2023 FMERS Final Spanish PDF

Estándares de Confiabilidad de los equipos de FreeportMcMoRan 2023 2- Estándares de Confiabilidad de los equipos [email protected] m Introducción - 3 INTRODUCCIÓN Bienvenido al Estándar de Confiabilidad de Equipos de Freeport McMoRan (FMERS). Este documento es una recopilación de norm...

Estándares de Confiabilidad de los equipos de FreeportMcMoRan 2023 2- Estándares de Confiabilidad de los equipos [email protected] m Introducción - 3 INTRODUCCIÓN Bienvenido al Estándar de Confiabilidad de Equipos de Freeport McMoRan (FMERS). Este documento es una recopilación de normas y procesos de FCX para todas las personas involucradas en la Confiabilidad de Equipos /Gestión de Activos. Es la principal fuente de información de mantenimiento a la hora de decidir cómo las personas, los procesos y la tecnología/herramientas/recursos se unen para ofrecer una Confiabilidad de equipos de primera clase. Este documento seguirá cambiando y madurando en función de cómo la organización de mantenimiento siga mejorando y evolucionando. Dos cambios importantes de la segunda edición son una mayor atención a un programa completo de gestión del trabajo desde el primer paso de la identificación. Este documento también está diseñado para ser leído junto con otros documentos sobre la Confiabilidad de los equipos. A medida que evolucionan los objetivos empresariales estratégicos y las herramientas de gestión de activos, la forma de gestionar estos cambios es fundamental para la Confiabilidad general de los equipos. Lo que no varía es nuestro compromiso de lograr un mantenimiento de precisión al tiempo que mantenemos la alineación con los comportamientos de Freeport Edge. Como Líder de Mantenimiento, éste es su manual. Es la referencia fundamental para ayudar a entender lo que se espera que esté alineado con FCX y una referencia para aprender más sobre nuestros procesos estándar para permitir/ejecutar una gestión de equipos de primera clase. 4• Estándares de Confiabilidad de los equipos MENSAJE DE JOSH OLMSTED, PRESIDENTE Y COO-AMERICA Como empresa, FreeportMcMoRan, Inc. tiene un largo historial de prácticas de mantenimiento innovadoras que han impulsado mejoras significativas en nuestro negocio. Cosas como el Programas de reconstrucción de equipos (camiones, palas, etc.), RAMP para equipos de plantas móviles y fijas, compartir de recursos de un sitio a otro son sólo algunos de los muchos ejemplos. Todos estos esfuerzos han sido extremadamente innovadores y líderes en el sector, lo que nos ha ayudado a seguir siendo competitivos en un mercado cíclico de materias primas, algo de lo que debemos estar orgullosos, y nos posiciona para seguir construyendo sobre una base sólida en el futuro. Al reflexionar sobre nuestras prácticas de mantenimiento, hemos pasado mucho tiempo centrándonos en el proceso o los equipos y no tanto en las personas. Mirando al futuro, nuestros comportamientos Freeport Edge serán clave para mejorar nuestros programas. Nuestro personal es fundamental para alcanzar nuestros objetivos— involucrándolos, desarrollándolos, entrenándolos, empoderándolos y colaborando con ellos— y permitirá que nuestros mejores recursos añadan valor, apoyen la ejecución de nuestros planes de producción y ofrezcan oportunidades para mejorar continuamente el negocio. Considero que un programa de mantenimiento de calidad es una parte crítica de la base de nuestro negocio, sin el cual alcanzar nuestros objetivos es imposible. Un programa de calidad bien ejecutado proporciona máquinas seguras y fiables capaces de cumplir los planes y objetivos operativos, lo que es clave para el éxito de la empresa. Para que la empresa siga destacando, no podemos caer en la autocomplacencia, sino que debemos buscar oportunidades para elevar el listón y fijar nuevas metas nunca antes alcanzadas. Nuestro Estándar de Confiabilidad de Equipos de Freeport se basa en años de experiencia en mantenimiento y en las lecciones aprendidas en toda la empresa, y está diseñado para servir de apoyo a todos los miembros de la organización. Es clave que todos la adoptemos, la hagamos nuestra y lideremos su uso para lograr nuestros planes y objetivos futuros. Josh Olmsted ESTÁNDARES DE CONFIABILIDAD DE LOS EQUIPOS FMMS CONTENIDO Contenido en línea ..................................................... 6 Sección 2-Resumen de los estándares de Mantenimiento de FMMS....................... 63 Capítulo 1—Personas................................................... 9 Sección 1-Expectativas laborales ......................... 11 Sección 2-Líneas de progresión Directrices............................................ 19 Sección 3-Mantenimiento eléctrico LDP ................. 23 Sección 4-Planta fija LDP .................................. 25 Sección 3-Programa de seguridad y Confiabilidad eléctrica ......................................... 67 Sección 4-Caminos hacia el éxito ............. 72 Sección 5-Gestión de órdenes de mantenimiento ............................ 85 Sección 6-Planificación colaborativa Sección 5-Equipo pesado LDP ............................. 29 del GSC ..................................... 97 Sección 6-Mantenimiento perforadoras LDP ............ 32 Sección 7-El turno perfecto .................... 99 Sección 7-Mantenimiento de palas LDP ................. 33 Sección 8-Soldadores/Calderos LDP ...................... 35 Sección 9-Ingeniero de Confiabilidad LDP .............. 36 Capítulo 3-Tecnología, herramientas, y recursos .............................................. 106 Sección 1-Preparación operativa ............. 108 Capítulo 2—Procesos ................................................. 59 Sección 2-Activo remoto Sección 1-Mantenimiento de las mejoras operativas Proceso de seguimiento (RAMP).......... 117 ..................................................... 61 Sección 3-Proceso estándar de RCM ...... 129 Sección 4-Informes tiempos de detenciones.................................. 144 Sección 5-Política de gestión del cambio .. 148 Sección 6-Modelo operativo de mantenimiento y Confiabilidad .............................. 162 Documento FMERS Siga este enlace para acceder a los estándares de Confiabilidad de los equipos de Freeport McMoRan y al contenido adicional en línea: Documentos de usuario final de EMS/SAP-Estándar de Confiabilidad de los equipos-Todos los documentos (sharepoint.com) 6 • Estándares de Confiabilidad de los equipos ESTÁNDARES DE CONFIABILIDAD DE LOS EQUIPOS FMMS CONTENIDOS EN LÍNEA Los Estándares de Confiabilidad de Equipos de Freeport McMoRan no es un documento independiente y está pensado para ser utilizado junto con contenidos detallados en línea. En varios lugares del FMERS encontrará códigos QR e hiperenlaces que le llevarán a los contenidos en línea. Las carpetas de SharePoint están organizadas de acuerdo con el diseño de este Documento y cada carpeta contiene la información detallada correspondiente a ese tema. Es importante tener en cuenta que los códigos/enlaces QR le llevarán a carpetas, no directamente a Documentos. Tendrá que abrir la carpeta para acceder a la información detallada. Esta estructura nos permite añadir, eliminar o modificar contenidos según se considere necesario, lo que hace que la herramienta sea mucho más flexible y receptiva a la nueva información. 