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Questions and Answers
¿Qué precisión ofrece un profundimetro cuando se utiliza para medir profundidades?
¿Qué precisión ofrece un profundimetro cuando se utiliza para medir profundidades?
¿Cuál de las siguientes funciones NO está mencionada para el uso del medidor de dureza?
¿Cuál de las siguientes funciones NO está mencionada para el uso del medidor de dureza?
En la fase de recepción de componentes, ¿qué es esencial verificar?
En la fase de recepción de componentes, ¿qué es esencial verificar?
¿Por qué es importante limpiar los componentes antes de la medición?
¿Por qué es importante limpiar los componentes antes de la medición?
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¿Qué debe realizarse antes de continuar con otros procedimientos tras la descontaminación del componente?
¿Qué debe realizarse antes de continuar con otros procedimientos tras la descontaminación del componente?
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Si se encuentra una soldadura porosa durante la inspección visual, ¿cuál debería ser la acción inmediata?
Si se encuentra una soldadura porosa durante la inspección visual, ¿cuál debería ser la acción inmediata?
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¿Cuál es la principal consideración al recolectar instrumentos para la validación?
¿Cuál es la principal consideración al recolectar instrumentos para la validación?
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¿Qué aspecto NO es revisado durante la inspección visual de un componente?
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¿Qué importancia tiene la calibración del profundimetro?
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¿Qué se debe evitar al recolectar instrumentos para la evaluación?
¿Qué se debe evitar al recolectar instrumentos para la evaluación?
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¿Cuál es el objetivo principal del instructivo de evaluación de elementos fabricados?
¿Cuál es el objetivo principal del instructivo de evaluación de elementos fabricados?
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¿Qué responsabilidad tiene el ingeniero de calidad según el instructivo?
¿Qué responsabilidad tiene el ingeniero de calidad según el instructivo?
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¿Qué equipo se utiliza principalmente para medir diámetros con alta precisión?
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¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre el flexómetro es correcta?
¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre el flexómetro es correcta?
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¿Qué tipo de personal está encargado de evaluar los elementos fabricados?
¿Qué tipo de personal está encargado de evaluar los elementos fabricados?
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¿Cuál es el principal objetivo de realizar ensayos no destructivos en un componente?
¿Cuál es el principal objetivo de realizar ensayos no destructivos en un componente?
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¿Qué instrumento es más adecuado para medir elementos cuando no se requiere una lectura precisa?
¿Qué instrumento es más adecuado para medir elementos cuando no se requiere una lectura precisa?
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¿Qué tipos de desviaciones se pueden verificar durante un ensayo no destructivo?
¿Qué tipos de desviaciones se pueden verificar durante un ensayo no destructivo?
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¿Cuál es el primer paso en el control dimensional de un componente?
¿Cuál es el primer paso en el control dimensional de un componente?
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¿Cuál es uno de los requisitos para el personal involucrado en la evaluación de elementos fabricados?
¿Cuál es uno de los requisitos para el personal involucrado en la evaluación de elementos fabricados?
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Después de realizar los ensayos no destructivos, ¿qué se debe hacer con el componente?
Después de realizar los ensayos no destructivos, ¿qué se debe hacer con el componente?
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¿Qué aspecto es fundamental en la calibración de instrumentos como el micrómetro?
¿Qué aspecto es fundamental en la calibración de instrumentos como el micrómetro?
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En qué casos se recomienda utilizar el flexómetro según el contenido proporcionado?
En qué casos se recomienda utilizar el flexómetro según el contenido proporcionado?
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¿Cuál de las siguientes afirmaciones es correcta en relación a las mediciones durante el control dimensional?
¿Cuál de las siguientes afirmaciones es correcta en relación a las mediciones durante el control dimensional?
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¿Qué instrumento se debe verificar antes de comenzar las mediciones dimensionales?
¿Qué instrumento se debe verificar antes de comenzar las mediciones dimensionales?
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Cuál de las siguientes opciones no es un objetivo del procedimiento establecido en el instructivo?
Cuál de las siguientes opciones no es un objetivo del procedimiento establecido en el instructivo?
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¿Quiénes deben elaborar los informes técnicos tras los ensayos no destructivos?
¿Quiénes deben elaborar los informes técnicos tras los ensayos no destructivos?
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¿Qué procedimiento se sigue después de obtener resultados del control dimensional?
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¿Cuál de las siguientes acciones no se menciona como parte del proceso de control dimensional?
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¿A qué se refiere con la expresión 'zonas sin material' en el contexto de los ensayos no destructivos?
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Study Notes
Instructivo de Evaluación de Elementos Fabricados
- Objetivo: Contrastar las medidas de planos o muestras solicitadas con los productos fabricados. Aplica para centros de servicios David Brown Santasalo South América S.A., incluyendo fabricación externa a Chile.
Alcance
- Este instructivo detalla el procedimiento para evaluar elementos fabricados según planos o instrucciones de centros de servicio. Esto aplica para reparaciones de transmisiones.
Responsabilidades
- El ingeniero de calidad se responsabiliza de verificar que las piezas fabricadas cumplan con las especificaciones de los planos, dibujos y piezas a copiar.
Requisitos para el Personal Involucrado
- El personal técnico debe estar calificado y tener las competencias técnicas para evaluar elementos fabricados con precisión y minuciosidad.
Equipos y Materiales Involucrados
- Micrómetro exterior/interior: Instrumento para controlar dimensiones, especialmente diámetros en pistas de sello, rodamientos, etc. Debe estar calibrado por entidad competente.
- Caliper o pie de metro: Instrumento de aproximación para medir elementos que no requieren precisiones muy altas o que no tengan las superficies apropiadas para usar otros instrumentos.
- Flexómetro: Elemento para medir grandes dimensiones con menor precisión.
- Profundímetro: Instrumento para medir profundidades con precisión de 0.01 mm, como calados o perforaciones. Debe estar calibrado por entidad competente.
- Medidor de dureza: Instrumento análogo o electrónico para medir dureza de materiales, si ésta es un requerimiento específico.
Instructivo de Trabajo
- Recepción y Validación: Verificar si la evaluación se realizará en planta o en terreno.
- Recolección de Instrumentos: Reunir planos e instrumentos necesarios según el tipo de elemento a evaluar. Evitar instrumentos inadecuados.
- Limpieza y Preparación: Limpiar el componente para remover protecciones antióxido o contaminantes.
- Inspección Visual: Inspección visual para detectar desviaciones obvias (soldaduras porosas, fisuras, etc.).
- Ensayo No Destructivo (END): Para verificar la integridad estructural del componente sin dañarlo, identificando posibles microfisuras, porosidades, etc.
Control Dimensional
- Pasos para el Control: Seleccionar instrumentos adecuados, verificar la calibración, tomar medidas en diferentes ángulos (0°, 45°, 90°, 135°) y registrar cualquier desviación.
- Registro: Registrar los resultados de control dimensional en el formato proporcionado.
Anexo (Registros)
- El formato de Registro para control dimensional de elementos adicionales (M6-RS/R7-B1-14). Incluye campos para datos como nombre del inspector, instrumento usado, fecha, etc.
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Description
Este instructivo proporciona un procedimiento detallado para evaluar elementos fabricados según planos, aplicando especialmente a reparaciones de transmisiones en centros de servicios. Se enfatiza la importancia de que el ingeniero de calidad verifique las especificaciones y que el personal esté calificado para llevar a cabo estas evaluaciones.