Temario Específico de Limpieza - Parte 2 PDF

TEMA 4.- Limpieza y tratamiento de superficies en edificios y locales utilizando maquinaria. 51 Técnicas y procedimientos de limpieza con utilización de maquinaria. 1. Limpieza con máquinas: Clas...

TEMA 4.- Limpieza y tratamiento de superficies en edificios y locales utilizando maquinaria. 51 Técnicas y procedimientos de limpieza con utilización de maquinaria. 1. Limpieza con máquinas: Clasificación, componentes y mantenimiento Las máquinas de limpieza ayudan a mejorar muchas veces las condiciones de trabajo en limpieza haciéndolo más rápido y eficiente, sustituyendo en ocasiones el trabajo manual con frecuencia pesado y poco higiénico. Su empleo permite reducir las horas de trabajo a la vez que se obtiene un mayor grado de limpieza, esto es, ayudan al trabajador a que su labor sea un poco más fácil. El conocimiento de las características de las máquinas es fundamental, con idea de conseguir la rentabilidad deseada, en función del trabajo que se espera que lleven a cabo. Por medio de las máquinas conseguimos, a través de un mayor grado de tecnificación, el abandono de las técnicas manuales, donde la limpieza exige una gran aportación directa del esfuerzo personal, con unos resultados muy deficientes, en comparación con las prestaciones que en una racional aplicación nos presentan las máquinas cuando se conocen y aplican en su dimensión apropiada. Dichas prestaciones, como ya se ha indicado, conllevaría minimizar los tiempos e incrementar la calidad de la limpieza. El empleo de máquinas y útiles de limpieza es importante, si se pretende lograr un buen resultado en la limpieza general. La utilización de dichas máquinas está indicada, especialmente, para grandes superficies y sin mobiliario, lugares en los que se puede llevar a cabo la limpieza fácilmente y sin ningún obstáculo. Por último, un aspecto a destacar sería que la maquinaria de limpieza no puede ser utilizada por cualquier operario de limpieza, precisándose una mínima formación y práctica para emplearlas de manera adecuada. 1.1 Tipología de maquinaria Tipos de máquinas para la limpieza de suelos Las máquinas para la limpieza de suelos se pueden utilizar en espacios interiores, exteriores y de gran superficie. Su empleo estará en función de: El tipo de suelos a limpiar: Duro, blando o superficies textiles. La labor que tendrán que realizar: Abrillantado, limpieza de manchas, mantenimiento, barrido, fregado, decapado o pulido de superficies. Así, las máquinas de uso más frecuente serian: Máquinas abrillantadoras Aspiradoras de agua y polvo PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ  2. Utilización de productos de limpieza: Identificación, propiedades y almacenamiento 52 Para entender de manera correcta el concepto de limpieza se debe definir primero el término "suciedad". Por "suciedad" se comprende cualquier cuerpo extraño no deseado, de origen orgánico e inorgánico, que se encuentra depositado en una superficie. La limpieza, por tanto, consistiría en suprimir de esas superficies los microorganismos que existan, de ahí que el primer objetivo de la limpieza será la higiene. A grandes rasgos, la limpieza radica en la eliminación de la suciedad a través de productos químicos y de agua, existiendo numerosos factores que condicionan dicha limpieza, como son el tipo de suciedad, la condición de la suciedad, la dureza del agua, la superficie a limpiar, la duración del tratamiento del agente limpiador sobre la superficie, y el producto que se emplee que debe ser siempre el idóneo para cada suciedad y superficie. Antes de nada, es preciso identificar el tipo de suciedad o mancha que se va a limpiar, y después pasar a elegir adecuadamente el producto a usar. 2.1 Tipología de productos de limpieza con máquinas Por "limpieza", se entiende al conjunto de operaciones destinadas a suprimir la suciedad adherida a una superficie sin que se altere esta última. Por tanto, un producto de limpieza es aquel que ayuda o facilita la eliminación de suciedad con ayuda de agua o sin ella. El producto de limpieza que es imprescindible es el agua, elemento básico que actúa disolviendo la suciedad y llegando a producir una mezcla que es eliminada con el aclarado de la superficie que se está limpiando. Los productos químicos que se añaden al agua son sintéticos, en su mayoría se les conoce con el nombre de "jabones" o "detergentes". Los componentes que presenta un producto detergente serían: Componente activo (sosa, carbonato, ácido...) Tensioactivos ("acción mojante", emulsionante) Secuestrantes (ablandamiento del agua) Inhibidores de corrosión 2.2 Criterios para la utilización de productos de limpieza con máquinas Hoy en día, se pueden encontrar multitud de productos de limpieza, pero solo algunos de ellos son usados con máquinas limpiadoras. Entre estos productos, destacar: Detergente alcalino multiusos Detergente limpiador de suelos Detergente limpiador de suelos especial marcas rodadas Detergente limpiatapicerías Detergente-desinfectante homologado vapor Detergente ecológico vapor Desincrustante Limpiafachadas Desengrasante básico Desengrasante alcalino Desengrasante perfumado de interiores y tapicerías PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ  Producto anticalcáreo vapor 53 Cristalizador base Cristalizador rosa Cristalizador-sellador Decapantes alcalino Decapante ácido Decapante para suelo tratado con cera metalizada Cera Riesgos para la salud derivados de la manipulación de productos de limpieza En las labores de limpieza con máquina, es preciso el empleo de una enorme cantidad de productos que, no se puede obviar, son productos químicos en gran parte perjudiciales para la salud. Aunque, en la actualidad, está en auge la industria de productos de limpieza ecológicos, son aún muchos lo que pueden suponer un riesgo para la salud de las personas que se dedican a esta profesión. Estos productos pueden llegar a ser tóxicos, corrosivos, irritantes o inflamables, de ahí que los riesgos asociados al empleo de estos productos sean los siguientes: Contacto directo con los productos Inhalación de productos tóxicos por vía respiratoria Incendio y explosión Forma de actuación frente a posibles casos de toxicidad Una intoxicación es ocasionada por la exposición a una sustancia dañina. Esto puede ocurrir por ingerirla, inyectársela, inhalarla o por otro medio. La mayoría de las intoxicaciones suceden por accidente. Tras la búsqueda de ayuda médica de inmediato, se han de tener en cuenta las siguientes