2. Carpeta de procesos………………………………..102 Carpeta de mantenimiento de plantas fijas • Carpeta de liners/pernos del molino • Documentos de mant. de acoplamientos hidráulicos • Documentos de diseño del liners de la chancadora primaria • Documentos de puentes grúa • Documentos de la abertura de chancadoras primarias • Documentos de las normas de cajas reductoras • Documentos de las normas de reparación de poleas • Documentos de las normas de reparación de bombas Carpeta de mantenimiento eléctrico Para su comodidad, hemos incluido un esquema de los contenidos en línea para darle una mejor idea de dónde puede encontrar diversos Documentos. • Documentos sobre motores eléctricos de baja tensión Además, en la contraportada de estos Documentos encontrará un código QR/enlace a un formulario para enviar ideas de mejoras, adiciones o cambios. No dude en enviarlo en cualquier momento y el equipo de FMERS lo revisará. • Documentos de especificaciones de reparación de motores eléctricos Los números de página remiten a las ubicaciones de los códigos QR para acceder directamente a las secciones en línea. SHAREPOINT EMS/SAP Estándares de Confiabilidad de los equipos Documento FMERS ....................................... 5 1. Carpeta de personas ............................. 20 Carpeta de planificación • Documentos de la matriz de habilidades del planificador • Documentos del perfil del puesto del planificador • Documentos sobre motores eléctricos de tensión media • Documentos sobre normas de mantenimiento eléctrico • Documentos sobre criterios de diseño eléctrico seguro Carpeta de normas de mantenimiento eléctrico corporativo • Rango del relé de protección • Rango del interruptor de baja tensión • Rango del interruptor de vacío (VCB) de MV • Rango del interruptor de circuito de aire de MV • Rango del interruptor de aceite (OCB) • Rango del interruptor SF6 de tensión MV alta Estándares de Confiabilidad de los equipos • 7 • Rango de los interruptores de circuito • Prácticas Mant. Eaton Ampgard • Arrancadores de motor de MV_ Referencia de dimensionamiento de fusibles • Procedimiento de prueba de fusibles • Equipos portátiles cableados monitorización de suelo. • Equipos portátiles inalámbricos monitorización de suelos • Equipos portátiles cableados monitorización de suelos doble carga • Formato ET CB Carpeta de Estándares de Gestión Laboral • Documentos de normas de nombramiento de elementos y listas de tareas • Documentos de normas del plan de mantenimiento Documentos de análisis de causa raíz de fallas Carpeta de la cadena de suministro global • Documentos de normas de almacenamiento de cajas reductoras • Documentos de normas de almacenamiento y manipulación de materiales de almacén • Formato Transformadores ET Documentos del glosario de acrónimos • Formato OA Documentos de prácticas normalizadas de RCM Carpeta de planificación del mantenimiento • Documentos del manual de planificación de mantenimiento SAP • Documentos de seguimiento de componentes • Documentos de la matriz de riesgos 5x5 • Documentos de la matriz de riesgos de criticidad de los equipos Carpeta de mantenimiento de minas • Documentos del programa de transporte minero y reconstrucción de camiones • Documentos de la guía de neumáticos Milebusters • Documentos del programa de reconstrucción de palas • Documentos de transferencia física de equipos móviles • Documentos sobre normas para cristales de equipos móviles • Documentos de gestión de bastidores de camiones de acarreo • Documento de almacenamiento de equipos móviles • Proceso del ciclo de vida de los camiones de acarreo 3. Carpeta de tecnología, herramientas y recursos ……………………………………………………….. 162 Carpeta de procesos de gestión del trabajo Carpeta de flujos de procesos • Documentos de flujogramas de procesos Documentos del modelo operativo de mecanismos de enlace Carpeta SAM • Documentos de la lista de comprobación de implementaciones en el sitio • Documentos de capacitación de supervisores • Documentos de capacitación de técnicos Documentos del ciclo de vida del FMA Alineamiento de engranajes de Molino en Bagdag Capítulo 1 Personas Contratistas en Morenci CONTENIDO Sección 1-Expectativas laborales ....................... 11 Sección 6-Mantenimiento de Perforación LDP........ 32 Sección 2-Directrices de líneas de progresión 19 Sección 7-Mantenimiento de Palas LD………….. 33 Sección 3-Mantenimiento Eléctrico LDP......... 23 Sección 8-Soldador/Caldero Sección 4-Mantenimiento de Plantas Fijas LDP…………………………………….. 25 Sección 5-Equipos Pesados Mantenimiento LDP………………………. 29 Mantenimiento LOP…………………………. 35 Sección 9-Ingeniería de Confiabilidad….…….… 36 Molino de bolas de Sierrita Desmontando una pala Capítulo 1 - Sección 1 - Personas-Expectativas • 11 laborales - 11 EXPECTATIVAS LABORALES CONTENIDOS Planificador Senior…………………………………………..11 Supervisor Sr. De Mantenimiento…………………….16 Planificación del Mantenimiento…………………….12 Superintendente de Mantenimiento………………..17 Asistente de Planificación de Mtto………………….13 Ingeniero de Confiabilidad……………………………….19 Supervisor de Mantenimiento………………………….14 Coordinador Técnico………………………………………..19 EXPECTATIVAS DEL PLANIFICACOR SENIOR El planificador sénior supervisa la función de planificación del mantenimiento de la división, lo que incluye la supervisión directa del personal de planificación y el mantenimiento de una sólida relación de trabajo con los supervisores de primera línea, en relación a las responsabilidades de planificación. Garantizar la eficacia de la planificación de los trabajos, la programación, la comunicación, los preparativos, la puesta en escena, el presupuesto/previsiones, la previsión del tiempo de ejecución, los niveles de almacenamiento en almacén y la elaboración de informes. El planificador sénior es el "guardián" del proceso de los estándares de mantenimiento del FMMS o la fuente de estructura para el proceso de mantenimiento. Son el enlace interdepartamental para todas las divisiones (es decir, GSC, operaciones mineras, seguridad, etc.). El personal de planificación debe aumentar la capacidad de los supervisores de primera línea para ejecutar sus responsabilidades con rapidez y precisión. DEBERES • Supervisar directamente, desarrollar y orientar a los planificadores de la división. Responsable de establecer y medir los objetivos de los planificadores de la división. • Buscar opciones de capacitación / capacitación cruzada y desarrollo para sus subordinados directos. • Demostrar una actitud profesional y empresarial en todo momento, especialmente en el trato con proveedores o contratistas externos o cuestiones interdepartamentales. Garantice el cumplimiento del PBC en su departamento. • Desarrollar y mantener relaciones de trabajo eficaces con la supervisión y la gerencia de la división. • Apoyar el plan de seguridad de la división. • Apoyar la planificación colaborativa del GSC. Garantizar que los subordinados directos apoyen el proceso. • Gestionar los procesos de planificación/programación para garantizar que se siguen y ejecutan correctamente las técnicas adecuadas de planificación y programación diaria, a corto plazo y a largo plazo. • Asistir en la planificación de las recomendaciones presupuestarias de la división. Garantizar que el presupuesto, los costos previstos, la disponibilidad de piezas y la gestión general de materiales se ajustan a las expectativas. • ¡Ser un líder! El Planificador Sénior debe comprender y ser capaz de articular los requisitos y beneficios empresariales del proceso. • Realizar revisiones sobre el terreno para garantizar que el equipo de planificación ha llevado a cabo adecuadamente el proceso de preparación, ejecución y seguimiento del trabajo. Confíe pero verifique. Garantizar que se cumplen sistemáticamente los requisitos previos y posteriores al trabajo. • Trabajar en estrecha colaboración con el supervisor sénior para garantizar que sus respectivos subordinados directos siguen el proceso de planificación. • Revisar los informes del almacén para garantizar que el proceso de recogida de piezas se sigue de forma coherente. • Establecer y facilitar reuniones con operaciones y mantenimiento para desarrollar planes diarios y semanales. • Garantiza que se celebre una reunión delta/ plus después de cada parada programada. 