Características de los Sistemas Técnicos (Libro PDF)

# Características de los sistemas técnicos Los sistemas técnicos están integrados por componentes materiales y humanos que trabajan siguiendo una estructura para obtener un resultado. Son parte de la vida cotidiana y son necesarios en diversas actividades económicas. Su función es transformar, tran...

# Características de los sistemas técnicos Los sistemas técnicos están integrados por componentes materiales y humanos que trabajan siguiendo una estructura para obtener un resultado. Son parte de la vida cotidiana y son necesarios en diversas actividades económicas. Su función es transformar, transportar y gestionar los productos o servicios. Actualmente, existen diversos sistemas técnicos que contribuyen al desarrollo económico y social de las comunidades. Todos los sistemas técnicos requieren una planificación diseñada con base en el diagnóstico de las necesidades de un grupo o una comunidad. Posteriormente, se realiza una organización técnica para desarrollar las actividades planeadas. Es importante que durante la implementación del sistema técnico se consideren el contexto ambiental y la calidad de vida de las personas. ## Artesanales Desde hace miles de años, el ser humano ha estado en contacto con los distintos recursos de la naturaleza y los ha transformado en materiales y herramientas que dieron origen a técnicas y sistemas de producción en diversas épocas históricas. Uno de los primeros sistemas técnicos de producción fue el artesanal, el cual conserva las tradiciones y costumbres de las comunidades y tiene un vínculo directo con la naturaleza. Un sistema técnico artesanal tiene una producción limitada, la mayor parte de su elaboración es manual sin intervención de maquinarias complejas, requiere más tiempo en la elaboración que un producto industrial; además, cada pieza que se genera es única. En un proceso técnico artesanal, el productor esta en contacto directo con el objeto; conoce las propiedades; el uso de los materiales y todo el proceso de elaboración del producto. Hace muchos años, la producción artesanal se realizaba en talleres donde se trabajaba a mano, utilizando técnicas y herramientas básicas como telares, bastidores, tornos, poleas, cepillos, martillos, prensas y otras que eran impulsadas por la fuerza humana, hidráulica, eólica o de animales como el caballo. - El taller, el **equipo de producción**, las **materias primas** y los **ingresos por ventas** eran propiedad del artesano. - La elaboración de los productos requería **largas jornadas de trabajo** y se llevaba a cabo por un **maestro artesano**, un **ayudante** y un **aprendiz**. - Los artesanos de una misma profesión formaron **gremios** para organizar el trabajo, y regular los **precios** y el **abastecimiento** de los productos que elaboraban. El sistema de técnico artesanal se caracteriza porque no existe la división del trabajo y por la habilidad profesional de los productores conseguida después de un largo aprendizaje y aplicada con poca o ninguna ayuda de máquinas. Este sistema no se limita a las artesanías hechas en diferentes comunidades; se refiere al conocimiento que el productor tiene sobre el proceso de elaboración de un producto o servicio, y a la realización completa del mismo. En la organización de los sistemas técnicos artesanales, los productores ejecutan acciones de forma lineal y una persona puede realizar todas las actividades del proceso de producción, tal como se observa en el siguiente esquema: **Insumos** -> **Acción 1: Diseño** -> **Persona/Artesano** -> **Acción 2: Preparación de materia prima** -> **Acción 3: Moldeado/formado** -> **Acción 4: Pulido/Retoques** -> **PRODUCTO** Para elaborar el producto artesanal se utilizan materias primas regionales, lo que facilita su implementación en comunidades pequeñas, las cuales encuentran en este sistema una forma de impulsar la actividad económica local y la de sus familias. En un sistema técnico artesanal, los conocimientos y las técnicas se transmiten de generación en generación; además, se recuperan conocimientos ancestrales, los cuales reproducen prácticas tradicionales e integran las creencias, el arte y los valores que identifican a una comunidad. Esto ayuda a conservar la memoria colectiva de los pueblos. Con el paso del tiempo y la evolución técnica; los sistemas artesanales incorporan nuevas herramientas a la producción. Por ejemplo, antiguamente, un zapatero usaba una cuchilla para cortar el cuero y unía las piezas utilizando clavos y un martillo. Las nuevas generaciones de zapateros artesanales utilizan máquinas de coser que ayudan a simplificar el armado del producto. Las acciones realizadas en un sistema técnico artesanal pueden clasificarse en diferentes procesos. En el siguiente esquema se ilustran las acciones correspondientes