recomendaciones: Para intoxicación por ingestión Se aconseja: Examinar y vigile las vías respiratorias, la respiración y el pulso de la persona, iniciado la respiración boca a boca y RCP, si fuese necesario. Reanimación Cardio-Pulmonar (RCP). PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ  54 2.3 Interpretación del etiquetaje Los detergentes y productos de limpieza son una pieza clave para la limpieza e higiene de un lugar. Sin embargo, el uso incorrecto de algunos de ellos puede provocar accidentes, por lo que es importante leer la etiqueta y entender los símbolos y la información impresos en ella. El 1 de diciembre de 2010 entró en vigor el nuevo Reglamento Europeo sobre clasificación, etiquetado y envasado de sustancias y mezclas (Reglamento CE nº 1272/2008). Esta normativa trajo consigo la implantación de unos nuevos símbolos de peligro que dan una percepción instantánea de la clase de peligro que supone el empleo, manipulación, traslado y almacenaje de esas sustancias químicas. A partir de 2017, todas las etiquetas de los productos deberán llevar los símbolos nuevos. Con el comienzo del funcionamiento del CLP (Classification, Labelling and Packaging o clasificación, etiquetado y envasado) de productos químicos, los símbolos de peligro sufrieron algunos cambios, especialmente en la forma y el color. Sólo cambió una parte de la etiqueta: la información de seguridad reglamentaria. Estos símbolos y el texto que los acompaña informan de que los productos que se usan pueden ser oxidantes, alta o extremadamente inflamables, tóxicos, nocivos, irritantes, corrosivos o peligrosos para el medio ambiente. Igualmente, se observa que estos símbolos van acompañados de nuevos términos: Atención (señala riesgos menos graves). Peligro (indica riesgos más graves). Estos irán seguidos de una o más: Indicaciones de peligro (por ejemplo, "Causa irritación en la piel"). Consejos de Prudencia (por ej., "Mantener fuera del alcance de los niños"), que aconsejan sobre un empleo seguro para ayudar a prevenir accidentes. Los símbolos y las frases se incluyen para informar sobre las sustancias peligrosas presentes en un producto y señalar cuáles son dichos peligros. Sin embargo, esto no significa, de forma necesaria, que se exponga a ningún riesgo al respecto, si se usa el producto según las instrucciones incluidas en la etiqueta. PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ  55 Etiqueta antigua (izq.) y nueva (dcha.). Se pueden hacer mucho para minimizar el riesgo de carácter químico de estos productos. Sin embargo, el consejo más importante es también el más sencillo: Leer siempre la etiqueta, antes de usar un producto de forma segura. Esta debe contener información crucial que responda a las siguientes preguntas: ¿Existen peligros (indicados mediante símbolos y frases)? ¿Es éste el producto adecuado para el uso que se va a hacer de él? ¿Se debe tener alguna precaución, por ejemplo, llevar guantes? 3. Procesos de limpieza con maquinaria Para emplear maquinaria, así como sucede con herramientas y productos de limpieza, hay que conocer dónde se van a utilizar y las prestaciones que ofrecen, con idea de organizar las labores, y conseguir el máximo rendimiento de las mismas. Es por ello que la organización y estructuración del servicio es crucial, debiéndose analizar, organizar y mecanizar el trabajo adecuadamente 3.1 Organización del trabajo La organización del trabajo es una tarea básica dentro del sector limpieza. Los recursos disponibles se habrán de emplear de la mejor forma posible, lo cual implica un gran esfuerzo a nivel de dirección de empresa y a nivel técnico. Interpretación y ejecución de las instrucciones recibidas En el plan de trabajo, se detallan las actuaciones a desarrollar en el puesto de trabajo para cubrir las necesidades de limpieza de los locales y establecimientos. En este documento, se incluirá la frecuencia con la que se ha de limpiar las diferentes zonas, los horarios, el tiempo dedicado a cada actividad... En la elaboración del mismo, se deben tener en consideración los siguientes aspectos: Tiempo destinado a cada actividad, y horario que va a ocupar. Empleo de las instalaciones, útiles o maquinaria. Dimensiones de la zona a higienizar, teniendo en cuenta las zonas que precisen de más limpieza por su uso. PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ Tras realizar el plan de trabajo, se han de interpretar y ejecutar las instrucciones recibidas por el 56 encargado de personal de limpieza. Aplicar convenientemente las técnicas e instrucciones, hará que el procedimiento de trabajo sea el más correcto. Estas normas hacen referencia a un conjunto de instrucciones que el empleado recibirá del empleador, y que versarán sobre cómo, cuándo, y qué se debe limpiar. Las actuaciones a efectuar, con idea de alcanzar el objetivo de conservar una empresa "ordenada y limpia", se estructuran en diferentes fases: a) Eliminar lo innecesario y clasificar lo útil Al principio, será complicado diferenciar entre lo que es necesario y lo que no lo es, y será más difícil todavía suprimir aquellos elementos que, de forma tradicional, han participado del "paisaje" del puesto de trabajo o de su entorno. Tras ejecutar esta primera e importante criba, el siguiente paso sería clasificar lo útil según su nivel de necesidad. Los parámetros fundamentales para fijar el grado de necesidad de los elementos útiles para el trabajo de limpieza, según lo previsto, serían: La frecuencia con que se necesita el elemento. Lo cual permitirá almacenar, fuera del área donde se lleve a cabo el trabajo, aquello que se utilice de manera esporádica. La cantidad del elemento necesaria para el trabajo. Esto permitirá quitar del entorno donde se limpia, y almacenar fuera del área laboral, el exceso o sobrante de material. Acabada esta etapa, se habrá conseguido lo más complicado, esto es, romper con unos hábitos de trabajo de limpieza poco correctos adquiridos y consolidados. Llegados a este extremo, se ha alcanzado una organización importante del espacio de trabajo que repercutirá positivamente en las labores, pero aún no se ha logrado el objetivo; únicamente se ha cubierto la primera, difícil e importante fase. El siguiente paso consistirá en conseguir hábitos nuevos que aseguren el control y la supresión de las causas que ocasionan la acumulación de todos aquellos elementos no necesarios. b) Acondicionar los medios para guardar y localizar el material fácilmente El siguiente paso es "ordenar lo útil" de forma que se logre cumplir con el aforismo: "cada cosa en su sitio y un sitio para cada cosa". Se ha de fijar, de manera clara, dónde deberá estar cada material de forma que todo empleado de la limpieza que vaya a necesitarla sepa, de manera indudable, el lugar en el que encontrarlo y al que devolverlo. 