Evaluación de Elementos Fabricados

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Questions and Answers

¿Qué precisión ofrece un profundimetro cuando se utiliza para medir profundidades?

  • 0.01 mm (correct)
  • 0.1 mm
  • 0.05 mm
  • 0.001 mm

¿Cuál de las siguientes funciones NO está mencionada para el uso del medidor de dureza?

  • Revisar perforaciones ciegas
  • Verificar calados (correct)
  • Evaluar dureza específica
  • Medir dureza del material

En la fase de recepción de componentes, ¿qué es esencial verificar?

  • La dureza del material
  • El lugar de validación (correct)
  • La limpieza de los componentes
  • La calibración del instrumento

¿Por qué es importante limpiar los componentes antes de la medición?

<p>Para evitar interferencias en la medición (B)</p> Signup and view all the answers

¿Qué debe realizarse antes de continuar con otros procedimientos tras la descontaminación del componente?

<p>Una inspección visual (A)</p> Signup and view all the answers

Si se encuentra una soldadura porosa durante la inspección visual, ¿cuál debería ser la acción inmediata?

<p>Rechazar la pieza y levantar una reproceso (B)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es la principal consideración al recolectar instrumentos para la validación?

<p>El tipo de elemento a evaluar (C)</p> Signup and view all the answers

¿Qué aspecto NO es revisado durante la inspección visual de un componente?

<p>Propiedades térmicas (C)</p> Signup and view all the answers

¿Qué importancia tiene la calibración del profundimetro?

<p>Asegurar mediciones precisas (A)</p> Signup and view all the answers

¿Qué se debe evitar al recolectar instrumentos para la evaluación?

<p>Usar instrumentos no adecuados o de rango muy amplio (B)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es el objetivo principal del instructivo de evaluación de elementos fabricados?

<p>Contrastar las medidas de planos y muestras con los productos fabricados. (B)</p> Signup and view all the answers

¿Qué responsabilidad tiene el ingeniero de calidad según el instructivo?

<p>Corroborar que las piezas fabricadas cumplen con las especificaciones establecidas. (C)</p> Signup and view all the answers

¿Qué equipo se utiliza principalmente para medir diámetros con alta precisión?

<p>Micrómetro exterior / interior. (D)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre el flexómetro es correcta?

<p>Permite medir grandes dimensiones de forma rápida y con menor precisión. (A)</p> Signup and view all the answers

¿Qué tipo de personal está encargado de evaluar los elementos fabricados?

<p>Personal técnico calificado con competencias técnicas adecuadas. (C)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es el principal objetivo de realizar ensayos no destructivos en un componente?

<p>Analizar la integridad física sin destruirlo (C)</p> Signup and view all the answers

¿Qué instrumento es más adecuado para medir elementos cuando no se requiere una lectura precisa?

<p>Caliper o pie de metro. (C)</p> Signup and view all the answers

¿Qué tipos de desviaciones se pueden verificar durante un ensayo no destructivo?

<p>Micro fisuras y porosidades (A)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es el primer paso en el control dimensional de un componente?

<p>Seleccionar instrumentos adecuados (C)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es uno de los requisitos para el personal involucrado en la evaluación de elementos fabricados?

<p>Deben estar calificados y tener competencias técnicas. (C)</p> Signup and view all the answers

Después de realizar los ensayos no destructivos, ¿qué se debe hacer con el componente?

<p>Limpiar el componente (A)</p> Signup and view all the answers

¿Qué aspecto es fundamental en la calibración de instrumentos como el micrómetro?

<p>Debe ser calibrado por una entidad competente. (D)</p> Signup and view all the answers

En qué casos se recomienda utilizar el flexómetro según el contenido proporcionado?

<p>Para medir grandes dimensiones que no requieren mucha precisión. (C)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes afirmaciones es correcta en relación a las mediciones durante el control dimensional?

<p>Deben registrarse todas las medidas y desviaciones (D)</p> Signup and view all the answers

¿Qué instrumento se debe verificar antes de comenzar las mediciones dimensionales?

<p>La calibración vigente del instrumento (A)</p> Signup and view all the answers

Cuál de las siguientes opciones no es un objetivo del procedimiento establecido en el instructivo?

<p>Establecer un estándar para la producción en masa. (D)</p> Signup and view all the answers

¿Quiénes deben elaborar los informes técnicos tras los ensayos no destructivos?

<p>El personal de planta y externos (A)</p> Signup and view all the answers

¿Qué procedimiento se sigue después de obtener resultados del control dimensional?

<p>Registrar resultados en un formato específico (C)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes acciones no se menciona como parte del proceso de control dimensional?

<p>Comparar medidas con estándares internacionales (D)</p> Signup and view all the answers

¿A qué se refiere con la expresión 'zonas sin material' en el contexto de los ensayos no destructivos?

<p>Falta de material en ciertas áreas del componente (D)</p> Signup and view all the answers

Flashcards

Profundimetro

Instrumento utilizado para medir la profundidad con una precisión de 0.01 mm. Se usa para verificar calados, perforaciones ciegas, entre otros. Debe estar calibrado por una entidad competente.

Medidor de dureza

Instrumento que mide la dureza del material, puede ser análogo o electrónico. Se utiliza para determinar si un elemento fabricado cumple con las especificaciones de dureza.

