Examen UDELAS - Facultad de Biociencias y Salud Pública - Higiene Industrial II - 2024 PDF

Summary

Este documento es el material de un examen del módulo 2 de Higiene Industrial II en la Facultad de Biociencias y Salud Pública de UDELAS(2024), incluyendo la tabla de contenido y una introducción a la seguridad industrial.

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![](media/image2.png) **UDELAS** **FACULTAD DE BIOCIENCIAS Y SALUD PÚBLICA** **Cod. Grupo 07163LA** **Cod. Curso** **Cod. Materia** **Materia** **Periodo** **Año** -- ---------------- ------------------ ----------------------- ------------- --------- 5392...

![](media/image2.png) **UDELAS** **FACULTAD DE BIOCIENCIAS Y SALUD PÚBLICA** **Cod. Grupo 07163LA** **Cod. Curso** **Cod. Materia** **Materia** **Periodo** **Año** -- ---------------- ------------------ ----------------------- ------------- --------- 5392 2633 HIGIENE INDUSTRIAL II 2 Semestre 2024 **Profesor a cargo** **José Guerra** **Módulo Modulo 2 segunda semana** **Programa de autoaprendizaje para el programa** **Año** **2024** TABLA DE CONTENIDO ================== Tabla de contenido {#tabla-de-contenido-1.TtulodeTDC} ================== [[Desarrollo de contenido] 9](#_Toc168391126) Enfoques de la seguridad industrial --.........................................................................................................9Primera actividad de autoaprendizaje......................................................................................................10 Condiciones para desarrollar un trabajo de manera segura..................................................11 La implementación y aplicación de los elementos de un programa de seguridad e higiene industrial.......................................................................................................................................................12 **INTRODUCCION** El propósito del presente módulo es identificar desde un análisis crítico y partiendo de una autorreflexión la práctica sobre los enfoques de la Higienes Industrial para determinación de la teoría de los incidentes y accidentes normales partiendo de la psicología de los incidentes (las fallas cognitivas) que se desarrollara durante la primera semana. Se buscara tener las competencias técnicas y academias por medio de este módulo que nos llevan a abordar durante el desarrollo las siguiente preguntas: **como se nos ayudan la teoría de los Incidentes normales y la psicología de los accidentes a abordad la Higiene industrial con una óptica objetiva?** Como se relacionan estas **equivocaciones o lapsus** como "**fallas cognitivas**? Y como pueden ser clasificadas? Durante el desarrollo del módulo II, comprenderemos que existen en tres tipos de fallas cognitivas, aquellas relacionadas con la **memoria**, con la **concentración** y con las **habilidades físicas** y que afectan la higiene y las capacidades laborales. Se abordara cual es la diferencia de las diferentes teoría de los incidentes normales, particularmente en organizaciones de alta confiabilidad como plantas químicas, y que se propone cuando surgen incidentes surgen con complejidades emergentes de las interacciones de los sistemas tecnológicos. En el ámbito de las investigaciones de incidentes, un enfoque significativo se centra en el error humano. A menudo se concluye que los trabajadores altamente calificados y experimentados simplemente \"**cometen errores**\" en su desempeño laboral, lo que lleva a accidentes que causan daños y, a veces, incluso muertes. Estos errores, que se derivan principalmente de lapsos de atención, son identificados por los psicólogos como \"**fallas cognitivas**\" categorizadas en tres tipos. Mediante el presente Módulo II, en su segunda semana, se intentara dar respuesta de ¿**Cómo alcanzar una operatividad efectiva y organizada un plan de salud e higiene ocupacional bajo los principios y normas legales**?. Segunda Semana: =============== La implementación y aplicación de los elementos de un programa de seguridad e higiene industrial: ================================================================================================= **Unidad 2.** i. La implementación y aplicación de los elementos de un programa de seguridad e higiene industrial I. Gestión y administración del programa II. Proceso de identificación y control de riesgos III. Gestión de la salud ocupacional IV. Instrumentos y calibración V. Gestión de datos, registros e informes VI. Capacitación y calificación VII.. Mejora Continua ++++ ii. La implementación y aplicación de los elementos de un programa de seguridad e higiene industrial: **¿Cómo gestionar la seguridad y salud en el trabajo**?. La OIT ha publicado unas directrices sobre el desarrollo de sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo ILO-OSH 2001 Estas directrices se concibieron como un instrumento práctico de ayuda a las organizaciones (ya sean empresas, sociedades, establecimientos, compañías, instituciones