a la producción artesanal de zapatos. **Paso 1: Medida y corte del material** -> **Paso 2: Remendado de las partes del zapato** -> **Paso 3: Adhesión de la plantilla (cosido o pegado) ** -> **Paso 4: Unión de la suela** A pesar del paso del tiempo y el aumento de la producción industrial y automatizada, los sistemas artesanales continúan siendo útiles. Sus productos son cada vez más aceptados por ser objetos únicos e impregnados de la creatividad del artesano; esto les da un gran valor cultural que no se compara con el de los productos industriales. Además, son amigables con el medio ambiente porque no requieren maquinaria que emita contaminantes o residuos químicos. Hoy en día, los productos artesanales utilizan materias primas sustentables y disponibles en la comunidad o sus alrededores. Pero si bien es cierto que el sistema artesanal tiene ventajas, también tiene algunas desventajas importantes de considerar. Éstas son: - Requiere más tiempo de procesamiento, por lo que es inadecuado para mercados de alta demanda. - El comercio de productos artesanales generalmente se limita a un solo lugar debido al esfuerzo y costo de transportar los productos. - Las piezas hechas a mano suelen ser más caras debido al tiempo que requiere su elaboración, al tipo y la calidad de las materias primas utilizadas. - La calidad de los productos artesanales puede variar porque depende de la habilidad del creador. - Requiere una formación previa y conocimiento de técnicas para elaborar un producto satisfactorio. Los sistemas de producción artesanal ofrecen oportunidades valiosas para el desarrollo económico y social de las distintas comunidades. Su implementación beneficia la conservación de tradiciones y el cuidado del medio ambiente. Sin embargo, debido a sus características requiere de mucho conocimiento de los materiales, las herramientas y, sobre todo, del proceso de elaboración para obtener un producto satisfactorio para el consumidor. ## Industriales Los sistemas técnicos industriales transforman las materias primas en productos elaborados de forma masiva con el uso de máquinas operadas por personal capacitado, quien trabaja en pequeñas y grandes fábricas. Este sistema genera empleos y aumenta la inversión en infraestructura. Los procesos industriales varían dependiendo de su capacidad de producción. También tienen distintos impactos ambientales, económicos y sociales. En los sistemas de producción industrial interactúan personas, máquinas, materiales y procesos. La organización en estos sistemas ayuda a completar el ciclo de producción. Este ciclo abarca desde el inicio del proceso y la inversión en materia prima hasta el pago por el producto final vendido en el mercado. En la actualidad, debido al impulso que tienen a nivel mundial, los sistemas técnicos industriales son el origen de muchos de los productos que el ser humano utiliza en sus actividades cotidianas. Esto significa que la industria produce millones de artículos, transformando toneladas de materia prima y usando diversas y complejas herramientas. En la siguiente imagen se muestra un ejemplo del sistema técnico industrial. **¿Cómo se fabrican las llantas de los automóviles?** El sistema técnico industrial para la producción de llantas requiere de subprocesos, los cuales, a su vez, están integrados por distintas acciones que deben realizarse para obtener un producto de calidad. - **1: Chequeo de la materia prima:** Revisar la calidad de la materia prima, pesar, según el tipo de llanta a fabricar, mezclar el material - **2: Molineado de goma** - **3: Secado de la goma** - **4: Elaboración de la tela de cuerpo (en la calandra)** - **5: Elaboración de la placa de goma (en la calandra)** - **6: Entubado** - **7: Formación del talón** - **8: Fabricación de las telas estabilizadoras** - **9: Armado el caucho** - **10: Vulcanización** - **11: Inspección final** - **12: Almacenaje** De acuerdo con la función de los productos que elaboran, los sistemas técnicos industriales operan en dos tipos de industrias que se describen a continuación: - **Industria pesada**: transforma las materias primas en otros productos de mayor valor. Utiliza grandes cantidades de materias primas y de energía. Se ubica cerca de los centros de extracción de materias primas o cerca de los puertos a donde llegan los materiales desde su lugar de origen. - **Industria ligera**: proporciona productos terminados al consumidor; transforma materias primas directas, como productos agrícolas o productos semielaborados. Consume menos materias primas y energía que la industria pesada. Se ubica cerca de los centros de consumo para que los materiales puedan llegar fácilmente al mercado de ventas. A su vez, estas industrias implementan procesos de distintos tipos. En el siguiente esquema se incluyen las más representativas de cada