Desarrollo de la Administración de Operaciones

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Questions and Answers

¿Qué enfoque de producción se asocia con la optimización de recursos y eliminación de desperdicios?

Producción sin desperdicios

Producción masiva

Producción sincronizada

Producción esbelta (correct)

¿Cuál de los siguientes conceptos se relaciona directamente con el uso de herramientas como Kanban y poka-yokes?

Six Sigma

Total Quality Management

Statistical Quality Control

Lean Production (correct)

¿Cuál de las siguientes metodologías se centra en la reducción de variabilidad en los procesos?

Total Quality Management

Six Sigma (correct)

Just-in-Time

Lean Production

El Premio Baldrige está asociado principalmente con qué concepto de gestión?

Calidad total Signup and view all the answers

¿Cuál es el principal objetivo de la metodología Just-in-Time (JIT)?

Reducir costos de almacenamiento Signup and view all the answers

¿Qué herramienta se utiliza para garantizar el control y la mejora continua de procesos en la gestión de calidad?

Gráficos de control Signup and view all the answers

¿Quién es reconocido como uno de los pioneros en el desarrollo de la Calidad Total?

W. Edwards Deming Signup and view all the answers

¿Qué metodología busca sincronizar la producción y evitar cuellos de botella?

Theory of Constraints Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes opciones describe mejor la metodología Six Sigma?

Un conjunto de técnicas para mejorar la calidad mediante la reducción de la variabilidad. Signup and view all the answers

¿Qué principios son fundamentales en la producción Lean?

Eliminación de desperdicios y mejora continua. Signup and view all the answers

En el contexto de la fabricación Just-in-Time (JIT), ¿cuál es el objetivo principal?

Producir solo lo que se necesita, cuando se necesita. Signup and view all the answers

¿Qué técnica se utiliza en el Control Estadístico de la Calidad (SQC) para monitorizar procesos?

Gráficas de control. Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes descripciones corresponde a la Gestión de la Calidad Total (TQM)?

Sistema que involucra a toda la organización en la mejora continua. Signup and view all the answers

¿Qué significa el término 'poka-yoke' en Lean Manufacturing?

Dispositivo o técnica para prevenir errores en el proceso. Signup and view all the answers

El enfoque Just-in-Time (JIT) implica una gestión eficiente de los inventarios. ¿Cuál de las siguientes afirmaciones es incorrecta sobre JIT?

Aumenta costos al mantener más inventarios. Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes estrategias no es parte de la metodología de Six Sigma?

Aumentar la producción sin importar la calidad. Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes opciones está más relacionada con la mejora continua en la producción?

Gestión y Control de la Calidad Total (TQM) Signup and view all the answers

¿Qué tecnología se utiliza generalmente para optimizar el uso de recursos en la fabricación?

Sistemas flexibles de fabricación (FMS) Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes metodologías busca eliminar el desperdicio en la producción?

Lean Production Principles Signup and view all the answers

¿Qué enfoque se utiliza para asegurar que el producto cumpla con las especificaciones de calidad desde el principio del proceso?

Seis Sigma Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes opciones no es un objetivo de TQM?

Eliminación del control de calidad Signup and view all the answers

¿Qué concepto tiene como objetivo reducir el tiempo de producción y mejorar la eficiencia?

Just-in-Time (JIT) Manufacturing Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes prácticas promueve la colaboración entre los trabajadores para mejorar la calidad?

Trabajo en equipo (team-work) Signup and view all the answers

¿Qué práctica se centra en la identificación y eliminación de la variabilidad en los procesos?

Control estadístico de calidad (SQC) Signup and view all the answers

Study Notes

Desarrollo Histórico de la Administración de Operaciones (AO)

La Administración de Operaciones (AO) ha experimentado un notable desarrollo desde la década de 1950.
Una década clave para la AO fue la de 1950-1960, donde se desarrollaron herramientas como la simulación, la teoría de la fila de espera, la teoría de la toma de decisiones y la programación matemática.
Durante la década de 1970, las computadoras se incorporaron al ámbito empresarial, lo que permitió avanzar en áreas como la programación del taller, el control de inventarios, los pronósticos y la administración de proyectos.
La década de 1980 se caracterizó por la implementación de la producción esbelta, el JIT, el Kanban, los poka-yokes, la CIM, los FMS, el CAD/CAM, los robots; así como la automatización, la TQC y la producción sincronizada.

Conceptos y Herramientas Implementadas en las Décadas 2000 y 2010

A partir de la década del 2000, la AO se ha centrado en la gestión de la calidad total (TQM) y la gestión de la calidad (TQC), con herramientas como el Premio Baldrige, las normas ISO 9000 y la Ingeniería de la Calidad.
Se han implementado herramientas de control estadístico de la calidad (SQC) y de procesos (SPC), así como la inspección automatizada y las pruebas, el despliegue de la función de calidad (QFD) y la certificación ISO 9000.
Los sistemas de costo de calidad, la mejora de los sistemas de planificación y control de producción, los programas de reducción de los tiempos de cambio de útiles (SMED) y los programas de reducción del plazo de entrega son otros instrumentos relevantes de la AO.
La gestión de materiales e inventarios, el enfoque just in time (JIT), la gestión de mantenimiento y el mantenimiento productivo total (TPM) son áreas de relevancia en la AO.
Además, se han incorporado los sistemas de fabricación JIT/MRP/OPT, el análisis de valor y el rediseño del producto, la ingeniería simultánea (o concurrente), el desarrollo de nuevos procesos para productos nuevos y actuales, y los equipos de diseño para fabricabilidad (DFM) y de montaje (DFA).

Áreas Claves de Decisión y Desarrollo en la AO

La AO implica decisiones y desarrollo en áreas claves como la estrategia de fabricación, la descentralización de las decisiones de fabricación, la reconfiguración de la distribución en la planta de fábrica y las inversiones en nuevas plantas, equipos e I+D.
Los proyectos de expansión y reducción del tamaño de la fábrica también constituyen decisiones importantes en la AO.
Las decisiones de localización y reubicación de la fábrica son determinantes en el éxito de la AO.
La tecnología juega un papel fundamental en la AO, con herramientas como el diseño asistido por computador (CAD), la fabricación asistida por computador (CAM), la robótica y la fabricación integrada por computador (CIM).
La integración vertical y las relaciones con los proveedores son áreas cruciales en la AO, con la cooperación y asociación con proveedores y la gestión de la cadena de suministro como ejemplos.
La fuerza de trabajo es un factor clave en la AO, por lo que el desarrollo de sistemas de formación y entrenamiento, el trabajo en equipo, la gestión y el control de la calidad total (TQM) / (TQC) y los programas de "cero defectos" y los círculos de calidad son elementos claves en la estrategia de la AO.

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Description

Este cuestionario explora el desarrollo histórico de la Administración de Operaciones desde la década de 1950 hasta la actualidad. Se destacan las herramientas y conceptos clave que han evolucionado en cada década, incluyendo la incorporación de la tecnología y la calidad total. Es ideal para estudiantes de administración y operaciones.