o asociaciones, o una parte de ellas, públicas o privadas, declaradas o no... que tenga gestión y funciones), y a las instituciones competentes para mejorar de manera continuada la eficacia de la SST. Se formularon con arreglo a principios acordados a nivel internacional y definidos por los mandantes tripartitos de la OIT. Las recomendaciones prácticas de las directrices están dirigidas a todas aquellas personas con responsabilidades en la gestión de la SST La seguridad y la salud en el trabajo, incluyendo el cumplimiento de los requisitos en materia de SST con arreglo a las legislaciones nacionales, son responsabilidad y deber del empleador. **II. Gestión**: El empleador debería dar muestras de un liderazgo y compromiso firmes respecto de las actividades de SST en la organización, y adoptar las disposiciones necesarias para el establecimiento de un sistema de gestión de la SST que incluya los principales elementos de **política, organización, planificación y aplicación, evaluación y acción en pro de mejoras**, tal como se muestra en el gráfico ![](media/image4.png) La gestión y administración del programa de higiene industrial es fundamental para garantizar su efectividad. - Esto implica desarrollar e implementar políticas y procedimientos claros, asignar responsabilidades y roles, establecer un presupuesto y recursos adecuados, y monitorear y evaluar el desempeño del programa III. **Proceso de identificación y control de riesgos** El proceso **de identificación y control de riesgos** es crucial para prevenir lesiones y enfermedades laborales además de los gastos causados a la empresa y al sistema de seguridad social público o privado al que esta designado al trabajador. - Esto implica **realizar evaluaciones de riesgos y encuestas en el lugar de trabajo**, identificar y evaluar los riesgos, implementar controles y medidas para mitigar los riesgos, y monitorear y mantener los controles. La gestión de la salud ocupacional es esencial **para mitigar el impacto de los riesgos laborales en los empleados.** - Esto implica realizar monitoreo médico y de seguimiento, proporcionar atención médica y cuidado, implementar programas de salud y bienestar, y gestionar la exposición de los empleados a sustancias peligrosas. IV. **Gestión de salud ocupacional & Higiene industrial** V. **Instrumentos y calibración** La precisión y confiabilidad de los instrumentos y el equipo de seguridad e higiene industrial son fundamentales para garantizar la efectividad del programa, lo que quiere decir que se debe seleccionar y adquirir instrumentos y equipo adecuados, calibrar y mantenerlos, y asegurarse de que se utilicen y manejen correctamente. VI. **Gestión de datos, registros e informes** La gestión de datos, registros e informes es vital para monitorear y evaluar el desempeño del programa de higiene industrial. Esto incluye recopilar y registrar datos sobre los riesgos y exposiciones en el lugar de trabajo, analizar e interpretar los datos para identificar tendencias y patrones, informar a los gerentes y agencias regulatorias, así como mantener la confidencialidad y seguridad de los dato VI\. **Capacitación y calificación** La capacitación y calificación del personal especializado en seguridad e higiene industrial es fundamental para garantizar que puedan realizar sus funciones de manera efectiva, lo que significa que debe estar en capacidad de desarrollar e implementar programas de capacitación, proporcionar capacitación en principios y prácticas de higiene industrial, asegurarse de que los empleados estén calificados y certificados para realizar tareas específicas, y mantener registros de capacitación y calificación. 7\. Mejora Continua La mejora continua es esencial para asegurar que el programa de seguridad e higiene industrial sea efectivo y se adapte a los cambios en el lugar de trabajo. Esto implica realizar evaluaciones periódicas del programa, identificar áreas de mejora e implementar cambios, monitorear y evaluar el efecto de los cambios, y mantener una cultura de mejora continua.  Recordando que: - **[Seguridad en el trabajo]**: **Constituida por conjunto de técnicas y procedimientos que tienen por objeto eliminar o disminuir los riesgos que pueden llegar a provocar accidentes de trabajo.** - **[Higiene Industrial]**: **Identifica, evalúa y controla las concentraciones de los diferentes contaminantes de origen físico, químico o biológico presentes en los puestos de trabajo y que pueden producir alteraciones de la salud de los trabajadores** - **[Ergonomía]: Adecua las diferentes exigencias o demandas de las tareas, ya sea físico mental o social a las correspondientes capacidades de los trabajadores.** - **[Medicina del trabajo]**: **Promociona la salud en el trabajo, colaborando con las anteriores técnicas preventivas y a la vez se ocupa del tratamiento, curación y posterior rehabilitación de las enfermedades profesionales.