12 • Estándares de Confiabilidad de los equipos • Desarrollar PMs dinámicos para los equipos de su zona. • PM a PM sin interrupción es el objetivo principal. • Garantizar la colaboración y la comunicación con los grupos de apoyo, incluidos, entre otros: • Seguridad • Operaciones • Medio ambiente • Contabilidad) • Ingeniería • Grúas • RCM • Transporte de superficie y carreteras • Eléctrico • Instrumentación • Calderería / Talleres mecánicos • GSC • Apoyar la creación y el mantenimiento del registro de equipos, así como de las listas de materiales. El Planificador Sénior es responsable de la exactitud del registro de equipos. • Hacer cumplir al departamento la política corporativa de normas de mantenimiento FMMS. Garantizar el cumplimiento de las mejores prácticas establecidas a través del proceso de planificación colaborativa. • Apoyar la revisión de los KPI de mantenimiento para crear elementos de acción para la mejora del programa PM. • Distribuir y revisar los KPI de planificación. Trabajar activamente para abordar cualquier incumplimiento de las métricas de los KPI. • Apoyar y participar en programas de mejora continua de la Confiabilidad. • Colaborar con el SGC y revisar los informes de niveles de existencias, PotObs, etc. • Responsable de garantizar la creación y actualización de los diagramas de Gantt para los principales trabajos de Parada o según las instrucciones de la división. • Otras funciones determinadas por la división que pueden o no estar directamente relacionadas con la planificación. EXPECTATIVAS DEL PLANIFICADOR DE MANTENIMIENTO El Planificador existe para asistir al Departamento de Mantenimiento en la preparación de los detalles administrativos de Planificación, Programación, Medición y Análisis de las actividades de Mantenimiento para asegurar que el Departamento de Mantenimiento está capacitado para Ejecutar eficientemente las actividades de Mantenimiento. Este puesto es una asignación a tiempo completo. El Planificador no es un puesto administrativo. El puesto requiere personas con altos niveles de experiencia en mantenimiento, buenas dotes interpersonales, buenas dotes de comunicación, buenas dotes de administración y buenas dotes de organización (planificación, programación, medición y análisis). El Planificador debe tener conocimientos de informática o ser capaz de adquirirlos. El Planificador es el coordinador/enlace entre las disciplinas operativas, es decir, producción, materiales, ingeniería, medio ambiente, seguridad, contabilidad y recursos humanos. El Planificador es un coordinador/enlace con el fabricante de equipos originales (OEM), los concesionarios, los proveedores y los contratistas de mantenimiento. DEBERES • Planifica las actividades del Departamento de Mantenimiento utilizando el Sistema de gestión del mantenimiento de instalaciones (FMMS). • Garantiza que todos los equipos de su grupo de trabajo tengan un plan de mantenimiento de calidad. • Garantiza que todos los equipos de su grupo de trabajo tengan los niveles adecuados de piezas de repuesto siguiendo las directrices de FCX. • Gestiona el proceso electrónico de órdenes de mantenimiento en ERP. Capítulo 1 - Sección 1 - Personas-Expectativas • 13 laborales - 13 • Gestiona el proceso de seguimiento electrónico de componentes principales en ERP. • Gestiona los registros electrónicos e impresos del Departamento de Mantenimiento y Equipos. • Gestiona las bibliotecas de información electrónica e impresa del Departamento de Mantenimiento. Nota: incluye la capacitación de los suplentes de los planificadores para garantizar una transición eficaz de las funciones requeridas de los planificadores. La capacitación de un suplente es imprescindible y es responsabilidad de cada planificador (de área). Los suplentes deben ser capaces de llevar a cabo las actividades diarias necesarias, tal y como se indica en los criterios del planificador de mantenimiento anteriores. • Realiza pedidos de materiales para las actividades planificadas utilizando el GMAO. • Prepara previsiones de las futuras actividades de mantenimiento planificadas semanal, mensual, trimestral y anualmente. • Planifica las actividades del Departamento de Mantenimiento utilizando GMAO. • Analiza las actividades del Departamento de Mantenimiento utilizando GMAO Ayuda a medir el rendimiento del Departamento de Mantenimiento y el rendimiento de los equipos. • Administra la planificación, programación, medición y análisis de los contratistas de mantenimiento. • Gestiona la medición del rendimiento de fabricantes de equipos originales, distribuidores, proveedores y contratistas de mantenimiento. • Coordinador/enlace con operaciones, OEM, concesionarios, proveedores y contratistas de mantenimiento. • Coordina las iniciativas de capacitación del Departamento de Mantenimiento. La función del Asistente de Planificación es ayudar al Departamento de Mantenimiento a preparar los detalles administrativos de la Planificación, Programación, Medición y Análisis de las actividades de mantenimiento para garantizar que el Departamento de Mantenimiento pueda ejecutar eficazmente las actividades de mantenimiento. La función del Asistente de Planificación es ayudar al Planificador o Planificadores de Mantenimiento a mantener los registros y archivos electrónicos y manuales de los equipos con la mayor precisión posible para garantizar que se puedan tomar decisiones rápidas y rentables sobre las actividades relacionadas con el mantenimiento. El puesto requiere personas con buenas aptitudes para las relaciones interpersonales, la comunicación, la administración, el trabajo de oficina y la organización. El empleado de mantenimiento debe tener conocimientos de informática o ser capaz de adquirirlos. DEBERES • Realiza revisiones de costos y beneficios para determinar las acciones o decisiones de compra. • Codificación puntual y precisa de las órdenes de mantenimiento de la GMAO. • Otras tareas de planificación, programación, • Asistir a los planificadores en la planificación de las actividades del Departamento de Mantenimiento utilizando el GMAO. • Asistir a los planificadores con los informes del departamento de mantenimiento. • Asistir a los planificadores en la gestión de las garantías utilizando el sistema GMAO. • Asistir a los planificadores en la gestión medición y análisis de las actividades del Departamento de Mantenimiento, según sea necesario. • EXPECTATIVAS DEL ASISTENTE AL PLANIFICADOR DE MANTENIMIENTO Se espera que los planificadores estén físicamente sobre el terreno o en el taller realizando inspecciones de preparación y montaje de trabajos un mínimo del 10% de su tiempo. 