Clase Abrasión y Pulido PDF

Clase abrasión y pulido: Abrasión: Proceso de desgaste de una superficie de material (sustrato) por otro material (abrasivo), el cual puede rayar, sacar o esculpir, eliminando parte de la sustancia. ❖ También es una acción cortante que se logra por un frotamiento de partículas agudas...

Clase abrasión y pulido: Abrasión: Proceso de desgaste de una superficie de material (sustrato) por otro material (abrasivo), el cual puede rayar, sacar o esculpir, eliminando parte de la sustancia. ❖ También es una acción cortante que se logra por un frotamiento de partículas agudas abrasivas, sobre una superficie mas blanda, esto es previo al pulido. ❖ El abrasivo o el elemento que se utilizara para cortar debe ser mas duro que el sustrato donde se trabajara ❖ Se puede abrasionar esmalte y dentina y en elementos sintéticos se puede abrasionar polímeros, metal o cerámica Pulido : proceso donde se obtiene superficies lisas y brillantes ❖ Si uno pule un polímero se obtiene tersura ❖ Si uno pule un metal se obtiene lustre Reflexión de la luz especular : el Angulo de incidencia de la luz es igual al Angulo de salida o reflexión de la luz Reflexión de la luz difusa (diente): como es irregular la superficie la luz incide en una dirección, pero al tocar con la superficie se refleja de distinta forma. Diferencias entre la abrasión y pulido ❖ Estos son procesos continuos, uno abrasiona y luego pule ❖ La única diferencia es que el grano de la partícula abrasiva va disminuyendo, es decir si ocupo un grano grande abrasiona, en cambio si uno ocupa un grano pequeño pule. Objetivos de la abrasión y pulido: ❖ Salud oral ❖ Función oral ❖ Exigencias estéticas Dureza en abrasivos ❖ Es la resistencia de un sustrato a ser rayado o penetrado ❖ Los abrasivos que se someten a distintos procesos como el durimetro o penetrómetros ❖ Existen 5 tipos de dureza 1. Dureza de Brinell 2. Dureza de Knoop (se utilizan para analizar tejidos dentarios) 3. Dureza de Vickers (se utilizan para analizar tejidos dentarios) 4. Dureza de shore 5. Dureza de bierbaum Tipos de abrasión ❖ Abrasión a 2 cuerpos (dos cuerpos presentes, sustrato y abrasivo ❖ Abrasión a 3 cuerpos (3 cuerpos presentes, sustrato abrasivo y sustrato), el abrasivo esta libre Erosión ❖ Fenómeno donde hay perdida de estructura en el sustrato, las partículas abrasivas con eyectadas mediante la presión de aire o agua. ❖ Esto se aplica para aumentar la energía libre para generar una retención física micromecánica Cortar: ❖ Teoría del corte: está formada por un ángulo de 90 grados, este ángulo a su vez esta formado por 3 ángulos, el ángulo de despeje (Alfa), el ángulo del diente (Beta) y el ángulo de ataque (Gamma), donde uno puede saber si el corte es + o -. ❖ El corte que se ocupa en odontología es el corte negativo, el angulo de ataque esta por fuera del angulo de 90 grados, la forma del cuchillo es menos agudo, permitiendo que saque de a poco el tejido que se requiere eliminar. Instrumental rotatorio ❖ Compuesto por micromotor , pieza de mano recta, contraangulo y turbina de alta velocidad (alta velocidad) ❖ El micromotor (30k – 40k rpm), donde se conecta la pieza de mano recta y el contraangulo funciona de manera bidireccional ❖ La turbina ( 250k – 400 k rpm) por otro lado funciona en una sola dirección ❖ La conexión del instrumental rotatorio se compone de midwest o borden Motor eléctrico y neumático ❖ En el motor eléctrico se obtiene mayor potencia ❖ Para hacer funcionar el micromotor o turbina se utilizan los