4. SELECCIÓN, UTILIZACIÓN Y CONSERVACIÓN DE ÚTILES, HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS 4.1 Tipos de útiles, herramientas y accesorios El método mejor para saber elegir e identificar un útil, herramienta y accesorio sería recurriendo a la formación y a la experiencia. Cuando se carece de experiencia, es aconsejable decantarse por: La información. Se consigue del fabricante de la máquina, el cual debe facilitar, a través de una ficha o libro, la totalidad de detalles que se han de conocer de dicha maquinaria. PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ La precaución. Esta iría enfocada a no adoptar decisiones de manera inmediata sin tener un 57 conocimiento total. Cuando se va a ejecutar una limpieza con maquinaria de limpieza, se ha de saber elegir el sistema más idóneo, especialmente el grupo de herramientas, útiles y accesorios laborales que la completará. Como paso previo a la identificación y selección de los distintos tipos de útiles, herramientas y accesorios, sería conveniente tener clara la diferencia entre estos términos. Las herramientas son objetos auxiliares usados para ejecutar pequeños arreglos o cambios de piezas de desgaste. Los útiles, en cambio, serían los objetos auxiliares que acompañan a la máquina como apoyo en los trabajos. 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA LIMPIEZA 5.1 Introducción a la prevención de riesgos laborales. Conceptos básicos Se llama riesgo laboral a la probabilidad de que un objeto material, sustancia ó fenómeno pueda, potencialmente, ocasionar perturbaciones en la salud o integridad física del trabajador, así como en materiales y equipos. Por ello debe os estudiar estos riesgos para prevenirlos. Para calificar o valorar el riesgo, habrá que tenerse en cuenta la probabilidad de que suceda el daño, y la gravedad de las posibles consecuencias sobre la salud de las personas. Los principios básicos que deben tenerse en consideración durante el proceso de evaluación de riesgos pueden resumirse en los siguientes pasos: Paso 1: Identificación de los riesgos y de los trabajadores expuestos Consiste en examinar lo que podría causar daños en el trabajo, y determinar cuáles son los operarios de la limpieza que pueden estar expuestos a los riesgos. Se estudiarían los equipos utilizados en la limpieza que irían desde el simple cubo y fregona hasta las abrillantadoras rotativas y las fregadoras secadoras de conductor sentado, de aquí que la gama de riesgos se presente bastante variada. Por otra parte, un concepto al que se ha de prestar atención, antes de comenzar la identificación de riesgos, es el de "factores de riesgo". Un factor de riesgo sería la existencia de elementos, fenómenos, ambiente y acciones humanas que encierran una capacidad potencial de generar lesiones o daños materiales, y cuya probabilidad de ocurrencia está en función de la supresión y/o control del elemento agresivo. Para reconocer un riesgo laboral se deben identificar primeramente los agentes causantes. En este punto, hay que recordar que los agentes causantes pueden ser: Mecánicos: máquina sin protección, peligros de los locales, vehículos. Físicos: ruido, radiaciones, temperatura, grado de humedad. Químicos: vapores, productos químicos, polvo, disolventes. Biológicos: bacterias, hongos, parásitos. Ergonómicos: manipulación de cargas, sobreesfuerzos. Psíquicos: ritmo de trabajo, horarios, trabajos repetitivos. Sociales: estilo de mando, valoración, salario, reconocimiento. PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ La identificación de riesgos en las instalaciones se va a ejecutar en función de las particularidades 58 de cada centro de trabajo. Paso 2: Evaluación de riesgos y asignación de prioridades a los mismos Sería la valoración de los riesgos existentes (su gravedad, la probabilidad...), y su clasificación por orden de prioridad. Es esencial que se dé prioridad a todas las labores de eliminación o prevención de riesgos. Paso 3: Decisión sobre las medidas preventivas Determinar cuáles son las medidas idóneas para eliminar o controlar los riesgos, teniendo presente la diversidad de la mano de obra. Paso 4: Aplicación de las medidas Se pondrían en funcionamiento las medidas preventivas y de protección, fijando un plan de prioridades, siendo bastante probable que no se puedan resolver la totalidad de problemas de manera inmediata. Además, se especificará lo que hay que hacer, cuándo ha de hacerse y a quién le corresponde hacerlo, cuándo debe acabarse una tarea y los medios asignados para la aplicación de las medidas. Ha de tenerse en cuenta que el trabajo de limpieza suele efectuarse en horarios poco habituales, a primeras horas de la mañana o a última hora de la tarde, y es posible que los operarios de limpieza realicen el trabajo solos. Paso 5: Seguimiento y revisión La evaluación se deberá revisar de forma periódica, a fin de comprobar que está actualizada. Se tendrá que efectuar una revisión siempre que se hagan cambios importantes en la organización, o a partir de los resultados de la investigación de un accidente o incidente. PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ  59 Entre los riesgos más frecuentes a que están expuestos los trabajadores de limpieza estarían: - Riesgo de caídas de personas - Riesgo de golpes - Riesgo de cortes La exposición de manos y brazos a las vibraciones generadas por equipos de la limpieza que producen vibraciones, como serían las máquinas de disco rotativo. La exposición al ruido La exposición a los productos químicos Los accidentes provocados por el contacto con las máquinas: descargas eléctricas generadas por equipos eléctricos defectuosos o riesgos vinculados con el empleo de maquinaria como, por ejemplo, que pie quede atrapado por una máquina barredora. Dentro de los efectos negativos de los trabajos propios de limpieza, relacionados con los trastornos músculo-esqueléticos, estarían: Lumbagos Hernias discales Dolores de la columna vertebral Contusiones Fracturas Esguinces Riesgos originados por productos de limpieza A diario, los trabajadores de este sector utilizan productos químicos para efectuar sus tareas de limpieza, desinfección, abrillantado... Estos productos implican una serie de riesgos