14 • Estándares de Confiabilidad de los equipos del proceso electrónico de órdenes de mantenimiento de GMAO DEBERES Responsabilidades principales • Asistir a los planificadores en la gestión del proceso de seguimiento electrónico de los componentes principales de GMAO. • Gestionar activamente las actividades diarias para cumplir los objetivos de seguridad y productividad. • Asistir a los planificadores en la administración de la planificación, programación, medición y análisis de los contratistas de mantenimiento. • Mantener archivos y registros electrónicos y manuales de los equipos. • Administración telefónica del departamento de mantenimiento. • Procesamiento de textos y mecanografía en el departamento de mantenimiento. • Archivo del departamento de mantenimiento. • Centrarse en la gestión de la seguridad, la calidad y la productividad sobre el terreno. La expectativa de un supervisor debe ser pasar un mínimo del 70% de su tiempo sobre el terreno verificando la aplicación efectiva de los controles críticos, garantizar que las expectativas de mantenimiento de precisión se cumplan, realizando recorridos previos al trabajo, comprobando las expectativas de los Estándares de Confiabilidad de los Equipos de identificar oportunidades en la salud de los equipos, etc. • Formateo y actualización de formularios de mantenimiento. • Asistencia en la planificación, programación, medición y análisis de las actividades del Departamento de Mantenimiento, según sea necesario. EXPECTATIVAS DEL SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO La función del supervisor de primera línea de mantenimiento es proporcionar la dirección adecuada a todo el personal de mantenimiento a su cargo para realizar todas las actividades de mantenimiento de forma segura y eficiente. El supervisor es responsable de ejecutar el plan diario. En el turno perfecto encontrará más detalles sobre las expectativas de ejecución del plan. El supervisor presta la atención adecuada al trabajo en función de la criticidad, la disponibilidad de recursos, supervisa el trabajo, realiza informes diarios y ayuda a resolver los obstáculos para la realización del trabajo. Se espera que los Supervisores Sénior administren y hagan cumplir todas las políticas de la empresa, tal y como se describen en los principios rectores, políticas de seguridad, las mejores prácticas de mantenimiento medioambientales y otra documentación. • Desarrollar y entrenar a los empleados. • Actuar como modelo y predicar con el ejemplo. Establecer Expectatovas para: • Planes diarios y/o semanales. • Orden de mantenimiento y directrices de ejecución de tareas. • Plazos de ejecución de los trabajos. • Normas de calidad y seguridad. • Necesidades del equipo liderazgo (supervisor sénior, superintendente). Aprobar: • Priorización de los planes diarios y/o semanales. • Calidad de ejecución de las órdenes de trabajo y las tareas diarias. • Orden de mantenimiento y piezas necesarias. • Decisiones operativas tácticas. • Disponibilidad de recursos: por ejemplo, horas extras, vacaciones, días libres, calendario de capacitación. Informar a sus superiores y comunicar: • Cuestiones operativas. • Desviación del plan. • Cuestiones de salud, seguridad y Capítulo 1 - Sección 1 - Personas-Expectativas • 15 laborales - 15 medio ambiente (HSE) y de comportamiento y recursos humanos al supervisor superior o al profesional de recursos humanos. Seguridad: • Participar activamente en el trabajo de su cuadrilla sobre el terreno, aplicando sistemáticamente normas de responsabilidad en materia de seguridad. • Organice reuniones diarias interactivas y significativas previo al inicio del turno y discuta los riesgos mortales y sus controles críticos asociados relacionados con las asignaciones de trabajo. • Realice auditorías rutinarias -corrija según sea necesario- de los comportamientos de seguridad de su cuadrilla y de si siguen las normas de seguridad relativas al trabajo, el equipo y la zona de trabajo. • Actuar como primer punto de contacto para escalar incidentes de HSE o de comportamiento y participar en investigaciones según sea necesario. • Garantizar que los miembros del equipo cuentan con las competencias, la capacitación y las cualificaciones necesarias para llevar a cabo las tareas asignada con seguridad, coordinando y programando cursos de capacitación según sea necesario. Calidad: •Participar activamente en el trabajo de su cuadrilla sobre el terreno, aplicando sistemáticamente normas de calidad. • Dirigir una transición de turno directa (cuando sea posible) con el Supervisor entrante-revisar el informe de fin de turno y destacar el progreso del trabajo y las condiciones de la zona. • Responsabilícese de la calidad del trabajo realizado por su equipo. • Colaborar con la cuadrilla en la mejora continua de los procesos de mantenimiento. Producción: • Comunicar con precisión y prontitud el estado de los equipos, incluidas las deficiencias que afecten a la Confiabilidad o la capacidad. • Participar activamente en el trabajo de su cuadrilla sobre el terreno, aplicando sistemáticamente normas de calidad. • Definir y comunicar claramente las expectativas de producción para el turno. • Garantizar que las actividades diarias se ajustan a los requisitos de la empresa. Requisitos y atributos de las habilidades clave • Comunicador eficaz con gran capacidad de liderazgo. • Muy respetado por pares y superiores, con fuertes habilidades interpersonales y capacidad para resolver conflictos en el trabajo. • Experiencia en gestión de equipos con capacidad para delegar eficazmente. • Capacidad para seguir los esfuerzos de resolución de problemas en entornos dinámicos. • Comprende el impacto de la toma de decisiones. • Experiencia en la elaboración, el seguimiento y la re-priorización de los planes de trabajo. • Experiencia demostrada en la ejecución y monitorización de prácticas de seguridad. • Capacidad para motivar e inspirar a las personas para que alcancen sus objetivos. • Escucha activa con capacidad para gestionar las relaciones. • Capacidad para interpretar esquemas y/o planos de minas, según proceda. • Automotivado, orientado a objetivos y responsable. • Colaborador, empoderador, accesible, empático y respetuoso. • Demuestra un alto nivel de integridad y confidencialidad. • Valora la diversidad, las ideas y las perspectivas de los demás. • Inspira una colaboración dinámica en equipo. • Experiencia en la identificación y el desarrollo de los mejores talentos. • Capacidad para tomar decisiones rápidas y disciplinadas y apoyar las decisiones de la 16 • Estándares de Confiabilidad de los equipos empresa. • Pensador estratégico centrado en la mejora continua. • Actuar como modelo y predicar con el ejemplo. • Establecer expectativas para: • Ágil y cómodo con la adaptación al cambio. • Planes semanales/mensuales • Capacidad para comunicar datos de forma significativa. • Comunicación y consecución de los KPI del área y de los objetivos de producción segura • Conocimiento práctico de los compromisos en materia de cumplimiento y gestión de riesgos. EXPECTATIVAS DEL SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO SENIOR La función del supervisor sénior es supervisar la primera línea para lograr la excelencia en el mantenimiento de un área determinada. El supervisor senior establece altas expectativas para el mantenimiento de precisión y revisa los resultados sobre el terreno. • Mantenimiento de precisión • Desarrollar y ejecutar las previsiones de tiempo de ejecución y mantenimiento. • Colaborar con otros grupos para garantizar la consecución de los objetivos de la empresa (GSC, RRHH, capacitación, contabilidad, partes interesadas hacia arriba y hacia abajo, S y S, Medio ambiente, etc.). • Aprobación de pedidos • Cambios en las previsiones • Días libres y cobertura Al igual que el supervisor de primera línea, el supervisor sénior supervisa el trabajo diario en función de la criticidad, la disponibilidad de recursos y revisa los informes para identificar y resolver los obstáculos para realizar el trabajo. Se espera que los Supervisores Sénior administren y hagan cumplir todas las políticas de la empresa, tal y como se describen en los principios rectores, las mejores prácticas medioambientales y otra documentación. Esta función debe dedicar un mínimo del 50% del tiempo a la tutoría sobre el terreno, estableciendo expectativas y asumiendo responsabilidades. DEBERES Responsabilidades principales • Actuar como agente de la empresa y apoyar activamente las decisiones de ésta. • Planes de capacitación • Pruebas de mejora continua • Gestión de cambios (MOC) Aprobar • Cambios necesarios para ejecutar los planes de producción o mantenimiento. • Aprobar el tiempo, la nómina, las horas extras y días libres de su cuadrilla. Informar a sus superiores • Cambios en los KPI del área, las actividades y responsabilidades clave y los planes de trabajo. Problemas de costos • Salud y Seguridad, y asuntos de RRHH según corresponda al Superintendente. Seguridad • Centrarse en la gestión de trabajos críticos sobre el terreno. • Facilitar todas las investigaciones de incidentes de salud, seguridad y medio ambiente o de comportamiento en su área, informando a sus superiores según sea necesario y garantizando el seguimiento de las medidas. • Desarrollar y ser mentor de los supervisores. • Participar y/o auditar las reuniones críticas de inicio de turno. • Gestionar activamente las actividades del área para cumplir los objetivos de seguridad y productividad. Capítulo 1 - Sección 1 - Personas-Expectativas • 17 laborales - 17 • Revisar el rendimiento del Plan de Acción de Seguridad para garantizar que se completa a tiempo y de forma adecuada, e informar de los resultados al Superintendente si es necesario. • Gestionar las horas extras y la política de gestión de la fatiga, realizar evaluaciones del rendimiento de los supervisores subordinados directos y dirigir las entrevistas de los candidatos a miembros del equipo. • Asegurar que los POE y los análisis de seguridad en el trabajo (JSA) se elaboran para facilitar o guiar las actividades laborales y se utilizan correctamente en su área. • Valora la diversidad, las ideas y las perspectivas de los demás. • Participar en reuniones interfuncionales, como las de planificación, presupuestación, producción segura y proyectos futuros. Calidad • Establezca una buena relación de trabajo entre sus pares (otros supervisores principales), la alta dirección (gerentes, superintendentes, etc.) y las operaciones de primera línea (supervisores, cuadrilla). • Responsabilícese de su área: supervise rutinariamente las operaciones críticas y compruebe con los supervisores el progreso hacia los objetivos. • Trabajar con la cadena de suministro global para coordinar las relaciones con contratistas y proveedores: por ejemplo, realizar visitas a las licitaciones con los proveedores y la cadena de suministro, gestionar los acuerdos de nivel de servicio (SLA) de los proveedores, etc. • Garantizar el desarrollo profesional y las oportunidades de capacitación para sus subordinados directos y sus equipos. Producción • Comunicar la información pertinente a sus supervisores subalternos directos para establecer las expectativas de gestión de las actividades a corto y mediano plazo. • Llevar a cabo actividades de entrenamiento/tutorías con los Supervisores a su cargo para reforzar sus capacidades de liderazgo cotidianas. • Identificar y apoyar las actividades en la supervisión según sea necesario. • Actuar como persona de contacto en proyectos especiales: identificar y comunicar claramente los objetivos de producción. • Inspira una colaboración dinámica en equipo. • Experiencia en la identificación y el desarrollo de los mejores talentos. • Capacidad para tomar decisiones rápidas y disciplinadas y apoyar las decisiones de la empresa. • Pensador estratégico centrado en la mejora continua. • Ágil y cómodo con la adaptación al cambio. • Capacidad para comunicar datos de forma significativa. • Conocimiento práctico de los compromisos en materia de cumplimiento y gestión de riesgos. EXPECTATIVAS DEL SUPERINTENDENTE DE MANTENIMIENTO El superintendente debe ser un líder dinámico capaz de dirigir la excelencia del mantenimiento alineando la organización con los Estándares de Mantenimiento de FMMS. El superintendente de mantenimiento debe liderar la organización mediante el establecimiento de expectativas y responsabilizar a los demás del cumplimiento de estas. Además, deben revisar los informes y las condiciones sobre el terreno para comprender las limitaciones de los procesos y trabajar con equipos interfuncionales para eliminarlas como parte del ciclo de mejora continua. El superintendente de mantenimiento debe conocer las metodologías de Confiabilidad y las filosofías de mantenimiento de precisión. El superintendente también debe ser capaz de recurrir a proveedores y grupos de apoyo cuando sea necesario para obtener resultados. El superintendente debe liderar la expectativa de seguir los procedimientos de las Estándares de Mantenimiento FMMS y los informes 18 • Estándares de Confiabilidad de los equipos estandarizados. Esta función debe pasar un mínimo del 30% del tiempo sobre el terreno. DEBERES Responsabilidades principales: • Tomar decisiones interfuncionales para desarrollar planes operativos y de mantenimiento que cumplan los objetivos de producción segura. • Garantizar la disponibilidad de recursos para ejecutar planes de producción seguros. • Desarrollar y ser mentor de los supervisores sénior. • Actuar como modelo y predicar con el ejemplo Establece expectativas para: • Aplicación de sus planes de explotación y mantenimiento. contenidos de capacitación sean adecuados: identificar las brechas y coordinar el desarrollo de la capacitación cuando sea necesario. • Garantizar que los POE, SJA y JSA se utilicen correctamente y se desarrollen para agilizar una producción segura. Calidad • Dirigir reuniones interfuncionales, como reuniones de planificación, presupuestación, producción y proyectos futuros. • Elaborar los presupuestos