Cliente Interno en Producción y Mantenimiento
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Questions and Answers

¿Cuál es el objetivo principal del mantenimiento en uso?

  • Eliminar la necesidad de mantenimiento correctivo.
  • Asegurar un tiempo de buen funcionamiento. (correct)
  • Reparar todos los elementos de desgaste.
  • Realizar tareas que requieren alta formación.
  • ¿Qué tipo de mantenimiento se relaciona con la limpieza y lubricación de equipos por parte de usuarios?

  • Mantenimiento correctivo.
  • Mantenimiento en uso. (correct)
  • Mantenimiento preventivo.
  • Mantenimiento predictivo.
  • ¿Cuál es un inconveniente de la división en tipos de mantenimiento?

  • Cada equipo necesita aplicar solo un tipo de mantenimiento.
  • No se necesita entrenamiento para los usuarios.
  • No responde claramente a qué mantenimiento aplicar a cada equipo. (correct)
  • El mantenimiento preventivo es el único necesario.
  • ¿Qué define un Modelo de Mantenimiento?

    <p>Una mezcla de los tipos de mantenimiento en proporciones determinadas.</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué factores pueden influir en la mezcla de tipos de mantenimiento que debe aplicarse a un equipo?

    <p>Coste de pérdidas de producción, coste de reparación, impacto ambiental, entre otros.</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es la relación entre el departamento de Mantenimiento y Producción en entornos donde se gestiona el mantenimiento?

    <p>Producción y Mantenimiento son igualmente importantes.</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué se puede afirmar sobre la eficiencia de una organización según el contenido?

    <p>La eficiencia está determinada por el departamento que peor funcione.</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué ocurre en organizaciones donde no existe Gestión de Mantenimiento?

    <p>Mantenimiento solo repara fallas comunicadas por Producción.</p> Signup and view all the answers

    ¿En qué tipo de entornos es evidente la relación cliente-proveedor entre Mantenimiento y Producción?

    <p>En entornos no industriales como hospitales y aeropuertos.</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es una de las limitaciones del modelo tradicional de tipos de mantenimiento?

    <p>Es una división con fines exclusivamente académicos.</p> Signup and view all the answers

    Study Notes

    Relación entre Mantenimiento y Producción

    • La fase anterior debe cumplir con las especificaciones necesarias para la siguiente.
    • Mantenimiento se considera un "proveedor" de producción, estableciendo relaciones interdepartamentales.
    • En entornos como hospitales, el personal médico está en un nivel jerárquico superior al de mantenimiento, aunque ambos roles son cruciales.
    • En sistemas gestionados, tanto Producción como Mantenimiento son igualmente importantes, formando partes esenciales del proceso productivo.

    Tipos y Modelos de Mantenimiento

    • La división de tipos de mantenimiento carece de utilidad práctica; cada equipo requiere una combinación de diferentes tipos.
    • Mantenimiento En Uso: tareas básicas realizadas por usuarios, no requiere formación avanzada.
    • Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo son necesarios para el adecuado funcionamiento de los equipos.

    Modelo de Mantenimiento

    • Cada equipo necesita un Modelo de Mantenimiento que combine varios tipos según necesidades específicas.
    • Existen normativas legales que regulan el mantenimiento de ciertos equipos, implicando periodicidades y requisitos específicos.
    • Las actividades de mantenimiento pueden requerir conocimientos o herramientas especializadas que no posee el personal general.

    Fases de Planificación de Mantenimiento

    • Listar tareas genéricas para cada tipo de equipo como transformadores, motores y bombas.
    • Aplicación de tareas genéricas a equipos específicos para obtener un listado de tareas concretas.
    • Validación de instrucciones y recomendaciones de los fabricantes en la planificación de mantenimiento.

    Importancia del Personal de Operación

    • El personal de operación debe participar en el mantenimiento diario, realizando tareas rutinarias que alivian la carga del personal técnico.
    • Esta participación mejora la experiencia laboral de los operadores y su conocimiento sobre la planta.

    Errores Comunes en Mantenimiento

    • No contar con el personal de operación para mantenimiento diario suele generar sobrecarga en el personal técnico.
    • Creer que un programa de gestión de mantenimiento (GMAO) por sí solo mantendrá la planta es un error; necesita una correcta implementación.
    • Registrar los resultados de inspecciones diarias puede convertirse en un trabajo burocrático sin valor agregado.

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