كيمياء ألياف النسيج - وزارة التعليم العالي

‫وزارة التعليم العالى‬ ‫المعهد العالى للفنون التطبيقية – التجمع الخامس‬ ‫قسم طباعة المنسوجات والصباغة و التجهيز‬ ‫كيمياء االلياف النسجية‬ ‫الفرقة االولى‬ ‫اعداد‬ ‫د ‪.‬م ‪ /‬شيماء على كامل‬  ‫تو...

‫وزارة التعليم العالى‬ ‫المعهد العالى للفنون التطبيقية – التجمع الخامس‬ ‫قسم طباعة المنسوجات والصباغة و التجهيز‬ ‫كيمياء االلياف النسجية‬ ‫الفرقة االولى‬ ‫اعداد‬ ‫د ‪.‬م ‪ /‬شيماء على كامل‬  ‫توصيف مقرر دراسي‬ ‫‪ -1‬بيانات المقرر‬ ‫الفرقة ‪ /‬المستوي‪ :‬األولى‬ ‫الرمز الكودي‪:‬‬ ‫اسم المقرر ‪ :‬كيمياء ألياف‬ ‫الفصل الدراسى األول‬ ‫‪1111‬‬ ‫عدد الوحدات الدراسية ‪ :‬اجمالى ‪ 6‬ساعات‬ ‫التخصص‪ :‬طباعة‬ ‫عملي ( ‪) 2‬‬ ‫نظري ( ‪) 4‬‬ ‫معرفة التركيب الكيميائى لأللياف النسجية (الطبيعية ‪ ،‬الصناعية ‪ ،‬والمستعادة) و‬ ‫‪ -2‬هدف المقرر ‪:‬‬ ‫خواص ال لياف المتتلةة (الكيميائية و الميكانيكية)‪.‬‬ ‫تاثيرها على‬ ‫‪ -3‬المستهدف من تدريس المقرر ‪:‬‬ ‫أن يكون الطالب فى نهاية المقرر قادرا ً على‬ ‫فى نهاية المقرر يكون الطالب قادر على أن ‪:‬‬ ‫أ‪ -‬المعرفة والفهم‬ ‫‪:‬‬ ‫أ‪ -1-‬يشرح التركيبات الكيميائية والخواص الكيميائية لأللياف الطبيعية‬ ‫والصناعية‪.‬‬ ‫أ‪ -2-‬يعدد أوجه األختالف بين األلياف الطبيعية والصناعية‪.‬‬ ‫أ‪ -3-‬يذكر خصائص كل نوع من األلياف‪.‬‬  ‫فى نهاية المقرر يكون الطالب قادر على أن ‪:‬‬ ‫ب‪-‬‬ ‫المهارات‬ ‫ب‪ -1-‬يميز المشاكل التى تواجهه أثناء التعامل كيميائيا مع الخامة ويعطى‬ ‫الذهنية ‪:‬‬ ‫حلول لها‪.‬‬ ‫ب‪ -2-‬يقارن بين أنواع االلياف النسجية المختلفة‬ ‫ب‪-3-‬يالحظ الفرق بين األلياف الطبيعية بعضها البعض و كذلك األلياف‬ ‫الصناعية من حيث الخواص و التركيب الكيميائى‪.‬‬ ‫ب‪ -4-‬يستنتج تأثير اختالف التركيب الكيميائى على خواص االلياف‬ ‫الكيميائية‪.‬‬ ‫فى نهاية المقرر يكون الطالب قادر على أن ‪:‬‬ ‫جـ ‪-‬‬ ‫ج‪-1-‬يستكشف األنواع المختلفة لأللياف ‪.‬‬ ‫المهارات‬ ‫ج‪ -2-‬يميز طرق التحليل المختلفة لاللياف الطبيعية والصناعية كيميائيا‪.‬‬ ‫المهنية‬ ‫ج‪ -3-‬يستعمل االلياف النسجية تبعا لتركيبها الكيميائى‪.‬‬ ‫والعملية‬ ‫التاصة‬ ‫بالمقرر ‪:‬‬ ‫فى نهاية المقرر يكون الطالب قادر على أن ‪:‬‬ ‫د–‬ ‫المهارات‬ ‫د‪ -1-‬يحليل البيانات وإعداد بحث علمى ‪.‬‬ ‫العامة ‪:‬‬ ‫د‪ -2-‬يقود فريق عمل فى الكلية ( داخل المحاضرة من خالل التطبيقات‬ ‫العملية) و األماكن المختلفة (أثناء أعداد البحث المطلوب من مجموعة من‬ ‫الطالب لهم منسق واحد)‪.‬‬ ‫د‪ -3-‬يجيد إدارة الوقت وإعداد الجداول الزمنية‬ ‫‪.‬د‪-4-‬يوصل المعلومات لالخر والقدرة على التواصل‪.‬‬  ‫ساعات‬ ‫عدد‬ ‫إرشاد‬ ‫محاضرة‬ ‫الساعات‬ ‫االسبوع‬ ‫الموضـ ـــوع‬ ‫‪ -4‬محتوي‬ ‫دروس‬ ‫أكاديمية‪/‬‬ ‫ساعة‬ ‫المقرر ‪:‬‬ ‫عملية‬ ‫‪2‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪1‬‬ ‫تعريف بتوصيف المادة‬ ‫والمنهج‬ ‫التقسيم العام لأللياف و‬ ‫نظرية تكوينها‬ ‫‪2‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪2‬‬ ‫دراسة التواص العامة‬ ‫لأللياف‬ ‫‪2‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪3‬‬ ‫اللياف السليوزية والتركيب‬ ‫الكيميائى للقطن‬ ‫‪2‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪4‬‬ ‫القطن خواصه و استعماالته‬ ‫‪2‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪5‬‬ ‫اللياف السليولوزية المحولة‬ ‫(رايون الةسكوز خواصها و‬ ‫استعماالتها)‬ ‫‪2‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪6‬‬ ‫اللياف السليولوزية المحولة‬ ‫(رايون السيتات خواصها و‬ ‫استعماالتها)‬ ‫‪2‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪7‬‬ ‫اللياف البروتينية والتركيب‬ ‫الكيميائى الصوف‬ ‫‪8‬‬ ‫أختبار أعمال سنة‬ ‫‪2‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪1‬‬ ‫خواص الصوف و أستعماالته‬ ‫‪2‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪11‬‬ ‫التركيب الكيميائى للحرير و‬ ‫خواصه و استعماالته‬ ‫‪2‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪11‬‬ ‫اللياف التركيبية و طرق‬ ‫البلمرة‬ ‫‪2‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪12‬‬ ‫ألياف البولى أميد (تحضيره‬ ‫وخواصه و استعماالته و‬ ‫الجديد فى صناعته)‬ ‫‪2‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪13‬‬ ‫ألياف البولى أستر (‬ ‫تحضيره وخواصه و‬ ‫استعماالته و الجديد فى‬ ‫صناعته)‬ ‫‪2‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪14‬‬ ‫ألياف البولى أكريليك ( طرق‬ ‫تحضيره وخواصه واستعماالته‬ ‫و الجديد فى صناعته)‬ ‫‪15‬‬ ‫امتحان نهاية الفصل الدراسى‬  ‫‪ -‬محاضرات‬ ‫‪ -5‬أساليب التعليم‬ ‫التعلم‬ ‫‪ -‬مناقشات وعروض تعليمية‬ ‫‪ -‬اجراء بحوث‬ ‫‪ -‬حل مشكالت‬ ‫‪ -‬تجارب معملية‬ ‫‪-6‬أ‪ -‬تقسيم الطالب الى مجموعات صغيرة‪(.‬التعلم التعاونى)‪.‬‬ ‫‪ -6‬أساليب التعليم‬ ‫والتعلم للطالب‬ ‫ذوى القدرات المحدودة‬ ‫‪ -7‬تقويم الطــالب ‪:‬‬ ‫‪-1‬أمتحان منتصف الفصل الدراسى (أعمال السنة)‬ ‫أ‪ -‬الساليب‬ ‫‪-2‬أمتحان نهاية الفصل الدراسى‬ ‫المستتدمة‬ ‫‪ -3‬عرض للبحث فى مجال المادة (من خالل عرض تقديمى‬ ‫للبحث يقوم به الطالب لكل ما هو جديد فى مجال كيمياء‬ ‫األلياف)‪.‬‬ ‫‪ -4‬أسئلة و مناقشات داخل المحاضرة ألستثارة تركيز الطالب‪.‬‬ ‫التوقيت‬ ‫أدوات التقييم‬ ‫ب‪ -‬التوقيت‬ ‫األسبوع ‪8‬‬ ‫أمتحان منتصف الفصل الدراسى‬ ‫األسبوع ‪11‬‬ ‫أمتحان نهاية الفصل الدراسى‬ ‫األسبوع ‪13- 12‬‬ ‫مناقشات وعرض لبحث فى مجال الماده‬ ‫اسبوعيا‬ ‫أسئلة و مناقشات داخل المحاضرة‬  ‫‪%69‬‬ ‫‪ 09‬درجة‬ ‫أمتحان نهاية الفصل الدراسى‬ ‫جـ ‪ -‬توزيع الدرجات‬ ‫‪%13‬‬ ‫‪ 29‬درجة‬ ‫أمتحان منتصف الفصل الدراسى‬ ‫‪%7‬‬ ‫‪ 19‬درجات‬ ‫مناقشات وتقييم اداء صفى‬ ‫‪%19‬‬ ‫‪ 11‬درجة‬ ‫الحضور واالنشطة‬ ‫‪% 19‬‬ ‫‪ 11‬درجة‬ ‫مناقشات لالبحاث‬ ‫‪%011‬‬ ‫‪ 051‬درجة‬ ‫االجمالى‬ ‫‪ -8‬قائمة الكتب الدراسية والمراجع ‪:‬‬ ‫كتاب محضر من قبل استاذ المادة‬ ‫أ‪ -‬مذكرات‬ ‫ب‪ -‬كتب ملزمة‬ ‫(متوفرة بمكتبة النسيج بالمركز القومى للبحوث)‬ ‫جـ ‪ -‬كتب مقترحة‬ ‫‪" -1‬اللياف و التيوط الصناعية"‪ ،‬صندوق دعم صناعة الغزل و‬ ‫المنسوجات‪ ،‬مركز تطوير الصناعات النسجية‪.2115 ،‬‬ ‫‪" -2‬دراسة عن اللياف الصناعية" ‪ ،‬أكاديمية البحث العلمى و‬ ‫التكنولوجيا‪ ،‬لجنة مستقبل اللياف النسجية فى مصر ‪،‬‬ ‫‪.1114‬‬ ‫‪ " -3‬تكنولوجيا اللياف الصناعية و خلطاطها"‪ ،‬د‪ /‬أحمد فؤاد‬ ‫النجعاوى‪.1183 ،‬‬ ‫‪4- R.Shishoo, “Plasma technologies for textile”,‬‬ ‫‪first Edition wool head Pub. Ltd, Cambridge,‬‬ ‫‪England 2007.‬‬ ‫‪1- Textile research Journal.‬‬ ‫د‪ -‬دوريات علمية‬ ‫‪2- Journal of Applied polymer Science.‬‬ ‫أو نشرات ‪...‬الخ‬ ‫‪3- Journal of Carbohydrate polymer.‬‬ ‫‪4- Journal of Carbohydrate Research.‬‬  ‫تتوافر أعداد كثيرة من الدوريات فى مكتبة النسيج‬ ‫بالمركز القومى للبحوث‪ ،‬و الباقى فى مكتبة أكاديمية‬ ‫البحث العلمى الدور األول (مركز المعلومات)‪.‬‬ ‫‪5- " Enhancement of the Hydrophobic‬‬ ‫‪Properties of Wool Fabrics by Plasma at‬‬ ‫"‪Atmospheric Pressure‬‬ ‫‪J.I. Abd EL- Thalouth, S. Ghalab, A.A. EL-‬‬ ‫‪Halwagy‬‬ ‫‪Aachen- Dresden international textile‬‬ ‫‪conference- Germany- November 26-27,‬‬ ‫‪(2009).‬‬ ‫‪ -1‬التسهيالت واالمكانات الالزمة للتعليم‪:‬‬ ‫– جهاز عرض ‪:-White Bord , Data Show‬كيماويات للجزء العملى‪:‬‬ ‫أحماض مثل حمض الكبريتيك و النيتريك و الهيدروكلوريك المركز – قلويات مثل‬ ‫هيدروكسيد الصوديوم و كربونات الصوديوم – و مذيبات مثل الفينول و‬ ‫الميتاكريزول‪.‬‬ ‫أستاذ المادة ‪ :‬م‪.‬د ‪ /‬شيماء على كامل‬  ‫مقدمة‬ ‫تعتبر صناعة المنسوجات من أهم الصناعات التي تخدم اإلنسان ولذلك فقد نالت منه‬ ‫اهتماما ً كبيراً ودراسات عديدة ال تزال مستمرة مما جعل للمنسوجات علم قائم بذاته‬ ‫يسمى علم النسيج ينبغي للقائمين عليه دراسته والتعمق فيه بالدراسة والتحليل‪.‬‬ ‫وفيما يلي نتناول بعض الجوانب الهامة في هذا المجال ومن أهمها التعرف على‬ ‫أنواع األلياف والخامات النسجية التي تقوم عليها صناعة المنسوجات‪.‬‬ ‫ألياف النسيج ‪: Textile Fibers‬‬ ‫يقصد بها تلك الشعيرات الرفيعة التي يتم تحويلها إلى خيوط وأقمشة وتختلف في‬ ‫طبيعتها من خامة ألخرى فتارة نجدها تتميز بدقة ونعومة فائقة‪..‬وتارة تتميز‬ ‫بخشونة ملمسها وأخرى تمتاز بأنها قصيرة بينما البعض اآلخر يمتاز بالطول ‪...‬أو‬ ‫أنها ذات لون معتم داكن‪ ،‬أو تتميز بلونها األبيض الشفاف‪......‬إلخ‪.‬‬ ‫وفي الواقع إن اختالف األلياف يكون واضحا ً بين أنواع األلياف المأخوذة من‬ ‫مصادر مختلفة‪ ،‬كما انه واضحا ً أيضا ً في الخامة الواحدة نتيجة لعدة عوامل‬ ‫ومؤثرات خارجية‪.‬‬ ‫وعلى الرغم من تعدد األلياف الطبيعية والصناعية إال أنه ال يمكن استخدام جميع‬ ‫األلياف في صناعة المنسوجات والمالبس إال إذا توافرت فيها صفات معينة لتكون‬ ‫في صورة صالحة لهذا الغرض فيجب أن تكون األلياف على درجة معينة من‬ ‫الطول والمتانة والمرونة حتى يمكن غزلها إلى خيوط ثم نسجها‪.‬‬ ‫وتعرف ايضا ألياف النسيج بأنها العنصر األساسي في المادة النسيجية كالخيوط‬ ‫والنسيج والنسيج غير المنسوج واللباد ‪.‬وتتميز األلياف بدقتها فهي ذات قطر أو‬ ‫عرض غاية في الصغر وطول يتجاوز مئة ضعف هذا البعد على األقل‪.‬قطر المادة‬  ‫النسيجية هو غاية في الصغر‪ ،‬إذ يبلغ حوالي ‪ 05-11‬ميكرومتر ‪.‬ويتراوح طول‬ ‫ألياف النسيج بين ‪ 2.2‬سم وعدة أميال‪.‬واعتمادا على طول األلياف تسمى إما ألياف‬ ‫قصيرة ‪ staple fiber‬أو شعيرات‪: filament.‬‬ ‫تتكون ألياف النسيج بشكل عام من جزيئات ضخمة‪ ،‬فهي بوليمرات ذات خواص‬ ‫محددة‪ ،‬فليس من اإلمكان استخدام أي بوليمر إلنتاج ألياف النسيج‪ ،‬وإنما يجب على‬ ‫البوليمرات أن تحقق شرطين أساسيين‪:‬‬ ‫‪ -1‬أن تكون بوليمرات خطية‪.‬‬ ‫‪ -2‬وأن تحتوي سالسل البوليمير على مجموعات قطبية ‪.‬وإال فيجب على الجزيئات‬ ‫الضخمة أن تكون طويلة جدًا‪ ،‬لالستعاضة عن كثافة الروابط بين جزيئية بروابط‬ ‫أكثر على طول الجزيئات الضخمة ‪.‬‬ ‫وتكون الجزيئات الضخمة ذات درجة عالية من التوجه على طول محور الليف مما‬ ‫يعطيها درجة عالية من التبلور وتكون موجهة حتى في المناطق غير البلورية من‬ ‫األلياف‪ ،‬فسمة التوجه هي أهم ما يميز األلياف عن بوليمرات األخرى‪.‬تزيد سمة‬ ‫التوجه من الروابط بين الجزيئات الضخمة المتجاورة فتساعد في منع انزالقها على‬ ‫بعضها‪.‬وكون الجزيئات خطية ال ينفي ضرورة وجود بعض التشابك فيما بينها‪.‬‬ ‫ويزداد مدى التشابك بزيادة طول سلسلة البوليمر‪.‬‬  ‫ما هو أداء النسيج؟‬ ‫أداء النسيج هو ما يمكن للنسيج أن يقوم به‪ ،‬أو ماهية االحتياجات التي يمكن أن‬ ‫يلبيها‪.‬يالحظ المستهلك أنه يفضل بعض أقمشة القمصان‪ ،‬أو بناطيل الجينز أو‬ ‫أقمشة المفروشات على أقمشة أخرى بسبب األداء والراحة المقدمان خالل دورة‬ ‫استخدامها‪.‬يقوم خبراء النسيج باختبار أداء النسيج من خالل ثنيه‪ ،‬وشده‪ ،‬وتمزيقه‪،‬‬ ‫وتعريضه للحرارة‪ ،‬وترطيبه‪ ،‬واختبارات أخرى لتقييم تأثير بعض المعالجات على‬ ‫‪.‬األقمشة‬ ‫‪ :‬خواص األداء األساسية للنسيج‬ ‫[‬ ‫‪ -1‬المتانة‪ (Durability) : :‬قدرة المادة النسيجية على االحتفاظ بقوامها‬ ‫الفيزيائي تحت ظروف اإلجهاد الميكانيكي لفترة مقبولة من الوقت‪.‬‬ ‫‪ -2‬الراحة ‪ (Comfort):‬قدرة المادة على توفير عدم ألم‪ ،‬والشعور بالراحة‬ ‫للجسم‪.‬أو بكالم آخر‪ ،‬قدرة المادة على الحفاظ على حالة متعادلة للجسم‪.‬‬ ‫‪ -3‬الجاذبية الجمالية ‪ (Aesthetic appeal):‬درجة استساغة العين واليد‬ ‫واألذن واألنف للمواد النسيجية (األحاسيس البشرية ‪.‬‬ ‫‪ -4‬المحافظة ‪ (Maintenance):‬قدرة المادة النسيجية أن تحافظ على نفس‬ ‫القدر من النظافة‪ ،‬واالستقرار البعدي‪ ،‬والقوام الفيزيائي‪ ،‬وأن تحافظ على‬ ‫لونها ذاته منذ شرائها‪ ،‬وذلك خالل استخدامها‪ ،‬واهترائها‪ ،‬وإجراءات‬ ‫العناية بها‪.‬‬ ‫‪ -0‬الصحية والسالمة والحماية ‪(Health/safety/protection):‬‬ ‫خصائص النسيج التي قد تجعله مادة خطرة‪ ،‬أو تلك التي تحمي الجسم‬ ‫البشري والبيئة من المواد الضارة المتنوعة (تتضمن الخصائص التي‬ ‫تجعل النسيج مناسبًا لالستخدام في التشخيص‪ ،‬والوقاية‪ ،‬والمعالجة في‬ ‫المسائل الطبية‬ Classification of Fibers ‫تقسيم األلياف‬ Error  ‫‪.١‬األلياف الطبيعيـة ‪:Natural Fibers‬‬ ‫هي األلياف التي تتوافر من المصادر الطبيعية ويمكن غزلها مباشرةً وهي أقدم‬ ‫األلياف استعماال وأوسعها انتشارا وتنقسم بدورها إلى‪:‬‬ ‫أ) ألياف نباتية (سليولوزية) )‪: Vegetable Fibers (Cellulosic‬‬ ‫هي األلياف التي تتوافر في النباتات وهي من أهم األلياف المستخدمة في صناعة‬ ‫النسيج وتتكون مادة األساس لهذه األلياف من السليولوز ومن أهمها القطن والكتان‬ ‫والجوت والسيزال وغيرها‪.‬‬ ‫ب) ألياف حيوانية‪:Animal Fibers‬‬ ‫هي األلياف التي يرجع أصلها إلى أصل حيواني وتتكون مادة األساس لهذه األلياف‬ ‫من البروتينات وأهم هذه األلياف الحيوانية الصوف والحرير وشعر الماعز‬ ‫والجمال‪.