tipo. | Tipo de industria | Pesada | Ligera | |---|---|---| | Cementera | x | | | Siderúrgica | x | | | Petroquímica | x | | | Metalúrgica | x | | | Automotriz | | x | | Electrónica | | x | | Alimentaria | | x | | Textil | | x | | Química | | x | La industria implementa distintos sistemas de producción para cubrir la demanda de productos necesarios de consumo. A continuación, se describen estos sistemas. - **Producción por lotes**: se elaboran pequeñas cantidades de productos similares. Se utilizan modelos que mejoran la eficiencia productiva y reducen el factor de personalización, los cuales pueden reproducirse tantas veces como sea necesario y es posible cambiar fácilmente unas máquinas por otras si se quiere cambiar el tipo de lote que se está produciendo. - **Producción sobre pedido**: centra los esfuerzos en la elaboración única de todos los productos. Puede ser manual o combinada con métodos mecánicos. Los materiales y la maquinaria se obtienen dependiendo de la necesidad de producción. - **Producción en masa**: fabrica una serie de productos idénticos. Requiere el ensamble de distintas máquinas y realiza tareas automatizadas que permiten producir una mayor cantidad de productos con menos trabajadores - **Producción de flujo continuo**: produce miles de productos idénticos. La línea de producción funciona las 24 horas del día y los siete días de la semana. Es un proceso más automatizado que requiere menos trabajadores. Genera menos productos defectuosos, ya que el proceso es más eficiente. Después de completar y repetir el ciclo de producción industrial, los sistemas utilizados pueden analizarse, optimizarse o modificarse para aumentar la eficiencia, costos, calidad y tiempos de entrega. Ésta es una de las principales ventajas de estos sistemas, aunque también tienen algunas desventajas, como las que se muestran a continuación. | | Ventajas | Desventajas | |---|---|---| | | Reducción de costos. | Aumento en el uso de energía y materia prima. | | | Producción ágil | Mayor contaminación | | | Se facilitan las actividades | Hay una distribución desigual de la riqueza entre productores y empleados | Los sistemas técnicos industriales son importantes en el desarrollo económico y social de una comunidad porque producen la mayor cantidad de artículos que las personas usan. Se organizan de distintas formas, de acuerdo con su capacidad de producción y de la función de los productos que fabrican, utilizando técnicas especializadas, ya sean heredadas por productores artesanos o perfeccionadas por sistemas actuales. ## Automatizados La automatización es un sistema donde las tareas de producción que normalmente son realizadas por humanos se transfieren a un conjunto de dispositivos técnicos. Generalmente, estos dispositivos utilizan las tecnologías digitales para hacer actividades repetitivas durante el proceso de producción. Este sistema técnico es el resultado de la evolución tecnológica, donde las herramientas están tomando un papel importante en la toma de decisiones. La automatización también es conocida como la Cuarta Revolución Industrial, debido a que implementa tecnologías digitales en los procesos industriales que proporcionan información sobre cada proceso del ciclo de producción. Estas tecnologías abarcan desde la robótica hasta la inteligencia artificial y el internet de las cosas (IoT, por su abreviatura en inglés). Se trata de una red colectiva de dispositivos como software, sensores y otras herramientas, que transmiten y reciben datos continuamente. Algunas de las características de la automatización son la comunicación entre las distintas partes del sistema y la facilidad de obtener y analizar información a través de los sensores instalados en las máquinas. Un sistema automático consta de dos partes principales: - **De mando:** es una parte que afecta directamente a la máquina porque incluye los elementos que hacen que la máquina se mueva y realice la acción deseada. - **Operativa:** suele ser un controlador programable. En un sistema de fabricación automatizado, este elemento es el corazón del sistema; permite que todas las partes estén comunicadas entre sí e intercambien información diversa. Algunos ejemplos de sistemas de automatización son los utilizados en la robótica y en la inteligencia artificial. En la industria, la automatización tiene como objetivo principal hacer más eficientes los procesos de producción. Otros objetivos de un sistema automatizado son los siguientes: - **Mejorar la productividad:** disminuir el tiempo y los recursos usados para elaborar productos y eliminar los fallos e interrupciones en la producción. - **Mejorar las condiciones de trabajo:** eliminar el estrés de los trabajadores durante los procesos y aumentar la seguridad. - **Aumentar la competitividad:** mejorar la disponibilidad del producto