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Esta presentación detalla la evolución de la industria desde la 1.0 hasta la 4.0, incluyendo las tecnologías y conceptos clave como la IA e ingeniería inversa. Se explora la automatización y la importancia de la transformación digital en el sector industrial.

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1 de 12 EVOLUCIÓN DE LA INDUSTRIA 2011 1784 2 de 12 EVOLUCIÓN DE LA INDUSTRIA EVOLUCIÓN DE LA INDUSTRIA 3 de 12 4 de 12 INDUSTRIA 4.0 La palabra industria, signif...

1 de 12 EVOLUCIÓN DE LA INDUSTRIA 2011 1784 2 de 12 EVOLUCIÓN DE LA INDUSTRIA EVOLUCIÓN DE LA INDUSTRIA 3 de 12 4 de 12 INDUSTRIA 4.0 La palabra industria, significa: "Destreza ingeniosa para ejecutar algo ”  Inteligencia descentralizada  Conectividad rápida  Estándares abiertos  Integración en tiempo real  Comportamiento autónomo 5 de 12 TECNOLOGÍAS DE LA INDUSTRIA 4.0 6 de 12 TECNOLOGÍAS DE LA INDUSTRIA 4.0 7 de 12 INDUSTRIA 4.0 8 de 12 INDUSTRIA 4.0 Claves para que las empresas aprovechen las nuevas tecnologías y evolucionen a una Industria 4.0:  Sistemas ciber-físicos que monitoricen y controlen procesos y sistemas (sensores, robots…).  Big Data y Cloud Computing: Obtención y análisis de gran cantidad de datos para decisiones en tiempo real.  Tecnologías de la información, para almacenamiento de datos.  Red de Comunicaciones, que unan máquinas, productos, sistemas y personas.  Simulación en el diseño.  Tecnología de apoyo a trabajadores, con robots, realidad aumentada y herramientas inteligentes.  Ciberseguridad, protección contra amenazas. 9 de 12 IA E INDUSTRIA 4.0 Ventajas IA industrial:  Detectar problemas en producción antes de ser reales.  Optimizar procesos productivos, reduciendo tiempos inactivos y mejorando calidad producto final.  Reducción de costes de producción (mejora de planificación de producción, detecta áreas en las que reducir consumos de energía o uso de materiales). Usos IA industrial:  Control de Calidad (algoritmos de aprendizaje automático).  Mantenimiento predictivo (conduce a vida útil mayor maquinaria).  Manejo de datos (encuentra información útil resolución problemas).  Seguridad (entorno trabajo controlado y con menor riesgo).  Fabricación JIT (producir piezas adaptándose al pedido. Plazos).  Diseño generativo (ayuda en fase diseño 3D. Minimiza desperdicio). 10 de 12 INDUSTRIA 4.0 Ante este proceso de fusión entre la tecnología digital con lo convencional, “la industria está abocada a una transformación digital y afectará: A todos los sectores A todas las empresas A todas las personas de las organizaciones. Las organizaciones deberán adaptar sus procesos, productos y modelos de negocio a las necesidades de los clientes y usuarios cada vez más digitales. Todas las empresas tendrán que adaptarse y avanzar con esta transformación digital. No es una opción. 11 de 12 INGENIERÍA INVERSA. DEFINICIÓN DE INGENIERÍA INVERSA (segunda guerra mundial): Ingeniería habitual, implican seguir la dirección de lo específico a lo general. Ingeniería inversa, de lo general a lo específico. OBJETIVO Obtener la mayor cantidad de información técnica de un producto. Partiendo de un todo para comprender cada pieza del sistema. Descubrir los principios tecnológicos de un objeto, herramienta, dispositivo o sistema, mediante el razonamiento abductivo (haciendo conjeturas), para crear un dispositivo que haga la misma tarea o una similar sin copiar los detalles del original. 12 de 12 INGENIERÍA INVERSA. USOS PRINCIPALES: INVESTIGAR, ANALIZAR Y COMPRENDER LA TECNOLOGÍA UTILIZADA. ANALIZAR LOS PRODUCTOS DE LA COMPETENCIA. DESARROLLAR PRODUCTOS QUE SEAN COMPATIBLES CON OTROS PRODUCTOS. COMPROBAR LA SEGURIDAD DE UN PRODUCTO.

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