‬‬ ‫ج) ألياف معدنية ‪:Mineral Fibers‬‬ ‫وهذه المجموعة محدودة األهمية في صناعة المنسوجات ويعتبر اإلسبستوس أهم‬ ‫هذه األلياف والذي يؤخذ من صخور طبيعية‪.‬‬ ‫‪Man-Made Fibers‬‬ ‫‪- ٢‬األلياف الصناعية‬ ‫وهي األلياف التي يمكن تخليقها وتصنيعها من مواد لم تكن على شكل شعيرات‬ ‫جاهزة للغزل والنسيج وتنقسم إلى قسمين رئيسيين ‪:‬‬ ‫أ) ألياف مسترجعة (نصف صناعية) ‪:Regenerated Fibers‬‬ ‫وهي ألياف يستخدم في تحضيرها مواد أساسا ً موجودة في الطبيعة مثل السليولوز‬ ‫والتي يمكن الحصول عليها بتحويل مادة األساس إلى صورة ذائبة ثم تشكيلها في‬  ‫صورة ألياف والناتج إما أن يتفق مع التركيب الكيميائي األساسي مثل رايون‬ ‫الفسكوز أو أن يكون في صورة مشتقة منها مثل حرير األسيتات‪.‬‬ ‫ب) ألياف تركيبية ‪:Synthetic Fibers‬‬ ‫ألياف يستخدم في صناعتها مواد كيميائية بسيطة وتحضر صناعيا ً تحت ظروف‬ ‫وزن‬ ‫ٍ‬ ‫وزن جزيئ منخفض على مركبات ذات‬ ‫ٍ‬ ‫معينة ونحصل بها من مركبات ذات‬ ‫جزيءٍ عال‪.‬‬ ‫‪ -٣‬مخاليط األلياف ‪:Blended Fibers‬‬ ‫وهي عبارة عن توليفات أو مخلوطات تتكون من أكثر من نوع من األلياف فإما أن‬ ‫يكون النوعين ألياف طبيعية أو أن تكون أحدها ليفة طبيعية واألخرى صناعية ‪.‬‬  ‫هذه بعض اإلحصائيات عن إنتاج األلياف الصنعية‬ ‫نسبة اإلنتاج العالمي لكل نوع من األلياف الصنعية خالل عام ‪2002‬‬ ‫تطور إنتاج األلياف الصنعية من عام ‪ 0890‬وحتى عام ‪2002‬‬  ‫تصنيف األلياف حسب طول الشعيرة‬ ‫‪ -1‬ألياف قصيرة‪Staple fibers:‬‬ ‫وهي األلياف التي يقع طولها بين ‪ cm 6 - 5.0‬وتقسم أيضا ً إلى قسمين‪:‬‬ ‫‪ -‬األلياف التي يقع طولها بين ‪ cm 3.0 - 5.0‬وتدعى األلياف قصيرة التيلة‪.‬‬ ‫‪ -‬األلياف التي يقع طولها بين ‪ cm 6 - 3.0‬وتدعى األلياف طويلة التيلة‪.‬‬ ‫وعموما ً فإن القطن هو من األلياف قصيرة التيلة وصناعة الغزل منه تدعى بالغزل‬ ‫قصير التيلة‪ ,‬بينما ألياف الصوف هي من األلياف طويلة التيلة وصناعة الغزل منه‬ ‫تدعى بالغزل طويل التيلة‪..‬‬ ‫‪ -2‬ألياف مستمرة‪Filament fibers:‬‬ ‫وهي األلياف المستمرة التي يبلغ طولها آالف األمتار‪ ,‬تعد جميع األلياف الطبيعية‬ ‫من األلياف القصيرة عدا الحرير‪.‬يمكن أن تكون األلياف التركيبية والتحويلية على‬ ‫شكل شعيرات مسحوبة من فوهة المغازل أو تقطـّع إلى أطوال حسب الرغبة كونها‬ ‫ستحول الحقا ً إلى شكل شعيرات‪ ,‬كما يمكن تشكيل الخيوط المستمرة من مزج‬ ‫شعيرات متعددة ويدعى الخيط الناتج متعدد الشعيرات‪ ,‬أو يمكن غزله كخيط ذو‬ ‫شعرة واحدة وعندها يدعى خيط أحادي الشعيرة‪.‬‬ ‫والشكل التالي يوضح الفرق بين الشعيرات المستمرة والقصيرة وخيوطهما‪:‬‬ ‫النظريات من صفحة‪ 3‬الى ‪ 11‬كتاب الحسامى‬  ‫االلياف الطبيعية‬ ‫اوال ‪- :‬األلياف السليلوزية‪:‬‬ ‫السليلوز‪:‬‬ ‫ويكون المركب األساسي في الخاليا النباتية وهو‬ ‫ّ‬ ‫السليلوز هو سكر عديد‬ ‫موجود في جميع أنسجة النباتات‪ ،‬والسليلوز مثل النشا عبارة‬ ‫عن كربوهيدرات معقدة كما أنه يشكل المادة الخام األساسية في كثير من الصناعات‬ ‫المختلفة مثل صناعة الورق واللدائن والمتفجرات عالية القدرة والمنسوجات النباتية‪.‬‬ ‫ومع أن السليلوز من الكربوهيدرات (السكريات) لكن طعمه ليس حلوا ً كما في باقي‬ ‫المكونة من نوع واحد من السكريات‬ ‫َّ‬ ‫السكريات ‪..‬وهو يعد من السكريات العديدة‬ ‫األحادية (الجلوكوز)‪ ،‬هذا ويوجد السليلوز وسكريات معقدة أخرى في جدران خاليا‬ ‫النباتات ويمتاز السليلوز بعدم قابليته للذوبان في الماء وعدم نفاذيته من خالل أغشية‬ ‫الخاليا‪.‬في عام ‪٨١٨١‬م أطلق أنسيلم باين ‪ Anselme Payen‬اسم السيلوز على‬  ‫المادة التي تتألف منها جدران الخاليا النباتية‪.‬ولكن السليلوز ال يوجد في الطبيعة‬ ‫بحالة نقية أبداً‪.‬‬ ‫‪D-Glucose-β‬‬ ‫الجلوكوز‬ ‫وتعتبر ألياف القطن هي األنقى من وجهة نظر سليلوزية ‪ ،‬فهي تحتوي على‬ ‫ما يقارب ‪ ٪ ٥‬فقط من المواد الغريبة بعد وضع المحتوى المائي بعين االعتبار‪.‬‬ ‫ولكن في الخشب وسوق النباتات واألوراق وما شابه يرتبط السليلوز بمواد أخرى‬ ‫وزن ملحوظ حيث‬ ‫ٍ‬ ‫مثل اللجنين و ما يسمى افتراضا ً بالهيميسليلوز وبكميات ذات‬ ‫تصل نسبة السليلوز في الخشب ‪ ٪ ٨٥ – ٨٥ ،٪ ٥٥ – ٠٤‬لجنين ‪٪ ٠٤ – ٥٥ ،‬‬ ‫هيميسليلوز‪.‬‬  ‫التركيب الكيميائي للسليلوز‪:‬‬ ‫يتبع السليلوز كيميائيا ً الفصيلة المعروفة‬ ‫بالكربوهيدرات ‪ Carbohydrate‬التي تتميز المركبات التابعة لها بتكونها من‬ ‫الكربون واألكسجين والهيدروجين بحيث تكون نسبة الهيدروجين إلى األكسجين بها‬ ‫‪ ٨ : ٥‬وهي النسبة التي توجد عليها هذان العنصران في الماء ومن هنا جاءت‬ ‫التسمية هيدرات (من الماء) ويعطي السليلوز التركيب العام ‪ (C6H10O5)n‬حيث‬ ‫تمثل (‪ )n‬عدد كبير يطلق عليه درجة البلمرة والتكاثف ‪Degree of‬‬ ‫)‪Polymerization‬‬ ‫وتدل األبحاث على أن الوحدة ‪ (C6H10O5)n‬هي وحدة االنهيدروجلوكوز إذ أن‬ ‫تحلل السليلوز بتأثير األحماض يؤدي في النهاية إلى الجلوكوز‪.‬‬ ‫ويتكون السليلوز من الجلوكوز حيث يفقد جزيء من الماء لكل جزيء من‬ ‫الجلوكوز وتكون سلسلة طويلة تمثل حلقاتها وحدات االنهيدروجلوكوز‪.‬أما كيف‬ ‫تتصل هذه الوحدات بعضها ببعض فعن طريق ذرتي الكربون رقم ‪ 4 ، 1‬في أحد‬ ‫وحدتي الجلوكوز اللتان ترتبطان برابطة أكسيدية مع الوحدة المجاورة لها مع‬ ‫مالحظة أنه في حالة السليولوز تدور الوحدة الثانية ‪ 115‬حول نفسها وتسمى بيتا‬  ‫جلوكوبيرانوز بينما النشا فيشبه السليولوز في التركيب ولكنه يتكون من‬ ‫ألفاجلوكوبيرانوز ‪.‬‬ ‫‪The Fischer projection of the chain form of D-glucose‬‬ ‫كتاب حسامى من ‪ 23‬الى ‪22‬‬ ‫اهم خواص السيليلوز‬  ‫القطن قطاع عرضي وطولي لشعيرة‬ ‫قطاع طولي لشعيرة القطن الممرسر والغير ممرسر‬ ‫قطاع‬ ‫قطاع عرضي لشعيرة القطن الممرسر‬ ‫عرضي لشعيرة القطن العادي غير الممرسر‬ ‫‪ 33‬حسامى‬  ‫أوالً‪ :‬األلياف التحويلية‬ ‫الفسكوز‬ ‫الفسكوز هو أحد أنواع تلك األلياف التي يتم إنتاجها تحت تصنيف الحرير الصناعي‬ ‫أو ما يطلق عليه (الرايون) وقد أطلق هذا األسم (الفسكوز) على ذلك المحلول اللزج‬ ‫الذي تم تصنيعه عن طريق معالجة السليلوز الطبيعي ببعض المواد الكيميائية‬ ‫ليصبح صالحا لتحويله إلى خيوط نسيجية من السليلوز الخاص‪.‬‬ ‫تنتج ألياف الفسكوز على شكل ألياف مستمرة في تنوع كبير من حيث الدقة أو‬ ‫السمك بحيث يمكن إنتاج ألياف تماثل في دقتها الحرير الطبيعي إلى ألياف تماثل في‬ ‫سمكها الصوف‪ ,‬كما يمكن إنتاج الفسكوز على هيئة شعيرات قصيرة يمكن أن تمر‬ ‫بالطرق التقليدية لغزل الخيوط الطبيعية‪ ,‬كما يمكن التحكم في شكل القطاع العرضي‬ ‫للشعيرات لتناسب بعض االستخدامات الخاصة أو إعطاء مظهر زخرفي أو جمالي‬ ‫للخيط‪.