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 ÍNDICE Prólogo - Miguel Álvarez, autor en La Prestampa 3 Perspectivas de los sistemas de impresión 5 Sistemas de impresión planográfica 10 Sistemas de impresión en bajo relieve 18 Sistemas de impresión en alto relieve 26 Sistemas de impresión permeográfica 33 Sistemas de impresión digital con forma impresora 38 Sistemas de impresión digital sin forma impresora 41 Sistemas de impresión 3D 52 Bibliografía utilizada 56 1 Página laprestampa.com  Los ebooks de La Prestampa se realizan con el contenido elaborado por los autores y firmas invitadas de laprestampa.com. Si quieres participar evangelizando este maravilloso sector, desde aquí, podrás hacerlo. Únete a La Prestampa 2 Página laprestampa.com  Prólogo Conocer el proceso gráfico en su totalidad es algo fundamental para todos aquellos que tenemos que tratar en algún momento con el sector de Artes Gráficas. La realidad es que, cada vez más, tenemos que estar en contacto con este sector, porque en algún momento en nuestros proyectos, necesitaremos productos impresos. Ya sea porque hemos decidido darle un toque de Branding a las cajas de cartón que usábamos para transportar los pedidos, bien porque queremos ir a ferias y exposiciones y queremos colocar un stand, con camisetas, revistas, folletos, roll-ups, o simplemente porque queremos reacondicionar la oficina, y para ellos hemos diseñado unos vinilos muy chulos. Como ves, y sin entrar en el sector gráfico o el editorial, en tres líneas te he mostrado muchísimos momentos en los que te enfrentarás a una serie de productos impresos pero, ¿qué está pasando en el propio mercado de la impresión? Si nos fijamos en el funcionamiento tradicional del mercado de la impresión, antes un 20% de los trabajos te generaban el 80% de los ingresos, por lo que multitud de empresas se dedicaban a esos productos (hablamos de libros en papel, packaging, folletos, y publicaciones). Actualmente, -y gracias a la reducción de los costes de distribución en internet-, es mucho más fácil llegar a hacer productos mucho más exclusivos, más diferentes… en definitiva, llegar a los nichos de un mercado. En medio de la crisis de los grandes grupos editoriales y de la prensa en relación a las publicaciones en papel, hay sistemas de impresión que han sabido adaptarse mucho mejor a un entorno donde el cliente es más selectivo, más exclusivo…no sólo es que quiere un trabajo personalizado, es que sabe que es viable que se lo den. Y en un mercado en el que el número de ejemplares impresos cae, es imprescindible conocer todos los sistemas de impresión, ya que 3 la ley del 80-20 (óptimo de Pareto) ya no es suficiente. Ahora Página necesitas entender muy bien qué te están pidiendo y cuáles son las alternativas que aúnan mejor esos requerimientos con lo que tu empresa puede acometer. laprestampa.com  Las preguntas son: ¿qué sistema/s imprime el producto gráfico que necesitas?, ¿cuál es el óptimo para ti y tu organización? Éstas son las cuestiones para las que te será útil este ebook. ¡Espero que te sea de utilidad! MIGUEL ÁLVAREZ, autor de La Prestampa 4 Página laprestampa.com  Perspectivas de los sistemas de impresión Entender hacia dónde va la impresión nos puede ayudar a vislumbrar dónde acabará pivotando el sector de las artes gráficas. Si empezamos a valorar algunos datos relevantes mostrados, por ejemplo en esta gráfica, creo que está bastante clara una cosa: la impresión tradicional, -y dentro de ésta la de gran escala-, está perdiendo mercado. Notable excepción la de la flexografía que ha ido comiéndole terreno a huecograbado en multitud de embalajes. Y si vamos a otros informes que empiezan a hablar de la evolución de los sistemas de impresión para el año 2020, vemos que las conclusiones son bastante similares. En este caso, hablo de esta interesante estimación del total de impresiones por sistema de impresión de Heidelberg. Ellos defienden que hoy en día no hay que elegir entre Offset o Digital sino más bien en Offset Y digital (aunque antes o después el offset caerá). De todo esto se ve claramente una transformación profunda del sector. 5 Página Está por ver si esta transformación lleva implícita una caída global del total de impresiones (trasladadas a la parte online), o por el contrario, simplemente la industria trasladará cuotas de % de impresión de un sistema laprestampa.com  a otro en base a las especificaciones mencionadas anteriormente. Las previsiones de Heidelberg marcan un traslado de cuota, algunos estudios como los que hace Neobis, también muestran ligeras mejorías respecto a años anteriores… sin embargo, yo no tengo tan claro que a pesar del ecommerce o del auge del packaging, no se pierda volumen de mercado, máxime con la aparición de realidad aumentada, el móvil, passbook, wearables e impresión 3D no ligada a artes gráficas. Si nos fijamos en las perspectivas citadas anteriormente y hacia dónde se dirige la impresión, podemos fácilmente ver qué sistemas de impresión van tendencialmente a su desuso y cuáles sólo pueden ir hacia delante. La clave está en las tiradas, y la calidad de estas y por eso en este cuadro se marcan sólo sistemas en el punto en el que por tirada empiezan a ser rentables: Digital Proof es el plotter de inyección de tinta; es el que más 6 calidad da, es competitivo en 1-2 copias. Página CTPrint oficina: competitivo de 1-10 copias. laprestampa.com  CTPress/DI y CTPrint production: los consideramos pura impresión digital. Offset de pliego: competitivo a partir de 10.000 copias. La rotativa comercial de offset mejora al offset de pliego. Huecograbado es el que más calidad ofrece siendo rentable a grandes tiradas (rentable a partir de 1.000.000 de copias) ¿Qué está pasando actualmente con los sistemas de impresión tradicionales? Gracias a esta gráfica realizada por Pablo Prados (autor en La Prestampa), será más fácil poder ilustraros cómo está siendo la evolución de los sistemas de impresión y el paso de los sistemas tradicionales a los no convencionales. Pero el problema no viene de que la máquina o el sistema sea o no 7 rentable, sino de la demanda de copias. Y ésta ha cambiado su hábito de Página consumo. Ya no demandamos tantas copias sino menos copias con más posibilidades adicionales a la calidad. ¿A qué me refiero?, al dato variable, laprestampa.com  a la sostenibilidad, a las propiedades de los soportes papeleros y de los soportes plásticos, a multisoportes, a opciones de acabados rápidos en línea…en definitiva, a un mercado con muchas más alternativas y menos impresiones en el head. Sin lugar a dudas vamos al long tail que está cubriendo la impresión digital. Los sistemas convencionales como son huecograbado, offset o serigrafía están sufriendo una intensa reconversión y en general están perdiendo porcentaje del total de productos impresos del mercado. Cabe también mencionar las ventajas de la flexografía que aun siendo un sistema convencional está siendo capaz no sólo de mantener su cuota sino de absorber una parte de los productos impresos hechos en huecograbado. ¿Cuál es la realidad con los sistemas de impresión digitales? Claramente están absorbiendo gran parte de las impresiones que la industria hacía en convencional. El motivo puede ser precisamente digital, que hace que no sean necesarias tantas tiradas lo que inexorablemente obliga a reducir presupuestos y trabajar en estándares más bajos donde sí que son realmente competitivos estos sistemas. También el uso doméstico y las posibilidades de imprenta web son soluciones que llevamos viendo estos años y que sin duda podrían explicar este traslado. ¿Y qué pasa con las artes gráficas en web? ¿Morirá la impresión? Sinceramente, no lo creo. Yo si veo que el total de productos impresos debe de bajar, pero sistemas como el digital