AMFE, QFD, BMK, DAFO, Lean Manufacturing 2023 PDF
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This document presents an overview of quality management tools, including AMFE (Analysis of Modes of Failure and Effects), QFD (Quality Function Deployment), Benchmarking, DAFO (SWOT analysis) and Lean Manufacturing. It explains the purpose and application of each tool, along with practical examples.
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22/11/2023 1 de 21 HERRAMIENTAS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD MEJORA CONTINUA AMFE (ANÁLISIS MODAL DE FALLO Y EFECTOS) 2 de 21 TIPOS DE AMFE: - PRODUCTO O DISEÑO - PROCESO - S...
22/11/2023 1 de 21 HERRAMIENTAS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD MEJORA CONTINUA AMFE (ANÁLISIS MODAL DE FALLO Y EFECTOS) 2 de 21 TIPOS DE AMFE: - PRODUCTO O DISEÑO - PROCESO - SISTEMA ¿QUÉ ES Y PARA QUÉ SIRVE? - ES UN ANÁLISIS SISTEMÁTICO. - IDENTIFICA Y EVALÚA LAS CAUSAS POTENCIALES DE PROBLEMAS DESDE EL ORIGEN. - TRABAJO EN EQUIPO. - MEJORA LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS Y PROCESOS. - REDUCE COSTES. IPR ÍNDICE DE PRIORIDAD DE RIESGO. NPR NÚMERO DE PRIORIDAD DE RIESGO. 1 22/11/2023 AMFE (ANÁLISIS MODAL DE FALLO Y EFECTOS) 3 de 21 IND de GRAVEDAD "G" GRAVEDAD DEL EFECTO DE 1 – 10 Imperceptible por clientes 1 Que afecta a la seguridad sin aviso previo 10 ÍND de OCURRENCIA "O" PROBABILIDAD DE QUE SE PRODUZCA DE 1 – 10 Bajo control estadístico con capacidad de ± 5 σ Probabilidad de fallo 1/1.000.000 1 No está bajo control estadístico. Fallo sistemático 10 ÍND de DETECCIÓN "D" PROBABILIDAD DE DETECTAR DICHA CAUSA DE 1 – 10 Menos de 1/1.000.000 1 Entre el 80% - 100% 10 AMFE (ANÁLISIS MODAL DE FALLO Y EFECTOS) 4 21 O OCURRENCIA (PROBABILIDAD DE QUE SE PRODUZCA) de G GRAVEDAD DEL EFECTO DE (1 - 10) D DETECCIÓN (PROBABILIDAD DE DETECTAR DICHA CAUSA) IPR ÍNDICE DE PRIORIDAD DE RIESGO ANÁLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS HOJA REV Nº. FECHA POR X DISEÑO PROCESO 1 de 1 PRODUCTO: Tornillo de ajuste de faro PROCESO RESPONSABLE: Sr. González ESPECIFICACIÓN: U-331-152 OPERACIÓN FECHA: 24-11-2022 FECHA DE EDICIÓN: 24-11-2022 REVISADO: 24-11-2022 OPERACIÓN EFECTO CAUSA NOMBRE DEL MODO DE CONTROLES ACCIÓN ACCIÓN O DEL DEL O G D IPR RESPONSABLE IPR PRODUCTO FALLO ACTUALES CORRECTORA IMPLANTADA FUNCIÓN FALLO FALLO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Ajuste del Tornillo de Rotura de Mala calidad Homologación Ver A.C. ángulo de Faro libre Muestreo 4 8 5 160 Compras 2 8 5 80 ajuste tornillo del material del proveedor C-122/22 inclinación Rotura de la Imposible Configuración Autocontrol Ver A.C. Muestreo 3 6 5 90 Producción 3 6 1 18 rosca de regular inadecuada automático P-325/22 Faro libre Ovalización Fallo de Mantenimient Ver A.C. angularment Muestreo 5 8 5 200 Ingeniería 2 8 5 80 de la esfera máquina o preventivo I-45/22 e Oxidación Tipo de Cambio de Ver A.C. Rotura Muestreo 4 8 5 160 Desarrollo 2 8 5 80 del tornillo material material D-75/22 2 22/11/2023 QFD y LA CASA DE LA CALIDAD 5 de 21 Quality Function Deployment (Despliegue de la Función de Calidad) LA CALIDAD QUE ESTÁ EN EL OJO DEL CLIENTE SE COMUNICA A TRAVÉS DE LA VOZ DEL CLIENTE. EL QFD LLEVA LA VOZ DEL CLIENTE DIRECTAMENTE AL TALLER. LA CASA DE LA CALIDAD ES LA HERRAMIENTA QUE AYUDA A ORDENAR LA INFORMACIÓN EN ESTE PROCESO. IDENTIFICA LO QUE QUIERE EL CLIENTE. IDENTIFICA COMO LOS ARTÍCULOS/SERVICIOS, SATISFARÁN LOS DESEOS DEL CLIENTE. ¿QUÉ REQUISITOS DEBEN TENER? RELACIONA LOS DESEOS DEL CLIENTE CON LOS MODOS DEL