** Daños a la Salud y la propiedad, fuentes accidentes, causa de enfermedades profesionales, hasta altas cifras de indemnizaciones. La relación Higiene (Salud) y trabajo esta repercutida directamente con las condiciones de trabajo. Se ha de realizar una evaluación de las condiciones de trabajo y la gestión empresarial gestionara las técnicas de mejora de las condiciones de trabajo. Las CONDICIONES DE TRABAJO: Conjunto de variables que definen la realización de una tarea concreta y el entorno en que esta se realiza. [**Condiciones de Seguridad**:] **Maquinas, herramientas, equipos, locales etc.** **[Ambiente físico de trabajo]**: **Ruido, vibración, iluminación, radiaciones, ventilación.** **[Contaminantes químicos, biológicos]**. **[Carga de trabajo]**: **Esfuerzos, posturas, movimientos, manipulación manual de cargas, nivel de atención y nivel de responsabilidad** **[Organización del trabajo]**: **Distribución de tareas, horarios, velocidad de ejecución, relaciones interpersonales.** **La Higiene industrial especializada en los aspectos ergonómicos y psicosociológicos trabajara de la mano con la Seguridad industrial y la medicina preventiva y del trabajo para alcanzar las metas de la gestión empresarial.** Beneficios de un Sistema de Gestión de SST - Mejora las condiciones de Salud y Seguridad en el lugar de trabajo. - Garantiza el cumplimiento de requerimientos legales. - Mejora las relaciones laborales internas. - Permite el acceso a tasas preferenciales en seguros complementarios. - Reduce el costo por accidentes. - Genera confianza en los clientes. - Genera confianza en los accionistas **IDEAS CENTRALES o enfoques que se buscan en un SST**. - La Seguridad es un componente del trabajo. - La Seguridad es el resultado de un trabajo bien hecho. - Los accidentes constituyen un derroche de recursos mayor a los efectos inmediatos que producen. - La seguridad debe procurarse en todas las instancias del proceso y mientras más al origen mejor. - Los accidentes no sólo indican que está fallando la Seguridad. **La Seguridad y los Costos** 1. Costos directos: 1. médicos 2. hospitalización 3. indemnización 4. seguros 2. **Los costos indirectos representan 4 veces los costos directos** 5. perdida de tiempo del accidentado. 6. perdida de tiempo de algunos trabajadores. 7. perdida de tiempo de los jefes. 8. entrenamiento de un nuevo operario. 9. daño a equipos y herramientas. 10. daño o perdida de materias primas. 11. tiempo fuera de servicio del equipo dañado. 12. perdida de producción. 13. daño o destrucción por agua, fuego, etc. **REDUZCA SUS COSTOS DE OPERACIONES!** **¡EVITE LOS ACCIDENTES!** **¡PRACTIQUE EL AUTOCUIDADO**. " Los problemas y acontecimientos que producen pérdidas son rara vez si es que suceden, el resultado de una sola causa ". Uno nunca debería suponer una causa única para un accidente ó incidente. **Accidente de trabajo**:  Es todo suceso que produzca en el trabajador, una lesión funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de una acción que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo, por el hecho o con ocasión del trabajo.  Un accidente es un suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo y que produce en el trabajador daños a la salud (una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte).  Ejemplo herida, fractura, quemadura **Enfermedad Ocupacional** Alteración biosicosocial irreversible por efecto de exposición a los riesgos en el trabajo **Incidente de trabajo** - Acontecimiento no deseado que bajo circunstancias ligeramente diferentes, pudo haber resultado en lesiones a las personas, daño a la propiedad o pérdidas en el proceso, ó daño al medio ambiente. - Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones corporales, o en el que éstas sólo requieren cuidados de primeros auxilio **SUSTANCIA O FUENTE DE ENERGÍA** - QUÍMICA - TÉRMICA - ACÚSTICA - MECÁNICA - ELÉCTRICA - CUERPO HUMANO o ESTRUCTURA **Incidentes por contactos según Código Americano de Clasificación Estándar de los Accidentes ANSI-Z**: - Golpeado contra (tropezando o chocando con) - Golpeado por (un objeto en movimiento) - Caída a un nivel inferior - Caída a un mismo nivel (resbalón y caída, volcarse) - Atrapado (puntos de compresión y de aprieto) - Cogido en (agarrado, colgado) - Cogido entre (aplastado) - Contacto con (electricidad, calor, frío, radiación, productos cáusticos, productos tóxicos, ruido) Sobretensión-sobreesfuerzo-sobrecarg **Causas Inmediatas** Son aquellas que directamente producen el accidente. \*Se llaman **[actos subestándar]** porque provienen de personas y [condiciones subestándar], porque están presentes en el ambiente físico. Son sólo síntomas del problema, por lo que se pueden percibir por los cinco sentidos. Si se pretende únicamente tratar los síntomas, se tendrá soluciones de corto plazo ó parches, que muchas veces representan un costo demasiado caro para la empresa, dado que no se solucionan los problemas en