Polimerización PDF

Polimerización: - Los polímeros son macromoléculas, se forman mediante monómeros. - Se unen mediante enlaces covalentes entre los C, formando una columna vertebral del polímero. - Un gran numero de monómeros que compone un polímero aumenta el peso molecular de la sustanc...

Polimerización: - Los polímeros son macromoléculas, se forman mediante monómeros. - Se unen mediante enlaces covalentes entre los C, formando una columna vertebral del polímero. - Un gran numero de monómeros que compone un polímero aumenta el peso molecular de la sustancia Estructura molecular Existen 4 tipos de estructuras ❖ Lineal - Tiene alto grado de flexibilidad (fuerzas de van der Waals) ❖ Ramificadas - La cadena principal esta conectada lateralmente con cadenas secundarias - Disminuye su flexibilidad - Mayor temperatura de fusión - Se les denomina termoplásticos ❖ Entrecruzadas - La cadena lineal tiene cadenas laterales que se unen a otra cadena lineal (mediante enlace tipo van der Waals) - Muy poco flexibles - No fluyen por acción del calor - Se denominan termofijos ❖ Reticulados - Constituidos por unidades monoméricas trifuncionales (formación de una red 3D, mediante enlaces covalentes) - Monómeros epóxicos y fenol-formaldehido Según composición ❖ Homopolímeros: se compone de una unidad monomérica repetida n veces ❖ Copolímeros: se componen de 2 o mas unidades monoméricas distintas repetidas, con distinta organización - A) aleatorios (están repartidos al azar las unidades monoméricas) - B) alternantes (se van alternando las unidades monoméricas) - C) bloques (una parte esta constituida por una unidad monomérica y la restante por la otra unidad monomérica) - D) ramificados (la cadena principal esta constituido por una unidad monomérica y las y las cadenas secundarias de la otra unidad monomérica) Organización molecular ❖ Los polímeros tienen una estructura desordenada y similar a un coloide ❖ Se divide en 2 tipos de zona - Zona amorfa: zonas sin una estructura - Zona cristalina: zonas mas ordenadas y estructuradas Cristalinidad - A) regularidad estructural (acomodo de cadenas para cristalinidad) o Puede ser por simetría (orto – meta – para) o Puede ser por tacticidad (isotactico (todos los grupos del mismo lado) – sindiotactico (grupos alternados) – atactico (al azar) ) o o por configuración cis – trans - B) polaridad (atracción entre cadenas) o Atracción entre cadenas adyacentes, a mayor fuerza de unión, mayor cristalinidad. ❖ A mayor cristalinidad, mayor resistencia mecánica, mayor densidad, mas alta temperatura de fusión, mas resistencia a la acción de disolventes y poseen menor transparencia, en comparación con los materiales de la variedad amorfa. T. de transición vítrea - cambio a un polímero amorfo a un polímero semi cristalino o cristalino, ocurre en el punto de transición vítrea. Polimerización - Proceso para convertir materiales monoméricos en estructuras solidas y resistentes mediante la formación de polímeros - Fundamental para resinas compuestas,materiales de impresión, cementos dentales, etc. - Esta la polimerización por adición y condensación. ❖ Polimerización por adición: - Adición de monómeros sin la generación de subproductos (minimiza la contracción) - Se usan monómeros de doble enlaces - Ej: resina compuesta, siliconas, adhesivos dentales. ❖ Polimerización por condensación: - Adición de monómeros que liberan subproductos (como agua o alcohol), generan contracción - Monómeros como grupos funcionales reactivos - Ej: silicona para impresiones dentales  o Etapas de la polimerización 1. Iniciación: iniciador se activa mediante calor, luz o un catalizador. Este rompe sus enlaces para formar radicales libres, iniciando la polimerización. 2. Propagación: el radical libre formado reacciona con otro monómero, así generando otro radical libre. Este proceso se repite de manera continua. 3. Terminación: la reacción se detiene cuando 2 radicales libres se combinan o cuando un radical libre encuentra un inhibidor. En esta etapa finaliza el crecimiento y el material se endurece. Contracción de polimerización - Al convertirse los monómeros en polímeros, reducen su volumen del material y aumentan su densidad Grado de conversión - Porcentaje de monómeros que se transformaron en polímeros durante la polimerización. - Alto grado de conversión = mayor dureza y resistencia - Bajo grado de conversión = menor biocompatibilidad y propiedades físicas.