Calibrador de Alturas - Segundo Examen - Metrología - PDF

Instituto Tecnológico de Estudios Superiores – de la Región Carbonífera – Consulta División Académica Ingeniería Industrial Metrología y normalización CALIBRADOR DE ALTURAS Alondra Lizbeth Soriano Pacheco Profesor...

Instituto Tecnológico de Estudios Superiores – de la Región Carbonífera – Consulta División Académica Ingeniería Industrial Metrología y normalización CALIBRADOR DE ALTURAS Alondra Lizbeth Soriano Pacheco Profesor ING. JOSE MIGUEL BERNAL GONZALEZ Agujita Coahuila, México 31 de octubre del 2024 También conocido como calibrador de alturas, es un dispositivo para medir la altura de las piezas o la diferencia de alturas entre planos a diferentes niveles, también es utilizado como herramienta de trazo. Partes del calibrador de altura 1. Tornillo de ajuste a cero: Permite poner a cero la escala del calibrador para que todas las mediciones posteriores se hagan en referencia a esta posición inicial. 2. Escala principal: Es la parte del calibrador donde se encuentran las marcas de medida en unidades (milímetros o pulgadas). Junto con la escala vernier, permite la lectura precisa de la altura. 3. Dispositivo de ajuste fino: Facilita el movimiento controlado y preciso del trazador. Este dispositivo permite hacer ajustes mínimos de la posición del trazador, lo cual es fundamental para obtener una medición exacta. 4. Tornillo de fijación: Se utiliza para bloquear el cursor o el trazador en una posición fija. 5. Escala vernier: Es una escala adicional que permite realizar lecturas más precisas (fracciones de milímetro o de pulgada) al complementar la escala principal. La combinación de ambas escalas proporciona una mayor precisión en la lectura. 6. Trazador: También llamado palpador, es el elemento que hace contacto con la pieza a medir. Puede utilizarse tanto para marcar líneas en la pieza como para medir su altura. 7. Base: Proporciona estabilidad al calibrador de altura, asegurando que se mantenga en posición vertical y apoyado en la superficie de medición. 8. Mármol de trazo (mesa de granito): Es una superficie plana y estable, generalmente hecha de granito, sobre la cual se coloca el calibrador para hacer mediciones precisas. Proporciona una base sólida y lisa, eliminando irregularidades que podrían afectar la medición. Ilustración 1. Nomenclatura del instrumento Método de Uso 1. Colocar la pieza a medir sobre una superficie plana de la base. 2. Desplazar el cursor hasta que el palpador toque el punto más alto de la pieza, ajustando con el tornillo de ajuste fino para obtener una posición exacta. 3. Leer el valor de la altura directamente en la escala (principal y vernier). 4. Repetir la medición para verificar precisión. Aplicaciones Comunes Medición de alturas precisas de componentes en procesos de fabricación. Marcado de líneas en la superficie de trabajo, útil en trabajos de mecanizado y ensamblaje. Verificación de tolerancias de altura en piezas mecánicas. Comparación de alturas entre diferentes puntos de una pieza, especialmente en inspección de calidad. Alineación de piezas en ensamblajes industriales, asegurando que las alturas coincidan. Ventajas Alta precisión: Ideal para medidas de altura exactas y aplicaciones de control de calidad. Fácil de usar: El instrumento permite una lectura rápida y precisa. Estabilidad: Su base pesada asegura que la medición se realice sin movimiento. Desventajas Limitación en la altura de medición: Solo mide alturas dentro de su rango limitado, generalmente de 150 mm a 1000 mm. Dependencia de superficies planas: Para medir correctamente, la base debe colocarse en una superficie plana y estable. Vulnerabilidad al desgaste: Los palpadores y escalas pueden desgastarse con el tiempo, afectando la precisión si no se mantiene adecuadamente. 1. ¿Como se puede conocer si esta herramienta esta calibrada? La forma más utilizada es con el uso de bloques patrón (patrones de calibración de alta precisión) con alturas conocidas y certificadas. Con la ayuda de estos bloques, se mide la altura de estos bloques con el calibrador y se compara el resultado, si la lectura coincide dentro de la tolerancia, el instrumento esta calibrado. Ilustración 2. Ejemplos de bloques patrón 2. ¿Por qué se utiliza una mesa de granito como plano de referencia de esta herramienta? Normalmente se utiliza una mesa de este material debido a la estabilidad dimensional, esto a causa de que el granito es extremadamente resistente a los cambios de temperatura y mantiene su forma sin expandirse o contraerse, lo cual es muy necesario a la hora de obtener mediciones precisas. 3. Una característica de este instrumento es que se puede usar como trazador, ¿Por qué? Esto debido a que entre sus partes incluye un palpador o trazador ajustable que se puede mover verticalmente con precisión y fijarse a una altura especifica. Esto permite marcar líneas de referencia en piezas o materiales, facilitando el trabajo de trazo en la fabricación, especialmente en procesos de mecanizado o ensamblaje.