al entregar las cantidades correctas en el momento necesario. - **Proporcionar información confiable:** almacenar datos que ayuden a la toma de decisiones. Estas ventajas impactan en la forma de trabajo de los empleados, como en su capacidad de autogestión, el aumento de la productividad y la toma de decisiones cada vez más inteligentes. Sin embargo, a pesar de los beneficios que un sistema automatizado puede traer a un sistema técnico, también existen desventajas que dificultan su implementación en la industria. Algunas de éstas son: - **Personal especializado:** requiere de trabajadores que pueden ser más difíciles de encontrar y más caros de contratar. - **Inversión costosa:** puede exigir un capital inicial elevado. - **Dependencia tecnológica:** demanda contratos de mantenimiento o necesidades de desarrollo específicas que sólo pueden satisfacer algunas empresas. - **Obsolescencia tecnológica:** demanda de actualización permanente debido al rápido avance tecnológico. - **Contaminación ambiental:** aumenta la basura tecnológica al favorecer el desecho más rápido de los productos. Los sistemas técnicos automatizados permiten crear iniciativas de negocio y fábricas cada vez más autónomas y eficaces en el logro de sus objetivos. Sin embargo, al necesitar máquinas y personal especializado, la automatización aún no es una solución para atender la diversidad de empresas y productores. En el futuro, la automatización de la industria permitirá que los seres humanos interactúen con las máquinas a través de soluciones como la inteligencia artificial. La sistematización de los procesos de fabricación ha evolucionado con el paso del tiempo. Gracias al conocimiento científico se han desarrollado máquinas y herramientas cada vez más sofisticadas. Sin embargo, ninguna automatización ha reemplazado los procesos tradicionales y ancestrales con los que se originan las artesanías, pues los nuevos métodos no han logrado igualar los detalles de su producción. En la actualidad, es posible encontrar diferentes sistemas: artesanales, industriales y automatizados, que contribuyen al crecimiento económico y social de las comunidades, además de satisfacer los gustos y las necesidades colectivas e individuales. ## Daños por el uso y transformación de los materiales en la comunidad El uso y transformación de los diversos materiales -es decir, tipos de materia que pueden agruparse de acuerdo con su uso, como materiales escolares, de construcción, de trabajo, entre otros- permite el desarrollo tecnológico de la humanidad, aunque también puede provocar importantes daños en el medio ambiente. El uso desmedido de los derivados del petróleo y la sobreexplotación de los materiales naturales ha generado una crisis ecológica a nivel mundial, poniendo en riesgo el equilibrio natural y el bienestar económico y social de diversas comunidades. Por lo anterior, es muy importante tomar medidas en lo personal, comunitario y de forma global, para revertir los daños causados mediante acciones remediales y preventivas que permitan el uso eficiente de los materiales. ## Acciones preventivas El crecimiento desmedido en el consumo de productos industriales ha triplicado la cantidad de materias primas extraídas del suelo durante las últimas cuatro décadas. El rápido aumento en el uso de combustibles fósiles, extracción de metales y otros materiales aumenta la contaminación del aire, acelera el calentamiento global, reduce la biodiversidad y, en última instancia, conduce al agotamiento de los recursos naturales. El resultado de esta situación será la escasez de materiales esenciales, con las consecuencias que esto acarrea Debido a lo anterior, es muy importante encontrar e implementar acciones que ayuden a prevenir los principales daños causados por la extracción, transformación y uso de materiales. La cantidad de materias primas extraídas de la superficie de la tierra pasó de 22 mil millones de toneladas anuales en 1970 a 70 mil millones de toneladas anuales en 2010. En promedio, los países más ricos consumen 10 veces más materiales que los más pobres. Además, en los últimos años, el incremento en la explotación de los materiales ha ocasionado problemas medioambientales y sociales importantes. La responsabilidad de corregir esta tendencia mundial es de las industrias, las organizaciones no gubernamentales y la sociedad de cada país mediante la creación de políticas, la evaluación del impacto ambiental y económico de los productos y servicios y el consumo inteligente. Los gobiernos a nivel mundial han creado leyes que guían a la industria para implementar estrategias que reduzcan el impacto negativo de la extracción, transformación y uso de diversos materiales. En México, se han promulgado leyes como la Ley General del Equilibrio Ecológico la Protección al Ambiente, publicada en el Diario