que se deben conocer y evitar, para lo que es primordial, en todos los casos, seguir las instrucciones del fabricante. PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ Relacionados con el centro de trabajo en el que se desarrollen la actividad de limpieza 60 Dentro de los riesgos más destacados, relacionados con el centro de trabajo en cual se llevan a cabo las labores de limpieza, habría que habría que hacer mención a los siguientes: Posturas inadecuadas. En los trabajos de limpieza diaria, existen tareas en las cuales el cuerpo mantiene una postura estática o posturas que obligan a repetidos estiramientos. De igual manera, los giros bruscos pueden ocasionar lesiones en la espalda y en la cintura del operario, así como provocar caídas. Cargas manuales. En el momento de coger productos, herramientas, útiles o accesorios de limpieza con las manos, se pueden adoptar posturas poco correctas que originen lesiones en las muñecas, las piernas, la espalda... Igualmente, una carga excesiva podría provocar calambres, contracturas, calambres..., que impidiesen llevar a término el trabajo con total normalidad. Exceso de movimientos mecánicos. Es habitual que los trabajadores de la limpieza con años de experiencia sufran fatiga, dolores o sobrecargas musculares provenientes de la repetición, de forma continuada en el tiempo, de las mismas actividades laborales. Serían lesiones provenientes de pequeños traumatismos que surgirían de complicados y reiterativos movimientos. Trabajo en lugares de difícil alcance. A veces, se ejecutan trabajo complicados por la situación física, esto es, por la ubicación del sitio u objeto a limpiar. Descuidar las medidas de seguridad, en estas difíciles situaciones, podría desembocar en diversos accidentes laborales en forma de caídas, golpes... Riesgos específicos del trabajo con máquinas Aspiradoras, fregadoras, enceradoras, abrillantadoras, máquinas de decapado..., constituyen parte del equipo habitual en el sector de la limpieza. El conocimiento de los métodos de trabajo, y el adecuado empleo y precisa manipulación, son aspectos claves para realizar la labor de forma segura. Los riesgos más usuales derivados del uso, en determinadas tareas de limpieza, de máquinas y equipos específicos son: Golpes y tirones musculares por posibles movimientos bruscos de las máquinas o equipos. Atrapamientos por contacto con las partes móviles (ruedas, cepillos, platos de arrastre…), o cortes durante la manipulación de la lana de acero. Vibraciones y ruido. Sobresfuerzos durante el traslado de equipos/máquinas al sitio en el que se vaya a desarrollar el trabajo. Caídas ocasionadas por tropiezos con cables o desniveles del suelo. Medidas preventivas del trabajo con máquinas Previamente a la incorporación de una máquina al equipo de trabajo de limpieza, las empresas de este sector deberían tener presente: Elegir equipos y maquinarias conformes con la legislación vigente, que dispongan de certificación (provistos de marcado CE), que estén adaptados a las condiciones de utilización y que puedan ser fácilmente empleados cualquiera que sea la talla y fuerza del trabajador. PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ Ver si, entre los requisitos mínimos de seguridad de la maquinaria, hay sistemas de frenado y de 61 parada de emergencia de fácil acceso, así como elementos de protección de las partes móviles, en especial de las ruedas directrices, con idea de evitar atrapamientos, roces o golpes de los pies del profesional de la limpieza o de personas cercanas. Los equipos han de ser suministrados por el proveedor con la información precisa para su correcto y seguro uso. Se debe conseguir del fabricante o proveedor información vinculada a la capacidad y posibilidades técnicas de cada máquina, y a los procedimientos idóneos de montaje y empleo de accesorios, en función de las operaciones a relación. Además de estas medidas previas, los equipos habrán de someterse a revisiones y mantenimientos periódicos, realizadas por personal especializado y debidamente cualificado, y según las instrucciones del fabricante. Este principio se ha de seguir igualmente con respecto a las reparaciones o sustituciones de piezas. A continuación, se describirán las medidas preventivas correspondientes a los principales riesgos derivados del empleo de los equipos y maquinaria que intervienen en trabajos de limpieza: a) Antes de poner en funcionamiento cualquier máquina: Se debe inspeccionar, de forma visual, que todas las partes y elementos de la maquinaria se hallan en óptimas condiciones, verificando que se encuentran montados correctamente la totalidad de elementos precisos para la labor de limpieza (cepillos, lanas de acero...). Se ha de comprobar que no existen obstáculos o cambios de nivel en el recorrido de trabajo. b) Durante el trabajo con alguna máquina de limpieza: Prestar atención a los citados obstáculos o cambios de nivel, mirando siempre en la dirección en la que se estén ejecutando los trabajos de limpieza. Evitar el trabajo con prisas, procurando no forzar el régimen de funcionamiento de las máquinas. Colocar el cable de conexión a la red eléctrica sobre el hombro, con idea de evitar tropezar con él o que la máquina le pase por encima. Al efectuar maniobras, especialmente en zonas angostas, vigilar para no golpearse las manos que, al ir situadas sobre la empuñadura de estos equipos, suelen ser la parte más afectada. De toda la maquinaria que se utiliza en labores de limpieza, centraremos el estudio de los riesgos laborales en aquellas empleadas para el mantenimiento de suelos (barredoras, abrillantadoras, pulidoras) y en los equipos de limpieza mediante chorro a alta presión. En las barredoras y pulidoras Los riesgos más frecuentes, en el empleo de barredoras y pulidoras, son: Golpes y tirones musculares, ocasionados por movimientos bruscos de la máquina en el instante de su puesta en marcha o de su parada. Atrapamientos o cortes, generados por contacto con las partes móviles de la máquina (ruedas, cepillos, platos de arrastre, lana de pulido). PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ Caídas, producidas por tropezones con cables o debido a que el trabajador, al usar la máquina, 62 no se percata de un desnivel existente en el suelo (presencia de escaleras, rampas...). Explosiones y contactos con ácidos, en las operaciones de mantenimiento y recarga de baterías, cuando las máquinas funcionen con esta fuente de energía. Exposición a vibraciones y ruido, originados por las