trimestrales de los departamentos y las previsiones de trabajo, trabajando con grupos afines (por ejemplo, a nivel de Jefes) para comprender las necesidades. • Confiabilidad general de los equipos. • Inicie la colaboración con compañeros de otras sedes y departamentos: comparta los recursos identificados. • Análisis de restricciones (intervalo MP y duración). • Abogue por un cambio que impulse la mejora continua en su área. • Contenido MP. • Aprobar los estipendios de los Supervisores y Supervisores Sénior y llevar a cabo las evaluaciones de • Mejora continúa incluida: • Criticidad de los equipos • Calidad de la lista de materiales. • Cambios Adhesión a los procedimientos los estándares de mantenimiento del FMMS que incluyan funciones y responsabilidades, así como informes estandarizados y mediciones del proceso Aprueba • Cambios según sea necesario para ejecutar los planes de producción y mantenimiento. Informa a superiores • Cambios en los KPI o planes de la división. • Necesidades o problemas presupuestarios de la División. • Conocimiento de nuevos proyectos. • Seguridad • Analizar los resultados de la producción segura e identificar y ejecutar mejoras del rendimiento. • Garantizar que los programas y rendimiento de los Supervisores Senior subordinados directos. • Ayudar a facilitar el proceso de contratación proporcionando a la Cadena Global de Suministros información sobre el rendimiento de los contratistas/proveedores. • Asegúrese de que su departamento cuenta con el personal adecuado identificando las carencias de recursos, iniciando anuncios de contratación y manteniendo una reserva de talento saludable. Producción • Responsabilizarse de los resultados empresariales: monitorizar el rendimiento y adaptar los planes estratégicos para cumplir los objetivos. • Desarrollar planes para alcanzar los objetivos de KPI mediante la colaboración interfuncional. Capítulo 1 - Sección 1 - Personas-Expectativas • 19 laborales - 19 • Garantizar la resolución oportuna de todos los problemas relacionados con la política y ser coherente con las comunicaciones sobre el problema/cómo corregirlo. • Proporcionar a los Supervisores Senior subordinados directos entrenamiento/tutoría para reforzar su perspicacia empresarial y la toma de decisiones estratégicas. • Establecer y mantener un entorno de trabajo positivo, productivo y seguro en todos los niveles de su departamento y entre ellos. • Identificar y comunicar claramente los objetivos de producción. EXPECTATIVAS DEL INGENIERO DE CONFIABILIDAD El ingeniero de Confiabilidad (RE) tiene la función de base de los pilares de la Confiabilidad. Este puesto es un soporte a la organización de mantenimiento, analizando datos, operaciones, sistemas, etc. para generar recomendaciones para el mejoramiento continuo. Como función de soporte, un ingeniero de Confiabilidad debe permanecer imparcial y ser capaz de colaborar con los distintos grupos, incluidos, entre otros, mantenimiento, operaciones, otras funciones/grupos de ingeniería, RCM, grupos de materiales/suministros, proveedores, etc. El RE debe conocer el sistema de producción asignado y ser capaz de utilizar eficazmente una amplia variedad de herramientas de recopilación y análisis de datos. DEBERES • Optimizar la producción mediante la evaluación de prioridades, costos, presupuestos, objetivos, etc. y la formulación de recomendaciones rentables. • Comprender y conocer el negocio del área asignada: objetivos de producción, presupuesto mensual de mantenimiento, costo por libra/tonelada, precio de mercado del producto (cobre, molibdeno, etc.), rendimiento/producción de los equipos (pala, trituradora, etc.), costo por hora de funcionamiento, costo por tonelada/libra, etc. • Realizar y/o facilitar el análisis de la causa raíz de los fallos, ayudando en la identificación y aplicación de medidas correctoras. • Realizar una evaluación in situ de los procesos y equipos existentes. • Revisar los datos sobre tiempos de inactividad y otros índices clave de rendimiento (KPI), analizar los datos y preparar informes. • Desarrollar y proporcionar de forma proactiva una perspectiva de seguridad para equipos y procesos, hacer recomendaciones de soluciones de ingeniería o métodos para eliminar peligros. • Auditar los paquetes de trabajo y los datos de finalización de los trabajos de mantenimiento (ciclo de finalización, cumplimiento del calendario, fallos repetitivos, cumplimiento del MP, eficacia del mantenimiento). • Participar con RCM, RAMP, mantenimiento, etc. en las averías de los equipos, colaborando en las acciones correctivas. • Presentar las conclusiones y recomendaciones de manera profesional a todos los niveles de la organización. • Mantenerse al día sobre los procesos y métodos de Confiabilidad, trabajando dentro de las normas aprobadas por la empresa. • Dirigir equipos, reuniones, etc. según se le asigne. • Realizar análisis de modos y efectos de fallos. • Realizar otras tareas según sea necesario. EXPECTATIVAS DEL COORDINADOR TÉCNICO El coordinador técnico proporciona conocimientos técnicos, orientación y asesoramiento a operaciones y/o mantenimiento. Trabajan con supervisión para resolver problemas operativos complejos en el área asignada. DEBERES • Actúa como experto técnico en un área específica de operaciones en el sitio asignado. 20 • Estándares de Confiabilidad de los equipos • Proporciona conocimientos técnicos para resolver problemas importantes de producción/mantenimiento. • Por lo general, es el puesto técnico de más alto nivel para esta área en el sitio asignado. • Tendrá una amplia y profunda capacitación, conocimientos y comprensión de un proceso específico y de los equipos asociados. • Supervisa los programas de mantenimiento y revisa los registros históricos de mantenimiento de plantas y equipos, para ayudar a identificar problemas potenciales y existentes. • Una vez identificado un problema, determina la causa raíz y recomienda qué medidas deben adoptarse para resolverlo y/o evitar que se produzcan (o vuelvan a producirse) problemas de producción o mantenimiento. • Dirige equipos de proyecto que trabajan en problemas identificados de producción/mantenimiento; los miembros del equipo pueden ser internos o externos (proveedores o contratistas). • Actúa como experto técnico en la planificación del mantenimiento complejo. • Colabora con los planificadores y otras personas implicadas en la planificación de las paradas de producción. • Se mantiene al corriente de las mejoras tecnológicas en su campo de especialización y de cómo afectan a las operaciones en la sede asignada. • Se mantiene al corriente de las mejoras tecnológicas en su campo de especialización y de cómo afectan a las operaciones en la sede asignada. • Imparte capacitación periódica, en el área de especialización técnica, para el personal de operaciones, mantenimiento, etc. de la sede asignada, garantizando que los empleados estén al día de los avances tecnológicos y de cómo afectan a las operaciones en la sede. • Genera informes y análisis ad hoc para la dirección de la sede. • Puede representar a la sede en equipos directivos patrocinados por la empresa. • Participa activamente en los procesos de seguridad de la sede y, en colaboración con la dirección de la sede, ayuda a incorporar prácticas de trabajo seguras en las actividades diarias de todo el personal de operaciones y mantenimiento. Capítulo 1 - Sección 2-Directrices de líneas de progresión • 21 21 DIRECTRICES DE LÍNEAS DE PROGRESIÓN OPERACIONES Y MANTENIMIENTO EN AMÉRICA DEL NORTE CONTENIDO Mantenimiento eléctrico LDP…………….23 Mantenimiento de perforadoras LDP……….