para productos patrocinados, camisetas, telas, coches, o la flexografía para packaging no dejarán de existir. Si veo con dificultades serias de supervivencia al huecograbado (echaremos de menos sus degradados) y con una necesidad brutal de renovarse al offset para que de esas calidades a menores tiradas con un precio asumible. Aun así, lo que se prevé que se demande en impresión son impresos en packaging y comerciales, mientras que se estima caída en la parte de publicidad impresa (el volumen de negocio donde más claro se está viendo el trasvase de producto impreso a producto digital) Y no me olvido de la impresión 3D. Se están haciendo cosas muy 8 interesantes (incluso se habla de que puede revolucionar el sector del Página packaging) pero creo que es muy pronto para poder hablar de ella en términos de mercado, ni se ha evangelizado, -estamos en ello-, ni el cliente laprestampa.com  aún lo está demandando a gran escala. No hay duda de que los campos de aplicación de esta tecnología son alucinantes. Pero si creemos que con añadir impresión 3D al negocio nos salvaremos, estamos muy equivocados. Las artes gráficas deben seguir renovándose y no creo que el aspecto clave sea en la maquinaria sino en la mentalidad. Es fundamental irnos a la web y sobretodo estar activamente en ella. 9 Página laprestampa.com  Sistemas de impresión planográfica Los sistemas de impresión planográfica son aquellos cuya forma impresora tiene la zona a imprimir al mismo nivel (de ahí la palabra plano) que la zona no impresa. Esta forma puede ser cilíndrica o plana. El sistema de impresión por excelencia de esta forma impresora es el offset, ya que ha sustituido prácticamente por completo a su antecesor; la litografía. Sistema de impresión planográfica por excelencia: Offset húmedo El offset es un sistema de impresión planográfica (mismo plano) e 10 indirecto, porque la tinta no se transfiere directamente de la forma impresora al soporte, sino que lo hace a través de un sistema de Página cilindros. laprestampa.com  Este sistema se basa en el principio,-incorporado por Senefelder en la litografía-, del entintado mediante la repulsión del agua y la grasa (las tintas offset son grasas). Siendo las zonas imagen oleófilas y las zonas donde no se debe imprimir hidrófilas (rechazan la grasa) lo que originará una de las mayores dificultades del offset pero también su principal ventaja: el equilibrio agua-tinta. Ventajas del sistema de impresión offset El sistema offset presenta grandes ventajas para impresión sobre soportes papeleros: Variedad de soportes papeleros. Alta lineatura: Se pueden imprimir altas lineaturas de trama (250 líneas por pulgada) por lo que podemos obtener impresos en una calidad y reproducción superiores en muchos casos al huecograbado. No deja huella en el dorso: Al ser un proceso de impresión “blando” y con forma impresora plana, la zona imagen no tiene relieve y por lo tanto no deja huella en el dorso del soporte. No genera efecto Squash: (corona alrededor del punto impreso, debido al salpicado de la tinta): Este efecto se produce por presión puntual con tinta líquida: el offset, al 11 utilizar tinta grasa y no tener puntos en relieve no produce este efecto. Página Grandes velocidades de impresión: sobre todo en la impresión en bobina (más de 60.000 pliegos /hora). laprestampa.com  Bajo coste de la forma impresora: La plancha offset, tiene un proceso de elaboración muy sencillo, lleva poco tiempo realizarla y los materiales empleados en su elaboración son baratos. Además es precisa y se calibra con facilidad. Desventajas del sistema de impresión offset Entre las desventajas de la impresión offset destacan: No constancia del color: Si se rompe el equilibrio agua-tinta del proceso, se modifica el entintado, por lo que la entonación varía sobre la marcha. Este equilibrio es difícil de mantener férreamente durante toda la tirada por lo que el maquinista debe estar muy atento a las variaciones para corregirlas inmediatamente. No es competitivo en soportes no absorbentes: La utilización del offset en estos soportes está aún muy restringida, debido a que hay que utilizar tintas offset con secado por oxidación o tintas offset UV. Hay ciertos plásticos que no se pueden usar por la cantidad de electricidad estática que poseen. Velocidad lenta en alta calidad: En offset, la alta calidad sólo se puede conseguir en máquina de pliego. En rotativa la calidad obtenida es aceptable, pero no suficiente para determinados trabajos: o Para grandes tiradas, el mercado exige mucha velocidad y la de la máquina de pliego es de 15.000 pliegos / h. o En edición de calidad, offset puede competir en tiradas pequeñas o medias, pero no en grandes (más de 1.000.000 de ejemplares). Dificultad de mantener los niveles de color en la tirada. La calidad de la tirada no es constante a lo largo de ésta dado que el equilibrio agua-tinta de las máquinas no es perfecto. Es por eso que se deben hacer ajustes como la entonación Dificultad de registro. En el proceso de impresión, el caucho transmite algo de humedad al papel, que provoca deformación en el mismo, sobre todo en soportes muy porosos. Si la dilatación es excesiva, dificulta el registro de color. En las 12 máquinas de última generación, la humedad está muy controlada y no se origina este defecto. Página Dificultad de secado: el proceso de secado de las tintas grasas, es lento si no está asistido. Esto produce problemas de laprestampa.com  repintado en color a grandes velocidades. Para evitarlo, se utilizan dispositivos de secado en la salida: Infrarrojos, aire caliente. Mucho desperdicio: Para cada tirada, es necesario realizar pruebas de registro y entonación sobre el soporte a imprimir. El proceso es lento, debido al complejo equilibrio entre el agua y la tinta, por lo que el consumo de pliegos (perdidos) es alto. Sistema de impresión Offset seco En la impresión Offset sin agua, también llamada Offset seco, se utiliza una capa de silicona en vez de agua para diferenciar las áreas impresoras de las no impresoras de la plancha (lo que inevitablemente da origen a un tipo de plancha offset especial) Las planchas son especiales porque: 1. Están recubiertas con una capa de silicona. 2. Al exponer y revelar esta plancha, la silicona se desprende de las áreas expuestas, dejando al descubierto las zonas impresoras (zonas imagen). 13 3. En las áreas no expuestas se mantiene la silicona (zona no imagen) que repele la tinta. Página laprestampa.com  Ventajas del offset seco Esta variedad del offset aporta en relación al sistema planográfico por excelencia una serie de ventajas que mencionamos a continuación: El alto tiro (tack) de las tintas de impresión offset sin agua, permite imprimir con un color de saturación más elevado (más densidad de tinta), lo que da un rango de tonos más amplio. Proporciona un punto de trama más definido (menor ganancia de punto en la impresión), lo que permite imprimir con una lineatura de trama más alta (300 líneas por pulgada o más). El ajuste de máquina es más rápido: no se necesita regular el equilibrio tinta-agua. La ausencia de agua: minimiza los problemas de estabilidad dimensional del papel; las arrugas; las variaciones de registro, los problemas de secado… Es más respetuoso con el medio ambiente: no requiere los aditivos de la solución de mojado (alcohol, reguladores de pH…). Algo muy a tener en cuenta al diseñar de manera sostenible. Desventajas del offset seco Sin embargo el uso de la silicona presenta algunos inconvenientes en relación al offset tradicional: Las máquinas de impresión son más caras porque necesitan un sistema de refrigeración para que se mantengan condiciones de temperatura estables en tiradas largas (en las Offset tradicionales, el efecto refrigerante lo ejerce la solución de mojado). 