máquinas. Las vibraciones afectan al sistema mano-brazo, pudiendo llegar a ocasionar lesiones en articulaciones y vasos sanguíneos de manos y muñecas; el ruido puede afectar al oído, y llegar a producir una pérdida importante de la capacidad auditiva. En los equipos de limpieza mediante chorro a presión Los principales riesgos con equipos de limpieza a través de chorro a presión, serían: Impactos, directos del chorro o por fugas en conductos o conexiones del circuito de alta presión. Golpes, por latigazos generados por la rotura de conductos o conexiones, o al escapársele la manguera de las manos al profesional que la maneja. Quemaduras, debido al calentamiento excesivo de la tubería de salida, o por proyección de agua caliente o productos químicos corrosivos. Caídas, ocasionadas por resbalones o pérdidas de equilibrio (por ejemplo, por variaciones bruscas de presión). A continuación, veremos una serie de normas o medidas preventivas en el manejo de las principales máquinas que se emplean en la limpieza profesional. Medidas preventivas en el empleo de máquinas de mantenimientos de suelos (barredoras, abrillantadoras, pulidoras). Las medidas preventivas de uso que deberían seguir los trabajadores con este tipo de maquinaria son: - Cuando se haya de transportar material o equipos pesados hasta el lugar de los trabajos de limpieza, los vehículos de transportes deberán estar dotados de rampas o plataformas elevadoras para facilitar la carga y descarga. - Seguir, de manera rigurosa, las normas de conservación y mantenimiento que señala el fabricante, con revisiones y mantenimientos periódicos por parte de personal cualificado. - Las máquinas habrán de disponer de sistemas de frenado de fácil acceso y parada se emergencia. - Se deberán proteger las partes móviles de la máquina, para evitar atrapamientos, roces o golpes de los pies del trabajador o de terceras personas. - El manipulado o corte de la lana de acero usado en el abrillantado de pavimentos con máquinas rotativas se ejecutará siempre con guantes y se cortará la extensión precisa con tijeras, con idea de prevenir cortes. Jamás tirar con la mano o los pies. - Los trabajadores habrán de tener la adecuada formación para un empleo seguro de las máquinas. PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ - Antes de su puesta en funcionamiento, se comprobará que están situadas todas las 63 protecciones y elementos precisos para el trabajo: cepillos, lanas minerales, depósitos de agua, de detergentes y de residuos sólidos y líquidos limpios en las barredoras-aspiradoras... - Es recomendable inspeccionar la zona a limpiar para detectar posibles obstáculos o desniveles. - Aquellas máquinas que puedan generar pérdidas de líquidos, como aparatos de vapor y agua caliente, habrán de disponer de sistema de recogida y drenaje (bandeja o similar), con idea de evitar que se esparza por el pavimento. Si no se dispone de este sistema, se aconseja limpiar en el mismo momento en que se origine el derrame. - Conducir las máquinas sin forzar su propio régimen de funcionamiento, y mirar en dirección a la marcha, para una buena visibilidad del recorrido. - Vigilar las manos cuando estén sobre la empuñadura de estos equipos y se realicen movimientos bruscos con ellos. - Usar el EPI (Equipo de Protección Individual) adecuado en cada caso: orejeras o tapones frente al ruido, guantes para reducir la transmisión de las vibraciones a manos y brazos... - Planificar el trabajo, a fin de limitar las manipulaciones y desplazamientos con equipos, aliviando de ruidos y vibraciones. Las operaciones de mayor esfuerzo, como la carga de equipos o máquinas en un vehículo, se deben hacer entre varias personas. - Las operaciones de mantenimiento, instalación y sustitución de discos o cepillos habrán de llevarse a cabo con la máquina desconectada. - Si portase batería, tener presente que su carga genera gases explosivos. Las zonas de carga de baterías habrán de estar adecuadamente ventiladas, con idea de evitar que se acumulen estos gases. Cuando una batería se está cargando, se ha de mantener alejado cualquier foco de ignición como chispas, llamas o cigarrillos encendidos. También se debe tener presente que las baterías se encuentran rellenadas de ácido que, en caso de salpicadura, podrían ocasionar quemaduras. En este sentido, se recomienda el uso de guantes y protección para los ojos (gafas o pantallas faciales), cuando se tenga que manipular una. - Al finalizar la jornada laboral, se dejarán en el lugar de almacenamiento previsto y se activarán las medidas de seguridad fijadas (frenos, cambio de material auxiliar, vaciado de los depósitos de suciedades sólidas y líquidas...). Medidas Preventivas en el empleo de máquina de limpieza a presión: Las normas de utilización que deberían seguir los operarios con máquinas de limpieza a presión serían: - Conocer convenientemente su funcionamiento. - Comprobar que el equipo cumple con las prescripciones técnicas especificadas: reglajes, manómetro, señalización de presión máxima, certificado de garantía del suministrador de accesorios y revisión periódica de los mismos. Todas las líneas de vapor y agua habrán de estar dotadas de una válvula de retención para que la presión no invierta la corriente y haga que el vapor y el agua retrocedan y entren al sistema de agua fría. De igual forma, deberán contar con una válvula de estrangulación a bola o aguja para controlar la línea de vapor. - Ver si están adoptadas las siguientes medidas técnicas: PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ º En caso de manipulación manual, la distancia de la pistola y la buza debe ser siempre superior 64 a un metro (salvo casos excepcionales). º El esfuerzo a realizar para apretar el gatillo de la pistola ha de poder atenuarse a través del uso de un control hidráulico. - Inspeccionar los elementos que componen el equipo, antes de su uso, especialmente las conexiones, posibles fisuras o puntos desgastados. - Asegurarse de que la zona de trabajo esté libre de obstáculos, y señalizada para que nadie pueda resultar dañada por el chorro o por los residuos desprendidos. - No efectuar manipulaciones sobre el equipo mientras se halle bajo presión ni abandonar la manguera conectada. - Mantener apoyada la manguera en el suelo sin que esté tirante. Al enrollar y desenrollar las mangueras, deberá procurar que no se formen lazos que puedan provocar tropezones y caídas. - Sujetar la manguera con ambas manos, a la altura de la cintura y con un pie un poco más adelantado