‬‬ ‫اخترع الفسكوز في عام ‪ 1121‬على يد العالمين اإلنجليزي (كروس‪ ,‬بيقن) وقد تم‬ ‫تطوير تصنيع الفسكوز فيما بعد إال أن األساس النظري لتركيبه ال يزال يعتمد على‬ ‫ما وصفه العالمين المذكورين‪.‬‬ ‫األساس النظري لتركيب الفسكوز‬ ‫يعتمد األساس النظري لتكوين الفسكوز على معالجة السليلوز الطبيعي بالصودا‬ ‫الكاوية للحصول على السليلوز القلوي‪ ,‬حيث يتفاعل مع (ثاني كبريتيد الكربون)‬ ‫مكونات مادة تسمي (زانثات السليوز) والتي يتم أذابتها في محلول مخفف من‬ ‫الصودا الكاوية (هيدروكسيد الصوديوم) حيث يتكون سائل بلون العسل‪ ,‬والذي يتم‬ ‫تخزينه لعدة أيام حتى يتم نضجة‪.‬يتم ضخ هذا السائل من خالل ثقوب دقيقة أثناء‬ ‫عملية الغزل إلى حمام يحتوي على (حمض كبريتيك) و(كبريتات صوديوم) و‬ ‫(كبريتات الزنك) والذي يعمل على ترسيب السليلوز في السائل الذي ينفذ على شكل‬ ‫ألياف مستمرة وبالتالي تتجمد الخيوط على هيئة تشبه األلياف الطبيعية ولكن دون‬ ‫طول محدد ولها مادة أساس من السليلوز الخالص‪.‬‬ ‫وفيما يلي المعادالت التي توضح طريقة تصنيع (رايون الفسكوز)ح ‪63‬‬  ‫مراحل إنتاج الفسكوز‬ ‫‪ -1‬إعداد المادة الخام‪:‬‬ ‫المادة الخام المستخدمة في إنتاج الفسكوز هي لب الخشب المنتقي من جذوع سيقان‬ ‫األشجار حيث يتم تجميع عيدان األخشاب وتهذيبها‪ ,‬وفي هذه الحالة تعتبر األخشاب‬ ‫مصدرا رخيصا للسيليلوز الذي يشبه في التركيب الكيميائي سليلوز القطن‪.‬‬ ‫يقطع لب الخشب إلى أجزاء صغيرة ثم يتم عملية علية مع محلول مخفف من‬ ‫(الصودا الكاوية)‪ ,‬ثم يتم غسله باستخدام (هيبوكلوريت الصوديوم) والكلور ويخرج‬ ‫السيليلوز من هذه المرحلة ثم يتم تشكيله على هيئة ألواح رقيقة بمساحة ‪ 65‬سم‪2‬‬ ‫تقريبا ً‪.‬‬ ‫‪ -2‬تحضير السليلوز القلوي (الصودا سليلوز)‪:‬‬ ‫تنقع الواح السليلوز في محلول الصودا الكاوية بتركيز ‪ %1..0‬حيث تؤثر الصودا‬ ‫الكاوية على األلياف وتسبب انتفاخها بدرجة كبيرة ويتكون مركب كميائي سهل‬ ‫التحلل بالماء يسمي (صودا سليلوز)‪ ,‬ويتم بعد ذلك تقطيع األلواح إلى كسرات‬ ‫صغيرة‪.‬‬ ‫‪ -6‬تخزين الصودا سيليلوز‪:‬‬ ‫في هذه المرحلة تترك مادة الصودا سيليلوز في صناديق معرضة للهواء لمدة‬ ‫تتراوح بين يوم أو يومين حيث يتم تفاعل كميائي بين الصودا سيليلوز وأكسجين‬ ‫الهواء الذي يعمل كممتص كيميائي لتقصير سالسل السيليلوز‪.‬‬ ‫‪ -4‬تكوين زانثات الصوديوم‪:‬‬ ‫تعالج رقائق الصودا سيليلوز بمادة (كبريتيد الكربون) حيث ال تزال الرقائق ذات‬ ‫لون أبيض‪ ,‬لكن بعد إتمام التفاعل تتحول إلى مركب ذي لون برتقالي فاتح يسمي‬ ‫(زانثات الصوديوم) وهل قابل الذوبان في الماء‪.‬‬  ‫‪ -5‬تعتيق الزانثات‪:‬‬ ‫تذاب الزانثات في محلول مخفف من الصودا الكاوية (‪ )%1.0-0‬حيث تتحول إلى‬ ‫سائل لزج بلون العسل‪ ,‬ويخزن السائل بعد ذلك لفترة التعتيق وهي تتراوح بين ‪4-3‬‬ ‫أيام في درجة حرارة تتراوح بين ‪25-10‬م حتى يصل السائل إلى درجة اللزوجة‬ ‫المناسبة لعملية الغزل‪.‬‬ ‫هناك مجموعة من المؤثرات التي تتحكم في نوعية وخواص سائل الفسكوز مثل‬ ‫درجة التركيز للسائل ودرجة التبلر بالنسبة للسليلوز ودرجة حرارة العمليات‬ ‫المتتالية ودرجة تركيز المواد المضافة‪.‬‬ ‫‪ -3‬الترشيح واستخالص الهواء‬ ‫في هذه المرحلة يتم تنقية السائل من الشوائب التي قد تسبب انسداد في ثقوب‬ ‫المغازل في المرحلة التالية ويتم ذلك بامرار السائل خالل مصفات ومرشحات‬ ‫متتالية‪ ,‬كما يتم استخالص فقاعات الهواء من سائل الفسكوز عن طريق التفريغ‬ ‫الجزئي للهواء فوق سطح السائل داخل الخزانات‪ ,‬حيث أن وجود فقاعات بمحلول‬ ‫الغزل يؤدي إلى ظهور عيوب باأللياف أثناء إنتاجها‪ ,‬وقد يؤدي إلى حدوث قطوع‬ ‫بها‪.‬‬ ‫‪ -7‬الغزل في حمام التقلص‬ ‫يتم تحول السائل إلى ألياف أو خيوط عن طريق نقله إلى ماكينة الغزل حيث يتم نفع‬ ‫السائل خالل ثقوب رفيعة جدا إلى حمام التقلص عن طريق مضخات خاصة تعطي‬ ‫ضغطا ثابتا وبحيث يخصص لكل ثقب مضخة خاصة‪.‬‬ ‫يتكون حمام التقلص من حمض الكبريتيك وكبريتات الصوديوم وكبريتات الزنك‪,‬‬ ‫باإلضافة إلى الماء‪ ,‬حيث أنه بمجرد خروج السائل من الثقوب يتعرض إلى محلول‬ ‫حمام فيتقلص ويتصلب ويتحول إلى شعيرات مستمرة باستمرار عملية الضخ‪.‬‬  ‫حمض الكبريتيك يعمل على معادلة الصودا الكاوية بالسائل ويحوله إلى سليلوز‬ ‫(فسكوز) تقلل كبريتات الزنك من سرعة التفاعل بينما تساعد كبريتات الصوديوم‬ ‫على عملية تخثر السائل وزيادة لزوجته‪.‬‬ ‫‪ -8‬الشطف والغسيل‬ ‫تغسل خيوط الفسكوز الناتجة جيدا بالماء إلزالة أي شوائب أو بقايا المواد الكيميائية‬ ‫ثم تسحب من حمام الغزل على هيئة خيوط مستمرة‪ ,‬وتتحدد عدد الخيوط الرفيعة‬ ‫التي تكون خيطا واحدا بعدد الفتحات أو الثقوب‪ ,‬والتي تختلف أيضا من حيث القطر‬ ‫واتساع الثقب وشكله‪.‬‬ ‫‪ -9‬تشكيل الخيوط‬ ‫قد تنتج خيوط الفسكوز على شكل خيط واحد مستمر من شعيرات متعددة‪,‬‬ ‫وقد يتم إنتاج خيوط من شعيرات قصيرة حيث يتم تقطيع الشعيرات الرفيعة‬ ‫المستمرة بعد سحبها من ثقوب المغازل إلى الطول المطلوب‪ ,‬ثم تستخدم إحدى‬ ‫الطرق التقليدية للغزل لتحويل الشعيرات القصيرة إلى خيوط‪ ,‬وتسمي الخيوط‬ ‫المنتجة بهذا األسلوب بخيوط (الفبران)‪.‬‬ ‫للتحكم في درجة لمعان الخيوط‪ ,‬يضاف (ثاني أكسيد التيتانيوم) إلى السائل‬ ‫قبل ضخة حيث أن زيادته تقلل من مقدار لمعان الخيوط طبقا للدرجة المطلوبة‪.‬‬ ‫يمكن إضافة بعض الصبغات للمحلول قبل خروجه من الثقوب النتاج خيوط‬ ‫مصبوغة‪.‬‬ ‫يمكن إضافة صفة التجعد للخيوط لتحسن إمكانية غزل الشعيرات وزيادة قوى‬ ‫التماسك بين الشعيرات داخل الخيط‪ ,‬وذلك بتقليل الحامض في حمام التقلص وزيادة‬ ‫درجة حرارة محلول الحمام‪.‬‬  ‫يمكن زيادة متانة شعيرات الفسكوز بزيادة تركيز (كبريتات الزنك) في محلول من‬ ‫‪ %5.51‬إلى ‪ %6-4‬مما يقلل من سرعة التحويل ويزيد من سمك جدار الخيوط‬ ‫الناتجة‪ ,‬وتسمي هذا الخيوط (عالية المتانة)‪.‬‬ ‫اوال ‪:‬الخواص التشريحية لشعيرات‬ ‫السيليلوز أساس تكوين رايون الفسكوز أال أنه يختلف بعض الشئ في ميكانيكية‬ ‫تكوينه عن سيليلوز القطن أو األشجار ذي درجة التبلر العالية‪ ,‬مما ينعكس على‬ ‫بعض الخواص الفيزيقية ويسبب بعض االختالفات‪.‬‬ ‫‪ - 1‬القطاع العرضي‬ ‫القطاع العرضي لرايون الفسكوز العادي غير منتظم ويتكون من عدد من الفصوص‬ ‫او الفلقات مع نتوءات‪ ,‬ويظهر الجدار بوضوح‬ ‫‪ - 2‬المظهر الطولي‬ ‫تظهر شعيرات الفسكوز بمظهر طولي منتظم مع وجود بعض الخطوط والتجزيعات‬ ‫بطول الشعيرات‪ ,‬وهذا نتيجة لوجود النتواءت الموجودة بالقطاع العرضي‪ ,‬ومظهر‬ ‫الشعيرات شبه شفافة‪.