Instructivo de Evaluación de Elementos Fabricados
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Questions and Answers

¿Cuál es el objetivo principal de los ensayos no destructivos (END)?

  • Verificar la integridad física sin dañar el componente. (correct)
  • Controlar la durabilidad del componente en condiciones extremas.
  • Destruir el componente para una mejor evaluación.
  • Analizar la calidad del material bajo presión.

    • ¿Qué aspectos se deben verificar antes de realizar el control dimensional?

  • La calibración y el instrumento correcto. (correct)
  • La cantidad de componentes existentes.
  • La velocidad de producción de los componentes.
  • La calidad del material utilizado.

    • Después de realizar los ensayos no destructivos, ¿cuál es la siguiente acción a tomar?

  • Enviar el componente a otro lugar para su análisis.
  • Destruir el componente para obtener mejores resultados.
  • Limpiar el componente antes de cualquier otra acción. (correct)
  • Dejar el componente tal como está.

    • ¿Qué registros se deben llevar después del control dimensional?

    <p>Cualquier resultado, incluyendo las desviaciones detectadas.</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuáles son los ángulos en los que se deben tomar medidas durante el control dimensional?

    <p>0°, 45°, 90°, 135° en varias secciones.</p> Signup and view all the answers

    ¿Quiénes deben generar informes técnicos después de realizar los ensayos?

    <p>El personal de planta y externo.</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es el principal objetivo del instructivo de evaluación de elementos fabricados?

    <p>Contrastar medidas de planos y muestras con productos fabricados.</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué responsabilidad tiene el encargado del departamento de calidad?

    <p>Corroborar que las piezas fabricadas cumplen con las especificaciones establecidas.</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué se requiere del personal técnico que evalúa los elementos fabricados?

    <p>Deben estar calificados y tener competencias técnicas adecuadas.</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál de los siguientes instrumentos es utilizado para medidas de alta precisión en diámetros?

    <p>Micrómetro exterior / interior.</p> Signup and view all the answers

    ¿Para qué tipo de medidas se utiliza el flexómetro?

    <p>Para medir grandes dimensiones con menor precisión.</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué afirmación sobre el caliper o pie de metro es correcta?

    <p>Es un instrumento de aproximación para mediciones menos precisas.</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué implica el requerimiento de calibración para el micrómetro?

    <p>Debe ser calibrado por una entidad competente.</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es el enfoque del instructivo en relación a las reparaciones de transmisiones?

    <p>Asegurar que los elementos fabricados cumplan con las especificaciones para reparaciones.</p> Signup and view all the answers

    En términos de alcance, ¿qué proceso se establece en el instructivo?

    <p>El procedimiento para evaluar elementos según planos e instrucciones.</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es la precisión del profundímetro mencionado?

    <p>0.01 mm</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué se debe hacer antes de proceder con la evaluación de un componente?

    <p>Validar si se revisará en planta o en terreno</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es la función principal del medidor de dureza?

    <p>Determinar el nivel de dureza de un material</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué no se debe utilizar al recolectar instrumentos para la evaluación?

    <p>Instrumentos no adecuados</p> Signup and view all the answers

    ¿Por qué es importante la limpieza del componente antes de la medición?

    <p>Para eliminar la contaminación y evitar interferencias</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué tipo de inspección se debe realizar después de la limpieza del componente?

    <p>Inspección visual</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es la consecuencia de encontrar desviaciones evidentes en los componentes evaluados?

    <p>Se procede con el reproceso</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué se entiende por 'calados' en el contexto de uso del profundímetro?

    <p>Profundidades de perforación</p> Signup and view all the answers

    ¿Quién debe realizar la calibración del profundímetro?

    <p>Una entidad competente</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué tipo de instrumento es el medidor de dureza?

    <p>Analógico o electrónico</p> Signup and view all the answers

    Study Notes

    Instructivo de Evaluación de Elementos Fabricados

    • Objetivo: Contrastar medidas de planos/muestras con los productos fabricados para su uso en centros de servicio David Brown Santasalo South América S.A., incluyendo la fabricación externa (fuera de Chile).

    • Alcance: Define el procedimiento para evaluar elementos fabricados según planos o instrucciones de centros de servicio para reparaciones de transmisiones.

    Responsabilidades

    • Calidad: El ingeniero de calidad se responsabiliza de verificar que las piezas fabricadas cumplan con las especificaciones de los planos, dibujos o piezas a copiar.

    Requisitos para el Personal Involucrado

    • Calificación: El personal técnico debe estar calificado y tener las competencias técnicas para evaluar los elementos fabricados con precisión y minuciosidad.

    Equipos y Materiales Involucrados

    • Micrómetro exterior/interior: Instrumento para la medición dimensional de componentes, incluyendo diámetros y piezas (debe estar calibrado por entidad competente).

    • Caliper o pie de metro: Instrumento de aproximación para medir piezas sin requerir mucha precisión o cuando superficies de piezas no son adecuadas para otros instrumentos.

    • Flexómetro: Instrumento para aproximar medidas de grandes dimensiones sin tanta precisión.

    • Profundímetro: Instrumento para medir profundidad (precisión de 0.01 mm) en calados, perforaciones etc (debe estar calibrado por entidad competente).

    • Medidor de dureza: Instrumento análogo o electrónico para medir dureza de materiales.

    Instructivo de Trabajo

    • Recepción y validación: Verificar si el componente se evaluará en planta o en terreno.

    • Recolección de instrumentos: Reúne los planos e instrumentos necesarios según el elemento a evaluar. Evita instrumentos inadecuados o con rangos amplios.

    • Limpieza y preparación: Limpiar exhaustivamente el componente para evitar interferencias en la medición (remoción de protecciones antióxido y/o contaminación).

    • Inspección visual: Inspeccionar visualmente el componente para detectar desviaciones evidentes como soldaduras porosas, fisuras, golpes o materiales inadecuados.

    • Ensayo no destructivo (END): Si hay dudas o incongruencias en certificados de calidad, realizar ensayos no destructivos para analizar la integridad física del componente sin dañarlo (buscando microfisuras, por ejemplo).

    Control Dimensional

    • Pasos: Seleccionar instrumentos, verificar su calibración, ajustar el instrumento, tomar medidas en ángulos específicos (0°, 45°, 90°, 135°) y registrar cualquier desviación.

    • Registro: Registrar los resultados de las mediciones.

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    Description

    Este instructivo aborda el procedimiento para evaluar elementos fabricados según planos y especificaciones mínimas. Es esencial para asegurar la calidad en la fabricación de componentes para las transmisiones en David Brown Santasalo South América S.A. Se destacan las responsabilidades del personal técnico y los equipos necesarios para realizar mediciones precisas.

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