Método Kaizen - PDF

METODO KAISEN Optimiza los procesos constantes a través de pequeños cambios en la mejora continua. Objetivo: Mejorar continuamente los procesos para eliminar cualquier desperdicio. Estrategia: Realizar pequeñas modificaciones que generen grandes cambios. 5 S Separar (Seiri) Organizar (Seiton) Li...

METODO KAISEN Optimiza los procesos constantes a través de pequeños cambios en la mejora continua. Objetivo: Mejorar continuamente los procesos para eliminar cualquier desperdicio. Estrategia: Realizar pequeñas modificaciones que generen grandes cambios. 5 S Separar (Seiri) Organizar (Seiton) Limpiar (Seiso) Estandarizar (Seiketsu) Sostener (Shitsuke) Método de 7 pasos 1. Formar un equipo de trabajo 2. Identificar errores 3. Definir los objetivos 4. Ordenar la información 5. Análisis 6. Evaluar cambios 7. Hacer seguimientos y estandarizar los resultados **Lean manufacturing** Es un proceso continuo y sistemático de identificación y eliminación de actividades que no agregan valor en un proceso, pero si implican costo y esfuerzo. Metodología: Just in time, Sistema de producción manufacturera. Objetivo: eliminación de desperdicios, minimizar las pérdidas y maximizar el valor añadido al cliente.1950 tai, chi,ohno. 1. Sobre producción 2. Tiempo de espera 3. Transporte 4. Retrabajos 5. Inventarios 6. Movimientos 7. Defectos 8. Conocimiento no utilizado **Mantenimiento total (TPM) El Mantenimiento Productivo Total** Es un sistema de mejora continúa basado en un concepto japones que se centra en el mantenimiento y funcionamiento de los equipos. Permite asegurar la disponibilidad y confiabilidad prevista de las operaciones, de los equipos, y del sistema. Objetivo: Con el TPM todo el equipo trabaja conjuntamente hacia el mismo objetivo que se reduce a una palabra cero, es decir cero residuos, cero defectos, cero accidentes. 8 pilares 1. Mejora Enfocado (KAISEN) 2. Mantenimiento planeado 3. Gestión de calidad 4. Control inicial 5. Educación y entrenamiento 6. Office TPM 7. Seguridad 5 principios 1. Planificación 2. Auto reparación 3. Eficiencia 4. Capacitación 5. Ciclo de vida ¿Como implementarlo? - Desarrollo de estrategias de mantenimiento - Creación de procedimientos de manteamientos autónomo - Establecer objetivos y métricas - Formación de los empleados **Sistema de calidad total (TQM)** Es un enfoque de gestión organizativa que se centra en la producción de productos y servicios de calidad para satisfacer las necesidades de los clientes - Clientes - Mejora continua - Cero efectos - Capacitación - Desarrollo Principios - Producir con calidad, a la primera - Enfoque al cliente - Adoptar un enfoque estratégico para mejorar los procesos - Mejora continua Objetivo El objetivo final de la Gestión de Calidad Total es lograr implantar un proceso de mejora continua de la calidad mediante el mejor conocimiento y control de todo el sistema **Sistema SMED** Es una herramienta Lean utilizada en la fabricación para reducir el tiempo de cambio de equipos. El objetivo del SMED es completar el mayor número posible de pasos mientras el equipo está en funcionamiento (o procesando), para ahorrar tiempo y cambiar rápidamente al procesamiento del siguiente producto - Separar los elementos de cambio o agruparlos según su tipo (interno o externo). - Convertir los elementos de cambio internos en elementos de cambio externos. - Optimizar las actividades - Aplicar mejora continua **Justo a tiempo** Busca la eliminación de todo lo que implique desperdició en el proceso de producción, desde las compras hasta la distribución. Su objetivo: es asegurar que los materiales necesarios lleguen a la línea de producción exactamente en el momento en que se necesitan Principios - Eliminación de actividades sin valor - Diseñar sistemas para verificar problemas - Soluciones de problemas - Mejora continua Aplicación - Análisis de demanda - Optimización de proveedores - Gestión de inventarios - Reorganización de almacén - Mejora de procesos - Capacitación al personal - Monitoreo y ajustes **Kanban** La palabra japonesa \"kanban\", que significa \"tablero visual\" o \"señal\", se utiliza en el entorno de definición y mejora de procesos desde la década de 1950. Principios de la gestión del cambio Principios de prestación de servicios ----------------------------------------------------- --------------------------------------------------------- Comienza con lo que haces ahora Centrarte en las necesidades y expectativas del cliente Aceptar el cambio incremental y evolutivo Gestionar el trabajo, no los trabajadores Fomentar los actos de liderazgo a todos los niveles Revisar periódicamente la red de servicios El objetivo fundamental de Kanban es aportar transparencia a los procesos de trabajo, permitiendo a los equipos gestionar y optimizar sus flujos de trabajo de forma eficaz **Poko-yoke** Es una técnica que se centra en prevenir errores o defectos en los procesos significa a prueba de error Tipos - Secuencial - Informativo - Agrupado - Físico ¿Sectores donde se aplica? - fabricación y manufactura - atención medica - Logistica - tecnología - servicios - industria alimentaria - energía - Compras Pasos para implementarlo - Detecta y describe el defecto - Descubre el lugar donde se presentan los defectos - Conoce las causas - Identificar errores de los estándares de la operación - Evalúa las condiciones de bandera roja - Determina el tipo de dispositivo elegido - Revisa el desempeño **Compras** Acción de adquirir un producto/servicio a cambio de un precio determinado Pasos - Identificar requerimientos de compras - Crear la solicitud de compras - Revisión de la solicitud de compra - Aprobación del presupuesto - Solicitud de presupuesto/cotizaciones - Negociación/ creación de contratos PO - Recepción de mercancías