‬‬ ‫ثانيا ‪:‬الخواص الفيزيقية للفسكوز‬ ‫‪ -1‬المتانة‬ ‫تختلف متانة شعيرات الفسكوز طبقا للنوعية المنتجة كما تتأثر الشعيرات بالرطوبة‬ ‫بشكل ملحوظ‪ ,‬حيث يجب الحذر عند التعامل مع الفسكوز في الحالة الرطبة (في‬ ‫حالة الغسيل مثال)‪ ,‬حيث أن الشعيرات إذا حدث وتعرضت لتأثير شد زائد أو أي‬ ‫إجهاد في هذا الحالة ربما ال يمكن استعادة اشكل األصلي بعد زوال المؤثر على أي‬ ‫حالة هناك أنواع من الفسكوز يمكن زيادة متانتها كما سبق ذكره وهي ما تسمي‬ ‫الفسكوز (عالي المتانة)‪.‬‬ ‫‪ -2‬المرونة‬  ‫يمكن إنتاج شعيرات الفسكوز بمعدالت مرونة مختلفة حيث يمكن إنتاج فسكوز‬ ‫عالي المتانة مع مرونة قليلة وأيضا ً يمكن إنتاج فسكوز أقل متانة مع درجة عالية‬ ‫من المرونة‪ ,‬ويمكن التحكم بشكل كبير في مرونة الخيوط المنتجة من شعيرات‬ ‫الفسكوز القصيرة أثناء عملية الغزل وزيادة مرونتها أثناء تكوينها‪.‬‬ ‫‪ -6‬الكثافة‬ ‫كثافة شعيرات الفسكوز تماثل كثافة الشعيرات الطبيعية ذات األساس السيليلوزي أي‬ ‫أن قطعة من قماش الفسكوز تنتج بنفس مواصفة قطعة من قماش قطن سوف يكون‬ ‫لها نفس الوزن‪.‬‬ ‫‪ -4‬امتصاص الرطوبة‬ ‫تحتفظ شعيرات الفسكوز بدرجة رطوبة أعلى من شعيرات السيليلوز الطبيعية بسبب‬ ‫القدرة العالية على االمتصاص التي تتميز بها الشعيرات والتي تؤدي إلى قلة درجة‬ ‫البلمرة وقصر السالسل التي يتكون منها سيليلوز الفسكوز عن سالسل السيليلوز‬ ‫الموجودة بالقطن مثال‪ ,‬وزيادة مقدار الطبقة غير المتبلرة بالشعيرات مما يتيح قدر‬ ‫أكبر من امكانية امتصاص الماء وبالتالي فأنه امتصاصه للصبغات وقابليته لعمليات‬ ‫التجهيز تكون أسهل‪.‬‬ ‫‪ -5‬الخواص الحرارية للفسكوز‬ ‫عند تعرض شعيرات الفسكوز إلى اللهب المباشر فأنه يشتعل بنفس الكيفية‬ ‫التي تشتعل بها الشعيرات السيليلوزية‪ ,‬ويتخلف عن االشتعال رماد ناعم‪ ,‬وقد‬ ‫نالحظ استمرار توهج الشعيرات بعد إزالة اللهب المباشر‪.‬‬ ‫رايون الفسكوز قد (يشيط) بتأثر الكي إذا تعرض لدرجات حرارة عالية لمدة طويلة‬ ‫ويتم كيه بنفس درجات حرارة كي القطن ويجب أال تزيد درجة حرارة غسيل‬ ‫منتجات الفسكوز بأي حال عن ‪140‬‬  ‫ثالثا ‪:‬الخواص الكيميائية للفسكوز‬ ‫‪ -1‬تأثير القلويات‬ ‫يتكون رايون الفسكوز من السيليلوز وهي نفس مادة األساس لشعيرات القطن أال أنه‬ ‫يوجد اختالف في تركيب السالسل مما يسبب اختالفات بسيطة في تأثرة بالمواد‬ ‫الكيميائية ولذلك فإن تحمل الفسكوز للمحاليل القلوية يقل عن درجة تحمل الشعيرات‬ ‫األخرى ذات األساس السيليلوزية‪.‬و يفضل استخدام قلويات ضعيفة مثل كربونات‬ ‫الصوديوم والصابون‬ ‫‪ -2‬تأثير األحماض‬ ‫األحماض المعدنية المخففة الباردة ليس لها تأثير ضار بالشعيرات أو تؤثر بشكل‬ ‫بسيط أما األحماض المعدنية المركزة الباردة أو الساخنة فتؤدي إلى تلف مباشر‬ ‫بالشعيرات‪.‬حيث تحول السيليلوز الهيدروسيليلوز‬ ‫بينما يتحمل رايون الفسكوز تأثير االحماض العضوية مثل حمض الخليك فى درجة‬ ‫التركيز المنخفضة ودرجات الحرارة العالية‬ ‫‪ -6‬تأثير المذيبات العضوية‬ ‫تقاوم شعيرات رايون الفسكوز المذيبات العضوية أو محاليل التنظيف الجاف بشكل‬ ‫جيد‪.‬‬ ‫‪ -4‬تأثير أشعة الشمس‪:‬‬ ‫ال يتحمل رايون الفسكوز أشعة الشمس (فوق البنفسجية) بدرجة جيدة عند تعرضه‬ ‫لها لفترات طويلة وقد تحدث به أضرارا ويتغير لونه إلى األصفر‪.‬‬ ‫‪ -5‬الخواص البيولوجية‬ ‫يقاوم الفسكوز جميع أنواع الحشرات ما عدا السمكة الفضية التي تؤدي إلى تلف‬ ‫بالشعيرات نتيجة مهاجمتها للسيليلوز‪.‬‬  ‫الفطريات و البكتريا تؤثر بكشل كبير على الرايون حث تقضي على جميع أنواع‬ ‫الرايون حيث تتكون وتتكاثر على الخيوط واألقمشة‪ ,‬لذا يجب تخزين رايون‬ ‫الفسكوز في مكان جاف ومظلم‪ ,‬إال أنه توجد بعض أنواع من التجهيز التي تؤدي‬ ‫إلى زيادة مقاومة الشعيرات للفطريات‪.‬‬ ‫رابعا ‪ :‬استخدامات رايون الفسكوز‬ ‫تستخدم خيوط رايون الفسكوز في صناعة المالبس والمفروشات والستائر وأغطية‬ ‫الموائد‪ ,‬ويمكن الحصول على أنواع متعددة من األقمشة باستخدام هذه الخامة نظرا‬ ‫لما تتميز به من إمكانية إنتاج خيوط ذات مواصفات مختلفة في تركيبها أو أطوالها‬ ‫أو دقتها عن األلياف الطبيعية‪.‬‬ ‫يمتاز رايون الفسكوز أيضا بقابليته الممتاز المتصاص الصبغات بألوانها المختلفة‪.‬‬ ‫تستخدم شعيرات رايون الفسكوز في صناعة المنتجات النسيجية لألغراض الطبيعية‬ ‫لما تمتاز به من النظافة والخلو من الشوائب كالقشور أو األتربة أو الشمع‪ ,‬باإلضافة‬ ‫إلى قدرة األلياف العالية المتصاص الماء والرطوبة وتميزها بنعومة الملمس‪.‬‬ ‫تسخدم خيوط الرايون في كثير من األغراض الصناعية مثل صناعة السيور‬ ‫وإطارات السيارات حيث تمتاز بزيادة المتانة مع فقد الرطوبة عندما تزداد درجة‬ ‫حرارة اإلطار مع حركة السيارة فتزيد من مدة العمر االستهالكي لإلطارات‪ ,‬وهي‬ ‫تستخدم بصفة عامة كدعامات مع صناعات الكاوتشوك التي تتطلب قدرة عالية من‬ ‫تحمل االجهادات‪.‬‬ ‫تحتل خيوط الرايون مساحة كبيرة في مجال صناعة األقمشة غير المنسوجة‬ ‫وتطبيقاتها‪ ,‬حيث يمكن التحكم بشكل كبير في نوعية وشكل الشعيرات المنتجة بما‬ ‫يالئم التطبيقات المختلفة لهذا الصناعة‪.‬‬ ‫يمكن االستفادة من الشعيرات الرايون في عمل خلطات مع عديد من األلياف‬ ‫النسيجية مثل القطن والبولستر والكتان والنايلون‪ ,‬وذلك للحصول على خواص‬ ‫معينة لألقمشة المنتجة وذلك من خالل الخواص الفريدة للرايون مثل النعومة‬ ‫وامتصاص الماء والصبغات وتحمل التخزين لفترات طويلة‪.‬‬  ‫‪ -2‬رايون االسيتات‬ ‫الياف االسيتات لها نفس األساس السيليلوزي مثل رايون الفسكوز‪ ,‬إال أن الطريقة‬ ‫التي يتم بها التعامل مع السليلوز تختلف‪ ,‬فنجد أنه في حالة رايون الفسكوز يتم‬ ‫تحويل شكل سيليلوز الخشب أو األشجار الموجود في الطبيعية إلى شكل أخر هو‬ ‫الخيوط ويظل السيليلوز بتركيبة كما هو كالسيليلوز الموجود بالقطن أو الكتان أما‬ ‫في حالة االسيتات فيتم تحويل السيليلوز إلى مادة مختلفة تسمي اسيتات السيليلوز‬ ‫وهذه األلياف ال يطلق عليها لفظ (رايون)‬ ‫األساس النظري لتركيب االسيتات‬ ‫يعالج السيليليوز المأخوذ من الطبيعة بحامض الخليك (االستيك) وانهيدريد الخليك‬ ‫مع حامض الكبريتيك كعامل مساعد‪ ,‬ثم يترك لفترة حتى يتم التفاعل‪ ,‬وفي هذه‬ ‫الحالة ينتج (خالت السيليلوز الثالثية) بعد ذلك يضاف ماء لتحويل (االسيتات)‬ ‫الخالت الثالثية إلى ثانوية والتي يمكن ترسيبها على شكل قشور‪.‬‬ ‫تذاب قشور االسيتات في االسيتون لتتحول إلى معجون والذي يتم ضخة خالل‬ ‫ثقوب رفيعة إلى تيار من الهواء الساخن حيث يتبخر االسيتون وتتصلب اسيتات‬ ‫السيليلوز على هيئة شعيرات رفيعة مستمرة‪.