Instructivo Ajuste y Registro Axial Ejes Paralelos PDF (David Brown Santasalo)

INSTRUCTIVO AJUSTE Y REGISTRO AXIAL EJES PARALELOS M6-RS/ TI-M6-21 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 1.0 OBJETIVO 1.1 Establecer los pasos necesarios para realizar el ajuste y registro axial en las transmisiones en los servicios realizados en centr...

INSTRUCTIVO AJUSTE Y REGISTRO AXIAL EJES PARALELOS M6-RS/ TI-M6-21 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 1.0 OBJETIVO 1.1 Establecer los pasos necesarios para realizar el ajuste y registro axial en las transmisiones en los servicios realizados en centros de servicios David Brown Santasalo South América S.A. 2.0 ALCANCE 2.1 Este instructivo establece el procedimiento adecuado para el “ajuste y registro de juegos axiales” haciendo uso de herramientas e instrumentos según ya sea el caso (a pesar de la similitud del proceso entre la mayoría de los equipos, las dimensiones de estos afectan directamente a como se realiza el procedimiento). Todas las etapas del proceso deben seguir las instrucciones de seguridad pertinentes. 3.0 RESPONSABILIDADES 4.1 Es responsabilidad del personal técnico realizar el ajuste y registro de juegos axiales de acuerdo con los requisitos del fabricante del equipo especifico y seguir los pasos de este instructivo manteniendo los estándares de calidad y seguridad vigentes. 4.2 Es responsabilidad del personal técnico reportar en los registros que correspondan, los valores finales logrados en el proceso de ajuste que arroje el control. 4.3 Es responsabilidad del encargado del departamento de calidad, fiscalizar y del sistema de gestión integrado de David Brown Santasalo South América S.A, el control y actualización de este instructivo. 4.0 REQUISITOS PARA EL PERSONAL INVOLUCRADO 4.1 El personal técnico que llevará a cabo las tareas y/o actividades de “ajuste y registro de juegos axiales” deberá estar calificado y haber entendido y demostrado las competencias técnicas necesarias. PAGINA X-X  INSTRUCTIVO AJUSTE Y REGISTRO AXIAL EJES PARALELOS M6-RS/ TI-M6-21 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 5.0 EQUIPOS Y MATERIALES INVOLUCRADOS 5.1 Reloj comparador / comparador de caratula: Instrumento utilizado para medir el desplazamiento de ejes del sistema de engranes, leyendo diferencias longitudinales que serán registradas para determinar el ajuste del reductor. EJEMPLO 5.2 Profundimetro: Instrumento que es utilizado para medir profundidad respecto a un plano a una precisión de 0.01 mm, es utilizado mayormente para verificar calados, perforaciones ciegas, entre otros. 5.3 Barretillas, palancas, patas de cabra, cilindros hidráulicos: elementos necesarios para generar el desplazamiento axial del eje en el proceso de medición y ajuste axial. PAGINA X-X  INSTRUCTIVO AJUSTE Y REGISTRO AXIAL EJES PARALELOS M6-RS/ TI-M6-21 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 6.0 INSTRUCTIVO DE TRABAJO (con pestaña) NOTA: la tarea se ejecuta con la caja destapada cuando es partida. Se debe definir, en cajas con engranajes helicoidales cual será la tapa de apoyo del eje respectivo dependiendo de la mano de la hélice de los engranajes y se debe centrar los engranes entre sí en especial si se están reutilizando, se procede midiendo una vez establecida el engrane y la tapa de apoyo ajustando el juego en la opuesta. 6.1 Identificación de reducciones: una vez se tenga acceso a los elementos de reducción del componente, se debe verificar la cantidad de ejes que posee y el orden que sigue la transmisión de potencia con el objetivo de iniciar el proceso desde el eje de entrada. 6.2 Desplazamiento de ejes: Utilizando herramientas manuales, se debe desplazar el eje a medir hacia el lado fijo de carga eliminando el juego y luego desplazar al lado libre de ajuste del juego axial para definir el ajuste que se debe dar y lograr el juego axial definido por el fabricante o las mejores prácticas. 6.3 Ubicación de instrumento / medición: Se debe ubicar el instrumento en el lado sin cargar del eje (desde donde se hizo el empuje) en la cara donde se montan las tapas, idealmente en una superficie lo más nivelada y firme que sea posible, con el fin de no alterar la medición, una vez colocado el profundimetro en el lugar deseado, se aproxima vástago hasta el rodamiento, ajustando el tambor y revisar la medida final, repetir el proceso cuantas veces sea necesario hasta lograr un promedio de medidas. 6.4 Registro de distancia y cálculo de ajuste: de la medida obtenida, se debe calcular la distancia que debe poseer la pestaña de la tapa, para que entre esta y el rodamiento, quede la distancia correcta de ajuste o juego axial, para esto se debe utilizar la siguiente formula: 𝑫𝑰𝑺𝑻𝑨𝑵𝑪𝑰𝑨 𝑻𝑨𝑷𝑨 = 𝑫𝑰𝑺𝑻𝑨𝑵𝑪𝑰𝑨 𝑪𝑨𝑹𝑨/𝑹𝑶𝑫𝑨𝑴𝑰𝑬𝑵𝑻𝑶 − 𝑫𝑰𝑺𝑻𝑨𝑵𝑪𝑰𝑨 𝑫𝑬 𝑨𝑱𝑼𝑺𝑻𝑬 6.5 Mecanizado tapa: Una vez obtenida la distancia que debe poseer la tapa, esta debe ser mecanizada para que la altura de su pestaña de ajuste quede igual a dicha medida, una vez realizado este trabajo, la tapa debe ser montada y torqueada para verificar el juego axial final. 6.6 Revisión ajuste axial con tapa con eliminador de empaquetadura: Con la tapa montada y torqueada, se procede a verificar el ajuste axial final, para esto, el instrumento reloj comparador debe ser ubicado en alguna superficie perpendicular del eje fijando la manecilla a cero, una vez realizado esto, se debe mover el eje contra al reloj utilizando herramientas manuales, empujar el eje hasta que llegue a tope y verificar medida obtenida en el reloj, realizar cuantas veces sea necesario. Este sería el valor real final del juego axial regulado. 6.7 Registro: Registrar resultados obtenidos en: M6-RS/R7-B1-21 REV.00 FECHA 23/01/2023 (AJUSTE AXIAL) PAGINA X-X  INSTRUCTIVO AJUSTE Y REGISTRO AXIAL EJES PARALELOS M6-RS/ TI-M6-21 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 7.0 INSTRUCTIVO DE TRABAJO (sin pestaña) NOTA: la tarea se ejecuta con la caja destapada cuando es partida. Se debe definir, en cajas con engranajes helicoidales cual será la tapa de apoyo del eje respectivo dependiendo de la mano de la hélice de los engranajes y se debe centrar los engranes entre sí en especial si se están reutilizando, se procede midiendo una vez establecida el engrane y la tapa de apoyo ajustando el juego en la opuesta. En cajas SIN PESTAÑA el método de ajuste es con anillos espaciadores apoyados en la cubeta exterior de los rodamientos. 7.1 Identificación de reducciones: una vez se tenga acceso a los elementos de reducción del componente, se debe verificar la cantidad de ejes que posee y el orden que sigue la transmisión de potencia con el objetivo de iniciar el proceso desde el eje de entrada. 7.2 Montaje tapas: para darle un tope al eje, se debe montar una de sus tapas laterales y anillo espaciador aplicando el torque adecuado. 7.3 Desplazamiento de ejes: Utilizando herramientas manuales, se debe desplazar el eje a medir hacia el lado de la tapa, se debe empujar hasta que este llegue a tope. 7.4 Ubicación de instrumento / medición: Se debe ubicar el instrumento en el lado sin cargar del eje (desde donde se hizo el empuje) en la cara donde se montan las tapas, idealmente en una superficie lo más nivelada y firme que sea posible, con el fin de no alterar la medición, una vez colocado el profundimetro en el lugar deseado, se aproxima vástago hasta el rodamiento, ajustando el tambor y revisar la medida final, repetir el proceso cuantas veces sea necesario hasta lograr un promedio de medidas. 7.5 Registro de distancia y cálculo de ajuste: de la medida obtenida, se debe calcular la distancia que debe poseer la tapa, para que entre esta y el rodamiento, quede la distancia correcta de ajuste, para esto se debe utilizar la siguiente formula: 𝑫𝑰𝑺𝑻𝑨𝑵𝑪𝑰𝑨 𝑻𝑨𝑷𝑨 = 𝑫𝑰𝑺𝑻𝑨𝑵𝑪𝑰𝑨 𝑪𝑨𝑹𝑨/𝑹𝑶𝑫𝑨𝑴𝑰𝑬𝑵𝑻𝑶 − 𝑫𝑰𝑺𝑻𝑨𝑵𝑪𝑰𝑨 𝑫𝑬 𝑨𝑱𝑼𝑺𝑻𝑬 7.6 Mecanizado anillos de ajuste entre tapa y cubierta: Una vez obtenida la distancia que debe poseer el anillo, este debe ser mecanizada para que tenga el espesor que de el ajuste requerido, una vez realizado este trabajo, la tapa debe ser montada y torqueada para verificar el juego axial final. PAGINA X-X  INSTRUCTIVO AJUSTE Y REGISTRO AXIAL EJES PARALELOS M6-RS/ TI-M6-21 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 7.7 Revisión ajuste axial con eliminador de empaquetaduras: Con la tapa montada y torqueada, se procede a verificar el ajuste axial final, para esto, el instrumento reloj comparador debe ser ubicado en alguna superficie perpendicular del eje fijando la manecilla a cero, una vez realizado esto, se debe mover el eje contra al reloj utilizando herramientas manuales, empujar el eje hasta que llegue a tope y verificar medida obtenida en el reloj, realizar cuantas veces sea necesario. 7.8 Registro: Registrar resultados obtenidos en: M6-RS/R7-B1-21 REV.00 FECHA 23/01/2023 (AJUSTE AXIAL) PAGINA X-X  INSTRUCTIVO AJUSTE Y REGISTRO AXIAL EJES PARALELOS M6-RS/ TI-M6-21 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 8.0 ANEXO (REGISTROS) PAGINA X-X INSTRUCTIVO AJUSTE Y REGISTRO AXIAL EJES PARALELOS M6-RS/ TI-M6-21 REV.00 (FECHA 23/01/2023) PAGINA X-X