Sistemas de Costeo en Operaciones Logísticas PDF

Importancia de la contabilidad en operaciones logísticas: Ayuda a llevar un seguimiento de los gastos asociados con operaciones logísticas. Procesos de cadena de suministro: Suministro (obtención de materias primas) fabricación (transformación de materias primas en producto) Distribució...

Importancia de la contabilidad en operaciones logísticas: Ayuda a llevar un seguimiento de los gastos asociados con operaciones logísticas. Procesos de cadena de suministro: Suministro (obtención de materias primas) fabricación (transformación de materias primas en producto) Distribución (entrega de productos del consumidor final) Tipos de costos logísticos: 1. Costos de adquisición 2. Inventario o Stock 3. Embalaje 4. Costos de transporte 5. Inversiones en nuevas tecnologías Costo: Relacionado con la función de producción. Mano de obra directa, materia prima directa y cargos indirectos. Son cuantificables y se reflejan en el balance general. Gasto: Se identifican con intervalos de tiempo, se relacionan con funciones de venta y administración de la empresa. No son cuantificables y se reflejan en el estado de resultados. Inversión: Se capitalizan como activo fijo o cargos diferidos después de amortizan o depresión, y pasan a hacer costo o gasto. Direccionamiento de gastos indirectos: Se refiere a la distribución de los gastos indirectos en las distintas órdenes de producción. Datos necesarios para hacerlos direccionamiento: Factor base como: materia prima directa, mano de obra, directa, costo primo y volumen. Costo de mantenimiento de inventario: Incluye el almacenamiento, el seguro, el deterioro del producto y costos de oportunidad del dinero. Se pueden expresar como una tasa anual del valor del dinero del inventario. Costo por pedido: Representan los gastos de la gestión del departamento de compras y control de calidad de materias primas y materiales. Incluyen selección del proveedor, gastos de oficina, negociaciones en los precios, fechas de entrega, etc. lote óptimo de compra: Cantidad óptima a comprar de unidades por pedido. Punto de reorden: El punto al que debe hacerse el nuevo pedido y que permita mientras llega el nuevo pedido seguir produciendo o vendiendo las existencias.