que el otro, con idea de asegurar mayor firmeza frente a movimientos bruscos. Se debe mover la manguera manteniendo la espalda recta, empleando el peso del cuerpo como ayuda y haciendo la fuerza de arrastre con las piernas en vez de con la espalda. Los desplazamientos laterales son aconsejables realizarlos con los pies, en vez de utilizar la cintura. Es recomendable limitar la presión de trabajo a un máximo de 40 bar, siempre que sea posible. - Si la manguera se emplea en combinación con un vehículo, este último debe mantenerse cerca del lugar a limpiar, manteniendo una buena coordinación y comunicación con el conductor, por ejemplo, mediante señales gestuales. - Es aconsejable realizar el trabajo con ayuda de otra persona, cuando haya que mover la manguera y vigilar las posibles situaciones de peligro. Entre ambos, se debe mantener contacto visual permanente. Si se precisa más de una persona aplicando chorros de agua para un trabajo, habrán de coordinarse entre sí y conservar una distancia de seguridad de al menos 10 metros. Una vez acabado el trabajo, se ha de guardar las mangueras en tambores específicos para este fin. - Igualmente, se recomienda el uso de las protecciones necesarias (EPI) para no resbalar, poder sujetar correctamente las mangueras, evitar proyecciones de productos y hacer frente a temperatura del chorro: botas de goma antideslizantes, ropa de alta visibilidad, guantes y trajes impermeables y gafas de seguridad o pantallas faciales. Se debe tener presente que, en ocasiones, el agua de riego puede contener productos químicos para mejorar las operaciones de limpieza - Revisar, de manera periódica, máquinas y equipos, en especial los dispositivos de seguridad (válvulas) y medida (manómetros) instalados, reparando o sustituyendo las que muestren deficiencias. Además de los riesgos mencionados anteriormente, cuando se emplea cualquiera de los equipos y máquinas de limpieza, están presentes otro riesgo importante como es el de electrocución en los equipos que se conectan a la red eléctrica. La energía eléctrica está presente en el uso de maquinaria y equipos de trabajo, al igual que en las instalaciones, equipos y máquinas de la empresa cliente. PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ Con respecto a los accidentes eléctricos, aunque no son muy frecuentes en los trabajos de 65 limpieza, indicar que pueden provocar lesiones graves o mortales, de ahí su importancia. Por protección eléctrica, se puede entender la técnica que debe utilizarse para impedir que la corriente que atraviesa el cuerpo humano alcance valores que sean perjudiciales para este último. La electricidad no se ve, ni se oye ni se huele, por ello es fundamental emplear convenientemente los sistemas de seguridad de la instalación, equipos y máquinas, a fin de prevenir riesgos originado por defectos de aislamiento, derivaciones, defectos en la instalación eléctrica, conexiones... Este riesgo puede verse incrementado, al ejecutar los trabajos en condiciones húmedas y con un mal uso de las instalaciones. Ejemplo: Situaciones de riesgo eléctrico serían: - Tirar del cable, para desconectar los equipos. - Hacer pasar máquinas por encima de cables y alargaderas. - Sobrecargar las bases de enchufe. - Ausencia de las adecuadas protecciones como la conexión a tierra o un diferencial. Las medidas preventivas para evitar riesgos eléctricos serían: Disponer de la conveniente instalación eléctrica en perfecto estado de conservación, así como los equipos y/o máquinas, antes de su empleo. Efectuar un mantenimiento permanente e inmediato de las deficiencias observadas en clavijas, bases de enchufe, conexiones y cables. Se deben desconectar, en caso de fallo o anomalías en su funcionamiento. Jamás abrir y manipular el interior, ni intentar arreglar las diversas máquinas y equipos de trabajo eléctricos, sin haberlos desconectado con antelación de la red eléctrica. Usar alargadores, clavijas y bases de enchufe normalizadas que soporten la potencia de los equipos que vayan a ser conectados a ellas. Extremar las precauciones, cuando se ejecuten trabajos en ambientes húmedos y con los suelos mojados. Nunca desconectar los equipos tirando de los cables. Siempre que sea posible, desconectar los elementos en tensión, para llevar a cabo su limpieza. No se aconseja el empleo de bayetas o paños húmedos en la limpieza de receptores eléctricos (ordenadores, lámparas de mesa...). Además, se debe desenchufar los aparatos/equipos eléctricos tras su uso. Ante una situación de electrocución, no tocar al accidentado antes de desconectar la electricidad. PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ 5.2. Principios de la acción preventiva 66 Los principios de la acción preventiva son prescripciones relativas a “cómo” se ha de prevenir, cómo elegir el tipo de medidas que se van a adoptar, y el orden en que se presentan es importante: Evitar los riesgos. Evaluar los riesgos que no se pueden evitar. Combatir los riesgos en su origen. Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la concepción de los puestos de trabajo, así como a la elección de los equipos y los métodos de trabajo y de producción, con miras en particular a atenuar el trabajo monótono y repetitivo y a reducir los efectos del mismo en la salud. Tener en cuenta la evolución de la técnica. Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro. Planificar la prevención, buscando un conjunto coherente que integre en ella la técnica, la organización del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y la influencia de los factores ambientales en el trabajo. Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual. Dar las debidas instrucciones a los trabajadores. 5.3. Equipos de trabajo Los equipos de trabajo son grupos cuyos miembros trabajan para alcanzar un objetivo común y específico, actuando sobre la base de la responsabilidad individual y mutua con el fin de aprovechar las sinergias de las competencias adicionales para trabajar juntos. 