su raíz y volverán aparecer frecuentemente. Debemos preguntarnos: ¿Por qué se produjo ese acto inseguro? ¿Por qué apareció esa condición insegura? ¿Que falla en nuestro sistema administrativo o de supervisión, lo permitió? Definición: **\*ACTO SUBESTANDAR:** Es todo incumplimiento de normas y/o procedimientos establecidos que realizan las personas y como consecuencia crea una posibilidad de daño a su propia integridad y a la de otros trabajadores, a las instalaciones o al medio ambiente **\*CONDICIÓN SUBESTANDAR:** Es aquella situación física que crea un riesgo y que en ciertas circunstancias puede desencadenar en un accidente personal o daños a las instalaciones o al medio ambiente. Acto **SUBESTANDAR** **Las causas inmediatas:** - Operar las máquinas o equipos sin autorización. - Desobedecer los avisos o advertencias. - Olvidarse de bloquear la máquina o de colocar seguros. - Conducir a velocidades altas. - Poner fuera de servicio los mecanismos de seguridad. - No usar los resguardos de seguridad en las máquinas. - Emplear equipo defectuoso o producto servicio inadecuado. - Levantar / cargar de manera incorrecta. - Almacenar de manera incorrecta. - Incumplimiento del procedimiento para realizar T.R.A. - Adoptar una posición inadecuada o temeraria para hacer una tarea. - Realizar reparaciones o correcciones con máquina en movimiento. - Hacer bromas pesadas. - Trabajar bajo la influencia del alcohol o consumir cerveza en horas de trabajo. Recibir o entregar trabajos inconcluso **CONDICIONES SUBESTANDAR** --causa inmediata - Protecciones y resguardos inadecuados. - Equipos de protección inadecuados o insuficientes. - Herramientas-Equipos o materiales defectuosos. - Espacios limitados para desenvolverse. - Sistema de advertencia insuficiente. - Peligro de incendio o explosión. - Orden y limpieza deficientes en el lugar de trabajo. - Instalaciones eléctricas provisionales. - Ventilación insuficiente. - Mal estado de pisos ó rejillas. - Pisos resbaladizos. Trabajos o reparaciones inconclusas Causas Básicas Son factores que contribuyen a que ocurran los actos y las condiciones subestándar, por lo que se requiere un mayor análisis para identificar las causas en su raíz y permitan mejorar el control administrativo. Estos factores son: - **Factores personales** - **Factores del trabajo** 1. **Factores personales** - Capacidad Inadecuada - Física/Fisiológica - Mental/Sicológica - Falta de Conocimientos - Falta de Habilidad - Tensión - Física/Fisiológica - Mental/Sicológica - Motivación Inadecuada 2. **Factores de trabajo.** 1. Liderazgo o Supervisión Inadecuada 2. Ingeniería Inadecuada 3. Adquisiciones Inadecuadas 4. Mantenimiento Inadecuado 5. Herramientas - Equipos -Materiales Inadecuados 6. Procedimientos de Trabajo Inadecuados o desactualizados **Importante!** **FALLAS EN EL CONTROL** - Rol Gerencial. - Inspecciones Planeadas - Procedimientos de Trabajos críticos - Investigación de Accidentes / Incidentes - Preparación para Emergencias - Capacitación y competencia - Controles de Ingeniería y Adquisiciones - Reglamentos de Seguridad - Orden y Limpieza - Equipo de Protección Personal - Controles de Salud - Comunicaciones con Grupos - Auditorias del Sistema - Promoción General - Servicio de Contratistas - Comité de Seguridad - Gestión de Residuos Sólidos - Contratación y colocación Desarrollar asignaciones individuales y entregar en 24 hrs en formato Word al buzón de trabajos asignados del Módulo II de la plataforma **Asignación \# 1- completar los cuadros con las ideas aprendidas.** +-----------------+-----------------+-----------------+-----------------+ | Actos | Riesgos. | Factores | Control | | Subestandar | | Personales | administrativo | | | | | | | Debemos | | | | | preguntarnos: | | | | | | | | | | ¿Por qué se | | | | | produjo ese | | | | | acto inseguro? | | | | | | | | | | ¿Por qué | | | | | apareció esa | | | | | condición | | | | | insegura? | | | | | | | | | | ¿Que falla en | | | | | nuestro sistema | | | | | administrativo | | | | | o de | | | | | supervisión, lo | | | | | permitió? | | | | +=================+=================+=================+=================+ | Olvidarce de | | | | | bloquear la | | | | | maquina o de | | | | | colocar seguros | | | | +-----------------+-----------------+-----------------+-----------------+ | Conducir a | | | | | altas | | | | | velocidades | | | | +-----------------+-----------------+-----------------+-----------------+ | Levantar / | | | | | cargar de | | | | | manera | | | | | incorrecta | | | | +-----------------+-----------------+-----------------+-----------------+ | Realizar | | | | | reparaciones o | | | | | correcciones | | | | | con maquina en | | | | | movimiento | | | | +-----------------+-----------------+-----------------+-----------------+ **Asignación \#2** **completar los cuadros con las ideas aprendidas** Condición subestandar Riesgo Factor de trabajo Control adm ----------------------------------------- -------- ------------------- ------------- Espacios limitados Orden y limpieza en el lugar de trabajo Instalaciones eléctricas provisionales Pisos resbaladizos [[La Pirámide de Maslow]](https://www.eoi.es/blogs/katherinecarolinaacosta/2012/05/24/la-piramide-de-maslow/) ========================================================================================================================= La **Pirámide de Maslow**, o **jerarquía de las necesidades humanas**, es una teoría psicológica propuesta por Abraham Maslow en su obra: *Una teoría sobre la motivación humana* de 1943, que posteriormente amplió. Maslow formula en su teoría una jerarquía de necesidades humanas y defiende que conforme se satisfacen las necesidades más básicas (parte inferior de la pirámide), los seres humanos desarrollan necesidades y deseos más elevados (parte superior de la pirámide) ### **  **https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/7/76/Pir%C3%A1mide\_de\_Maslow.svg/400px-Pir%C3%A1mide\_de\_Maslow.svg.png La escala de las necesidades de Maslow se describe a menudo como una pirámide que consta de cinco niveles: los cuatro primeros niveles pueden ser agrupados como «necesidades de déficit (primordiales); al nivel superior lo denominó «autorrealización», «motivación de crecimiento», o «necesidad de ser». "La diferencia estriba en que mientras las necesidades de déficit *pueden* ser satisfechas, la necesidad de ser es una fuerza impelente continua". ### La idea básica de esta jerarquía es que las necesidades más altas ocupan nuestra atención sólo cuando se han satisfecho las necesidades inferiores de la pirámide. Las fuerzas de crecimiento dan lugar a un movimiento ascendente en la jerarquía, mientras que las fuerzas regresivas empujan las necesidades prepotentes hacia abajo en la jerarquía. Según la pirámide de Maslow dispondríamos de ### **Necesidades básicas** Son necesidades fisiológicas básicas para mantener la homeostasis (referente a la salud); dentro de estas, las más evidentes son: - - - - ### **  Necesidades de seguridad y protección** Estas surgen cuando las necesidades fisiológicas se mantienen compensadas. Son las necesidades de sentirse seguro y protegido, incluso desarrollar ciertos límites en cuanto al orden. Dentro de ellas encontramos: - - - ### **  Necesidades de afiliación y afecto** Están relacionadas con el desarrollo afectivo del individuo, son las necesidades de: - - - Se satisfacen mediante las funciones de servicios y prestaciones que incluyen actividades deportivas, culturales y recreativas. El ser humano por naturaleza siente la necesidad de relacionarse, ser parte de una comunidad, de agruparse en familias, con amistades o en organizaciones sociales. Entre estas se encuentran: la amistad, el compañerismo, el afecto y el amor. Estas se forman a partir del esquema social. ### **  Necesidades de estima** Maslow describió dos tipos de necesidades de estima, una alta y otra baja. - - La merma de estas necesidades se refleja en una baja autoestima y el complejo de inferioridad. El tener satisfecha esta necesidad apoya el sentido de vida y la valoración como individuo y profesional, que tranquilamente puede escalonar y avanzar hacia la necesidad de la autorrealización. La necesidad de autoestima, es la necesidad del equilibrio en el ser humano, dado que se constituye en el pilar fundamental para que el individuo se convierta en el hombre de éxito que siempre ha soñado, o en un hombre abocado hacia el fracaso, el cual no puede lograr nada por sus propios medios. ### **  Autorrealización o autoactualización** Este último nivel es algo diferente y Maslow utilizó varios términos para denominarlo: «motivación de crecimiento», «necesidad de ser» y « autorrealización». Es la necesidad psicológica más elevada del ser humano, se halla en la cima de las jerarquías, y es a través de su satisfacción que se encuentra una justificación o un sentido válido a la vida mediante el desarrollo potencial de una actividad. Se llega a ésta cuando todos los niveles anteriores han sido alcanzados y completados, o al menos, hasta cierto punto **Relación CONSCIENTE e INCONSCIENTE según Maslow** - CONSCIENTE DE INCOMPETENCIA - CONSCIENTE DE COMPETENCIA - COMPETENCIA INCONSCIENTE - INCOMPETENCIA INCONSCIENTE - No sé qué lo sé. A veces se le llama "estado del fluir". Hemos interiorizado el conocimiento de esa habilidad hasta tal punto que ni siquiera sabemos que lo tenemos - Sé lo que sé. ¡Qué alivio! En algún momento del proceso, nos empezamos a dar cuenta de que hemos alcanzado cierto nivel de dominio. - Ahora sé lo que no sé. Cuando empezamos a aprender una nueva habilidad, comprobar cuántas cosas no sabemos - No sé lo que no sé. Somos incompetentes, pero no nos preocupa, porque la actividad en cuestión no significa nada para nosotros **Ventajas de la Observación de Actos Subestandar** **El hábito de observar los actos subestándar en el desarrollo de los trabajos no da un alto nivel de confianza para saber como nuestro personal los están ejecutando.