14 El offset seco genera motas con más facilidad debido a la mayor viscosidad de la tinta y por la carencia de agua para Página poder limpiar la mantilla de residuos del papel. laprestampa.com  A la hora de decidirse entre el sistema de offset tradicional y el de offset seco (o sin agua) hay que examinar minuciosamente las ventajas y los inconvenientes para cada aplicación específica aunque hay quienes estiman que la técnica del offset seco será de uso habitual en un futuro. Aplicaciones del offset El sistema offset se usa para multitud de productos gráficos como pueden ser: periódicos, libros, fotografías de gran calidad, revistas, catálogos por envío, folletos, suplementos en color, estuchería… Sin embargo y como hemos mencionado antes, no puede competir en el mercado de los soportes no absorbentes, en especial los plásticos, debido al tipo de tinta utilizada, lo que le coloca en desventaja en el sector del packaging, cada vez más importante. 15 Página laprestampa.com  ¿Cómo reconocer un impreso en offset? Podemos reconocer un impreso en offset de forma sencilla viendo que: 1. Los textos y trazos finos están perfectamente definidos (si bien las líneas delgadas presentan un pequeño reborde) 2. No hay deformaciones en los contornos (como si que sucede en serigrafía o huecograbado) 3. Tramas perfectas (sean estocásticas o convencionales) Consideraciones al diseñar para impresión offset Algunas de las consideraciones que hemos de tener en cuenta al diseñar productos destinados a este sistema de impresión tradicional son: A nivel general: Prestar atención al empleo excesivo de colores: generará aumentos de coste, de tiempos de producción y de un mayor tamaño de los ficheros digitales. Tamaño mínimo de fuente: El tema de la tipografía no es crítico en offset pero se recomienda usar fuentes superiores a 5 puntos. A nivel específico: 16 En cuanto a las resoluciones: Página o Si son superiores a 150lpi se debería consultar con impresor si la máquina es capaz de reproducirlas. laprestampa.com  o Por encima de 250lpi se precisa de gran precisión. Trapping: entre 0.25 y 0.50 puntos Especificaciones SWOP: Deberían imprimirse a un solo color: o Líneas finas o Remates de letras o Pequeños textos Los textos y líneas en negativo: o No deberían tener menos de medio punto de espesor en la parte más fina a reproducir (0.18mm) o Debería usar un color claramente dominante (70% o más de tramado) para que las letras queden bien definidas. o Es conveniente preparar el texto en colores subordinados (si los lleva) con un tamaño ligeramente superior para minimizar posibles problemas de registro. o No deberían usarse textos pequeños y finos (el color que haya a su alrededor debe ser lo suficientemente oscuro para garantizar su legibilidad) En textos sobreimpresos sobre fondos de color distintos: o No debería tener rasgos inferiores a 1/3 de punto (0,1 mm) o El fondo no debería tener un tono superior al 30% en cualquiera de los colores que lo componen y no más del 90% si se suman los cuatro colores para asegurar la legibilidad. Consideraciones económicas: Hacer menos de 1.000 ejemplares es caro en offset convencional. Las máquinas de hoja son rentables entre 25.000-50.000 ejemplares. Las máquinas de bobina exigirían una tirada entre 3.000 a 10.000 para poder ser rentables. En bobina heatset hay una mayor rapidez de secado, lo que permitirá acabados como barnizados. 17 Página laprestampa.com  Sistemas de impresión en bajo relieve Los sistemas de impresión en bajo relieve (o en hueco) son aquellos cuya forma impresora tiene la zona a imprimir a un nivel inferior (hueco) en relación a la zona no impresa. Los sistemas de impresión que tienen esta forma impresora son; el huecograbado y la calcografía (de la que deriva el propio huecograbado). Huecograbado, el principal sistema de impresión en bajo relieve El huecograbado es un sistema de impresión en bajo relieve y directo que presenta las siguientes características: 1. La forma impresora (cilindro) es dura y está en bajorrelieve (hueco) 2. Utiliza tintas líquidas para la impresión. 3. La imagen en el impreso (dependiendo de la tecnología) puede ser de tono continuo (puntos de trama iguales) o tono discontinuo (puntos de tamaño diferentes). 4. La impresión es fundamentalmente en rotativas debido a que generar la forma impresora es un proceso difícil y muy costoso. 18 Página laprestampa.com  Ventajas del huecograbado Las ventajas del huecograbado son: El color es más vivo en huecograbado, pudiendo representar mejor las tonalidades: se debe al punto que es grabado mediante alveolos en hueco. La durabilidad del cilindro: al cilindro de huecograbado se le da un baño de cromo por lo que soporta grandes tiradas. Se pueden realizar grandes producciones: el cilindro de huecograbado puede llegar a los 4 metros de longitud por lo que se puede incluir numerosas páginas en un mismo cilindro. El papel no sufre deformaciones en su anchura y altura: en la impresión no interviene el agua. 19 La estabilidad del color es constante durante toda la tirada. Los degradados y los tonos carne son impresos con mayor Página fidelidad: también los colores oro y plata ofrecen una buena impresión. laprestampa.com  La ganancia de estampación no existe apenas: no hay presión del punto entre cilindros como en offset (sobre papeles prensa, en offset las ganancias de punto pueden superar el 12%). No hay que parar máquinas para grandes tiradas: Debido a la capa de cromo que se aplica al cilindro de huecograbado. Las tintas de huecograbado secan por evaporación: Esto conlleva un secado rápido. Inconvenientes del huecograbado Las principales desventajas del huecograbado (o rotograbado) son: Se forman dientes de sierra en los bordes de las letras: los textos en huecograbado salen “tramados”. La realización de la forma impresora en huecograbado es cara y lleva tiempo realizarla (esto también encarece). La paginación del impreso: en huecograbado, el impreso debe poseer unas páginas acordes con la anchura del cilindro para no desaprovechar materiales (papel y cilindro) aunque actualmente existen gran variedad de cilindros dependiendo de la anchura necesaria. La rectificación o cambio de página, texto o fotografía en el cilindro: son complicados y costosos. Tiempos de cambio de trabajo: En una rotativa de huecograbado se tarda mucho en retirar el cilindro y poner uno con el nuevo trabajo. Si la rasqueta se mella en cualquier punto de su superficie: deja restos de tinta en el papel por lo que la calidad de la impresión se ve alterada. Las pruebas de huecograbado son caras: las máquinas son más complejas. Actualmente, no existe la variedad de máquinas de pliego que hay en offset: por costes no es muy rentable. Las que existen se utilizan para la impresión de packaging solamente, por esto no es fácil imprimir trabajos de poca tirada y pequeño formato en huecograbado. 20 Los precios: las rotativas de huecograbado superan los doce millones de euros. En offset, una rotativa cuesta unos cinco Página millones de euros. laprestampa.com  Aplicaciones del huecograbado Atendiendo a lo mencionado anteriormente los ámbitos de aplicación del huecograbado quedan limitados fundamentalmente en dos sectores claramente diferenciados: la impresión comercial (soportes papeleros) y el packaging (soportes papeleros y no papeleros). El huecograbado en Impresión comercial En la impresión comercial compite con la impresión offset. Por lo que es muy importante entender cuáles son las variables críticas para decantarse por huecograbado: 1. La tirada: El huecograbado es rentable a partir de 200.000 ejemplares. (en alguna ocasión se parte de 1.000.000). 2. La calidad de imágenes y de color: Para las impresiones de calidad, como los libros de arte, el sistema a elegir es huecograbado. 