5.4 Equipos de protección individual Un equipo de protección individual (EPI) sería cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por un trabajador a fin de que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal objetivo. Se excluyen de esta definición una serie de materiales y de equipos, por ejemplo, los equipos de los servicios de socorro y de salvamento, y el material de autodefensa o de disuasión. El Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, que establece, en el marco de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, referente a las disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección personal, expone que: "Los equipos de protección individual deberán utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores, que no hayan podido evitarse o limitarse suficientemente por medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización del trabajo." Ha de quedar claro que los equipos de protección individual deben constituir el último recurso contra el riesgo, ya que, por sus propias particularidades, los EPI no suprimen el peligro; solo fijan una barrera protectora entre el trabajador y el accidente. De forma que, como dicta el R.D. 773/1997, sólo se tendrán que usar después de haber adoptado las convenientes medidas organizativas o técnicas de protección de maquinaria, equipos e instalaciones, tendentes a eliminar o reducir el riesgo en su origen. PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ El equipo de protección individual, de empleo obligatorio o recomendado, en las operaciones 67 más comunes que pudiera llevar una profesional de la limpieza que trabajase con maquinaria: Protección del torso El EPI para el trabajo con máquinas de limpieza que proteja el torso del operador debe cumplir, como mínimo, los siguientes requisitos: La ropa que recubra esta parte ha de permitir una fácil limpieza y desinfección. Se tiene que ajustar bien al cuerpo del trabajador. Las mangas serán cortas, y cuando sean largas, ajustarán perfectamente por medio de terminaciones de tejido elástico. Se suprimirán o reducirán, en todo lo posible, los elementos adicionales como bolsillos, bocamangas, botones, cordones..., con idea de evitar la suciedad y el peligro de enganches. En trabajos con riesgo de atrapamiento, se prohibirá el empleo de corbatas, bufandas, pulseras, collares... En las situaciones que así lo precisen, la ropa de trabajo será impermeable, incombustible o de abrigo. Protección de la cabeza La ropa de trabajo se podrá complementar con el empleo de gorras u otros medios adecuados para la protección de la cabeza del trabajador de la limpieza, con idea de evitar el riesgo de enganche de los cabellos o hacer frente a la posibilidad de acumulación de sustancias peligrosas o sucias. El trabajo con máquinas a presión o el efectuar la limpieza en suelos de naves industriales, puede hacer necesario la utilización de cascos, a fin de evitar impactos producidos por partículas o por golpes con elementos del entorno. Protección de las manos y de los brazos Los guantes de seguridad protegen las manos, al manipular máquinas de limpieza, contra golpes, cortes, calor, frío, corriente eléctrica y contacto con sustancias agresivas. No todos los guantes de protección química protegen contra las mismas sustancias. Recuerda: Es peligroso usar guantes cuando se está trabajando con maquinaria con partes descubiertas en movimiento porque pueden engancharse. Si fuese necesario proteger los brazos contra los riesgos mencionados, los guantes habrán de ser largos, o estar complementados con falsas mangas del mismo material. Protección de los ojos y de la cara En los trabajos de limpieza donde puedan saltar fragmentos de materiales, proyecciones de líquidos calientes, salpicaduras de productos de limpieza corrosivos..., se empleará la adecuada protección como serían gafas o pantallas de seguridad. Cuando se manipulen sustancias químicas, se recomienda el uso de pantallas o protección ocular específica. Pantalla para proteger la cara. Protección de los pies y de las piernas PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ Para evitar lesiones en los pies por atrapamientos o golpes con la maquinaria, se debe llevar 68 calzado de seguridad reforzado. En los trabajos de limpieza donde existe riesgo de pinchazos por clavos u objetos punzantes (suelos industriales), se usarán plantillas apropiadas de acero flexible. Trabajando con sustancias corrosivas o calientes, se recomienda proteger los pies y las piernas con calzado apropiado y polainas de cuero curtido, caucho, o tejido ignífugo. Siempre que las condiciones de trabajo lo requieran, las suelas serán antideslizantes. Cuando sea necesario proteger las piernas del operador de la limpieza, se deberá utilizar calzado de seguridad de caña alta o polainas complementarias del material preciso a cada riesgo. Protección de las vías respiratorias Para hacer frente a cantidades excesivas de elementos nocivos o deficiencia de oxígeno en la atmósfera, se aconseja proteger el aparato respiratorio del profesional de la limpieza. Ajustada a la boca y a la nariz, la mascarilla protege estas vías respiratorias contra polvo, humos, gases y vapores tóxicos, corrosivos o irritantes especialmente en sitios cerrados como los aparcamientos subterráneos. Recuerda: No todas las mascarillas protegen contra cualquier tipo de contaminante químico. Para cada caso, existe una mascarilla o equipo de protección respiratoria adecuado que se debe elegir de manera cuidadosa. Protección de los oídos Los protectores auditivos, ajustados de forma correcta, protegen los oídos en los trabajos con elevado nivel de ruido. Estos protectores pueden ser: Tapones Orejeras Cuando sea preciso, y aún en ausencia de ruidos, los oídos también se deben proteger contra la introducción de salpicaduras de sustancias calientes o corrosivas y de otras proyecciones. Además de todo lo expuesto, un profesional de la limpieza puede hacer mucho por su seguridad y la de sus compañeros de trabajo: Empleando los equipos de protección individual de acuerdo con las instrucciones que ha recibido, y manteniéndolos en óptimo estado de conservación. Almacenando el equipo de protección individual en el lugar destinado para ello, tras su uso. Informando a su superior de cualquier defecto o anomalía que pudiese presentar el equipo de protección individual. Recuerda: Sea cual sea el equipo o equipos de protección individual que fuese necesario emplear, no protegerán si no los utiliza el trabajador. 