** **Esto nos permite:** - **Identificar con precisión las prácticas que pudieran provocar lesiones, daños, y derroches.** - **Determinar las necesidades específicas de entrenamiento.** - **Verificar lo adecuado de los métodos y procedimientos de trabajo existentes.** - **Determinar la efectividad del entrenamiento reciente.** - **Impartir correcciones adecuadas y constructivas en el lugar.** - **Destacar los comportamientos específicos para el reconocimiento y reforzamiento.** **Ejemplos de Comportamientos Riesgosos** 1. **Operar sin autorización** Esmeriles, montacargas, máquinas, herramientas, válvulas, interruptores, vehículos, etc 2. **Exceder la capacidad de un equipo o sus normas de operación, en cuanto a...** **Velocidad, presión, peso, temperatura, amperaje, voltaje, volumen de almacenaje, etc** 3. **Poner fuera de servicio dispositivos de seguridad como** **Reguladores de presión, válvulas de alivio, disco de ruptura, protectores térmicos interruptores de emergencia, fusibles, etc.** 4. **Usar equipos defectuosos** **Pudieran ser correctos, pero presentan defectos (Herramientas, Equipos, Maquinaría, Equipos de Seguridad, etc.)** 5. **Usar equipos inadecuados para la actividad**-- **Por su tamaño, resistencia, capacidad, velocidad, volumen, etc.** **Incluye el uso de Equipos de Segurida** 6. **Levantamiento incorrecto de materiales** 7. **Realizar trabajos en equipos, maquinaria o vehículos cuando están funcionando** **Incluye: limpiezas, ajustes, lubricaciones y reparaciones, desatascar botellas, cruzar por las fajas transportadoras** **Eje Central del Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo** 1. Identificar el peligro 2. Al conocer el riesgo se realiza una evaluación y se plantean controles El Peligro: - Fuente o situación con potencial de daño en términos de lesiones o enfermedades a personas, daño a la propiedad, daño al medio ambiente o la combinación de ellos. **Matris de Planificacion** I. **Identificación de peligros, evaluación de riesgos y medidas de control** +-----------------------------------------------------------------------+ | III. **Requisitos legales y otros:** | | | | Procedimientos de monitoreo a la implementación de los controles | | consecuentes con | | | | legislación actual y nueva | +=======================================================================+ | II. **Objetivos:** | | | | | | | | a. Programa de gestión SSI | | | | **IV. IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIÓN** | | | | 1.**Estructura y responsabilidades** | | | | Definición de responsabilidades y autoridad respecto al SSI para todo | | el personal pertinente | | | | Documentación de las funciones o responsabilidades en manuales, | | procedimientos módulos | | | | de entrenamiento | | | | Participación Gerencial activa y soporte del SSI en todos los niveles | +-----------------------------------------------------------------------+ | **2**.**Entrenamiento, concientización y competencia:** | | | | Competencias requeridas para los roles individuales y diagnóstico de | | necesidades de | | | | entrenamiento | | | | Programa de entrenamiento, registros y evaluaciones de la efectividad | | de este | | | | Portafolio de cursos disponibles para uso dentro de la Organización | +-----------------------------------------------------------------------+ | **3. Consulta y comunicación:** | | | | Manejo formal y consultas con empleados a través de comités u | | organismo similar | | | | Compromiso de los empleados en la identificación de peligros, | | evaluación y control de riesgos | | | | Iniciativas para estimular consultas en SSI a los empleados | | | | Revisión y actividades de mejoramiento en el lugar de trabajo y | | retroalimentación a la | | | | Gerencia sobre aspectos | | | | Instrucciones sobre SSI para empleados, contratistas y visitantes | | | | Difusión en vitrina sobre datos y desempeño en SSI é informaciones | | relacionadas | | | | Boletines internos sobre SSI | | | | Programa de afiches sobre SSI | +-----------------------------------------------------------------------+ | **4. Documentación:** | | | | Compendio o Manual de documentación del SSI | | | | Registros, listados maestros ó índice de documentos | | | | Procedimientos e instrucciones de trabajo | +-----------------------------------------------------------------------+ | **5. Control de documentos y datos:** | | | | Procedimientos de control de documentos, incluidos las | | responsabilidades y autoridades | | | | asignadas | | | | Registros, listados maestros ó índice de documentos | | | | Lista de documentos controlados y su ubicación | +-----------------------------------------------------------------------+ | Procedimientos relacionados a riesgos identificados de los bienes, | | equipos y servicios | | | | que la Organización compre y/o utilice, tareas