3. El gramaje: en huecograbado, se puede imprimir con papeles de menor gramaje que en offset. Por contra hay que entender que no todos los papeles se pueden imprimir en hueco: hemos visto que éste debe tener ciertas características imprescindibles. Al igual ocurre en offset. Los productos más característicos de este ámbito son: revistas, catálogos, suplementos dominicales, anuarios, folletos comerciales, guías telefónicas y sellos. 21 Página laprestampa.com  El huecograbado en Packaging En lo que se refiere al sector del packaging, el huecograbado compite directamente con la flexografía. Para decantarse por el huecograbado tenemos que atender a: 1. La calidad de la estampación. Está por encima de la tirada del producto (aunque hay un mínimo). Si queremos calidad se utilizará Huecograbado. 2. Las características del soporte: no todos se pueden imprimir en hueco, ni todos se imprimen en flexo. Algunas de las aplicaciones que se pueden hacer en huecograbado son: cajetillas de tabaco, tetrabrik, cartonajes, etiquetas, envolturas de productos alimenticios y artículos de perfumería. Otras aplicaciones Otros campos de aplicación interesantes que se pueden hacer con huecograbado y que se está implantando cada vez más en España son la impresión de telas y manteles, muebles, tanto de madera como de otros materiales, suelos, papeles de regalo… 22 Página laprestampa.com  ¿Cómo reconocer un impreso en huecograbado? El reconocimiento de un impreso en huecograbado se puede saber porque: 1. La impresión en huecograbado presenta tipografía de borde punteado. 2. Visibilidad de las celdas con cuentahílos. 3. El tono varía según el tamaño del punto dando variaciones tonales sutiles. 23 Página laprestampa.com  Consideraciones al diseñar para huecograbado En el caso del huecograbado hemos de considerar varias cuestiones a la hora de diseñar para este sistema de impresión. Consideraciones a nivel general: La estabilidad dimensional del soporte. El huecograbado permite imprimir en muchos tipos de soporte y en materiales que se puedan encoger y alargar (película plástica) hay que evitar diseñar con registros muy exactos ya que es muy difícil mantenerlo. El color del fondo. Hay que considerar que las tintas y las películas del huecograbado no son totalmente opacas lo que da lugar a que se puedan entremezclar colores por síntesis sustractiva. La lisura del soporte. Uso de tintas líquidas (al igual que en la flexografía, lo que exige controlar la viscosidad de la tinta para que no haya problemas de tiro, tonalidad…) Buenos degradados, ya que es el único proceso en el que se traman todas las imágenes incluidas zonas sólidas o de masa (lo que repercutirá en la calidad de los textos) Consideraciones específicas: Lineaturas de trama no inferiores a 133 lpp. Evitar dibujos con pequeños trazos, remates finos de los textos y las letras pequeñas. El texto sobreimpreso no debería tener partes finas con un espesor inferior a 0,1 mm. Los textos y líneas en negativo no deberían ser menores de 0,2 mm. Consideraciones económicas: 24 Es un sistema de impresión que sólo es rentable en tiradas Página largas (a partir de 300.000 ejemplares) ya que es a partir de este punto en el que el coste por copia resulta competitivo. laprestampa.com  Proceso de corrección más crítico y caro. (el cambio del juego de cilindros es una operación muy costosa) por lo que se precisarán más pruebas. No seguir los estándares implicará más problemas a la hora de imprimir, lo que repercutirá en costes. Calcografía La calcografía es un sistema de impresión en hueco y directo con un uso residual en la industria gráfica. Su procedimiento de impresión se basa en la transferencia de la tinta acumulada en los fondos de una superficie en la que se han grabado ahuecamientos. La calcografía es un antagonista a la tipografía dónde precisamente se transfiere la tinta depositada en la superficie de los relieves. En las técnicas calcográficas, la profundidad de los surcos que reciben la tinta determina la cantidad de la tinta que se puede depositar y en consecuencia, delimita la intensidad tonal del área impresa dando 25 origen a auténticas medias tintas (al contrario que lo que sucede en la impresión tipografía y litográfica que es variable) permitiendo al Página igual que el huecograbado, imprimir áreas de densidad; sin embargo, su tendencia está abocada a la desaparición ya que sistemas como el huecograbado son mucho más eficaces. laprestampa.com  Sistemas de impresión en alto relieve Los sistemas de impresión en alto relieve (también llamados en relieve) son aquellos cuya forma impresora tiene la zona a imprimir a un nivel superior (relieve) en relación a la zona no impresa. Esta forma puede ser cilíndrica o plana. Los sistemas de impresión que tienen esta forma impresora son la impresión tipográfica, y la flexografía. Sistema de impresión en alto relieve principal: La flexografía La flexografía es un sistema de impresión en alto relieve y directo (puede parecer que es indirecto por los rodillos, pero la transferencia de tinta es directa al soporte final) que fundamentalmente se hace en rotativas. Sin embargo y al contrario que la tipografía la diferencia fundamental reside en que usa otra forma impresora, tintas líquidas y el sistema de impresión tiene un rodillo intermedio para pasar la tinta al soporte (anilox). Su forma impresora es un polímero y el soporte donde se imprime es 26 un material, relativamente flexible y blando aunque también se utiliza el cartón (a través de este enlace podéis ver muchas particularidades Página de la impresión flexográfica en el cartón corrugado). laprestampa.com  Ventajas de la flexografía Las ventajas de la flexografía se dan sobretodo en los soportes no absorbentes aunque en algunos soportes absorbentes como la estuchería o algunos papeleros está quitándole mercado al offset. Maquinaria de menor coste: Las máquinas de flexo son bastante baratas comparando con offset y hueco para conseguir resultados similares en determinados trabajos. No deja huella en el dorso al “besar” el soporte gracias su flexibilidad, a pesar de ser una forma impresora en altorrelieve. Planchas baratas. Los materiales de las planchas son baratos y resultan rentables para pequeños y medianos trabajos. Aún así, todavía son bastante más caras que las planchas offset. Grandes velocidades de impresión. El método de impresión es sencillo y el secado es rápido. Ajuste sencillo de entonación. Facilita el arranque de máquina y acorta los cambios de tirada. Constancia de color. El sistema de entintado permite mantener el control del color en toda la tirada, lo que garantiza 27 la fidelidad de su reproducción. Versatilidad. Al poder realizar la impresión en soportes Página absorbentes y no absorbentes, además de poder utilizar los más diversos formatos, permite que la línea de producción se adapte a muy diversos tipos de mercados. laprestampa.com  Desventajas de la flexografía Los inconvenientes de la flexografía son: Genera efecto squash, perjudicando la entonación y el ajuste de color. Bajas lineaturas (exceptuando el flex process). Debido al tipo de plancha, la calidad de la imagen aún no es muy alta 120 l/p (pero se está acercando al offset). Deformación del cliché. Las formas flexográficas son propensas a deformarse. Su uso en cuatricromías tiene limitaciones. ¿Cuáles son las aplicaciones de la flexografía? Las aplicaciones de la impresión en flexografía son fundamentalmente en el sector del packaging (envase y embalaje) compitiendo con el huecograbado. Entre los tipos de productos que se dan encontramos: Envoltorios y embalajes, Celofán, Plástico, Materiales complejos (tetra-briks) 28 Aquí puedes ver la cuota de mercado que tiene la flexografía en los productos de packaging: Página laprestampa.com  ¿Cómo reconocer un impreso en flexografía? Podemos reconocer un impreso hecho en flexografía atendiendo a: 1. Efecto squash en los textos e imágenes (ese bordeado que aparece en la primera imagen) 2. Presentan un aumento del contraste debido al tipo de tinta usada (se ve en la diferencia de masas existente en los puntos) 3. No hay huella en el dorso (al ser un sistema que “besa” el soporte) 4. Hay un efecto rosquilla en los puntos de trama (un blanco dentro del punto). 