Oficial de la Federación en 1988 y reformada en 2022, y la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de Residuos, promulgada en 2003. Con la promulgación de leyes, los gobiernos han implementado sistemas de verificación ambiental y monitoreo de contaminantes y solicitan a las empresas que realicen acciones para prevenir, restaurar y corregir la contaminación del aire, suelo y agua, que también impactan en la eficiencia energética y el cuidado del medio ambiente. ## ¿Cómo reducir el impacto ambiental? Hoy, son cada vez más las empresas e industrias que adquieren la responsabilidad social de disminuir el impacto ambiental provocado por las técnicas y procesos técnicos. La responsabilidad social tiene en cuenta las expectativas económicas, sociales y ambientales de todos los participantes de una empresa o industria, muestra respeto por las personas, los valores éticos, la comunidad y el medio ambiente, y contribuye a la creación del bien común. Algunas estrategias para reducir el impacto ambiental se describen en la siguiente infografía: - **Instalando sistemas de energía limpia y renovable** - **Utilizando el agua de manera inteligente** - **Desperdiciando menos** - **Consumiendo menos energía** - **Optimizando el transporte** - **Dándole una nueva oportunidad a los residuos** Por ejemplo, para reducir su impacto ambiental, las fábricas pueden medir frecuentemente su huella de carbono, que es un indicador de la cantidad de dióxido de carbono (CO₂) generado como consecuencia de la extracción y la transformación de los materiales. También es importante medir la huella hídrica (indicador tanto del volumen de agua utilizado para producir algo, como de su origen) que tiene en cuenta el consumo y la contaminación del agua durante todas las etapas del proceso de fabricación de materiales. Las personas también deben tomar conciencia sobre el uso que hacen de los recursos. Para ayudar a reducir el daño ambiental es importante racionar el consumo de energía, agua y productos industrializados como ropa y aparatos electrónicos, entre otros. Cada persona puede medir su huella ecológica (indicador que mide el grado de impacto de la sociedad sobre el ambiente); es decir, analizar si la cantidad de recursos consumidos es proporcional a las acciones que lleva a cabo para cuidar el medio ambiente. Por ejemplo, si una persona desecha dos o tres botes de basura a la semana, debería de repensar cuánto cuesta producir todo lo que consume y desecha en ese tiempo. Para prevenir los daños relacionados con la transformación de los materiales usados en los procesos productivos, como los metales, concreto, agua, compuestos químicos y otros más, es necesario tomar conciencia sobre el impacto que tienen las acciones cotidianas. Las empresas, industria, gobiernos y ciudadanos tienen la responsabilidad de cuidar sus hábitos de consumo y realizar acciones preventivas que ayuden a disminuir los riesgos que afectan al medio ambiente, a la salud personal y social y al desarrollo comunitario. ## Tecnología al servicio de la comunidad La tecnología tiene un papel muy importante en la prevención de los daños por el uso y transformación de los materiales. El desarrollo de nuevas herramientas, máquinas e instrumentos y el impulso de formas de producción y consumo responsable permiten que los productores y las industrias disminuyan la contaminación del medio ambiente, la producción de basura y la sobreexplotación de los recursos naturales. Además, se beneficia el desarrollo de las comunidades locales y globales. Los gobiernos de algunos países como Holanda, Francia y Chile están adoptando la economía circular, un modelo que fomenta la optimización de recursos, la reducción del consumo de materias primas y el aprovechamiento de residuos, reciclando o dando vida a nuevos productos. Por medio de apoyos gubernamentales distintas empresas aplican estrategias de economía circular, implementando procesos técnicos donde la tecnología logra impulsar el desarrollo social y económico de la comunidad. Un ejemplo de economía circular se encuentra en una empresa de producción de papel ubicada en la comunidad de Santa Rosa, en Guadalajara, Jalisco. El siguiente relato lo explica. Su modelo de economía circular consiste en producir papel y derivados de alta calidad a partir de materia prima 100% reciclada, evitando la extracción de recursos naturales vírgenes y extendiendo el ciclo de vida de este material. Con esta estrategia, la empresa ha logrado disminuir los residuos contaminantes y optimizar el consumo de energía y recursos naturales. Reciclan 4 406 toneladas de papel cada 24 horas, salvan 10134 árboles adultos cada día y capturan 6.43 millones de toneladas de dióxido de carbono anualmente, entre otros beneficios que aportan al planeta y la sociedad. Además, con estas acciones se