Responsabilidad del ingeniero de calidad

Verificar que las piezas fabricadas cumplen con las especificaciones de los planos y/o instrucciones emitidas por los centros de servicio.

Instructivo de Evaluación de Elementos Fabricados

Conjunto de normas que establecen el procedimiento adecuado para evaluar la calidad de los elementos fabricados.

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Objetivo de la evaluación de elementos fabricados

Asegura que las piezas fabricadas cumplan con los requisitos de los centros de servicio de David Brown Santasalo South América S.A.

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Micrómetro exterior/interior

Instrumento de medición preciso, utilizado para controlar dimensiones de componentes, especialmente diámetros.

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Caliper o pie de metro

Instrumento de medición de aproximación, utilizado para medir elementos que no requieren alta precisión.

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Flexómetro

Instrumento de medición de aproximación, utilizado para medir grandes dimensiones con menor precisión, pero con mayor velocidad.

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Requisitos del personal involucrado

Calificación y competencia técnica requeridas para el personal que realiza tareas de evaluación de elementos fabricados.

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Equipos y Materiales Involucrados

Equipos y materiales utilizados en la evaluación de elementos fabricados.

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Contrastar las medidas de planos y productos fabricados

Asegura que las piezas fabricadas se ajusten a los planos y/o instrucciones de los centros de servicio.

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Aplicación en los centros de servicio David Brown Santasalo South América S.A.

Garantiza que los productos fabricados cumplan con los estándares de calidad.

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Ensayo no destructivo (END)

Prueba que verifica la integridad del componente sin dañarlo. Busca defectos como microfisuras, porosidades o zonas sin material.

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Informe técnico de END

Documento que detallan los resultados del END, indicando las desviaciones encontradas.

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Control dimensional

Conjunto de procedimientos para comprobar las dimensiones del componente, asegurando que se ajusten al diseño.

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Verificación de calibración de instrumentos

Proceso que asegura que la herramienta de medición sea precisa y esté dentro de sus límites de tolerancia.

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Realización de mediciones a 0°, 45°, 90°, 135°

Mediciones del componente en diferentes puntos y ángulos para obtener un análisis completo.

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Registro de mediciones

Registrar los datos obtenidos durante el control dimensional, incluyendo cualquier desviación encontrada.

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Limpieza del componente

Proceso de limpiar el componente después de realizar el END.

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Ensayos en el eje

Se realizan todos los ensayos sobre el eje antes de llevar a cabo el control dimensional.

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Registros de control dimensional

Conjunto de registros relacionados con el control dimensional del componente.

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Selección de instrumentos adecuados

Seleccionar la herramienta de medición adecuada para la dimensión que se va a evaluar.

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Study Notes

Instructivo de Evaluación de Elementos Fabricados

  • Objetivo: Contrastar las medidas de planos o muestras solicitadas con los productos fabricados. Aplica para centros de servicios David Brown Santasalo South América S.A., incluyendo fabricación externa a Chile.

Alcance

  • Este instructivo detalla el procedimiento para evaluar elementos fabricados según planos o instrucciones de centros de servicio. Esto aplica para reparaciones de transmisiones.

Responsabilidades

  • El ingeniero de calidad se responsabiliza de verificar que las piezas fabricadas cumplan con las especificaciones de los planos, dibujos y piezas a copiar.

Requisitos para el Personal Involucrado

  • El personal técnico debe estar calificado y tener las competencias técnicas para evaluar elementos fabricados con precisión y minuciosidad.

Equipos y Materiales Involucrados

  • Micrómetro exterior/interior: Instrumento para controlar dimensiones, especialmente diámetros en pistas de sello, rodamientos, etc. Debe estar calibrado por entidad competente.
  • Caliper o pie de metro: Instrumento de aproximación para medir elementos que no requieren precisiones muy altas o que no tengan las superficies apropiadas para usar otros instrumentos.
  • Flexómetro: Elemento para medir grandes dimensiones con menor precisión.
  • Profundímetro: Instrumento para medir profundidades con precisión de 0.01 mm, como calados o perforaciones. Debe estar calibrado por entidad competente.
  • Medidor de dureza: Instrumento análogo o electrónico para medir dureza de materiales, si ésta es un requerimiento específico.

Instructivo de Trabajo

  • Recepción y Validación: Verificar si la evaluación se realizará en planta o en terreno.
  • Recolección de Instrumentos: Reunir planos e instrumentos necesarios según el tipo de elemento a evaluar. Evitar instrumentos inadecuados.
  • Limpieza y Preparación: Limpiar el componente para remover protecciones antióxido o contaminantes.
  • Inspección Visual: Inspección visual para detectar desviaciones obvias (soldaduras porosas, fisuras, etc.).
  • Ensayo No Destructivo (END): Para verificar la integridad estructural del componente sin dañarlo, identificando posibles microfisuras, porosidades, etc.

Control Dimensional

  • Pasos para el Control: Seleccionar instrumentos adecuados, verificar la calibración, tomar medidas en diferentes ángulos (0°, 45°, 90°, 135°) y registrar cualquier desviación.
  • Registro: Registrar los resultados de control dimensional en el formato proporcionado.

Anexo (Registros)

  • El formato de Registro para control dimensional de elementos adicionales (M6-RS/R7-B1-14). Incluye campos para datos como nombre del inspector, instrumento usado, fecha, etc.

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