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W Edwards Deming

• W Edwards Deming vivió de 1900 a 1993.
• Enfatizó la necesidad de adoptar una nueva filosofía en América, argumentando que se ha normalizado vivir en un mundo de errores y productos defectuosos.

William Edwards Deming

• Fue un estadístico estadounidense y profesor universitario.
• Se destacó como autor de textos sobre calidad, productividad y posición competitiva.
• Escribió sobre la salida de la crisis y la nueva economía para el gobierno, la industria y la educación.
• Trabajó como consultor y difusor del concepto de calidad total.
• Nació el 14 de octubre de 1900 y falleció el 20 de diciembre de 1993.

Estudios y Trayectoria

• En 1921, obtuvo un B.S. en Ingeniería Eléctrica de la Universidad de Wyoming.
• En 1925, obtuvo un M.A. en Física y Matemáticas de la Universidad de Colorado.
• En 1928, obtuvo un Ph.D en Física de la Universidad de Yale.
• Trabajó como maestro y consultor de la industria japonesa a través de JUSE Control estadístico de procesos (SPC) en Tokio en 1947 y 1950.
• Entre 1947 y 1952, fue consultor para el Censo de México, el Banco de México y el Ministerio de Economía.
• En 1954 y 1955, fue consultor en Statistisches Bundesamt, Wiesbaden.
• En 1953, fue consultor de la Oficina Estadística Central de Turquía.
• De 1959 a 1962, disertó en la Escuela de Londres de Economía.
• En marzo de 1964, disertó en el Institut de Statistique del l'Universite de París.
• En marzo de 1964, fue consultor del Centro de Productividad Chino en Taiwán.
• En 1970 y 1971, disertó en Santiago de Chile, Córdoba y Buenos Aires.

Premio Deming

• En 1951, se estableció en Japón un premio en honor a W. Edwards Deming.
• "Los buenos resultados se logran mediante la implementación eficaz de actividades de control de calidad en todas las funciones de la empresa".

Los Japoneses Proponen

• Las empresas deben centrarse en implementar herramientas de calidad y técnicas estadísticas en todas las funciones y niveles.

Incluye

• Análisis de procesos
• Métodos estadísticos de control
• Grupos de mejora

Evaluación de Expertos de JUSE

• Los expertos evalúan las políticas de calidad y gestión.
• Examinan la organización y difusión de la calidad.
• Valoran la formación y difusión de técnicas de control de calidad.
• Analizan la recogida, transmisión y utilización de información de calidad.
• Evalúan el análisis de la calidad.
• Consideran la estandarización.
• Observan el control diario, control del proceso y mejora.
• Tienen en cuenta el aseguramiento de la calidad.
• Analizan los resultados de la implementación.

Control Estadístico de Procesos

• La variabilidad es inversamente proporcional a la calidad.
• Las variables comunes son permanentes en los procesos, relacionadas con el diseño y las condiciones de funcionamiento.
• Las variables especiales son esporádicas, causadas por anomalías y defectos de fabricación.

Aportaciones y Filosofía de Deming

Aportaciones notables

• Deming fue consultor, ingeniero y apostador administrativo.
• Considerado en Japón como "El padre de la tercera revolución industrial" debido a sus contribuciones a la calidad.
• Promovió la aplicación de métodos estadísticos a la ciencia después de censos exitosos en Estados Unidos, siendo invitado a aplicar estos métodos en elecciones de Grecia, India, Naciones Unidas y Alemania.
• Realizó sus principales trabajos en el ámbito de la gerencia tras la Segunda Guerra Mundial.
• Los 14 puntos de Deming causaron gran revuelo y siguen vigentes en empresas exitosas.

Los principios de Deming

• Los principios establecen que, mediante mediciones estadísticas, una empresa grafica el funcionamiento de un sistema para desarrollar maneras de mejorarlo.
• Siguiendo los Catorce Puntos y Siete Pecados Mortales, las empresas pueden mantenerse a la par de los cambios económicos.

Los Catorce Puntos

• Crear constancia en los propósitos
• Adoptar una nueva filosofía
• Terminar con la práctica de comprar a los precios más bajos
• Establecer liderazgo
• Eliminar slogans vacíos
• Eliminar cuotas numéricas
• Establecer entrenamiento dentro del trabajo
• Desechar temores
• Romper barreras entre departamentos
• Tomar acciones para lograr la transformación
• Mejorar constantemente el proceso de producción y servicio
• Desistir de la dependencia en la inspección en masa
• Remover barreras para apreciar la mano de obra
• Reeducar vigorosamente

Los Siete Pecados Mortales

• Carencia de constancia en los propósitos
• Enfatizar ganancias a corto plazo y dividendos inmediatos
• Evaluación de rendimiento, calificación de mérito o revisión anual
• Movilidad de la administración principal
• Manejar una compañía basado solamente en las figuras visibles
• Costos médicos excesivos
• Costos de garantía excesivo

Prácticas para la Mejora Continua

• Crear un hábito constante de mejora de servicios y productos para ser más competitivos y asegurar el empleo.
• Adoptar una nueva mentalidad en la era económica actual, aprendiendo responsabilidades y liderando el cambio.
• Integrar la calidad desde el inicio, eliminando la necesidad de inspecciones a gran escala.
• Priorizar proveedores confiables a largo plazo para reducir costos totales, en lugar de buscar compras baratas.
• Mejorar continuamente los procesos de producción, planeación y servicio para reducir costos y mejorar calidad.
• Instituir capacitación laboral continua para obreros, empleados y gerentes.
• Adoptar un liderazgo que ayude a las personas y optimice el uso de máquinas y dispositivos.
• Reducir el temor para permitir que los empleados trabajen eficazmente y contribuyan al éxito de la empresa.
• Fomentar la colaboración entre departamentos y anticipar problemas de producción o servicios
• Eliminar metas y exhortos que demandan cero defectos y alta productividad, ya que crean relaciones adversas.
• Eliminar estándares de volumen de trabajo, reemplazándolos con liderazgo en todos los niveles.
• Eliminar barreras que impiden el orgullo en el trabajo, sustituyendo sistemas de comparación.
• Priorizar programas de auto mejoramiento y educación, permitiendo a los empleados participar en su desarrollo.
• Involucrar a todos en la transformación.