‬‬ ‫مراحل إنتاج االسيتات‬ ‫*تنقية السليلوز‪.‬‬ ‫*عملية األستلة أو األسترة‪.‬‬ ‫*عملية التفكك‪.‬‬ ‫*عملية اإلذابة وتكوين المحلول‪.‬‬ ‫*عملية الغزل‪.‬‬  ‫يستعمل السيليلوز على هيئة لب أخشاب األشجار بعد إجراء عمليات التنقية‬ ‫والتنظيف‪ ,‬ثم يتم تقطعه إلى أجزاء صغيرة‪ ,‬ثم يوضع في وعاء به حامض الخليك‬ ‫الثلجي بنسبة ‪ %30‬من وزن السيليلوز‪ ,‬ويترك لفترة زمنية‪.‬‬ ‫‪ -1‬االستلة‬ ‫بعد فترة من التخزين يخلط السيليلوز المعالج بحمض الخليك مع انهيدريد الخليك مع‬ ‫كمية قليلة من حامض الكبريتيك كعامل مساعد ليسهل التفاعل وينقل الخليط إلى‬ ‫ماكينة العجين وفي هذه المرحلة تتم عملية (االستله) فتنتج خالت السليلوز الثالثية‬ ‫على شكل سائل شفاف ويخزن لفترة‪.‬‬ ‫‪ -2‬الترسيب‬ ‫ينقل السائل والذي يطلق عليه أي معجون إلى غرفة الترسيب حيث يتم إضافة الماء‬ ‫ويتحول إلى خالت السيليلوز الثانوية والتي تترسب على شكل قشور بيضاء‪.‬‬ ‫‪ -6‬الغسيل‬ ‫تغسل قشور االسيتات إلزالة األحماض الزائدة من حمض الخليك وحمض الكبريتيك‬ ‫والتي يتم تجميعها الستخدمها مرة أخرى‪.‬‬ ‫‪ -4‬اإلذابة‬ ‫تذاب قشور االسيتات في االسبنون لتتحول إلى معجون جاهز لعملية الغزل ويتم‬ ‫ترشيح هذا المعجون عدة مرات إلزالة شوائب أو إجراء غير ذائبة من االسيتات‬ ‫ربما تعوق مرحل الغزل التالية‪.‬‬ ‫‪ -5‬الغزل‬ ‫يدفع المعجون خالل ماكينة الغزل من ثقوب رفيعة إلى غرفة خاصة يمر بها تيار‬ ‫من الهواء الساخن‪ ,‬الذي يعمل على تبخير االسيتون وتجمد شعيرات االسيتات‬ ‫الرفيعة وتسمي هذه طريقة الغزل الجاف للتحكم في درجة لمعان الشعيرات يضاف‬  ‫ثاني أكسيد التيانيوم إلى الخليط قبل دفعة إلى الثقوب‪ ,‬وهو يؤثر على أي من‬ ‫خواص االسيتات األخرى غير درجة اللمعان‪.‬‬ ‫الخواص التشريحية لشعيرات االسيتات‬ ‫القطاع العرضي‬ ‫يظهر القطاع العرضي لشعيرات االسيتات على شكل فصوص ومنحنيات غير‬ ‫منتظمة وهو يشبه قطاع الفسكوز‪ ,‬إال أن الخط الخارجي لالستيات يبدو أكثر ليونة‬ ‫في انحاءاته‪.‬‬ ‫المظهر الطولي‬ ‫يبدو المظهر الطولي كاسطوانة منتظمة في القطر مع وجود خطوط متعددة متوازنة‬ ‫بطول الشعيرات وقد تبدو بصورة منفردة عنها في الشعيرات الفسكوز‪.‬‬ ‫الخواص الفيزيقية لالسيتات‬ ‫‪ -1‬المتانة‬ ‫تتراوح متانة االسيتات بين ‪1.4-1.2‬جم‪ /‬دنير‪ ,‬وهي بصفة عامة شعيرات قليلة‬ ‫المتانة وتقل المتانة مع زيادة الرطوبة أو البلل لتصل إلى ‪5.1‬جم‪ /‬دنير لذا يجب‬ ‫الحرص عند التعامل مع الشعيرات االسيتات وبصفة خاصة مع البلل‪.‬‬ ‫‪ -2‬المرونة‬ ‫يتمتع االسيتات بقدر وافر من المرونة حيث يمكن أن تستعيد شعيراته الطول‬ ‫االصلي بنسبة ‪ %155‬بشرط أال تتعدي نسبة االستطالة ‪ ,%1‬حيث أنه بعد ذلك‬ ‫تتعرض الستطالة دائمة وال يمكن أن تستعيد طولها األصلي‪.‬‬ ‫‪ -6‬امتصاص الرطوبة‪:‬‬  ‫يحتفظ االسيتات بحوالي ‪ %6.0‬من وزنه رطوبة في الحالة القياسية وتزداد إلى‬ ‫‪ %14‬في حالة التشبع‪ ,‬ويتضح من ذلك قلة قدرته على امتصاص الرطوبة‬ ‫بالمقارنة مع الفسكوز‪.‬‬ ‫‪ -4‬ثبات األبعاد‬ ‫تقاوم شعيرات االسيتات االنكماش بوجه عام ولكنها قد تنكمش عند تعرضها لحرارة‬ ‫عالية‪.‬‬ ‫الخواص الكيميائية لالسيتات‬ ‫‪ -1‬تأثير القلويات‪:‬‬ ‫القلويات المخففة ليس لها تأثير كبير على االسيتات مثل كربونات الصوديوم أما‬ ‫القلويات المركزة فتؤدي إلى تلف الشعيرات و تتحلل االلياف وتنفصل مجموعات‬ ‫االستلة على شكل استيك اسيد و يترسب السيليوز مرة اخرى‬ ‫‪ -2‬تأثير األحماض‬ ‫األحماض المخففة ليس لها تأثير كبير‪ ,‬ويزيد تأثيرها مع طول فترة التعريض أما‬ ‫األحماض المركزة تضعف الشعيرات وقد تؤدي إلى تلفها واألحماض الساخنة‬ ‫المخففة والمركزة تعمل على تحل الشعيرات وتفقدها متانتها‪:‬‬ ‫‪ -6‬تأثير المذيبات العضوية‬ ‫أغلب المذيبات البترولية التي تستخدم في التنظيف الجاف ال تسبب اضرارا‬ ‫لشعيرات االسيتات إال أن بعض المذيبات التي تتحوى على االسيتون تؤدي إلى تلف‬ ‫الشعيرات‪ ,‬لذا يجب االحتياط عند استخدام بعض مواد التنظيف الجاف إلزالة البقع‬ ‫كما يجب الحذر من تعرض اقمشة االسيتات إلى مزيل طالء األظافر الذي يحتوى‬ ‫على االسيتون‪.‬‬  ‫‪ -4‬تأثير ضوء الشمس‬ ‫يفقد االسيتات قدرا كبيرا من متانته مع التعرض لفترات طويلة ألشعة الشمس وقد‬ ‫يتطور التأثير إلى حدوث تشقق بالشعيرات وتلفها‪ ,‬وخيوط االسيتان الالمعة يكون‬ ‫لها قدرا أفضل من المقاومة عن الخيوط غير الالمعة‪.‬‬ ‫‪ -5‬الخواص الكهربية لالسيتات‬ ‫تتولد الشحنة االستاتيكية في خيوط االسيتات‪ ,‬وبخاصة في الجو الجاف حيث أن‬ ‫شعيرات االسيتات موصل غير جيد للكهرباء مما يساعد على توليد الكهرباء‬ ‫االستاتيكية‪.‬‬ ‫‪ -3‬الخواص البيولوجية‪:‬‬ ‫الفطريات والبكتريا لها تأثير ضار على شعيرات االسيتات وهي تؤدي إلى تغير في‬ ‫اللون مما يضعف الخيوط واألقمشة‪.‬‬ ‫استخدامات االسيتات‬ ‫يتميز االسيتات بعديد من المميزات التي يجعله صالحا لعديد من االستخدامات مثل‬ ‫النعومة واللمعان والملمس الجيد والقابلية العالية لالنسدال‪ ,‬ويستخدم في صناعة‬ ‫أقمشة المالبس والمفروشات والستائر وأغطية الموائد‪.‬‬ ‫ويمكن التحكم في إنتاج خيوط االسيتات بدرجات مختلفة من السمك وأطوال ال‬ ‫حدود لها‪ ,‬يمكن التحكم في بعض الخواص مثل درجة النعومة والصالبة مما يتيح‬ ‫تنوع منتاجته ويجب الحذر عند استخدام درجات الحرارة المرتفعة مع االسيتات في‬ ‫حاالت الغسيل أو الكي حيث أن الشعيرات تبدأ في التأثر بالحرارة بعد حوالي‬ ‫‪ 1.5‬م حيث يتغير سطح األقمشة فتصبح ملساء والمعة وال تعود إلى مظهرها‬ ‫األصلي بعد زوال درجة الحرارة‪ ,‬وربما تبدأ في االنصهار مع زيادة الحرارة عن‬ ‫هذه الدرجة‪ ,‬لذا ينصح باستخدام درجات لكي المنخفضة مع استخدام رزاز الماء‬ ‫ويرجع تاثر األلياف بالحرارة إلى ما يسمي خاصية (الثرمو بالستيكية) المتاصلة‬  ‫باالستيات يجب عدم اجراء عملية العصر بعد الغسيل أو الكي ألقمشة االسيتات‬ ‫المبللة حيث أن ذلك قد يؤدي إلى تشوه دائم في األقمشة بحيث ال تستعيد ابعادها‬ ‫األصلية بعد زوال المؤثر ولذا فأنه يجب تركها تجف ذاتيا عن طريق تعليقها وترك‬ ‫المياة تسقط منها دون تدخل يحتوى على أي من أنواع االجهاد‪.‬يتميز االستيات‬ ‫وبخاصة أحد أنواعه وهو ما يسمي (تراي اسيتات) بقدرته على االحتفاظ‬ ‫باالنثناءات الدائمة والتي تتحمل االستخدام وال تفقد شكلها وبخاصة مع المالبس وال‬ ‫يحدث بها تغير مع تكرار االستخدام ويتم إجراء هذا النوع من التأثير باستخدام‬ ‫درجات حرارة مرتفعة نسبيا تتقبل شعيرات االسيتات الصبغات بدرجة جيدة‬ ‫وتحتفظ الشعيرات البيضاء بلونها دون الحاجة الجراء عملية التبيض وهي ال تتغير‬ ‫إلى اللون األصفر بتكرار االستخدام ولذا فأنها يمكن أن تستخدم في األغراض‬ ‫الطبية‪.