reóstatos Clasificación de los abrasivos ❖ Según origen - Naturales: arena, pomez, cuarzo, granate, esmeril, diamante - Sintéticos: carburos (silicio, boro, tungsteno) ❖ Según dureza - Alta dureza (diamante, carburo de silicio, tungsteno o de boro) o Diamante - Carbono cristalino - material mas duro (10 Mohs) - se utiliza en piedras montadas de baja o alta velocidad  o Carburo de silicio – conocido como carburundum – su composicon es de cuarzo + coque de petróleo y se somete a calor – 9 a 9,5 Mohs o Carburo de tungsteno – se obtiene mediante una reacción de wolframio + carbono a 1400 grados – 9,5 Mohs – implementado para fresones y fresas de alta o baja velocidad – se utiliza para el desgaste inicial de aleaciones de elevada dureza o desgaste eficaz en dentina o Carburo de boro o – se obtiene mediante una reacción de acido borico + grafito + calor o – 9,3 Mohs o – se utiliza en discos, gomas y pimpollos - Dureza media (esmeril,granate y tripolo) o Esmeril – compuesto mayormente por corindón + magnetita + rutilo – 7 mohs – utilizado en discos de lija, gomas y ruedas por montar – se ocupa para desgastar principalmente resina compuesta o Granate – constituido por óxidos de aluminio, hierro y silicio – 7 mohs -Utilizado en pliegos y discos de lija o Tripoli - Ácido silícico en estado cristalino, exento de cuarzo y cuarcita, con cristales doblemente quebradizos – se origina por la descomposición de la piedra caliza - 7 mohs - Utilizado en pastas para pulir - Baja dureza (kieselguhr, rouge, flor de pomez) o Kieselghur – son tierra de diatomeas (Roca sedimentaria silícea) – 4 – 5 mohs – pastas para pulir o Rouge – oxido de fierro – 5,5 mohs – para barras o pastas que se ocupan en el pulido de metales – es un vehículo graso (queda aceitoso) o Piedra pomez - SiO2 + Al2O3 + Fe2O3 Proveniente del enfriamiento de la lava volcánica  – 5 mohs – utilizado en pastas (mezclazas con vehículo acuoso) ❖ Según el diseño de los instrumentos - Instrumentos abrasivos o Polvos abrasivos - van de grueso – grueso medio – medio – fino – superfino – el polvo abrasivo puede estar en una goma, en una tira abrasiva o en una piedra, van de 150 micrones a 2 micrones (mientras mas chico es el polvo menos abrasión) o Abrasivos aglutinados 1. Sinterizado: el elemento abrasivo que se utiliza esta formado solo por abrasivo (puede ser por diamante o por carburo silicio) 2. Unión vitrea: muchas partículas abrasivas pero que están en una matriz vitrea, es decir una cerámica 3. Unión resinoide: muchas partículas abrasivas pero que están en una matriz, es decir una resina fenólica 4. Unión elástica: muchas partículas abrasivas pero que están en una matriz vitrea, es decir una goma (oxido de zirconio, diamante, carburo de silicio, oxido de corindon) o Tiras recubiertas por abrasivo – se ocupan en la zona interproximal o Discos – se montan en el contraangulo o pieza de mano o Abrasivos no aglutinados o – son las pastas (se ocupan con escobillas o discos de fieltro) Factores que influyen en la abrasión Fresa ❖ Compuesto por carburo de tunsgteno ❖ La fresa corta (teoría del corte) Piedra ❖ Abrasivo aglutinado por sinterizado de diamante ❖ Desgasta abrasión Partes de la fresa o piedra ❖ Material: carburo de tungsteno (fresa) o diamante (piedra) ❖ Vástago: tallo que permite la conexión de turbina, contraangulo o pieza de mano ❖ Forma ❖ Granulometría: negro (supergrueso), verde (grano grueso), azul (grano medio), rojo (grano fino), amarillo (grano superfino) , blanco (grano ultrafino) ❖ Tamaño: 012,014 o 016