29 Página laprestampa.com  Consideraciones al diseñar para flexografía Las consideraciones que hemos de tener en cuenta para este sistema de impresión tendrán mucho que ver con recabar la máxima información posible de la máquina que se está utilizando (cuerpos, colores, secuenciación), y sobre cosas que son críticas en este sistema de impresión. Recabar información sobre el sistema flexográfico a utilizar: N° de cuerpos impresores disponibles. N° de colores por anverso y reverso. Secuencia de los colores. Tolerancia en el mantenimiento del registro. En ese sentido es muy importante lograr dicha información para poder catalogar el tipo de trabajo, y poder organizar dicha producción en las máquinas (ya que una misma máquina puede imprimir varios trabajos diferentes) en ese sentido tenemos que atender al tipo de diseño de cada trabajo: 1. Arte de línea: Es un diseño que sólo contiene caracteres, líneas y/o colores sólidos. Muy frecuentemente, se imprimen con colores directos. 2. Arte con trama: Suele contener uno o más colores de trama uniforme. 3. Arte para policromías o medios tonos: Contiene colores de múltiples tonos y se trabaja en cuatricromía, hexacromía,…Hacia este mercado tiende la flexografía actual. Detalles generales en la flexografía: Evitar la colocación de grandes áreas sólidas o de masas, así como de detalles finos claros en el mismo color. Uso de tintas líquidas (habrá que controlar la viscosidad de la tinta para evitar problemas de tiro, tonalidad y otros) Dificultad para definir detalles. 30 Posible Trapping (de preimpresión). Si el registro muy exacto es inevitable, localizarlo en áreas Página impresas muy concretas. Tener en cuenta el riesgo de que se llenen de tinta áreas oscuras o zonas de impresión en negativo. laprestampa.com  Conviene utilizar, siempre que sea posible, líneas diagonales, curvas, ondulaciones y bordes frontales irregulares para minimizar los efectos de las vibraciones de la máquina. Evitar la reproducción de texto en negativo en cuatricromía. Evitar la utilización de líneas o de textos finos creadas mediante tramados múltiples. Cubrimiento No es recomendable el uso de degradados porque con este sistema hay mucha ganancia de punto en las tramas por la presión que se ejerce sobre la película. Control de la ganancia. Por la razón anterior es vital lograr controlar la ganancia de punto que presenta la flexografía. Consideraciones a nivel específico: Nivel de trapping mínimo: 0,3 mm Anchura mínima de las líneas en los elementos gráficos: o Reproducción en positivo: 0,2 mm o Reproducción en negativo: 0,3 mm Tolerancia típica en el registro: entre el ± 0,3 mm Sangre mínima de la imagen impresa más allá del troquelado: 1,5 mm Lineatura de trama típica: entre 85-200 lpi Ganancia de punto de un 10 a un 20% Punto mínimo en las zonas claras: 3% Gama en degradados: 3-100% Impresión Tipográfica La impresión tipográfica, al igual que la flexografía, es un sistema de impresión en alto relieve y directo, ya que la zona imagen se transmite directamente de la forma impresora al soporte. Y en el que la forma impresora es un metal. Existen varios tipos de máquinas de impresión, dependiendo del tipo de contacto entre el soporte y la forma impresora: 31 Plano contra plano (Minervas). Planocilíndricas (la forma impresora es plana y el soporte gira Página sobre un cilindro y entra en contacto con dicha forma). Cilíndricas (cilindro contra cilindro). laprestampa.com  Ventajas de la impresión tipográfica Las ventajas de la impresión tipográfica son: Alta calidad. No hay pérdida de calidad a lo largo de la tirada. Bajas mermas Proceso sencillo. El gramaje y la lisura no son aspectos problemáticos como en otros sistemas de impresión. Inconvenientes de la impresión tipográfica Los inconvenientes de este sistema de impresión a grandes rasgos son: Coste por copia alto independientemente del volumen de tirada. Baja velocidad de impresión. Altos tiempos de secado. En la actualidad este sistema ha perdido protagonismo y sólo pervive 32 en determinados sectores residuales de la industria, pero sustituyendo las formas impresoras metálicas por fotopolímeros rígidos, sobre una Página base de aluminio. laprestampa.com  Sistemas de impresión permeográfica Los sistemas de impresión permeográfica son aquellos cuya forma impresora tiene la zona a imprimir permeable a la tinta (deja pasar la tinta) mientras que la zona no impresa no permite el paso de ésta. El sistema de impresión clásico de esta forma impresora es la serigrafía y aunque no hablaré de más métodos, la tampografía y la estampación funcionan también mediante impresión permeográfica Serigrafía, el sistema de impresión permeográfica más conocido La serigrafía es un sistema de impresión permeográfico y directo. Su forma impresora es permeográfica: utiliza un marco con una tela de malla fina y tensada, que deja pasar la tinta por las partes que corresponden al grafismo (zona imagen) e impide el paso de tinta por las partes obturadas del contragrafismo (zona no imagen). La imagen sobre el soporte se obtiene, forzando el paso de la tinta por las partes abiertas de la malla con la ayuda de una racleta de goma. 33 Página laprestampa.com  Las ventajas de la serigrafía Las ventajas de la impresión serigráfica son: La obtención de colores vivos y constantes en la tirada. Impresión sencilla: Tanto por los materiales, como por la técnica. Se puede utilizar múltiples tipos de tinta: algunos son económicos. Puede imprimir sobre, prácticamente, cualquier material. Económica para tiradas cortas (incluso por debajo de 100). Formas impresoras baratas y recuperables. Permite la obtención de formas impresoras de gran formato y a bajo coste (por ejemplo: 3 x 3 m). Desventajas de la serigrafía A pesar de las múltiples ventajas observadas por la serigrafía, vemos que hay algunos inconvenientes importantes: Baja tirada (entre las 3000 y 4000 copias por hora), aunque varía mucho dependiendo del tipo de máquina (las prensas 34 automáticas que pueden alcanzar hasta las 6000 copias/hora mientras que las manuales hacen menos de 100 copias/hora). Página Dificultad para conseguir un detalle preciso. Bajas lineaturas debido al material de la forma impresora. Lentitud de secado, debido a la gruesa capa de tinta usada. laprestampa.com  Usos de la serigrafía Sus aplicaciones pueden ser muy variadas debido a que sirve para reproducir bajo cualquier soporte, y en bastantes formatos; por ejemplo: En estampación de tejidos (camisetas, vestidos…) Impresión de plásticos (elementos de decoración, paneles, rótulos…) Impresión de madera y corcho (muebles, paneles…) Impresión de calcomanías y pegatinas Imprimir sobre cristal (espejos, frascos, botellas…) Producción de cartelería de gran formato En electrónica (producción de circuitos impresos, componentes, placas de vitrocerámica…) Impresión de cubiertas para carpetas, libros, CD, etc. Salpicaderos y embellecedores de coches de imitación a madera. 35 Página laprestampa.com  ¿Cómo reconocer un impreso hecho en serigrafía? El reconocimiento de la impresión por serigrafía es sencillo ya que: 1. Presenta elevados niveles de tinta (la capa de tinta impresa puede ser hasta 10 veces mayor que en otros sistemas de impresión). 2. Tramas muy gruesas 3. Dientes de sierra no regulares (lo que lo diferencia de los del huecograbado) 4. Puntos de trama gruesos, tanto que resultan visibles a simple vista. Consideraciones al diseñar para serigrafía El sistema de impresión serigráfica tiene como gran ventaja la versatilidad, pero como veremos a continuación es precisamente su gran inconveniente para varios elementos gráficos como grafismos o textos. Consideraciones a nivel general: 36 Impresión no pensada para la reproducción de grafismos en Página alta resolución o imprimir textos finos. El registro a pesar de poderse controlar muy bien, no tiene unas tolerancias tan altas como el resto de sistemas. laprestampa.com  La resolución dependerá en buena medida de la malla y su tensión. Suele presentar mayores ganancias de punto que el resto de sistemas. Consideraciones específicas de la serigrafía Se trabaja con tramas de 85 líneas por pulgada lo que redunda en la calidad del detalle, motivo por el que resultan difíciles de reproducir las grandes áreas tramadas con líneas, las tramas con degradados o con mucho detalle. Cursivas y remates finos especialmente en negativo (mínima línea 0,5 aprox.). Precisa la aplicación de un trapping mayor que en los otros procesos, especialmente si se usan marcos de madera donde la tensión es menor. o Oscila entre 0,5 y 10 puntos dependiendo del uso. o En trabajos delicados hay que considerar la aplicación de un trapping mínimo de 0,5 a 1 punto. Es alta la posibilidad de aparición de efecto moiré en textiles, porque aunque se varíe el ángulo de la trama, el tejido puede tener otros ángulos. Las fuentes no deberían ser menores de 5 o 6 puntos, dependiendo del soporte. La mínima línea que se debería imprimir debería ser de 0,5 puntos en positivo y de 0,75 puntos en negativo. 37 Página laprestampa.com  Sistemas de impresión digital con forma impresa Si bien se suele decir que los sistemas de impresión digital no tienen forma impresora, hay un tipo de impresión digital con forma impresora: la Direct Imaging (DI). La impresión digital Direct Imaging o también denominada como Offset Digital se caracteriza porque si bien hemos mencionado que por lo general no había forma impresora en impresión digital, en el caso del CTPress, si que tiene plancha digital, por lo que no es impresión directa. Direct Imaging De los sistemas de impresión digital, el DI es el que tiene la mayor calidad de impresión y esto se debe a la inclusión de los CTP. En este sistema de impresión el CTP está dentro del mismo cuerpo impresor (similar a los sistemas de impresión planográfica como el offset salvo que el CTP de éste no está dentro, sino fuera del cuerpo impresor). Cada uno de los cuerpos impresores está equipado con un cilindro portaplanchas que en su interior aloja las planchas en forma de bobina. Una vez la máquina ha cargado un nuevo juego de planchas, éstas son grabadas a la vez, sin necesidad del operador. Después el rayo láser por ablación elimina la capa superior de la plancha descubriendo la capa base que aceptará tinta. En las áreas no impresoras, la capa superior de silicona repelente de la tinta permanece intacta. La grabación se hace con un registro perfecto a resoluciones de 1270 dpi optimizándose para lograr tramas de 150 líneas por pulgada. Son máquinas relativamente pequeñas con un alto coste porque tienen cuatro CTP en lugar de uno con una muy alta calidad y sirviendo bajas tiradas (siguen siendo las más altas de las impresoras digitales). El problema de incorporar los CTP es que para ganar esa calidad sacrifica el dato variable propio de los sistemas de impresión digitales. 38 Algunos de los máximos exponentes de este sistema de impresión Página digital son: Heidelberg Quickmaster DI, Presstek DI, Ryobi 3404X-DI, ScreenTruePress DI, KBA Karat 74-4 DI. laprestampa.com  Serie Heidelberg Quickmaster DI Ventajas y desventajas del Direct Imaging Ventajas del DI Las ventajas del sistema de impresión digital son: Alta calidad. Similar al offset. Alta velocidad de impresión Saturación de color: Como ocurre en el offset seco. Gran variedad de gamas de soportes y acabados. Competitivo en tiradas medias y largas (superiores a 1.000 ejemplares). Inconvenientes del DI Las desventajas del DI son: Pérdida del potencial que da la personalización con el dato variable (exceptuando la tecnología ink-jet webpress de HP) Alto coste de las máquinas (4 CTPS). Mantenimiento y limpieza de las máquinas. 39 Formatos de impresión limitados. Página laprestampa.com  Ink-Jet Webpress Es una tecnología muy novedosa de HP que se usa en rotativa de prensa y en libros bajo demanda (lo que permite controlar la tirada y que no existan mermas ni maculaturas ya que desde la primera copia no hay que entonar). Mediante esta tecnología (mix de DI con electrofotografía) HP logra acercarse bastante al sistema Direct Imaging sin pérdida del dato variable. En este caso, su funcionamiento es similar a la electrofotografía con tóner líquido pero la imagen no se transfiere del tambor o cilindro al papel directamente, sino que existe un cilindro intermedio (el equivalente al caucho del offset). 40 Página Serie HP Indigo laprestampa.com  Sistemas de impresión digital sin forma impresa Los sistemas de impresión digitales son aquellos que no tienen forma impresora (exceptuando el caso de DI). En esta entrada intentaremos entender cuáles son los sistemas de impresión digital sin forma impresora, las ventajas e inconvenientes que aportan respecto del resto de sistemas de impresión tradicionales y cómo reconocerlos. CTPrint A diferencia de la mayoría de los sistemas de impresión (los tradicionales), en la impresión digital (exceptuando DI), no se requiere de una película ni forma impresora. Desde un archivo digital (PDF, PostScript u otro en función de la máquina) se transfiere directamente la imagen de forma digital al soporte de impresión. Como veremos a continuación éste es el futuro de la impresión por una sencilla razón: el CTPrint ya es competitivo en tiradas cortas. A la hora de hablar de impresión digital sin forma impresora, debemos mencionar de manera detallada las distintas tecnologías usadas ya que la diferencia entre los sistemas de impresión reside precisamente en eso; su tecnología. Estas son el CTPrint por Electrofotografía y por Ink-Jet. 41 Página laprestampa.com  Tecnologías de impresión en CTPrint Sistemas de electrofotografía La electrofotografía es una tecnología usada en los sistemas de impresión CTPrint y cuyo elemento central es el tóner. En este caso su funcionamiento es: 1. Se aplica una capa uniforme electroestática al tambor de exposición (carga electroestática) 2. Descarga de zona no imagen con láser o LEDS. 3. Se añade el tóner al tambor. Las áreas que mantienen carga atraerán a tóner. 4. El tambor (con tóner) entra en contacto con el soporte y transfiere el tóner (aún no se ha fijado). 5. Con presión y calor se fija el tóner al soporte. 