Teoría Científica de la Administración

Study Notes

Nació en 1856 en Filadelfia en una familia cuáquera con una educación centrada en la disciplina y el trabajo.
Comenzó como operario en Midvale Steel Co., ascendiendo a jefe de taller y luego ingeniero tras graduarse del Stevens Institute.
Observó que el sistema de pago a destajo generaba quejas sobre el ritmo de producción y la compensación entre gerentes y obreros.

Propone sustituir la improvisación por la planeación y el empirismo por métodos científicos.
Introdujo el análisis detallado del trabajo para mejorar la eficiencia mediante la estandarización y el entrenamiento.
Busca alinear intereses de empleados y empleadores para maximizar el crecimiento económico.

Observó que los obreros aprendían de sus compañeros, usando métodos variados y herramientas diferentes para tareas similares.
Propuso el análisis científico de tiempos y movimientos para perfeccionar métodos de producción.

Descompuso tareas en fragmentos simples, eliminando aquellas poco útiles y optimizando las más efectivas.
Introdujo el concepto de "tiempo estándar" para la ejecución de tareas, orientándose a eliminar esfuerzos innecesarios y aumentar la eficiencia.

Frank B. Gilbreth investigó la fatiga y propuso principios de economía de movimientos para mejorar la productividad.
Enfocado en la utilización efectiva del cuerpo humano y la disposición del lugar de trabajo.

Resultados del análisis de tiempos y movimientos llevaron a especializar tareas y aumentar la productividad mediante ajustes a los estándares establecidos.

Definió "tarea" como la unidad más pequeña de trabajo y "puesto" como el conjunto de tareas repetitivas.
La organización de puestos permite una gestión más eficiente, reduce costos de capacitación y errores en el trabajo.

Desarrolló planes de incentivos basados en la producción en lugar de salarios fijos, motivando a los obreros con compensaciones proporcionales.

La administración científica postula que las personas trabajan motivadas por recompensas económicas.
Se espera que, tras una adecuada capacitación, los trabajadores utilicen su máxima capacidad para aumentar ganancias.

Planeación: Reemplazar la improvisación con métodos científicamente planificados.
Preparación: Seleccionar y capacitar trabajadores de acuerdo a sus condiciones y optimizar la distribución de recursos.
Control: Asegurar el cumplimiento de normas y colaborar para maximizar producción.
Ejecución: Asignar responsabilidades y facultades para mantener la disciplina en el trabajo.

Mecanicismo: Trata la organización como una máquina, deshumanizando el trabajo y enfocándose solo en tareas.
Superespecialización: Promueve una estandarización que puede reducir la satisfacción y dignidad del trabajador.
Visión microscópica: Considera al trabajador como un ser pasivo, ignorando aspectos sociales y limitándose a lo fisiológico.
Falta de comprobación científica: Basada en observaciones empíricas, carece de suficiente investigación científica.
Enfoque incompleto: Se limita a aspectos formales y de producción, ignorando la organización informal y aspectos humanos.