…32 Mantenimiento de plantas fijas LDP…..25 Mantenimiento de palas LDP…………………….33 Mantenimiento de maquinaria pesada LDP……………………………………………….29 Soldador/Calderero LDP…………………………..35 Objetivo autodesarrollo de los trabajadores. Este programa proporciona directrices estandarizadas de progresión profesional para funciones críticas de Operaciones y Mantenimiento en las operaciones mineras e instalaciones de procesamiento de la empresa en Norteamérica. El objetivo es un enfoque coherente del desarrollo del talento que permita a los empleados desarrollar todo su potencial a través de trayectorias profesionales claramente definidas, contribuyendo así a reducir la rotación. La clave del éxito del programa es el compromiso de los líderes a todos los niveles de apoyar el trabajo de este programa siguiendo y defendiendo las Líneas de Progreso a la hora de contratar, desarrollar y promocionar a los empleados. Importancia de las LDP • Las Líneas de Progresión (LDP) proporcionan un esquema para formar, desarrollar y mantener una mano de obra altamente cualificada. • Una mano de obra cualificada y empoderada proporciona un mejor funcionamiento y mantenimiento de los activos de la empresa. • Las vías de promoción y desarrollo retienen a los trabajadores y reducen la rotación. • Unas LDP transparentes permiten el Ingeniero de Confiabilidad LDP…………………36 • Las directrices proporcionan una vía justa y coherente en todas las sedes para la Progresión de la producción estándar. Principios de Diseño • Los requisitos de cualificación serán los mismos en todas las sedes de Norteamérica. • Los títulos de los puestos y las funciones dentro de los oficios específicos serán coherentes. • Las habilidades serán transferibles entre sedes. Expectativas • Las prácticas de contratación y las directrices de promoción se ajustarán a la LDP aplicable a esa disciplina. • Los candidatos externos deben cumplir los mismos requisitos para ese nivel. • Los responsables de contratación, personal y Recursos Humanos colaborarán para garantizar que todos los candidatos internos cumplen los requisitos de ese grado. • Crear oportunidades de capacitación y dar prioridad al desarrollo de los empleados es una obligación de los líderes. • La capacitación debe tenerse en cuenta y priorizarse durante las actividades de planificación. • Los líderes de la sede y el departamento de capacitación colaborarán en la elaboración de planes de capacitación y 22 • Estándares de Confiabilidad de los equipos en el seguimiento de los progresos de cada empleado. • Los empleados deben comprometerse en su propio desarrollo, aprovechando el apoyo de sus líderes. • Los responsables de las sedes facilitan y capacitan a los empleados a lo largo del proceso, pero los empleados buscarán las oportunidades e impulsarán su programa. • La capacitación es un recurso estratégico y debe tenerse en cuenta en todas las actividades. • Los líderes serán diligentes para evitar que el trabajo emergente descarrile los eventos de capacitación. • Planificar la disciplina y los niveles de personal que deben mantenerse para apoyar el desarrollo del talento. • Los líderes y los empleados buscan oportunidades para cruzar los recursos de nivel en apoyo del programa LDP. Ventajas de la Progresión estandarizada • Optimiza las oportunidades de promoción hasta los niveles de personal determinados por la sede. • Mantenimiento eléctrico hasta OM7/TM7. • Mantenimiento mecánico hasta OM7/TM7. • Operaciones hasta OM4. • No es necesario publicar puestos de trabajo para la promoción en línea, a menos que lo exija la legislación estatal. • Fomenta la promoción interna, ascendiendo a los empleados que cumplen todos los criterios de promoción. Capítulo 1 - Sección 3 - Personas-Mantenimiento eléctrico-Línea de progresión • 23 LÍNEA DE PROGRESIÓN MANTENIMIENTO ELÉCTRICO Resumen Este documento describe el proceso y los requisitos utilizados para desarrollar las habilidades y los conocimientos para la promoción de Aprendiz de Campo (OM4/OM- TM4) a Electricista de Diagnóstico Certificado (OM- TM7). Los requisitos mínimos/expectativas que aquí se recogen describen los conocimientos y la experiencia que un empleado debe poseer y demostrar para ser competente y poder optar a un ascenso. Objetivo El objetivo de esta estructura de OM/TM es garantizar que los empleados de Mantenimiento tengan conocimientos en múltiples áreas operativas del negocio, lo que a su vez ayudará a la empresa a funcionar de forma más eficiente y eficaz. El desarrollo de los empleados les proporcionará mayores oportunidades profesionales, al tiempo que responde a necesidades empresariales tales como disponer de Si el supervisor considera que la persona no posee las habilidades necesarias, se llevará a cabo una evaluación semestral, con un plan de acción y un calendario, utilizando el formulario de evaluación Performance Matters. Esto será revisado y aprobado por el Supervisor Sénior y el Departamento de Recursos Humanos. Tras las aprobaciones, tendrá lugar una conversación en la que se hablará del empleado, el plan de acción y el calendario. Es responsabilidad del Supervisor proporcionar oportunidades de capacitación práctica para apoyar el desarrollo de nuestros empleados. Cuando el empleado ha completado con éxito el plan de acción definido, su supervisor comunicará al superintendente de mantenimiento o al supervisor sénior el nombre de la persona que debe someterse a las pruebas. Importante El empleado será responsable de impulsar el proceso. El Supervisor Sénior y un sólido banco de empleados cuando se produzcan cambios como ascensos, traslados, etc. el supervisor, son responsables de garantizar que el empleado disponga del tiempo necesario para la capacitación y la competencia sobre el terreno. Proceso Prerrequisito para todos los puestos Los empleados tomarán la Evaluación de Conocimientos Flex escrita al ingresar en el Departamento de Mantenimiento Eléctrico. La Evaluación de conocimientos de mantenimiento eléctrico ayudará al supervisor, supervisor sénior o superintendente de mantenimiento a determinar la competencia del empleado en cada área. El Departamento de Capacitación proporcionará un desglose de las puntuaciones en cada área de competencia de la evaluación. El empleado tendrá la oportunidad de programar clases de capacitación técnica para las áreas de competencia de la prueba que necesitan mejorar. • Excelente historial de seguridad. • Asistencia aceptable. • No hay asesoramiento activo en el Paso 2. • Todas las competencias de la Evaluación Performance Matters calificadas con un 3 o más. • Recomendación del supervisor para el ascenso a Supervisor sénior o Superintendente de mantenimiento. 