Evaluación de Elementos Fabricados

<p>Para evitar interferencias en la medición (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Una inspección visual (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Rechazar la pieza y levantar una reproceso (B)</p> Signup and view all the answers

<p>El tipo de elemento a evaluar (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Propiedades térmicas (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Asegurar mediciones precisas (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Usar instrumentos no adecuados o de rango muy amplio (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Contrastar las medidas de planos y muestras con los productos fabricados. (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Corroborar que las piezas fabricadas cumplen con las especificaciones establecidas. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Micrómetro exterior / interior. (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Permite medir grandes dimensiones de forma rápida y con menor precisión. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Personal técnico calificado con competencias técnicas adecuadas. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Analizar la integridad física sin destruirlo (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Caliper o pie de metro. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Micro fisuras y porosidades (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Seleccionar instrumentos adecuados (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Deben estar calificados y tener competencias técnicas. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Limpiar el componente (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Debe ser calibrado por una entidad competente. (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Para medir grandes dimensiones que no requieren mucha precisión. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Deben registrarse todas las medidas y desviaciones (D)</p> Signup and view all the answers

<p>La calibración vigente del instrumento (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Establecer un estándar para la producción en masa. (D)</p> Signup and view all the answers

<p>El personal de planta y externos (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Registrar resultados en un formato específico (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Comparar medidas con estándares internacionales (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Falta de material en ciertas áreas del componente (D)</p> Signup and view all the answers

Instrumento utilizado para medir la profundidad con una precisión de 0.01 mm. Se usa para verificar calados, perforaciones ciegas, entre otros. Debe estar calibrado por una entidad competente.

Instrumento que mide la dureza del material, puede ser análogo o electrónico. Se utiliza para determinar si un elemento fabricado cumple con las especificaciones de dureza.

Verificar que las piezas fabricadas cumplen con las especificaciones de los planos y/o instrucciones emitidas por los centros de servicio.

Conjunto de normas que establecen el procedimiento adecuado para evaluar la calidad de los elementos fabricados.

Asegura que las piezas fabricadas cumplan con los requisitos de los centros de servicio de David Brown Santasalo South América S.A.

Instrumento de medición preciso, utilizado para controlar dimensiones de componentes, especialmente diámetros.

Instrumento de medición de aproximación, utilizado para medir elementos que no requieren alta precisión.

Instrumento de medición de aproximación, utilizado para medir grandes dimensiones con menor precisión, pero con mayor velocidad.

Calificación y competencia técnica requeridas para el personal que realiza tareas de evaluación de elementos fabricados.

Equipos y materiales utilizados en la evaluación de elementos fabricados.

Asegura que las piezas fabricadas se ajusten a los planos y/o instrucciones de los centros de servicio.

Garantiza que los productos fabricados cumplan con los estándares de calidad.

Prueba que verifica la integridad del componente sin dañarlo. Busca defectos como microfisuras, porosidades o zonas sin material.

Documento que detallan los resultados del END, indicando las desviaciones encontradas.

Conjunto de procedimientos para comprobar las dimensiones del componente, asegurando que se ajusten al diseño.

Proceso que asegura que la herramienta de medición sea precisa y esté dentro de sus límites de tolerancia.

Mediciones del componente en diferentes puntos y ángulos para obtener un análisis completo.

Registrar los datos obtenidos durante el control dimensional, incluyendo cualquier desviación encontrada.

Proceso de limpiar el componente después de realizar el END.

Se realizan todos los ensayos sobre el eje antes de llevar a cabo el control dimensional.

Conjunto de registros relacionados con el control dimensional del componente.

Seleccionar la herramienta de medición adecuada para la dimensión que se va a evaluar.