ha impulsado la economía de la comunidad, pues los habitantes participan en la recolección y reciclaje de los residuos necesarios para la producción. Los gobiernos, las empresas y las industrias, las comunidades también pueden realizar acciones preventivas a través del consumo responsable (decisión de compra que analiza los impactos ambientales que eso conlleva) y la disminución de su huella ecológica; es decir, evitar el desperdicio de alimentos, hacer uso prudente de los energéticos como la gasolina, el gas y la electricidad para generar menos desechos, procurando reciclar la mayor cantidad posible. Existen distintas formas de consumo responsable; por ejemplo, evitar el desperdicio de energía y agua o la compra excesiva de productos, participar en el manejo de residuos o enseñar a las comunidades, por medio de campañas gubernamentales y coordinadas por organizaciones no gubernamentales como Pronatura, a identificar qué hacer con los residuos, ya que es una forma de crear conciencia y contribuir a reducir el daño provocado por el uso y transformación de los materiales. En el siguiente esquema se observan las principales acciones para el manejo de residuos. - **Reutilizar**: Dar un nuevo uso a los residuos. - **Reciclar**: Transformar los residuos en nuevos materiales o productos. - **Reducir**: Consumir sólo lo necesario. - **Recuperar**: Seleccionar los desechos que pueden ser utilizados por la industria como materia prima. Además del consumo responsable, otra acción para lograr un uso eficiente de los recursos naturales y que disminuya la contaminación ambiental es la implementación de innovaciones tecnológicas que reduzcan sustancialmente la emisión de gases de efecto invernadero y promuevan el uso eficiente de insumos y la disminución de riesgos a la salud. Por ejemplo, en la comunidad de Santos Reyes Yucuná, en Oaxaca, se ha implementado el uso de estufas ecológicas que disminuyen los riesgos provocados por la quema de leña. Estas estufas consumen 80% menos de leña y eliminan 99% de humo, el cual puede provocar enfermedades respiratorias graves en las personas. Los desechos de la quema de la madera se captan y utilizan para obtener fertilizantes aplicados a cultivos de maíz y frijol, sembrados en la misma comunidad. El avance del conocimiento científico en el uso y transformación de materiales hace posible desarrollar innovaciones tecnológicas que ayudan a disminuir los riesgos ambientales y de salud que amenazan a distintas comunidades. Sin embargo, la adopción y uso de nuevas máquinas, herramientas e instrumentos requiere de la participación de gobiernos, industrias y sociedad en general. Las acciones preventivas para aminorar el impacto ambiental y social del uso y transformación de los materiales son diversas, pero todas tienen una característica común: la protección del medio ambiente para asegurar la calidad de vida de las personas y comunidades actuales y futuras. La contaminación del ambiente, el daño a la salud de las comunidades y la afectación a la economía local son sólo algunos de los riesgos del uso y transformación de los materiales. Los países en desarrollo como México dependen de los procesos productivos para crecer económicamente, lo cual hace más urgente aplicar políticas de sostenibilidad sin afectar los niveles de producción. Es responsabilidad de gobierno, industrias y sociedad evitar que estas actividades dañen el equilibrio ecológico del planeta. ## Energía usada en mi comunidad La electricidad es la fuente principal de energía empleada en la actualidad, independientemente de la forma como se produzca. Al observar los aparatos, herramientas y dispositivos que utilizan las personas y el tipo de energía que emplean, es posible notar que la mayoría son eléctricos. ## Origen de la energía en mi comunidad Gracias a que la ciencia y la tecnología avanzan aportando nuevas formas de producir y distribuir energía, en un futuro el alcance y el aprovechamiento de ésta beneficiarán a más zonas y comunidades. En México existen dos tipos de empresas que pueden producir energía eléctrica: una pública, llamada Comisión Federal de Electricidad (CFE), la cual es una industria del Estado manejada por el Gobierno federal, y las empresas particulares, que operan con la autorización correspondiente. A estas últimas empresas se les denomina Productores Independientes de Energía (PIE). En los siguientes mapas se muestran las principales centrales eléctricas de ambos productores, así como el proceso que llevan a cabo para obtener la energía. **Principales centrales eléctricas de la CFE y productores independientes de energía eléctrica** * [Image of map with central electrics.] - **Hidroeléctrica**: - **Térmica convencional**: - **Carboeléctrica**: - **Nucleoeléctrica**: - **Ciclo combinado**: - **Turbogas**: - **Combustion interna**: