultados de las muestras. d) Se tomarán muestras de salida en OTA, PIPH (caño entrega OTA) y Salida a ducto cada 1 hora, estableciendo un límite en la calidad definido por YPF (ver CONSIDERACIONES, alcanzado ese límite se seguirá con la siguiente maniobra. (ver anexo II) e) Antes de pasar de una maniobra a la otra PIPH solicitará un día para limpieza de filtros. Etapa 2 - Vaciado con P106 dosificando (L2-L3): 1. Se dosificará un caudal de no menos de 50m3/hr (ver anexo I) desde tk 101 bombeando con P106 conjuntamente con el despacho de tanque 102. Se instalará un caudalímetro clamp on para medir la corriente. 2. El cierre se realizará mediante dos certificados: a. Certificado 1 de “x” dias: ULACT, el cierre será con la frecuencia y modalidad habitual. b. Certificado 2 de “x” días: TK 101: medición por cinta y pilón teniendo la precaución de no medir en zona crítica, para evitar esto se podrá cambiar el día de cierre. En cuanto a calidad se colectará una muestra por hora en una garrafa, al día siguiente se recircula y se realiza el análisis de la misma para la confección del Certificado. 3. El bombeo se realizará en no más de 9 horas diarias (desde 09:00-18:00) para tener un control y esperar los resultados de las muestras. 4. Se tomarán muestras de salida en OTA, PIPH (caño entrega OTA) y Salida a ducto cada 1 hora, estableciendo un límite en la calidad definido por YPF (ver consideraciones), alcanzado ese límite se seguirá con la siguiente maniobra. (ver anexo II) Etapa 3 - Vaciado con bomba externa dosificando (L3-L4): a) Se propone dosificar un caudal de 3-20m3/hr con bomba de diafragma mediante un prefabricado que permita la inyección en válvula de pie de tanque (8´´) b) El cierre se realizará mediante dos certificados: i) Certificado 1 de “x” dias: ULACT, el cierre será con la frecuencia y modalidad habitual. ii) Certificado 2 de “x” días: TK 101: medición por cinta y pilón teniendo la precaución de no medir en zona crítica, para evitar esto se podrá cambiar el día de cierre. En cuanto a calidad se colectará una muestra por hora en una garrafa, al día siguiente se recircula y se realiza el análisis de la misma para la confección del Certificado. c) El bombeo se realizará en no más de 9 horas diarias (desde 09:00-18:00) para tener un control y esperar los resultados de las muestras. d) Se tomarán muestras de salida en OTA, PIPH (caño entrega OTA) y Salida a ducto cada 1 hora, alcanzado el límite de calidad (ver consideraciones) se podrá ir bajando caudal hasta un límite de 3m3/hr. Luego de haber alcanzado este caudal se seguirá con la siguiente maniobra (DISPOSICIÓN FINAL). Etapa 4 - Vaciado con vactor y disposición final (L4-0): a) Todo lo que no pueda ser vaciado de las otras formas deberá ser llevado a disposición final. Logística descarta enviar a alguna PTC cercana. Anexo 1: curva de bomba p106 Qmin 220GPM = 48m3/hr Qmax: 200m3/hr Anexo 2: cálculo de dosificaciones. Dosificación ppm Corrientes Salida ducto Corrientes TK101 TK102 Salida OTA PIPH PH-LC PPM 100 50000 692 200 422 Caudales (m3/hr) 250 3 253 307 560 Dosificación sales Corrientes Salida ducto Corrientes TK101 TK102 Salida OTA PIPH PH-LC Sales (gr/m3) 10 9000 117 50 80 Caudales (m3/hr) 250 3 253 307 560 Dosificación agua Corrientes Salida ducto Corrientes TK101 TK102 Salida OTA PIPH PH-LC PPM 0.1 56 0.76 0.3 0.51 Caudales (m3/hr) 250 3 253 307 560 Veces superior a la especificación Sales 9400 g/m3 94 Solidos 50000 ppm 100 Agua 56 % 56 Anexo 3: análisis de muestras Fondo de tk 2022 Puntuales a diferentes alturas. No tener en cuenta muestra puntal en ST2. Puntal 0.79m (1049m3) Puntal 2.2 m (2868m3) Sedimentación en boca de sondeo: 0.4m (503m3) Puntuales purga: