水龙头使用维护手册 2023 PDF
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西安理工大学
2023
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This document is a maintenance manual for water taps, specifically for oil drilling equipment. It provides instructions on installation, operation, maintenance, troubleshooting, and safety procedures, essential for professional users.
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水龙头使用维护手册 2023 宝鸡石油机械有限责任公司 目 录 前 言............................................................................................................................ 1 重要声明...................................
水龙头使用维护手册 2023 宝鸡石油机械有限责任公司 目 录 前 言............................................................................................................................ 1 重要声明........................................................................................................................ 3 1 总体概述..................................................................................................................... 4 2 吊装与安装................................................................................................................. 5 3 操作............................................................................................................................. 5 4 润滑............................................................................................................................. 6 5 常见故障及诊断方法................................................................................................. 7 6 维护保养..................................................................................................................... 8 7 运输和储存............................................................................................................... 10 8 备件清单................................................................................................................... 10 前 言 本手册给出了设备安装、调试、使用所需的信息和指南,所有操作维护人员应仔细阅 读本手册的内容,熟悉设备和掌握正确的操作方法,确保设备长期可靠使用。 本手册给出的信息和指南仅限于常规的和经常性的操作,并未涵盖可能遇到的每一种 情况。因此当遇到超出常规操作范围或非正常工况时,请联系宝石机械技术服务部门。宝 石机械将派出经验丰富的服务技师进行技术支持。 本手册安全概述为设备安装、使用、维护和修理过程中重要和必要的参考。 本手册的目的不是用作机械、电气和液压工程师的教科书,而是提供尽可能丰富的描 述和说明使操作者了解设备的基本组成、操作原理和维护知识,指导操作和维护人员正确 的使用设备。 本手册的使用对象是具备一定专业知识且熟悉钻井设备的操作维护人员。 操作维护人员应针对具体的作业目标和作业条件准备详细的操作程序,程序应包括为 了最大范围的满足作业和温度条件而选择合适的润滑油和其他液体。程序还应考虑除了选 择维护计划之外的其他期望的内容。 操作维护人员应该学习与他们职责相关的所有章节,同样,在维护和大修开始前,维 护修理人员也应仔细阅读本手册以便熟悉设备的零部件和总成。 部分设备操作和维护资料取自分包商的手册,如果该分包商颁布了新的手册,或者与 本手册有矛盾,除非另有规定,否则该分包商的资料优先于本手册给出的资料。 本手册的编制基于设备的通用配置,因此手册中所列的附件并不一定会在您的设备上 出现,具体配置清单应以订货合同为准。 本公司保留在任何时候废止(或更改)产品型号、设计的权利,而无须通知,也不负 任何责任和义务。 安装、使用产品前,请仔细阅读本用户手册。 本手册给出了一般性的维护条款,在准备维护程序方面提供了基本指南,所有的条款 可能不适用于每台设备。 这些指南未考虑特别的地域和气候环境。用户制定的维护程序应考虑操作者的实际偏 好、井队的目标以及特定井和钻机的条件。 1 宝石机械设计制造的设备可以提供长期的可靠、有效和有价值的服务。实现此目标的 唯一方法是维持设备在最佳的性能水平。更好的维护等同于更好的性能、更好的生产力、 更长的设备寿命。 宝石机械的设备可以提供可靠和有效的操作,而正确的预防性维护可确保设备在油田 以最短的停工时间顺利实现作业目标。若维护不当,将导致很高的维护成本和停工成本, 可能是常规大修成本的许多倍。 预防性维护可以由一般的 操作人员进行,设备解体、检测和维修等复杂的维护应由专 业人员承担。这些专业人员应有资质且富有经验,熟悉设备并能正确使用合适的工具完成 全部任务。 在维护程序完成之前,所有的相关设备都需要隔离、停止和/或悬挂“停止工作”的标 牌。 所有维护工作应根据日常维护计划进行。维护计划应包括项目检查列表、作业流程、 时间间隔和期限。本手册提供的维护计划仅作为指南,作业者应根据相关管理规定制定更 详细的维护计划。 维护周期会因设备工作的地域和气候环境有较大差异,设备实际运转时间、作业工况 及其他因素也会影响维护频次。 本设备随机附带了完整的技术文件提供给本设备的购买者及使用者作为管理、安装、 使用、维护等方面的指导资料。任何人不得以任何方式进行复制,也不得提供给第三方, 否则对所产生的后果要负法律责任。 本手册中关于外购件件的说明、描述等信息仅供参考,具体信息请参见相应外购件说 明书及维修保养手册。 2 重要声明 鉴于市场上有很多不同制造商生产的备件与附件,若使用此类备件或附件,宝石机械 无法保证您设备的使用安全性不受影响。即使这些零件经过正式认证,或在加装或安装此 类零件后设备获得操作认可,并不代表您设备的使用安全性不受影响,宝石机械对由此引 发的问题均不负责。只有在宝石机械或授权经销商处,加装由宝石机械明确授权或推荐的 零件,宝石机械才承担相应的责任。如果对宝石机械设备的原有状况进行了后续改造,此 声明同样适用。 您的保修服务范围不涵盖任何非宝石机械提供的零件,也不涵盖由于安装或使用非宝 石机械零件、部件、设备、材料或附加件所引起的维修和调整费用。未按照宝石机械规范 对您的设备进行任何改动所产生的维修成本或状况也不属于保修范围。 原厂零件与附件,以及其他经宝石机械认可的产品,包括咨询与建议,均可从宝石机 械或授权机构处获取。 至于设备的维护,请记住:宝石机械或授权机构最了解您的设备,其所有技师经过培 训,并提供原厂零件。 3 1 总体概述 水龙头是钻机起升系统的组成部分,既要和上部的游车、大钩保持相对静止状态,又 要能带动钻杆实现旋转运动。在正常工作状态下,它下部悬挂钻柱,内部输送高压泥浆, 受力状况复杂,主要用于输送泥浆和方钻杆钻井,具有悬挂钻杆柱、联结旋转钻具、输入 高压泥浆、旋扣等功能。 1.1 主要用途 ★ 悬挂钻杆柱 ★ 提升部件(不旋转)与旋转钻具之间的过渡联接功能; ★ 高压泥浆输入钻具的通道; ★ 旋扣功能,在钻井作业过程中用于接单根或旋开方钻杆。 1.2 使用环境 ★ 满足陆地野外恶劣环境使用要求; ★ 环境温度:-20℃~+50℃; ★ 湿度:相对湿度≤85%(+20℃)。 1.3 主要技术参数 规格型号 技术参数 225 水龙 450H 水龙 180 水龙头 450 水龙头 675 水龙头 头 头 额定载荷(kN) 1800 2250 4500 4500 6750 最高工作压力 35 35 35 52 52 (MPa) 最高转速 300 300 300 300 300 4 (r/min) 2900× 外形尺寸 2790×706 3094×1096 3175×1096 3775×1406 1010× (L×W×H)(mm) ×850 ×1160 ×1110 ×1240 1160 重量(kg) 1571 2060 3010 3182 6858 2 吊装与安装 设备吊装、安装前相关人员应仔细阅读本节内容及相关配套件的使用手册,确保所有 参与人员对安装与调试方案和相应的安全措施有清晰的了解,并指定现场技术负责人和安 全负责人。 安全提示: ★ 操作人员必须按有关规定穿戴劳动保护用品(例如:手套、安全帽等); ★ 遇有大风(风速>13.8 m/s、即 6 级风以上)、雷电、雨雪沙暴等天气,应停止作业; ★ 如需吊装,应进行外观检查,注意吊点处有无变形或裂纹。此外还应对吊装索具进行检 查,确认吊装索具在使用期限内,无断丝断股现象; ★ 设备吊起后,严禁任何人从设备下方通过。 在安装水龙头前,对其外观进行检查:各处固定螺栓、销轴是否齐全紧固;各构件有 无磕碰变形情况等。如有问题应及时加以处理。 安装水龙头时,必须保证大钩制动机构锁死,钩身不能随意摆动。打开安全舌,将水 龙头挂在大钩上,确保水龙头提环与大钩安全舌贴合完好。 3 操作 水龙头出厂前已进行负载、水压和上、卸和性能试验,出厂时水龙头体内是无油的。 需进行以下操作方可使用 ★ 拧下油标尺用 90 号硫磷型极压工业齿轮油(SAE 90)注满(到油标尺最高刻度为 止),并保证油干净。 ★ 检查中心管,由一人施力于 1 米长的链钳手柄上时,能均匀地转动。 5 ★ 用油枪润滑各油杯。 ★ 检查上、下盘根盒压盖、鹅颈管总成中由壬连接螺纹和转换接头)是否上紧。为 了保证联接良好,丝扣不受到破坏,必须将接头拧下来涂抹丝扣油,并用大钳拧紧。 ★ 检查气路管线连接是否正确,通气是否通畅,空气过滤器必须垂直位置安装。 4 润滑 充分的润滑对运动的机械零件是至关重要的,它直接影响机械零件的使用寿命及传 动精度。在不同环境和气温下工作时,润滑会因气温变化和钻井作业的具体情况不同而变 化较大。使用正确的润滑对水龙头正常工作至关重要。 ★水龙头壳体内的油位每班都要检查一次。检查油面是否在要求的位置上(油位不 得低于油标尺尺杆最低刻度),润滑油每两个月更换一次,对新的或新修理过的水龙头, 在使用满 200 小时后应更换。换油时应将脏油排净,用冲洗油洗掉全部沉淀物,再注入干 净的润滑油。 推荐油品: 环 境 温 度 油 品 规 格 AGMA Mild EP # 7 +10℃~+68℃ L- CKD 460 齿轮油 AGMA Mild EP # 6 -7℃~+38℃ L- CKD 320 齿轮油 AGMA Mild EP #2 -29℃~+16℃ L- CKD 68 齿轮油 ★提环销、冲管盘根、上部和下部油封用润滑脂润滑,每班润滑一次。当润滑泥浆 盘根时应在没有泵压的情况下进行,以便使润滑脂能挤入冲管总成的各个部位,更好地润 滑冲管和各个泥浆盘根。 推荐油品: 环 境 温 度 油 品 规 格 0℃~+50℃ NLGI 2 极压锂基润滑脂 -30℃~+5℃ NLGI 0 极压锂基润滑脂 -40℃~+50℃ NLGI 2 极压复合锂基润滑脂 6 5 常见故障及排除方法 水龙头在使用过程可能发生的常见故障与排除方法见下表 故障现象 可能原因 排除方法 1、油池缺油或油太多 按标准规定加油 壳体发热 2、润滑油脏 放掉脏油,清洗后加油 3、轴承间隙不合适 调整轴承间隙 1、负荷轴承或防跳轴承间隙过小 调整轴承间隙 中心管转动不灵活 2、轴承损坏或有杂物 检查清洗或更换 3、冲管盘根或机油盘根过紧 调松盘根 1、冲管外径磨小 更换冲管 2、冲管盘根磨损 更换盘根 冲管下部漏 3、冲管盘根未压紧 上紧 4、中心管端面密封圈损坏 更换密封圈 冲管上部漏 冲管盘根或密封圈损坏 更换损坏件 中心管下部短节松 1、短节丝扣未上紧扣 紧扣 晃 2、短节或中心管丝扣损坏 修扣,换短节或中心管 1、下部机油盘根损坏 更换盘根 水龙头下部漏油 2、衬套磨损 换衬套 1、由壬未上紧 上紧由壬 鹅颈管由壬处泄漏 2、O 型密封圈损坏 更换密封圈 更换密封圈,放净脏油,换 钻井液漏入油池 上扶正轴承密封圈损坏 新油 1、扶正轴承磨损 更换轴承 中心管径向摆动大 2、方钻杆弯曲 更换方钻杆 1、提环销缺油 加油 提环转动不灵活 2、提环销内有杂物 清洗后加油 7 6 维护保养 为了使水龙头能够持续的正常工作,使各零部件具有尽可能长的寿命,除了按规程进 行正确的操作外,还必须进行维护保养和日常检查。 用户应指定专业人员,负责水龙头的正常使用与维护。当水龙头出现故障或异常情况 时应立即停止操作,检查问题并及时处理。 6.1 维护拆卸步骤: 建议水龙头从钻机上拆下来以前,把中心管下部接头丝扣松开。拆卸时应将水龙头竖 直。打开丝堵(15)然后打开(16 ,43)排油。 按“更换冲管总成”方法,拆卸冲管总成。(见附图 2:更换冲管总成)拆下中心管上 端的橡皮伞(5)、鹅颈管(24)和上盖(3)、调整垫(9)、拆下中心管总成(包括中心 管、主轴承上座圈、上、下扶正轴承内圈和上、下隔套(6,19)。 从壳体内取出主轴承保持架,滚柱和下座圈。拆下下盖(14),并轻轻敲击下扶正轴 承外圈,从下盖里拆下,并从下盖拆下压盖(18),从而可从下盖中取出三个油封(44) 和隔环(17),再拆下油杯,取下 O 型密封圈(40)。 6.2 检查和更换零部件 建议当拆卸水龙头进行检查和更换零部件时,都要换上新的油封和 O 型密封圈。 检查全部轴承滚柱和座圈有无破碎、腐蚀和裂纹。当主轴承上发现有任何缺陷,都必 须更换,以保证良好的工作性能。上下座圈不能互换。主轴承上座圈与中心管是过渡配合, 拆卸时通常可以将其座圈击离中心管即可。但如果有必要,可加热 65~100℃拆卸较易。 禁止气马达无负荷空转 定期检查油雾器油面高度:油雾器应加注 10#机械油。冬季及北方寒冷地区须用 5#轻 质定子油。 气马达叶片为易损件。应根据使用情况,定期由有关修理厂修磨或更换,不得随意拆 装。 在井场迁移、拆运过程中,所有零部件、管线的开口处,应加密封,防止泥沙、灰尘 和泥水进入,影响使用寿命。 附:更换冲管总成 ★ 拆卸(参看附图 2) 锤击上、下盘根盒压盖(1,13)松开后推动上、下盘根盒压盖直至与冲管(7)齐平, 8 即可从一侧推出冲管。 ★ 检查 a 将下盘根盒(8)与冲管(7)分开,去掉油杯(15),再去掉下盘根盒压盖(13) 反转螺钉(16)两、三转,从下盘根盒中取出下密封压套(12),隔环( 10,11),下衬 环(9)和泥浆盘根(5)。 b 从冲管顶部拿去弹簧圈(3),去掉冲管(7)和上盘根盒压盖(1),再从上盘根盒 中取出上密封压套(4),泥浆盘根(5)上衬环(6)。 c 取出 O 型密封圈(14,17),彻底清理各零件内部的润滑脂和泥浆。 d 检查上密封压套和冲管的花键是否磨损,检查冲管是否偏摩和冲坏,如有损坏必须 更换。 ★安装 将经检查的合格零件和更新的零件重新安装。 a 用润滑脂装满泥浆盘根(5)的唇部和上衬环(6),上密封压套(4)的槽里,按(图 2)依次将上衬环、泥浆盘根,上密封压套装入盘根盒(2)中,并装入上盘根盒压盖里。 它们一起从冲管带花键那一端小心地装到冲管上,再把弹簧圈(3)卡入冲管的沟槽里。 b 先在泥浆盘根(5)的唇部,下衬环(9)、隔环(10,11)和下密封压套(12)的 V 形槽内涂满润滑脂,按图 2 所示依次将下衬环、隔环、泥浆盘根、下密封压套装入下盘根 盒(8)中,必须注意,隔环(11)的油孔应对准下盘根盒压盖从冲管另一端装入。 C 在上、下密封压套(4,12)上装入 O 型密封圈(14,17),在下盘根盒(8)上装上油 杯(15),然后将冲管总成装入水龙头,上紧上、下盘根盒压盖。 6.3 重新安装 将油封(34)的唇部涂满润滑脂,装入上盖,注意两密封的安装方向相反。并用隔环 (7)隔开,以便润滑密封圈。用孔用挡圈(8)固定,再把扶正轴承(35)轻轻敲入上盖。 将下扶正轴承(42)的外圈轻轻敲入下盖(14),将下盖装到外壳。将装好的外壳竖直放 于支架上,将主轴承下座圈,滚柱和保持架放入壳体内。将中心管总成装入壳体内。轻微 转动中心管总成,以保证主轴承坐稳。把已装好的上盖装到外壳上。再转动中心管总成, 检查全部轴承是否坐稳。这时,检查上盖法兰下端面和外壳上端面的间隙,取下上盖,加 入足够的调整垫(9)保证轴承的轴向间隙合适。 再把上盖装于外壳上,用螺栓 32 、33 拧紧。装橡皮伞,鹅颈管、冲管总成和接头。装上油杯,拧上丝堵,注满油即可重新使用。 9 7 运输和储存 7.1 运输 ★水龙头固定在包装架上,各管线应用塑料布包扎或用木塞堵上,中心管下部的接头 应装上护丝,裸装发运。 ★水龙头搬运时,不允许在地面上拖拉。 注意: 水龙头在运输时严禁在地面上直接拖拉! 7.2 储存 ★ 水龙头长期不用时,应将壳体内的润滑油排放干净,各油杯处打满润滑脂,各管线 应用塑料布包扎或用木塞堵上,中心管下部接头应装上护丝保护。 ★水龙头应存放在干燥通风、无腐蚀的仓库内,严禁日晒雨淋。 8 备件清单 序号 名 称 数 量 备 注 1 冲管总成 1 2 泥浆盘根 10 3 弹簧圈 1 4 冲管 1 5 上衬环 1 6 下衬环 1 7 O 型密封圈 按需 8 弹簧密封圈 按需 10 9 外磨擦片 I 1 10 外磨擦片 II 1 11 外磨擦片 III 1 12 外磨擦片 IV 1 13 外磨擦片 V 1 14 内磨擦片 I 1 15 内磨擦片 II 1 16 内磨擦片 III 1 附图 1:水龙头示意图 附图 2:冲管总成 11 向 12 C向 29 30 26 31 2 31 32 28 1090 31 32 1085 图1 水龙头示意图 图2 冲管总成 1、上盘根盒压盖 2、上盘根盒 3、弹簧圈 4、上密封压套 5、泥浆盘根 6、上衬环 7、冲 管 8、下盘根盒 9、下衬环 10、下隔环 11、下隔环 12、下压密封压套 13、下盘根盒压盖 14、 O 形密封圈 15、油杯 M10X1 16、紧定螺钉 M10X12 17、O 形密封圈 13