6. Limpieza del tambor. Imagen de Leandro Vanden Bosch 42 * Existirá el dato variable porque a cada giro se vuelve a cargar una imagen en el tambor. Página Algunos de los exponentes de esta tecnología del CTPrint son la serie HP Indigo, Nexpress, Ricoh (enfocada en oficina), Xerox… laprestampa.com  Clases de electrofotografía Dependiendo de cómo sea la constitución del tóner nos encontraremos las dos posibilidades que ofrece la electrofotografía: Tóner sólido o líquido. Por poner un ejemplo, las impresoras láser usan este tipo de tecnología. Tóner sólido o seco El máximo exponente de esta tecnología es Xerox, que debe su nombre a la Xerografía. Originariamente la electrofotografía se hacía con el tóner en estado sólido que daba como resultado partículas menos manejables a consecuencia de un mayor tamaño que su homólogo líquido. Tóner líquido – Electrotinta El tóner líquido a diferencia del tóner sólido, tiene un tamaño de partícula menor que el tóner sólido, lo que origina una mayor calidad aparte de la posibilidad de poder incluir pantones. Como curiosidad cabe mencionar que el gran Landa (precursor del tóner líquido) nunca quiso llamarlo tóner por no competir con Xerox sino electrotinta (Electro-Ink) Ventajas y desventajas de la electrofotografía Las principales ventajas de la electrofotografía son: Altas velocidades de impresión (no tanto como el DI) Contratos de mantenimiento y tóner Coste fijo por copia (clic) – en offset no existe ese coste fijo por la intervención del maquinista para el equilibrio agua-tinta 43 Personalización Múltiples opciones de acabado en línea y encuadernación Página laprestampa.com  Sin embargo existen ciertos inconvenientes: Formatos de impresión limitados al SRA3+ (330×487 mm) salvo las máquinas más potentes (Xerox, Kodak o HP Indigo). Acabados sobre el impreso limitados y/o complejos (plastificados, plegados, barnizados) la DI si permite más acabados. Colores directos limitados al tóner, salvo excepciones (algún cartucho pantone) lograremos colores limitados a combinaciones CMYK. Los fondos a todo color son peligrosos: Presencia de banding. problemas con registro de color y caras. Sistemas de inyección de tinta Un sistema CTPrint que ofrece por lo general más calidad que el Direct Imaging y permite formatos más grandes a costa de reducir la velocidad de la tirada. Es el que presentan la gran mayoría de impresoras multifunción (que no son láser), y el que suele ir por cartuchos. Dentro de los sistemas de inyección de tinta podemos distinguir el Ink-Jet de tinta continua, el Ink-Jet bajo demanda y una nueva modalidad de HP que es el Ink-Jet WebPress. Por citar algunos ejemplos de fabricantes especializados en el CTPrint Ink-Jet tenemos a Epson, Canon, HP, AGFA, EFI Vutek… 44 Página laprestampa.com  Inyección de tinta continua El Ink-Jet de tinta continua se caracteriza porque el chorro de tinta sale siempre y al pasar por un campo eléctrico, dependiendo de la intensidad aplicada, la tinta se dirige a diferentes puntos del papel. Ofrece una alta calidad, velocidad y uniformidad sin atasco en el inyector. 45 Página laprestampa.com  Inyección de tinta bajo demanda (Ink-Jet Drop on Demand) En el caso del Ink-Jet bajo demanda, al contrario de lo que pasaba en el Ink-Jet de tinta continua, el chorro de tinta no sale siempre, en lugar de eso lo que sucede es que se emiten pequeñas cantidades de tinta por unos inyectores que producen diminutas burbujas. En este caso y en función del cabezal cabe distinguir dos posibilidades de generar esas burbujas que llamen a la tinta: el thermal ink-jet y el piezoelectric ink-jet. Térmico (Thermal ink-jet o Bubble Jet) En este caso, mediante una plantilla se calienta la tinta hasta que sale una burbuja por el extremo del tubo (domésticas). Un buen ejemplo de este sistema lo tenéis con las impresoras de HP o Canon que tienen esa boquilla en los cartuchos. Piezoeléctrico (Piezoelectric ink-jet) En el caso del Piezoeléctrico lo que se hace es dar electricidad al cristal del depósito. Al quitar la corriente el cristal retorna a su posición y la tinta sale por la boquilla, un ejemplo muy gráfico lo tenéis con muchas de las impresoras de Epson en las que la cabeza piezoeléctrica está en la impresora. 46 Página laprestampa.com  Ventajas y desventajas de la inyección de tinta En el caso del Ink-Jet destacan ciertas ventajas: Ofrece la máxima calidad de impresión. Puede imprimir bajo multitud de soportes. Tiene resistencias de las tintas a la luz (con secado UV). Aún así como toda tecnología presenta algunos inconvenientes: Baja durabilidad de las tintas Alto coste de impresión (tintas + cabezales + soporte) Velocidades de impresión bajas exceptuando a las rotativas ink-jet CTPrint por electrofotografía Ésta tecnología basa su impresión en la partículas cargadas ya sea usando láser u otra partícula denominada tóner, pero, ¿qué es el tóner? Tóner: polvo fino de diferentes tamaños (menor tamaño implica una mayor resolución) que está cargado y se compone de pigmento/resina y cera o aceite. No permite hacer stamping o barnizados. A modo resumido esta tecnología funciona de la siguiente manera: 1. Se aplica una capa uniforme electroestática al tambor de exposición (carga electroestática). 2. Hay una descarga de zona no imagen con láser o LEDS. 3. Se añade el tóner al tambor (recordemos que el tóner tiene carga). Las áreas que mantienen carga atraerán al tóner. 4. El tambor (con tóner) entra en contacto con el soporte y transfiere el tóner (que aún no se ha fijado). 5. Con presión y calor se fija el tóner al soporte. 47 6. Limpieza del tambor. Página A su vez distinguimos dos posibilidades dependiendo del tóner: tóner líquido y tóner seco. laprestampa.com  CTPrint por Inyección de tinta En las impresoras multifunción, ya se usa esta tecnología. Este sistema de impresión digital logra obtener mayores calidades que el Direct Imaging a una menor velocidad permitiendo imprimir en formatos grandes y en toda clase de soportes lo que está originando una propagación y desarrollo en el mercado brutal entrando en directa competencia con la serigrafía, ya que la inversión inicial es menor, al poder imprimir directamente desde un archivo digital y soportando (como hemos mencionado antes) toda clase de soportes. A su vez distinguimos varias modalidades de las que ya hablaremos: Inkjet de tinta continua, Inkjet bajo demanda (Termoeléctrica y Piezoeléctrica) e inkjet webpress Ventajas y desventajas del CTPrint En general los sistemas de impresión digital (exceptuando el DI) tienen una serie de ventajas que es interesante reseñar: 48 Son económicos para tiradas cortas: La impresión digital ha facilitado las tiradas ultracortas y la “impresión bajo demanda”. Página (En impresión digital, los libros se pueden imprimir en el momento en que haya un pedido de un cliente, en lugar de imprimirlos de antemano y almacenarlos). La impresión digital laprestampa.com  es rentable, respecto al offset cuando la tirada está entre 500 y 1000 ejemplares, dependiendo del formato y tipo de producto. Permiten la personalización de datos: Al no haber forma impresora, los datos (por ejemplo, el nombre del destinatario y la dirección) se pueden cambiar de un ejemplar a otro mediante la impresión de dato variable. No hay costes de películas y planchas: Esto implica que el coste de preparación de la tirada es muy bajo y que el impacto medioambiental en este aspecto es menor (no hay que usar reveladores, ni planchas ni fotolitos) Tienen tiempos de producción más cortos: La impresión digital se utiliza principalmente para ediciones limitadas con plazos de entrega cortos: o A menudo, es posible entregar el producto terminado, un par de horas después de haber recibido la orden de trabajo. o También se utiliza para las ediciones de prueba y para las ediciones preliminares. Por ejemplo: cuando se va a sacar una nueva revista o periódico, antes de su lanzamiento comercial, puede ser muy interesante imprimir una edición limitada para comprobar su aceptación entre determinados grupos de consumidores seleccionados. Posibilitan la impresión de grandes formatos, utilizando el sistema de chorro de tinta (Ink-jet) Ofrecen la posibilidad de imprimir bajo cualquier soporte. Al igual que la serigrafía se está viendo que la impresión digital posibilita la impresión de soportes papeleros y no papeleros. Los inconvenientes de la impresión digital son: Los consumibles (tóner/ papel / etc.) más caros que el offset. También hay que considerar otros factores, como que las máquinas de impresión digital se adquieren a menudo con costosos contratos de servicios. 49 La velocidad de impresión es lenta (aunque cada día está aumentando más). Esto implica un elevado coste por ejemplar Página en la impresión. La calidad de impresión, en general, es inferior a otras técnicas. Debido a la competitividad entre los fabricantes de laprestampa.com  máquinas, en algunos casos se está acercando a la calidad del offset. Y bajo mi punto de vista, sólo es cuestión de tiempo que llegue a superarlo. Formatos papeleros algo limitados en máquinas no profesionales ni comerciales. Usos de la impresión digital Algunos de los ámbitos de aplicación de la impresión digital son: Pequeñas tiradas de ediciones en cuatricromía. Ediciones de prueba y ediciones preliminares. Tirada corta de publicidad. Grandes formatos (poster, vallas…) Soportes no papeleros (camisetas, branding corporativo de componentes…) ¿Cómo reconocer la impresión digital – CTPrint? Primero debemos reconocer el sistema de impresión digital, la primera evidencia es que no presentará tramas. A la hora de reconocer impresos hechos en CTPrint debemos hacer una diferenciación entre los impresos hechos en electrofotografía y los hechos con tecnología ink-jet o chorro de tinta. Tóner y láser (electrofotografía): Podremos discernir que es tóner viendo la capa de tinta depositada en la superficie, si bien un impreso hecho con electrofotografía láser no será tan sencillo de identificar así. Sin embargo a la vista del microscopio o de algunos cuentahílos si es posible ver esas partículas cargadas que bordean a los textos y que identifican claramente al sistema de impresión. Chorro de tinta (Ink Jet): Se pueden ver al microscopio puntos que simulan gotas, al ir ampliando iremos viendo cómo estos puntos van formando figuras abstractas. Esa es la mejor manera de ver un impreso hecho por este sistema. 50 En el texto podemos verlo claramente: Página laprestampa.com  Al microscopio también: 51 Página laprestampa.com  Sistemas de impresión 3D Una impresora en 3D permite transformar rápidamente una idea en un objeto físico. Esa idea suele representarse primero como dibujo 3D usando un software 3D (Autocad u otros) y posteriormente se envía a la impresora que va depositando un fino polvo por capas de 0,25 milímetros más un aglutinante. Finalmente se realiza un proceso de curación y aspiración del polvo restante. Por lo tanto, la impresión en 3D es una tecnología que permite imprimir cualquier objeto tridimensional digitalizado previamente. Entre sus aplicaciones destacan: Prototipado rápido/CAD Arquitectura Educación Ingeniería Geoespacial Entretenimiento, marketing y publicidad Ciencia y Medicina Acabados gráficos Necesita un archivo 3D y una impresora que va generando la forma. Los materiales vienen en varios colores y suelen ser de plástico, metal y cartón. Aunque los sistemas de impresión en 3D se han- empezado a poner de moda desde hace relativamente poco, la impresión 3D lleva con nosotros más de 20 años. ¿Su origen? La estereolitografía, una técnica de impresión que nace de la litografía de Senefelder y que precede a las técnicas usadas actualmente en la impresión de tres dimensiones. De entre todas esas técnicas, destacan por un lado la Fabricación por adición de capas (FAC), y por el otro, la Bioimpresión. Fabricación por adicción de capas (FAC) 52 Es una técnica basada en crear objetos sólidos a través de la Página impresión sucesiva de finas capas de muy reducido grosor de diversos materiales, entre ellos los plásticos (destacan los hechos de PLA, laprestampa.com  Ácido poliláctico, o el ABS, Acrilonitrilo butadieno estireno) carbono, madera, cemento, o metales entre otros. Bioimpresión 3D Aunque se suele asociar a la impresión 3D, en lo único en lo que coinciden la bioimpresión con la impresión 3D es en la tecnología usada para imprimir. Por contra, la gran diferencia es la materia prima para realizar la impresión. No son resinas, ni termoplásticos, ni polivinilos, sino estructuras biológicas. Podemos decir por tanto, que la bioimpresión combina la propia impresión 3D con la biología molecular y con la creación de biomateriales. Es por ello que algunas de las aplicaciones sobre las que se están desarrollando proyectos de bioimpresión giran en torno a la implantación de estas estructuras en organismos vivos, aunque no son las únicas posibilidades. De hecho, la consultora IDTechEX estima que en 2024, el mercado potencial de la bioimpresión podría llegar a generar 6.000 millones de dólares anuales. 53 Página laprestampa.com  Consideraciones acerca de la impresión 3D: En esto de las nuevas tecnologías emergentes siempre hay un hype inicial, como podemos apreciar en la curva de adopción de tecnologías de Gartner, que ya en 2016 explicaba que mientras que la impresión 3D para empresas ya estaba cerca de tener un mercado maduro, por ahora, la impresión 3D es percibida para el consumidor final como una tecnología de aplicación para niños y adultos que quieren una experiencia 3D (juguetes etc.), como mostraban las curvas de Gartner. 54 Página laprestampa.com  Pero, ¿es así como debería percibirla el sector del gran consumo? Ya en 2014 el propio Amazon hizo su primera tentativa de uso y aprovechamiento de la impresión 3D en su market-place, dando a sus clientes la posibilidad de personalizar la compra de juguetes antes de encargar la impresión al vendedor correspondiente explorando un posible futuro de la venta al por menor. Y es que aunque la curva de aprendizaje, y el coste son todavía muy altos, hay cada vez más marcas, aplicaciones y alternativas con la impresión 3D que empiezan a verse en el sector consumo. Accediendo al estudio “3D Printing: The Next Revolution in Industrial Manufacturing”, de la Consumer Technology Association (CTA) y el United Parcel Service (UPS), se pronostica que el volumen de negocio se triplicará hasta llegar a los 21.000 millones de dólares en 2020. De esos 21.000 millones, el 20% corresponderá a los productos electrónicos de consumo. Y empezaba a sonar la tecnología y las aplicaciones de la bioimpresión 3D. En conclusión, no hay demasiadas dudas acerca de que la impresión 3D acabará siendo un fenómeno de masas, traspasando los ámbitos de aplicación iniciales (diseño industrial, prototipado o a los heavy users) y se generalizará ocupando un lugar preferente en la producción de bienes y servicios bajo demanda. 55 Página laprestampa.com  Bibliografía utilizada Manual impresión para diseñadores Manual de post-impresión para diseñadores Manual de pre-impresión para diseñadores Handbook of Print Media “Kipphan Helmut Manual de producción gráfica recetas, “Kaj Johansson” El Blog de Aurelio Mendiguchía – serie: cómo reconocer sistemas de impresión en que se ha realizado un producto gráfico. A printed Smile – The Economist (2016) 3D Bioprinting 2014-2024: Applications, Markets, Players” (IdTechEx) 3D Printing: The Next Revolution in Industrial Manufacturing – Consumer Technology Association [CTA] y United Parcel Service [UPS] Curso de Diseño Gráfico, fundamentos y técnicas – Anna María López López Listo Para Imprenta – Mark Gatter Manual de impresión para diseñadores gráficos– Mark Gatter Actualidad en la producción de artes gráficas 2008 – David Bann Blog de Manuel Tamayo Haya Gartner’s Hype Cycle for Emerging Technologies (2012-2015) Gutenberg y la tecnologías del arte de imprimir -Juan Martínez Val 56 Página laprestampa.com  Sobre el Autor Miguel Álvarez Casasola, fundador del blog La Prestampa, es un profesional con más de 6 años de experiencia en startups del entorno digital del sector de medios de comunicación y e-commerce. En continuo aprendizaje y adaptación en el entorno VUCA (volátil, incierto, complejo y ambiguo). Experto en la gestión y creación de contenido. En particular: Gestión de redes sociales Gestión y/o creación de contenido editorial Creación de historias y relatos cortos Creación de material audiovisual Desarrollo de estrategias de comunicación 57 Página laprestampa.com