PRODUCTO. DESARROLLA UNA ESCALA DE IMPORTANCIA (PRIORIZACIÓN). EVALÚA CÓMO ESTÁ NUESTRO PRODUCTO FRENTE A LOS COMPETIDORES. QFD Y LA CASA DE LA CALIDAD 6 de 21 3 22/11/2023 LA CASA DE LA CALIDAD: CASO PRÁCTICO 7 de 21 Cámara de fotos digital 1. Lista de los QUÉ Aspectos que los usuarios van a esperar del producto. (Todos). – que tenga batería duradera – que enfoque bien la lente – que tenga flash luminoso – que grabe vídeo – que tenga mucha memoria interna – que tenga una pantalla LED grande – que sea de fácil manejo del software – que tenga dimensiones compactas – que tenga diseño bonito – que tenga forma ergonómica – que haga las fotos rápido – que tenga bluetooth – que sincronice bien con el ordenador – que sea resistente a golpes – que tenga tarjeta para expandir la memoria – que incluya funda LA CASA DE LA CALIDAD: CASO PRÁCTICO 8 de 21 2. Análisis de los QUÉ Clasificar los QUÉ según importancia (encuestas a usuarios, situación de nuestro producto respecto a cada QUÉ y de la competencia, objetivos a alcanzar). Priorizar y descartar los menos influyentes 4 22/11/2023 LA CASA DE LA CALIDAD: CASO PRÁCTICO 9 de 21 3. Lista de los CÓMO Requisitos técnicos necesarios para que se cumplan los QUÉ priorizados. – capacidad batería (mAh) – cantidad de fotos por carga (fotos/carga) – nitidez de la lente (1…10, siendo 1 lo peor y 10 lo mejor) – luz flash (luxes) – tiene función vídeo (0=no,1=sí) – capacidad memoria interna (MB o GB) – Tamaño pantalla (pulgadas, o cm de diagonal, o cm^2 de área) – Resolución pantalla (ppp) – volumen (cm^3) – facilidad de manejo (1…10, siendo 1 lo peor y 10 lo mejor) – estética (1…10) – ergonomía (1…10) – rapidez en hacer fotos (fps) – bluetooth (0=no, 1=sí) – compatibilidad software con ordenador (0…10) – Tensión de rotura a tracción (Mpa) – modulo resistente (Mpa) – altura de caída sin romperse (m) – tiene ranura expansión (0=no, 1=sí) – tiene funda (0=no, 1=sí) LA CASA DE LA CALIDAD: CASO PRÁCTICO 10 de 21 4. Relación entre los CÓMO Posibles interacciones entre los CÓMO, sean positivas o negativas (tener mucho flash repercute negativamente en la batería). Opcional. Solo si interacciones son fuertes. 5. Relación entre QUÉ y CÓMO Para relacionar los QUÉ demandados por el usuario con los CÓMO. Traducir los aspectos abstractos de la lista de los QUÉ en características medibles de la lista de los CÓMO. Por ejemplo, “que tenga batería duradera” (QUÉ) y “capacidad batería (mAh)” (CÓMO) tienen una relación de 9 porque están muy ligados (al poner una batería con más capacidad, esta durará más). Sin embargo, “que tenga batería duradera” (QUÉ) tiene una relación de 0 con “estética” (CÓMO) porque ambos no tienen relación. 6. Análisis de los CÓMO Calculamos los objetivos técnicos que tenemos que conseguir para cumplir finalmente con las especificaciones que requiere nuestro producto. 5 22/11/2023 LA CASA DE LA CALIDAD EN QFD 11 de 21 Resumiendo, con el análisis QFD conseguimos: Conocer qué es lo que quieren nuestros clientes (lista de QUÉ) y saber cuáles son los aspectos esenciales que necesita nuestro producto y cuáles son los aspectos superfluos donde no vale la pena invertir tiempo y dinero (ponderación de los QUÉ). Conocer qué características técnicas (lista de CÓMO) son las más relevantes en nuestro producto, y cuáles son superfluas y podemos eliminar. Compararnos con la competencia y tener una situación de cómo estamos en el mercado actualmente. Fijar unos objetivos de las características técnicas que debe incluir nuestro futuro producto para satisfacer al cliente y superar a