5.4.1. Utilización de los equipos de protección individual Se entiende por EPI, o equipo de protección individual, cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ su seguridad o su salud en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a 69 tal fin. Los EPI’s se deben utilizar y mantener en buen estado de conservación de acuerdo con las instrucciones que se hayan recibido. Por otra parte, una vez usados, se han de guardar todos estos equipos en el lugar destinado para ello. Y, por supuesto, se debe avisar ante cualquier desperfecto o anomalía que presenten. Integrarían los equipos de protección individual en labores de limpieza de cristales: La ropa de trabajo y uniformes que estén específicamente destinados a proteger la seguridad o salud del empleado. Los guantes para hacer frente a agresiones físicos y químicas. Las gafas para proteger los ojos en aquellos ambientes que exista el riesgo de proyección de partículas volantes o salpicaduras. Las mascarillas contra la inhalación de productos químicos o en ambientes polvorientos. El calzado habrá de ser antideslizantes, cómodos y con punteras reforzadas contra golpes por caída de objetos. En relación a trabajos en alturas, como se verá a continuación, es importante el empleo de arnés de seguridad, cinturones, cascos... El uso de EPIS será obligatorio: Cuando en el lugar de trabajo esté señalizado. En los puestos de trabajo que se indiquen en la evaluación de riesgos. Si existe orden de la jefatura inmediata. En operaciones de riesgo que se prevean accidentes Respecto al Equipo de Protección Individual, se ha de tener que presente que: Toda prenda de protección tiene una vida limitada. Su empleo es individual. El uso de EPI no certificado o caducado equivale a no llevar nada. Se debe mantener el equipo de seguridad en perfecto estado de conservación, cuando esté deteriorado se debe pedir el cambio. El/la usuario/a debe conocer el uso correcto de los EPI’s. La utilización de los EPI’s es obligatoria en los puestos de trabajo donde resulten preceptivos y serán proporcionados gratuitamente por la empresa. Aparte de la protección individual hay otra llamada "protección colectiva", que son medidas que tratan de proteger a los empleados del lugar y a las instalaciones, muchas de ellas vinculadas a los EPI’s. Dentro de estas medidas, estarían las señales de obligación de uso. PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ  70 Señales de obligación 5.5 Equipos de protección colectiva Se entiende por protección colectiva a la técnica, sistema, útil o dispositivo de seguridad que puede proteger simultáneamente a más de una persona, y no se aplica sobre el cuerpo. Es el tipo de protección que debe tenerse en cuenta en primer lugar, dado que protege al conjunto de los trabajadores de los riesgos que no han podido eliminarse. Estas medidas suelen resultar más eficaces para los trabajadores, ya que no suponen una molestia física durante el desarrollo de la actividad, ni requieren una participación activa en el uso de los mismos por parte del trabajador. A continuación, se desarrollarán algunos ejemplos de aplicación de medidas de protección colectiva: Resguardos Son componentes o dispositivos que se utilizan en las máquinas para que actúen como barrera, impidiendo que los trabajadores lleguen a las partes peligrosas evitando golpes, atrapamientos, cortes, etc., y actúan, o bien protegiendo los elementos agresivos (cuchillas, prensas, etc.), o los efectos derivados de su funcionamiento (proyección de piezas, enganches, etc.). Tipos de resguardos Fijos Resguardos que se mantienen cerrados, ya sea de forma permanente (soldadura), o bien por medio de elementos de fijación (tornillos), que impiden que se pueda abrir sin la utilización de una herramienta. Los resguardos fijos, a su vez, se pueden clasificar en: - Envolventes: Encierran completamente la zona peligrosa. - Distanciadores: No encierran totalmente la zona peligrosa, pero, por sus dimensiones y distancia a la zona, la hace inaccesible. Móviles Son resguardos que se pueden abrir sin la utilización de herramientas y, para mantener su eficacia, deben ir asociadas a un dispositivo de enclavamiento con o sin bloqueo. PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ Regulables 71 Pueden ser tanto fijos como móviles que sean regulables en su totalidad o que incorporen partes regulables. Cuando se ajustan a una cierta posición, sea manual (reglaje manual) o automáticamente (autorregulable), permanecen en ella durante una operación determinada. Redes de seguridad Constituyen uno de los medios de protección más eficaces para proteger a los trabajadores frente a riesgos de caídas, y este tipo de protección suele emplearse especialmente en el sector de la construcción. Tipos de redes Las redes pueden ser: - Redes de prevención: Impiden la caída de personas y, para conseguir este objetivo aparte de otras protecciones, se puede utilizar: - Redes tipo tenis: Se utilizan para proteger los bordes de los forjados en plantas diáfanas, colocando siempre la red por la cara interior de los pilares de fachada. - Redes verticales con o sin horcas (para fachadas): Se pueden utilizar para la protección en fachadas, tanto exteriores como las que dan a grandes patios interiores. Van sujetas a unos soportes verticales o al forjado. - Redes horizontales (en huecos): Están destinadas a evitar la caída de operarios y materiales por los huecos de los forjados. Las cuerdas laterales estarán sujetas fuertemente a los estribos embebidos en el forjado. - Redes de protección: Este tipo de redes no impiden la caída de personas, pero sí limitan la altura de caída, se suelen emplear cuando no es posible utilizar las primeras y, para conseguir este objetivo, se pueden utilizar a parte de otras posibles protección es: - Redes horizontales: Su objetivo es proteger tanto a las personas como a los objetos de caídas de altura. En las operaciones de encofrado, ferrallado, hormigonado y desencofrado en las estructuras tradicionales, la red se sujetará a un soporte metálico que se fijará a su vez a la estructura del edificio. En el montaje de estructuras metálicas y cubiertas, irán colocadas en estructuras metálicas debajo de las zonas de trabajo en altura. - Redes verticales (con horcas): Las llamadas redes con horca se diferencian de las verticales de fachada en el tipo de soporte metálico al que se fijan, y en que éstas impiden la caída únicamente en la planta inferior, mientras que en la superior sólo limitan la caída. Características físicas de las redes de protección. La red se elabora con cuerdas de fibras normalmente sintéticas, ya que las fibras naturales son menos resistentes que las sintéticas y pierden resistencia a los agentes atmosféricos, agua y luz, que favorecen su autodestrucción, además, son atacadas con mayor facilidad por mohos, bacterias, agentes contaminantes, etc., y ésta se ve muy mermada por putrefacción. PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIÓN DE EMPLEO TEMPORAL - FUNDACIÓN CENTRO DE ACOGIDA SAN JOSÉ