‬‬ ‫كما يخلط االسيتات مع بعض االلياف النسيجية األخرى لالستفادة ببعض خواصة‬ ‫الجيدة ومن أشهر هذه الخلطات خلطة مع الصوف حيث يقلل االسيتات من‬ ‫االنكماش األقمشة الصوفية أو ظهور عيوب التوبير هذا باإلضافة إلى أنه يزيد من‬ ‫قدرة األقمشة من تقبل االنثناءات باإلضافة إلى الملمس الناعم والمظهر الجيد‬ ‫وبالشك فإن استخدام االسيتات مع الصوف يقلل من سعر المنتج‪.‬‬ ‫يتم االستفادة من خاصية االسيتات (الثرمو بالستكية) وقدرته على االحتفاظ بالشكل‬ ‫بعد زوال المؤثر للحصول على تاثيرات خاصة مثل (الموارية) وهو تاثير يشبه‬ ‫موجات الماء‬ ‫يتم احادثة على سطح االقمشة السادة ذات التركيب المندمج‪ ,‬عن طريق تطبيق‬ ‫سلندرات ضاغطة مع درجة حرارة مرتفعة‪ ,‬ويحتوى سطح السلندرات على هذا‬ ‫التأثير محفورا عليها ويبقي هذا التأثير بصفة دائمة حتى مع عمليات الغسيل أو‬ ‫التنظيف‪.‬‬  ‫‪ -‬األلياف الحيوانية البروتينية‪: Animal (Protein) Fibers‬‬ ‫التركيب الكيميائي للكيراتين (مادة األساس في الصوف)‪:‬‬ ‫يتكون الكيراتين من عدد هائل من األحماض األمينية ‪ Amino Acids‬وهي‬ ‫وحدات بنائية لكل البروتينات‪.‬‬ ‫تتشابك األحماض األمينية مع بعضها البعض بروابط ببتيدية ‪Peptide‬‬ ‫‪linkage‬مثل الرابطة الملحية ‪ Salt Linkage‬والرابطة‬ ‫الكبريتية‪.Linkage Systine‬‬ ‫من أهم أنواع األحماض األمينية ‪:‬‬ ‫سيستين‪ Systine‬ويحتوي على عنصر الكبريت‪.‬‬ ‫سيرين ‪ ، Serine‬آنالين ‪ Analine‬وهما متعادالن‪.‬‬ ‫آرجنين ‪ Argnine‬وهو قلوي التأثير‪.‬‬ ‫حمض الجلوتاميك ‪ Acid Glutamic‬وهو حمضي التفاعل‪.‬‬ ‫تحتوي هذه األحماض األمينية على مجموعة واحدة على األقل من األمينو القاعدية‬ ‫التأثير ‪ = (- NH2( Amino Group‬ومجموعةالكاربوكسيل الحمضية‬ ‫التأثير)‪(–COOH‬‬ ‫خواص الصوف الطبيعية‬ ‫‪WOOL Physical Properties‬‬ ‫× امتصاص الرطوبة‪.‬‬ ‫× امتصاص عالي يقلل من المتانة ويزيد‬ ‫المرونة‪.‬‬ ‫× االستطالة (المرونة)‪.‬‬ ‫× مرن غير قابلة للتجعد يفضل عودة‬ ‫االستعمال بعد ‪ 42‬ساعة‪.‬‬ ‫× اللمعان لمعة فضية‪.‬‬  ‫× شعيرات أكثر تجعد‪.‬‬ ‫تجعدات في مسافات متباعدة‪.‬‬ ‫×‬ ‫لمعة حريرية‪.‬‬ ‫×‬ ‫لمعة زجاجية‪.‬‬ ‫×‬ ‫أكثر استقامة‪.‬‬ ‫×‬ ‫اللون السائد هو األبيض ثم بني ‪ ،‬رمادي‬ ‫×‬ ‫‪ ،‬أسود‪.‬‬ ‫المتانة أكثر من القطن وأقل من الكتان‬ ‫×‬ ‫والحرير‪.‬‬ ‫الطول قصيرة‪ ،‬ومتوسطة‪ ،‬وطويلة‪.‬‬ ‫×‬ ‫الخواص الكيميائية للصوف‬ ‫لمعرفة الخواص الكيميائية للصوف أهمية عظمى في الصناعة وفي استعمال‬ ‫بالقلويات‬ ‫الصوف‬ ‫يتأثر‬ ‫حيث‬ ‫بها‪,‬‬ ‫والعناية‬ ‫الصوفية‬ ‫األقمشة‬ ‫والمواد المؤكسدة وكذلك بالحرارة‪ ,‬أي أن المالبس الصوفية والمفروشات‬ ‫والبطاطين والسجاد تتأثر باستخدام صابون الغسيل الذي يحتوي على كمية‬ ‫كبيرة من القلويات‪ ,‬كما أنها تتأثر بعمليات التبييض وبالمواد المستخدمة في‬ ‫إزالة البقع‪.‬‬ ‫‪ -1‬تأثير القلويات‬ ‫يتأثر الصوف تأثرا واضحا بالقلويات عنه باألحماض بعكس القطن واأللياف‬ ‫السيللوزية التي تعتبر أكثر حساسية لألحماض عن القلويات‪ ,‬وال يتأثر‬ ‫الصوف بالقلويات المخففة مثل كربونات الصوديوم والنشادر‪ ,‬ويتحلل‬ ‫الصوف باستخدام القلويات المركزة مثل الصودا الكاوية‪.‬‬ ‫هبه‬  ‫‪ -2‬تأثير األحماض‬ ‫ال تؤثر األحماض المعدنية المخففة على الصوف‪ ,‬لذلك يستفاد من هذه الخاصية‬ ‫في عملية التفحيم (الكربنة) للتخلص من النباتات واألعشاب العالقة بالصوف‪,‬‬ ‫وتختلف سرعة تأثير األحماض المركزة فيه‪ ,‬ويقل كثيرا تأثير األحماض‬ ‫العضوية عن األحماض المعدنية في الصوف‪.‬‬ ‫‪ -3‬تأثير المواد المؤكسدة‬ ‫تؤثر المواد المؤكسدة على الصوف أثناء عمليات التبييض وفي إزالة البقع‪ ,‬وتقلل‬ ‫من متانته ووزنه كما أنها تقلل من كمية الكبريت الموجودة في الصوف‬ ‫ولكنها تزيد من درجة وإذابة القلويات‪ ,‬وتستخدم المواد المؤكسدة في‬ ‫التجهيزات النهائية في عملية الكلورة بهدف إعطاء الصوف خاصية عدم‬ ‫االنكماش بالبلل‪.‬‬ ‫‪ -4‬تأثير الحرارة‬ ‫يتأثر الصوف بالحرارة أكثر من القطن فهو يتحلل عند ‪° 043‬م ويتحول‬ ‫إلى اللون البني‪ ,‬ويشيط عند الدرجة ‪ °023‬م ويحترق الصوف وكذلك جميع‬ ‫األلياف البروتينية وتنبعث منها رائحة الريش المحروق‪.‬‬ ‫الفحص الميكروسكوبي لشعيرة‬ ‫الصوف‬ ‫التركيب الداخلي لشعيرة الصوف‬  ‫تتركب شعيرة الصوف من ثالث طبقات‪:‬‬ ‫‪.0‬الطبقة الخارجية ( القشرة )‪:‬‬ ‫وهي عبارة عن مادة قرنية مكونة من خاليا مفلطحة على شكل قشور أو حراشف‬ ‫شفافة متراصة بعضها فوق بعض ويمكن تشبيهها تماما بقشور السمك‬ ‫أواألقحاف الخارجية لجذع النخيل وعادة ما تتجه هذه الحراشف نحو طرف‬ ‫الشعر‪ ,‬وهذه الطبقة هي التي تعطي الشعيرة صالبتها ومقاومتها للعوامل‬ ‫الخارجية‪.‬‬ ‫‪.2‬طبقة ليفية خلوية‪:‬‬ ‫وهي تتكون من خاليا مستطيلة يبلغ طولها حوالي ‪ 033‬ميكرون ويبلغ عرضها‬ ‫من ‪ 4 - 3‬ميكرون‪ ,‬أما شكل القطاع العرضي لهذه لخاليا فعادة ما يكون‬ ‫غير منتظم كثير األضالع‪ ,‬وتتالحم هذه الخاليا بطريقة غير واضحة كما أنها‬ ‫تنمو بشكل منتظم وينتج عن ذلك وجود التجعدات في الصوف وهذه الطبقة‬ ‫هي التي تكون جسم الشعرة وتعطي الصوف خاصتي المرونة والمتانة‪.‬‬ ‫‪.3‬طبقة نخاعية‬ ‫تتكون من خاليا مستديرة أو غير تامة االستدارة‪ ,‬وتختلف القناة في قطرها‬ ‫بالنسبة لنوع الصوف‪ ,‬وقد تختفي هذه الطبقة أو يصعب رؤيتها في األصواف‬ ‫الرفيعة‪.‬‬ ‫قطاع طولي في الصوف‬  ‫اهم العمليات التحضيرية التى يتم اجرائها على الصوف‬ ‫‪ -1‬تنظيف الصوف‬ ‫إزالة المواد الدهنية العالقة به‪.‬وعادة ما ينظف الصوف باستعمال المنظفات الكيميائية‬ ‫كالصابون والشامبو مع الماء الدافيء وكربونات الصوديوم وتكون طريقة التنظيف‬ ‫بنقع الصوف في حوض خاص حرارة مائه ‪03-03‬م‪ °‬لعدة دقائق مع المنظف‬ ‫الكيميائي وتقليبه ثم يعصر بين إسطوانات خاصة ثم يغسل جيدا بالماء إلزالة أثر‬ ‫المنظفات ثم يعصر ويفرد ليجف في الهواء الطلق على أن يحتفظ بحوالي ‪ % 23‬من‬ ‫الماء حتى ال يفقد مرونته ويفضل تجفيفه في األماكن الظليلة كما ويفضل عدم‬ ‫استعمال الماء العسر في ويجب عدم استعمال العصي في ضرب الصوف المبلل‬ ‫لتنظيفه وعصره وذلك ألن ضربه يؤدي إلى تلبده وسوء مظهره‪.‬ونالحظ‬ ‫أن الالنولين الذائب في الماء يستعاد ليستخدم في الطب وصناعة دهانات ومثبتات‬ ‫الشعر‪.‬‬ ‫‪ -2‬عملية التفحيم‬ ‫الغرض منها هو التخلص من المواد النباتية العالقة بالصوف وتتم بغمر الصوف في‬ ‫ماء مضاف إليه حمض الكبريتيك حيث يقاوم الصوف األحماض المعدنية المخففة‬ ‫فتتحول المواد السليلوزية إلى هيدروسليلوز هش عديم التماسك سهل التفتت‪.‬‬ ‫ثم تعادل المواد الحمضية في الصوف بغسله بالماء وكربونات الصودا وبذلك يصبح‬ ‫نظيف تماما‪.‬‬ ‫‪ -3‬تعقيم الصوف‬ ‫يجب تطهيره باستعمال الفورمالهيد لضمان خلوه من الجراثيم حتى ال تنتقل العدوى‬ ‫إلى اإلنسان‪.‬‬  ‫الحــــريـــر‬ ‫تعريف الحرير‪:‬‬ ‫هو عبارة عن االفراز الذي ينتج من الغدتين اللعابتين ليرقة دودة القز‪،‬حيث يلتحمان‬ ‫بمجرد تعرضهما للجو‪،‬وتلتصق الخيوط معا بمادة صمغية تعرف باسم سيرين‬ ‫‪ sericin‬ترجهما الدوده من غدتين مجاوريين للغدد التي تفرز الحرير‪،‬وهو عبارة‬ ‫عن بكة من خيط طويل ملتصق بالسيريسين تلفه الدودة حول نفسها على كل ‪8‬‬ ‫لتكوين الشرنقه‪ ،‬وهذه اليوط الحريرية هي التي تحمي الشرنقه اثناء نموها‪.‬‬ ‫التركيب الكيميائي لأللياف‬ ‫يتكون الحرير الخام – أساسا – من مادة بروتينية (فبروين ) وصمغ‬ ‫(سيريسيين)‪.‬وتصل نسبه الفبروين في الحرير حوالي ‪,%50‬بينما تصل‬ ‫نسبة السيريسيين حوالي ‪,%23‬أما النسبة المتبقيه فهي عبارة عن حوالي ‪%0.0‬شمع‬ ‫ودهن ‪ ,‬و‪ %0.0‬أمالح معدنية‬ ‫ولذا يعتبر الفروبين المادة األساسيه التي يتركب منها الحرير الطبيعي وهي في‬ ‫تركيبها مثل مادة الكيراتين(المادة األساسيه المكونة للصوف) مكونة من عدد كبير‬ ‫من األحماض األمنيه المتكاثفة والمتحدة بواسطة المجموعات الببتيديه‬ ‫من اهم االحماض االمينية التي تدخل في تركيب الفيروين ‪:‬‬ ‫هي البتروزين واالنالين والجليسين واليرين وفي ما يزيد عن ‪ %53‬من مجموع‬ ‫االحماض االمينية في تركيب الفيروين والفيروين اليحتوي علي االحماض االمينية‬ ‫الكبريتية مثل السيسيتن وهذا يميزه عن الكيراتين الغني بالكبريت الممثل في صورة‬ ‫نسبة كبيرة من الحمض االميني السيستيني‬ ‫أما السيريسين (صمغ الحرير ) فهو الذي يكسب خيوط الحرير اللون االصفر الذهبي‬ ‫ويظهر لون الحرير الطبيعي باللون االبيض السمني بعد ازالة مادة السيريسين‬ ‫ويحتوي جزئ الفيروبن علي ‪:‬‬  ‫كربون هيدروجين نيتروجين واكسجين‬ ‫والحرير قابلية علي امتصاص بعض االمالح المعدنية مثل امالح الحديد وغيرها‬ ‫ولذلك فهي تستخدم في عمليات تثقيل الحرير‬ ‫ويذوب الحرير في محلول كلوريد الزنك وكلوريد الكالسيوم والمحاليل النوشادرية‬ ‫مثل محلول اكسيد النحاس النوشادري‬ ‫أما نسب المواد الكيميائية فهي كما يلي ‪:‬‬ ‫الفيبرون ‪%50‬‬ ‫السيرين ‪%23‬‬ ‫شمع و دهون ‪%0.0‬‬ ‫أمالح و دهون ‪%0.0‬‬ ‫لذا يعتبر الفيبرون المادة األساسية التي يتكون منها الحرير الطبيعي و هي في‬ ‫طبيعتها تماثل مادة الكيراتين في الصوف لكنها ال تحتوي على الكبريت في بنية‬ ‫الفيبرون ‪ ,‬حيث يحتوي الفيبرون على العناصر التالية‬ ‫–كربون ( ‪( %44 – 48‬‬ ‫– هيدروجين ‪%0.0‬‬ ‫‪ -‬نتروجين ‪% 08‬‬ ‫– أكسجين ‪%25.0‬‬ ‫الخواص الطبيعيه والكميائيه للحرير‪:‬‬ ‫يظهر الحرير تحت الميكرسكوب عبارة عن خيطين شفافين منتظمي السمك من مادة‬ ‫الفبروين وتحيط بهما طبقة من السيريسين رفيعة غير منتظمة موازية للسطح‬ ‫الخارجي لخيط الفبروين ويمكن رؤية وتمييز السيريسين بسهولة اذا ما صبغ الخيط‬ ‫بصبغة روثينيم الحمراء حيث يتلون السيريسين باللون االحمر‪.‬وبعد ازالة السيريسين‬ ‫يكون الخيط عبارة عن الفبروين ناعما املس متجانسا مع تكونه من عدة شعيرات‬ ‫ويالحظ احيانا وجود شقوق طولية في خيوط الحرير تظهر بوضوح عند معاملة‬ ‫الخيوط بحامض الكروميك‪.‬‬ ‫ويختلف حرير توسا في شكله تحت الميكروسكوب فتبدو الخيوط عريضة وسميكه‬ ‫اما القطاع العرضي فهو مثلث الشكل مفرطح وتظهر به بوضوح الشقوق الطوليه‪.‬‬ ‫خواص الحرير‬ ‫‪-1‬طول خيط الحرير‪:‬‬ ‫يختلف طوله في الشرانق باختالف الساللة ومتوسط طول الحرير ما بين ‪-533‬‬ ‫‪833‬م وبنهاية كبرى ‪0233 : 0333‬م اما السالالت الثنائيه فيبلغ طول خيوطها ما‬ ‫بين ‪033-433‬متر‪.‬‬ ‫‪-2‬دقة الخيوط‪:‬‬ ‫يعتبر الحرير بوجه عام ادق االلياف حيث يصل متوسط القطر االكبر لشعرة الحرير‬ ‫حوالي ‪%20‬ملليمتر بينما يصل القطر االصغر‪% 3.303‬ملليمتر‪.‬‬ ‫‪-3‬المتانة‪:‬‬ ‫يعبتر الحرير ملك المنسوجات بال نزاع النه امتن الخامات الطبيعيه فانه يعادل سلك‬ ‫من الصلب في نفس القطرباضافه الى النعومه وتصل متانة الحرير ما بين ‪330‬‬ ‫الى‪ 0‬جرام دنير ‪.‬‬ ‫ولكن تقل متانته عند االبتالل حيث تصل ما بين ‪ % 80.50‬من متانته وهو جاف و‬ ‫ايضا عملية التثقيل عند االزاله السيريسن لترسيب مواد كميائيه خاصة على االلياف‬ ‫تقلل من متانة الحرير الطبيعي‪.‬‬  ‫‪-4‬االستطاله‪:‬‬ ‫تبلغ درجة االستطالة في الحرير الطبيعي عند القطع من ‪ % 20 :23‬تحت ظروف‬ ‫عادية وثثأثر االستطالة بالرطوبه حيث تبلغ ‪ % 33‬في درجة الرطوبة ‪.% 033‬‬ ‫‪-5‬المرونة ‪:‬‬ ‫يمتاز الحرير بالمرونة والمطاطيه ولكن تقل فيه بازاله مادة السيريسين ولذالك فتزال‬ ‫هذه المادة بعد الغزل‪.‬‬ ‫‪-6‬اللمعان‪:‬‬ ‫يرجع لمعان الحرير الطبيعي ونعومته الى سطح االلياف الناعمة وعدم احتوائها على‬ ‫االلتواءات ويظهر لمعان الحرير واضحا بعد ازالة السيريسن وتتأثر هذه الخاصيه‬ ‫ب‪:‬‬ ‫(عمليات الصباغه ونوع الحمام‪-‬المواد المضافه الى الحرير)‬ ‫‪-7‬التأثر بالرطوبه‪:‬‬ ‫يمتص الحرير ‪% 33‬من وزنه رطوبه ومع هذا اليبدو مبتال‪،‬وتكون قابلية الحرير‬ ‫الخالي من السيريسين المتصاص الماء اقل من الحرير الخام والعدد الكبير للبلورات‬ ‫المكونه للفبروين ذات مسطح كبير المتصاص الرطوبه‪.‬‬ ‫‪-8‬اثر الماء‪:‬‬ ‫يعتبر عرضه للتلوث من المياه العسره والغير نقيه اثناء عمليات مختلفه من تجهيز‬ ‫وغسيل وذالك الن شعيراته ماصه جدا للماء والمواد الذائبه فيه‪.‬‬ ‫‪-1‬تأثير الحراره‪:‬‬ ‫الحرير له قدره على تحمل الحرارهااعلى من الصوف واقصى حراره يتحملها هي‬ ‫‪043‬درجه م بينما يبدأ في التحلل السريع عند ‪ 053‬درجه مئويه وعند احتراقه تنبعث‬ ‫منه رائحه قطرانيه ويعتبرموصل رديء للحراره فالمبس المصنوعه منه تعطي‬ ‫الدفىء اكث من القطن والكتان‪.‬‬ ‫‪-11‬الخواص الكهربائية‪:‬‬ ‫يعتبر الحرير عازل جيد للكهرباء ولذالك يستخدم في تغطية اسالك الكهرباء كما ان‬ ‫عملية االحتكاك تكسبه شحنات كهربيه ولذالك فهو صعب الملمس اثناء بعض‬ ‫عمليات التصنيع‪.‬‬ ‫الخواص الكيميائية للحرير‬ ‫الحرير مادة حساسة لفعل القلويات ‪ ,‬مثل بقية األلياف البروتينية و لكنه يتلف ببطء‬ ‫أكبر من الصوف و لألحماض قدرة كبيرة على إحداث تلف أللياف الحرير بشكل‬ ‫يفوق ما يحدث أللياف الصوف‬ ‫و تعمل مواد التنظيف المحتوية على الكلور على تغيير طبيعة األلياف و لكن يمكن‬ ‫استخدام بيروكسيد الهيدروجين أو أي مواد تبييض من نوع البرواكسجين‬ ‫المذيبات العضوية الكيميائية المستخدمة في التن