24 • Estándares de Confiabilidad de los equipos EXPECTATIVAS / REQUISITOS De aprendiz de Campo (OM4) a electricista (OM/TM5) • El empleado debe tener un mínimo de (1) año de experiencia en su área. • El empleado debe completar el 100% de la lista de comprobación de la Tutoría sobre el terreno. • Se requiere una puntuación aprobatoria del 75% (todas las vueltas) en los Fundamentos básicos del aula. De aprendiz de Campo (OM4) a electricista (OM/TM5) • El empleado debe tener un mínimo de (2) años de experiencia en su área o una combinación de educación y experiencia en reparación y mantenimiento eléctrico industrial. • El empleado debe completar el 100% de la lista de comprobación de la Tutoría sobre el terreno. • Se requiere una puntuación aprobatoria del 75% (todas las vueltas) en los Fundamentos básicos del aula, incluida la realización de las tres competencias (véase el apéndice). De Electricista de diagnóstico (OM/TM6) a Electricista de diagnóstico certificado (TM7) • El Supervisor proporcionará la recomendación para promoción sólo si hay una vacante dentro de la División para un Electricista de Diagnóstico Certificado. • El empleado debe tener un mínimo de (4) años de experiencia en su área o una combinación de educación y experiencia en reparación y mantenimiento eléctrico industrial. • Los formularios de solicitud OM7/TM7, matriz y matriz de liderazgo deben rellenarse y enviarse al Departamento de Capacitación. • El empleado será programado para tomar una prueba en línea Amatrol que consta de 50 preguntas de opción múltiple. o El empleado es nominado para la prueba por la supervisión. • El instructor de electricidad inscribe al candidato en la prueba. • Se requiere un 75% de puntaje para aprobación. • El trabajador debe esperar seis meses para volver a examinarse si no lo pasa. • Una vez superada la prueba escrita, el empleado realizará una prueba práctica, auténtica. • Para la prueba práctica, el empleado deberá: • Elegir uno de cuatro escenarios: • Dibujar un esquema. • Construir un circuito que coincida con el escenario, resolver problemas y realizar tareas en un banco de pruebas eléctrico específico. • Responder a todas las consultas verbales. • La prueba es supervisada por el instructor sénior de electricidad y administrada por el supervisor del empleado. • La prueba es cronometrada y ponderada. • La parte cronometrada representa el 40% de la puntuación. • La parte ponderada utiliza una rúbrica con una escala de calificación de 1 a 5. • Se requiere un 75% de puntaje para aprobación. • El trabajador debe esperar seis Capítulo 1 - Sección 3 - Personas-Mantenimiento eléctrico-Línea de progresión • 25 meses para volver a examinarse si no lo pasa. • Las pruebas incorporan "auto fallo" en caso de tres infracciones de seguridad específicas y/u otros actos inseguros. • El empleado demuestra su disposición a asesorar a sus compañeros. • El empleado demuestra liderazgo en tareas específicas en el campo en alineación con los valores de Freeport. • Con la recomendación del Supervisor y las puntuaciones aprobatorias tanto en el Amatrol como en la Evaluación Práctica, el empleado será citado para una entrevista con el Supervisor Sénior y el Superintendente de Mantenimiento. • El Supervisor Sénior presentará la solicitud de ascenso al Departamento de Recursos Humanos con la aprobación del Superintendente de Mantenimiento 26 • Capítulo 1 - Sección 4 - Personas-Mantenimiento de planta-Línea de progresión LÍNEA DE PROGRESIÓN DE MANTENIMIENTO DE PLANTA Resumen Este documento describe el proceso y los requisitos utilizados para desarrollar las habilidades y los conocimientos para la promoción de Ayudante de Mantenimiento (OM3) a Mecánico de Diagnóstico Certificado (TM7). Los requisitos mínimos/expectativas que aquí se recogen describen los conocimientos y la experiencia que un empleado debe poseer y demostrar para ser competente y poder optar a un ascenso. Objetivo El objetivo de esta estructura de OM/TM es garantizar que los empleados de Mantenimiento tengan conocimientos en múltiples áreas operativas del negocio, lo que a su vez ayudará a la empresa a funcionar de forma más eficiente y eficaz. El desarrollo de los empleados les proporcionará mayores oportunidades profesionales, al tiempo que responde a necesidades empresariales tales como disponer de un sólido banco de empleados cuando se produzcan cambios como ascensos, traslados, etc. Proceso Los empleados realizarán la Evaluación de Conocimientos Flex escrita al entrar en el Departamento de Mantenimiento si no la han realizado a través de un programa de aprendices. Si el supervisor no cree que la persona posee las competencias requeridas, entonces se completará una evaluación semestral, con un plan de acción y un calendario utilizando el formulario de evaluación Performance Matters. Esto será revisado y aprobado por el Supervisor Sénior y el Departamento de Recursos Humanos. Tras las aprobaciones, tendrá lugar una conversación en la que se hablará del empleado, el plan de acción y el calendario. Es responsabilidad del Supervisor proporcionar oportunidades de capacitación práctica para apoyar el desarrollo de nuestros empleados. Cuando el empleado ha completado con éxito el plan de acción definido, su supervisor comunicará al superintendente de mantenimiento o al supervisor sénior el nombre de la persona que debe someterse a las pruebas. IMPORTANTE: El empleado será responsable de impulsar el proceso. El Supervisor Sénior y el supervisor es responsables de garantizar que el empleado disponga del tiempo necesario para la capacitación y la competencia sobre el terreno. Prerrequisitos para todos los puestos • Excelente historial de seguridad. La Evaluación de conocimientos de mantenimiento de plantas fijas ayudará al supervisor, supervisor sénior o superintendente de mantenimiento a determinar la competencia del empleado en cada área. El Departamento de Capacitación proporcionará un desglose • Asistencia aceptable. de las puntuaciones en cada área de competencia de la evaluación. El empleado tendrá la oportunidad de programar clases de capacitación técnica para las áreas de competencia de la prueba que necesite mejorar. • Recomendación del supervisor para el ascenso a Supervisor sénior o Superintendente de mantenimiento. • No hay asesoramiento activo en el Paso 2. • Todas las competencias de la Evaluación Performance Matters calificadas con un 3 o más. Capítulo 1 - Sección 4 - Personas-Mantenimiento de planta-Línea de progresión • 27 Expectativas/Requesitos Auxiliar de Mantenimiento (OM3) a Empleado de Reparaciones (OM4) • El empleado debe tener un mínimo de (1) año de experiencia en su área o una combinación de educación y experiencia en reparación y mantenimiento mecánico industrial. • Las Evaluaciones de Habilidades Prácticas serán determinadas por la Supervisión del Departamento • No es necesario aprobar la evaluación de conocimientos. Empleado de reparación (OM4) a Mecánico de diagnóstico 1 (OM5/TM5) • El empleado debe tener un mínimo de (2) años de experiencia en su área o una combinación de educación y experiencia en reparación y mantenimiento mecánico industrial. • Superar con éxito las evaluaciones de conocimientos y prácticas: • Se requiere una puntuación aprobatoria del 35% (véase la nota de la pág. 3) en la evaluación de conocimientos Flex. • Evaluación práctica - Demostrar habilidades básicas de soldadura. Mecánico de diagnóstico I (OM5/TM5) a Mecánico de diagnóstico I