Tecnologie Industriali di Produzione

Study Notes

Il documento presenta un sommario delle tecnologie industriali di produzione, suddividendo il contenuto in sette sezioni principali.
Le sezioni coprono argomenti come i prerequisiti, i colli di bottiglia, le risorse e le capacità produttive, i sistemi di fabbricazione e assemblaggio, la produzione per processo e la rivoluzione digitale della manifattura.

Nello studio dei processi produttivi, è utile considerare le caratteristiche tecnologiche, gestionali ed economiche dei sistemi produttivi.
Le caratteristiche tecnologiche includono il tipo di trasformazione, il grado di vincolo sui processi e sui materiali, la rilevanza dei parametri di prodotto/processo, e la morfologia del processo.
Le caratteristiche gestionali riguardano le modalità di risposta alla domanda di mercato, i tempi di attraversamento, la complessità strutturale del prodotto, la complessità delle attività logistiche e il livello di qualificazione del personale.
Le caratteristiche economiche si riferiscono alle strutture di costo, che comprendono il costo dei materiali, il capitale fisso e il lavoro, oltre ad altre attività come lo sviluppo e l'approvvigionamento.

Questo capitolo del documento affronta i "colli di bottiglia" e i buffer all'interno di un sistema produttivo.
I "colli di bottiglia" sono le componenti del sistema che limitano la capacità produttiva complessiva.
I buffer sono aree di accumulo per i semilavorati che permettono di disaccoppiare le varie fasi produttive, migliorando l'efficienza e mitigando l'impatto dei "colli di bottiglia".
La gestione dei colli di bottiglia e dei buffer è fondamentale per l'ottimizzazione della produzione.

Il documento mette in evidenza l'interazione tra le risorse produttive e le interferenze all'interno di un sistema manifatturiero.
Descrive un modello del contesto per illustrare come la capacità produttiva di un sistema è determinata da una pluralità di variabili tecniche e ambientali, oltre che dalle interferenze.
Fornisce esempi pratici di interazione tra risorse, capacità produttiva e problemi evidenziando come i "colli di bottiglia" influenzano il sistema.

Sono contemplati diversi sistemi di fabbricazione, ognuno caratterizzato da specifiche caratteristiche tecnologiche, gestionali ed economiche.
Questi sistemi includono la produzione per parti e la produzione per processo (continuo o discontinuo).
I sistemi di fabbricazione per parti (job shop) sono caratterizzati da maggiore flessibilità, ma anche da tempi di setup più lunghi.
I sistemi di fabbricazione per processi (continui o discontinui) sono caratterizzati da elevati volumi, tempi di attraversamento minori ed un elevato livello di automazione.

L'assemblaggio è l'unione di componenti per formare un prodotto finito.
Esiste una tipologia di assemblaggio a "posto fisso" ed un'altra in "linea." Il primo è caratterizzato da piccole dimensioni, ma non è facile automatizzarlo. Il secondo è caratterizzato da grande efficienza per volume elevato, ma con poca flessibilità.
I fattori chiave includono la progettazione, la tecnologia, la gestione e le economie.

Il documento descrive la rivoluzione digitale della manifattura (Industria 4.0).
Enfatizza l'integrazione delle tecnologie digitali con i processi tradizionali per migliorare la produttività, la qualità e la competitività.
Approfondisce i concetti di visioni integrata, tecnologie, produttività, informatica e le trasformazioni a livello di industria.
Le tecnologie chiave includono la robotica collaborativa, la manifattura additiva, il digital twin ed il IoT.