Hormigón en Condiciones Especiales

Hormigón autocompactable permite fluir hasta 30 metros sin segregación.
Consistencia medida en "flujo de revenimiento"; puede alcanzar hasta 85 cm.
Desarrollado a partir de técnicas para hormigón bajo el agua en 1988 por el profesor Okamura.
En 1989, se introdujo concreto de alta resistencia con flujo de 58 a 66 cm, aún requerido vibración mínima.

Concreto fluido y estable, llena encofrados sin compactación ni segregación.
Mezcla controlada, sensible a cambios menores, especialmente en agua.
La dosificación es crucial para mantener bajo el contenido de material cementante.

Concreto seco con asentamiento "cero" y contenido de cemento entre 60 y 240 kg/m³.
Compactado con rodillo vibratorio; requiere humedad mínima para evitar hundimiento.
Diseñado considerando tecnología de suelos y concreto, usando curvas densidad-humedad.

Relación agua/cemento influye en resistencias del hormigón; recomendación máxima de 0,45.
Menor cantidad de agua mejora las propiedades mecánicas del concreto.

Tamaño máximo de árido en hormigonado bajo agua es generalmente 19 mm; se pueden usar 25 mm según disponibilidad.
Contenido de árido fino ideal entre 45% y 55% del volumen total, con aire hasta un 5%.
Asentamiento entre 15 y 22,5 cm, con mayor adopción en armaduras abundantes.

Esencial para hormigón sumergido en agua de mar, mejora la plasticidad.
Distribución uniforme del aire actúa como árido fino y facilita la movilidad del agregado grueso.

Hormigón autocompactable permite fluir hasta 30 metros sin segregación.
Consistencia medida en "flujo de revenimiento"; puede alcanzar hasta 85 cm.
Desarrollado a partir de técnicas para hormigón bajo el agua en 1988 por el profesor Okamura.
En 1989, se introdujo concreto de alta resistencia con flujo de 58 a 66 cm, aún requerido vibración mínima.

Concreto fluido y estable, llena encofrados sin compactación ni segregación.
Mezcla controlada, sensible a cambios menores, especialmente en agua.
La dosificación es crucial para mantener bajo el contenido de material cementante.

Concreto seco con asentamiento "cero" y contenido de cemento entre 60 y 240 kg/m³.
Compactado con rodillo vibratorio; requiere humedad mínima para evitar hundimiento.
Diseñado considerando tecnología de suelos y concreto, usando curvas densidad-humedad.

Relación agua/cemento influye en resistencias del hormigón; recomendación máxima de 0,45.
Menor cantidad de agua mejora las propiedades mecánicas del concreto.

Tamaño máximo de árido en hormigonado bajo agua es generalmente 19 mm; se pueden usar 25 mm según disponibilidad.
Contenido de árido fino ideal entre 45% y 55% del volumen total, con aire hasta un 5%.
Asentamiento entre 15 y 22,5 cm, con mayor adopción en armaduras abundantes.

Esencial para hormigón sumergido en agua de mar, mejora la plasticidad.
Distribución uniforme del aire actúa como árido fino y facilita la movilidad del agregado grueso.

El concreto autocompactable fluye 30 metros o más sin segregación, lo que lo hace ideal para colocaciones en moldes.
Su consistencia se mide en "flujo de revenimiento", pudiendo alcanzar hasta 85 cm de flujo.
Desarrollado a partir de técnicas para colocación bajo agua en 1988 por el profesor Okamura en la Universidad de Tokio.
En 1989, Master Builders introdujo en el mercado concreto de alta resistencia con un flujo de revenimiento de 58 a 66 cm, utilizado en construcciones de gran altura.
A pesar de su fluidez, este concreto requiere vibración mínima para su compactación.

Controlar el tipo y la cantidad de materiales cementantes es clave para limitar el aumento de temperatura en el hormigón.
La dosificación debe alcanzar un contenido de material cementante apenas necesario para lograr la resistencia de diseño.
El uso de adiciones cementicias y otros aditivos es vital para mantener la trabajabilidad y evitar el agrietamiento.

Definido como concreto seco con asentamiento "cero" y bajo contenido de cemento (60 a 240 kg/m3).
Debe ser compactado con un rodillo vibratorio y requiere una humedad mínima para evitar hundimiento del equipo de colocación.
Puede ser diseñado como un suelo estabilizado con material cementante, con consideración a la tecnología de suelos y concretos.

Según la ACI 207.1, se define concreto masivo como cualquier volumen significativo que requiera medidas para lidiar con el calor de hidratación del cemento y minimizar el agrietamiento.
Un caso notable es la Presa Hoover, construcción que utilizó ménsulas trapezoidales para dissipar el calor generado.
Se utilizaron tubos de acero para enfriar el hormigón, circulando agua del río para acelerar el proceso de refrigeración.
La colocación de concreto estructural con dimensiones mínimas de 1 m se clasifica como concreto masivo.