peligrosas, materiales | | peligrosos, | | | | mantenimiento de Planta y equipos seguros. | | | | Procedimiento para el diseño del sitio de trabajo, procesos, | | instalaciones, | | | | maquinarias y organización del trabajo incluso su adaptación a las | | capacidades | | | | humanas, con el fin de eliminar o reducir riesgos de seguridad | | | | **6. Preparación y Respuesta ante Emergencias**: | | | | Planes y procedimientos de Emergencia documentados | | | | Lista de equipos de Emergencia | | | | Registro de pruebas para equipos de Emergencia | | | | Registro de prácticas de entrenamiento y acciones de recomendación de | | mejora | | | | y seguimiento | | | | 8. **Verificación y acción correctiva** | | | | Medición y seguimiento del desempeño | | | | Procedimientos para el seguimiento y medición del desempeño | | | | Programa de inspección y listas de verificación | | | | Lista de equipos críticos | | | | Estándares de las condiciones en el sitio de trabajo y lista de | | verificación para inspección | | | | Listado de equipos de medición | | | | Procedimientos de medición Esquemas y registros de calibración | | | | Actividades de mantenimiento y resultados | | | | Listas de verificación diligenciadas e informes de inspección | | | | Reporte de no conformidades | | | | Evidencia de los resultados de la implementación de los | | procedimientos | +-----------------------------------------------------------------------+ | 9. **Accidentes, Incidentes, No conformidades y Acciones correctivas | | y Preventivas**: | +-----------------------------------------------------------------------+ | Registros y Administración de registros: | | | | Procedimiento para identificación, mantenimiento y disposición final | | de los registros del SSI | | | | Registro SSI adecuadamente almacenados y fácilmente recuperables | | | | 10. **Auditoría** | | | | **Evidencia del informe de los resultados de las Auditorías del SSI** | | | | **a la Gerencia** | | | | **11. Revisión por la gerencia** | | | | Revisiones de la Política o Objetivos SSI | | | | Areas de énfasis que se deben reflejar en la Planificación de futuras | | auditorías internas al SSI | +-----------------------------------------------------------------------+ | | +-----------------------------------------------------------------------+ +-----------------------+-----------------------+-----------------------+ | **Identificación de | **[BACKUS]{.underline | **[OHSAS | | peligros y evaluación | }** | 18001]** | | de riesgos** | | | +=======================+=======================+=======================+ | | Riesgos generales de | Riesgos en | | | la organización y | actividades | | | directivas de | rutinarias y no | | | prevención | rutinarias | +-----------------------+-----------------------+-----------------------+ | | Análisis de riesgo en | Riesgos en | | | puestos de trabajo y | actividades de todo | | | medidas de control | el personal que tenga | | | | acceso al lugar de | | | | trabajo (incluso | | | | contratistas y | | | | visitantes). | +-----------------------+-----------------------+-----------------------+ | | Procedimientos de | Riesgos de las | | | trabajos críticos. | instalaciones en el | | | | sitio de trabajo, | | | Riesgos y medidas de | provista por la | | | control | Organización o por | | | | terceros. | +-----------------------+-----------------------+-----------------------+ **Peligros según naturaleza:** **FÍSICOS** **QUÍMICOS** **BIOLÓGICOS** -------------------------------------- ------------------------------------ --------------------------------------- \* Ruido \* Polvos \* Virus \* Vibración \* Humos \* Bacterias \* Iluminación \* Humos metálicos \* Hongos \* Temperaturas extremas \* Neblinas \* Parásitos \* Radiaciones \* Gases y vapores \* Vectores \* Presiones anormales \* Sustancias químicas   **ELÉCTRICOS** **FÍSICOQUÍMICOS** **PSICOSOCIALES** \* Alta tensión \* Incendios \* Contenido de la tarea \* Baja tensión \* Explosiones \* Relaciones humanas \* Electricidad estática   \* Organización tiempo/trabajo     \* Gestión del personal **LOCATIVOS** **ERGONOMICOS** **MECÁNICOS** \* Falta de señalización \* Posturas inadecuadas \* Herramienta defectuosa \* Falta de orden y limpieza \* Sobreesfuerzos \* Máquinas sin guarda de seguridad \* Almacenamiento inadecuado \* Movimientos forzados \* Equipo defectuoso o sin protección \* Superficie de trabajo defectuosas \* Dimensiones inadecuadas \* Vehículos en mal estado \* Escaleras, rampas inadecuadas \* Distribución del espacio   \* Andamios inseguros \* Organización del trabajo   \* Techos defectuosos \* Trabajo prolongado de pie   \* Apilamiento elevado sin estiba \* Trabajo prolongados con flexión   \* Cargas o apilamientos inseguros \* Plano de trabajo inadecuado   \* Cargas apoyadas contra muros \* Controles de mando mal ubicados     \* Mostradores mal diseñados   **Definición de riesgo**: - Combinación de la probabilidad y las consecuencias de ocurrencia de un evento identificado como peligroso - Es la [posibilidad] de que ocurra [siempre pérdidas económicas.] - (accidentes, enfermedades ocupacionales, daños materiales, incremento de enfermedades comunes, insatisfacción e inadaptación, daños a terceros y comunidad). **Peligro-: Fuente o situación con potencial de daño en términos de lesiones o enfermedades a personas, daño a la propiedad, daño al medio ambiente o la combinación de ellos. Situación que tiene un riesgo de convertirse en causa de accidente** **Asignación \#3** **completar los cuadros con las ideas aprendidas** **Peligros según naturaleza** ------------------------------- ----------------- --------------- ------------- **PSICOSOCIALES** **ERGONOMICOS** **MECÁNICOS** **FÍSICOS** **Asignación \# 4**. Peligro (Causa) -- Riesgo (Efecto) **EJERCICIO: Estudiantes de grupo virtual de Udelas.** Menciona los riesgos de cada uno de los peligros listados. **PELIGRO** **RIESGO** ------------------------------------------------------------------------- ------------ **CONTACTO CON VIDRIO** ** ** **GENERACION DE RUIDO** ** ** **AMBIENTE DE TEMPERATURA ALTA** ** ** **AMBIENTES FRIOS** ** ** **RADIACIÓN SOLAR** ** ** **MANEJO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS** ** ** **PRESENCIA DE MICROORGANISMOS (BACTERIAS, VIRUS, HONGOS, PARÁSITOS).** ** ** **SOBREESFUERZOS** ** ** **INSTALACIONES ELECTRICAS** ** ** **PISOS HÚMEDOS, RESBALADIZOS** ** **. **Gestión del Riesgo** ------------------------ ![](media/image6.png) **RIESGO** -------------------------- ---------------------------- Probabilidad Consecuencia **Severidad** **Personas expuestas** **Procedimientos** **Conocimiento** **Exposición al riesgo** ![](media/image8.png) ----------------- ----------------- ------------------- ------------------ **CATEGORÍA** **DAÑO LIGERO** **DAÑO MODERADO** **DAÑO EXTREMO** Salud & Higiene ----------------- ----------------- ------------------- ------------------ **Cuadro 2: Ejemplos de categorías de probabilidad de daño** +-------------+-------------+-------------+-------------+-------------+ | **Categoría | **Muy | **Probable* | **Improbabl | **Muy | | s | probable** | * | e** | improbable* | | de | | | | * | | probabilida | | | | | | d | | | | | | de daño** | | | | | +-------------+-------------+-------------+-------------+-------------+ | Tipo de | Típicamente | Típicamente | Típicamente | Hay menos | | ocurrencia | experimenta | Experimenta | Experimenta | de un 1% de | | | do | do | do | posibilidad | | | al menos | una vez | una vez | es | | | | | | de que un | | | Una vez | Cada cinco | Durante la | individuo | | | cada seis | años por | vida | lo | | | meses por | | laboral de | experimente | | | un | Un | un | durante su | | | individuo | individuo | individuo | vida | | | | | | laboral. | +-------------+-------------+-------------+-------------+-------------+ **Asignación 4 Tarea Evaluaciones de riesgos** **Tabla 1: Ejemplos de categorías de gravedad del daño** 1. Elabora una evaluación de Riesgo para realizar un trabajo en espacio confinado 2. Colocar la ubicación del trabajo y el equipo de protección para la actividad 3. Luego determine para cada peligro las consecuencias probabilidades en sus rangos. 4. Determine el factor de riesgo y coteje con escala. 5. Haga conclusión 6. Las 4 actividades deben presentarse en un documento Word con presentación ya que es parte del módulo III y IV y material ara 2ndo examen (Risk Management Form) FORMULARIO DE EVALUACION DE RIESGO Euipo de proteccion # Evaluacion. Localizacion/actividadLocation/Activity Date/ Fecha : Assessor/ nombre de estudiante Evaluador: Esta Evaluación de Riesgos está vinculada a la Evaluación No………………De fecha ……………. Se implementarán todas las medidas controladas incluidas en la evaluación mencionada anteriormente Efecto del peligro(s) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. ¿QUÉ PUEDE IR MAL? 1. 2. 3. 4. Evaluation del riesgo CONSECUENCIA (A) Probabilidad de ocurrencia (B) Risk Factor (A) × (B) 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 Peligro No.1 Peligro No.2 Hazard No.3 Hazard No.4 Hazard No.5 Hazard No.6 APLICAR MEDIDAS DE CONTROL PARA MITIGAR EL EFECTO: fecha 1. 2. 3. 4. 5. Factor de riesgo y su escala: +-----------------+-----------------+-----------------+-----------------+ | **Escala | | | | | numérica** | | | | +=================+=================+=================+=================+ | | | | | +-----------------+-----------------+-----------------+-----------------+ | | | | | +-----------------+-----------------+-----------------+-----------------+ | | | | | +-----------------+-----------------+-----------------+-----------------+ **Factor de riesgo** Fecha de entrega: 20 de julio 2024, antes de la 12 media noche - Total: 20% fecha de entrega 20 Julio 2024 - Colocar respuesta por computadora y enviar al correo de la plataforma ,

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