los competidores al mínimo coste. DAFO (SWOT) 12 de 21 D A DEBILIDADES AMENAZAS F O FORTALEZAS OPORTUNIDADES Interno Externo 6 22/11/2023 13 de 21 BENCHMARKING Es un proceso progresivo para la mejora de las estrategias, costumbres, procesos, servicios y productos, midiéndose respecto al "mejor de la categoría" tanto en el interior como en el exterior de la compañía. Un proceso continuo de comparación de los productos y servicios respecto a los competidores más fuertes o respecto aquellas compañías reconocidas como líderes. La búsqueda de las mejores costumbres que llevan a una realización superior. Un proceso de descubrimiento. Un proceso de cambio de gestión. Una oportunidad para la innovación y la creatividad. Una forma de añadir la experiencia de otras organizaciones a la nuestra. RESULTADOS ENFOQUES / PROCESOS 14 de 21 NOSOTROS APRENDIZAJE ORGANIZATIVO QI. Qué analizar Q2. Cómo lo hacemos mediante BMK Recopilación de datos internos Análisis de datos Recopilación de datos externos Q4. Cómo lo hace el Q3. Quién es el mejor mejor EL MEJOR 7 22/11/2023 15 de 21 QUÉ NO ES EL BENCHMARKING Espionaje industrial. Una solución rápida. Simplemente copiar. Un simple análisis en movimiento. Un remedio para todos los males. Únicamente un esfuerzo para reducir costes y personal. Una visión estilo libro de cocina. 16 de 21 VENTAJAS DEL BENCHMARKING Proporciona información sobre:. Posición en el mercado de la competencia.. Exigencias de los clientes.. Seguidores inmediatos. Ideas para la solución de problemas propios. Relaciones, posibles alianzas y acuerdos. Incorporación de las mejores técnicas. 8 22/11/2023 PROCESO DEL BENCHMARKING 17 de 21 PROCESO DEL BENCHMARKING 18 de 21 EL PROCESO DE BENCHMARKING 9 22/11/2023 19 de 21 LEAN MANUFACTURING Filosofía de trabajo cuyo fin es eliminar todo desperdicio posible para optimizar los recursos y centrarse en aquellas actividades que agregan valor desde el punto de vista del cliente. Estas actividades pueden identificarse dentro de lo que se conoce como “8 desperdicios”: Esperas Inventarios Sobreproducción Sobreprocesamiento Transporte Movimiento Defectos Talento no utilizado 20 de 21 LEAN MANUFACTURING Herramientas Lean En la filosofía Lean se utilizan multitud de herramientas para ayudar a identificar y eliminar estos desperdicios. Algunas de las más utilizadas son: 5 S (Deshechar, Ordenar, Limpiar, Sistematizar y Mantener) se utilizan para mantener el entorno organizado, lo cual es de gran utilidad a la hora de reducir tiempos y movimiento. “Un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar” VSM (Value Stream Mapping o Mapa de Flujo de Valor) consiste en elaborar un mapa de procesos, con todas las actividades que se realizan hasta enviar el producto y entregarlo al cliente. Trabajo estandarizado: permite organizar los métodos de trabajo para que sean elaborados con el mínimo desperdicio y disminuyendo los errores 10 22/11/2023 21 de 21 LEAN MANUFACTURING Herramientas Lean TPM (Mantenimiento Productivo Total): es una metodología que se utiliza para reducir el número de averías espontáneas que ocurren en la maquinaria, realizándose mantenimientos preventivos o predictivos para evitarlas Error Proofing: consiste en elaborar procesos en los que no sea posible para nadie cometer un error (Ejemplo: el agujero del depósito del coche y la boquilla de la manguera, no puedes echar diésel en un gasolina porque la boquilla es más ancha, evitas estropear el motor) Kanban: sistema de tarjetas para evitar la sobreproducción y organizar los flujos de materiales. 11