Podcast
Questions and Answers
Los tipos de viruta son irrelevantes en la mecánica de formación de viruta.
Los tipos de viruta son irrelevantes en la mecánica de formación de viruta.
False
La cinemática del corte ortogonal se centra en la velocidad y dirección del movimiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo.
La cinemática del corte ortogonal se centra en la velocidad y dirección del movimiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo.
True
El desgaste de herramienta no está influenciado por el balance energético en el mecanizado.
El desgaste de herramienta no está influenciado por el balance energético en el mecanizado.
False
La dinámica del corte ortogonal desempeña un papel importante en la generación de fuerza durante el mecanizado.
La dinámica del corte ortogonal desempeña un papel importante en la generación de fuerza durante el mecanizado.
Signup and view all the answers
En el mecanizado, el equilibrio energético se refiere a la variación de energía perdida y energía útil durante el proceso.
En el mecanizado, el equilibrio energético se refiere a la variación de energía perdida y energía útil durante el proceso.
Signup and view all the answers
El ángulo de salida γ puede tomar valores positivos, negativos o cero en el mecanizado de acero.
El ángulo de salida γ puede tomar valores positivos, negativos o cero en el mecanizado de acero.
Signup and view all the answers
Una viruta generada con un ángulo de salida γ = -20° será idéntica a una generada con γ = +20°.
Una viruta generada con un ángulo de salida γ = -20° será idéntica a una generada con γ = +20°.
Signup and view all the answers
El efecto del ángulo de desprendimiento en el mecanizado tiene implicaciones en la calidad de la viruta.
El efecto del ángulo de desprendimiento en el mecanizado tiene implicaciones en la calidad de la viruta.
Signup and view all the answers
Francisco Valenzuela Gálvez es la única persona mencionada en relación con el estudio del ángulo de salida γ.
Francisco Valenzuela Gálvez es la única persona mencionada en relación con el estudio del ángulo de salida γ.
Signup and view all the answers
El tema del ángulo de salida γ se encuentra en un documento titulado 'Micrografía del Desprendimiento de Viruta'.
El tema del ángulo de salida γ se encuentra en un documento titulado 'Micrografía del Desprendimiento de Viruta'.
Signup and view all the answers
El ángulo de cizallamiento, 𝜙, está determinado únicamente por el material de la pieza.
El ángulo de cizallamiento, 𝜙, está determinado únicamente por el material de la pieza.
Signup and view all the answers
El plano de cizallamiento no tiene relación con la superficie a mecanizar.
El plano de cizallamiento no tiene relación con la superficie a mecanizar.
Signup and view all the answers
Las condiciones de corte son un factor clave en el ángulo de cizallamiento, 𝜙.
Las condiciones de corte son un factor clave en el ángulo de cizallamiento, 𝜙.
Signup and view all the answers
El ángulo de cizallamiento puede ser considerado irrelevante en operaciones de mecanizado.
El ángulo de cizallamiento puede ser considerado irrelevante en operaciones de mecanizado.
Signup and view all the answers
El ángulo de cizallamiento se representa con la letra griega 𝜙.
El ángulo de cizallamiento se representa con la letra griega 𝜙.
Signup and view all the answers
La letra 'v' representa la velocidad de corte en relación a la herramienta y la pieza.
La letra 'v' representa la velocidad de corte en relación a la herramienta y la pieza.
Signup and view all the answers
La letra 'vs' se refiere a la velocidad de deslizamiento de la viruta respecto a la herramienta.
La letra 'vs' se refiere a la velocidad de deslizamiento de la viruta respecto a la herramienta.
Signup and view all the answers
La velocidad de corte siempre es mayor que la velocidad de deslizamiento.
La velocidad de corte siempre es mayor que la velocidad de deslizamiento.
Signup and view all the answers
La relación entre la velocidad de corte y la velocidad de deslizamiento es crucial en los procesos de mecanizado.
La relación entre la velocidad de corte y la velocidad de deslizamiento es crucial en los procesos de mecanizado.
Signup and view all the answers
El concepto de velocidad de corte se aplica únicamente al proceso de fresado.
El concepto de velocidad de corte se aplica únicamente al proceso de fresado.
Signup and view all the answers
La formación de virutas continuas se relaciona directamente con un borde cortante bien afilado en la herramienta.
La formación de virutas continuas se relaciona directamente con un borde cortante bien afilado en la herramienta.
Signup and view all the answers
Una alta fricción entre la herramienta y la viruta es favorable para obtener un buen acabado de la superficie.
Una alta fricción entre la herramienta y la viruta es favorable para obtener un buen acabado de la superficie.
Signup and view all the answers
El acabado de la superficie se ve perjudicado si se generan virutas discontinuas durante el proceso de mecanizado.
El acabado de la superficie se ve perjudicado si se generan virutas discontinuas durante el proceso de mecanizado.
Signup and view all the answers
Una fricción herramienta viruta alta siempre produce virutas continuas.
Una fricción herramienta viruta alta siempre produce virutas continuas.
Signup and view all the answers
Un buen acabado de la superficie es una consecuencia de la baja fricción y un borde cortante afilado.
Un buen acabado de la superficie es una consecuencia de la baja fricción y un borde cortante afilado.
Signup and view all the answers
La calidad del portaplaquitas es irrelevante para la fijación de las plaquitas intercambiables.
La calidad del portaplaquitas es irrelevante para la fijación de las plaquitas intercambiables.
Signup and view all the answers
La capacidad de fijación de las plaquitas intercambiables no afecta la calidad del mecanizado.
La capacidad de fijación de las plaquitas intercambiables no afecta la calidad del mecanizado.
Signup and view all the answers
El diseño del portaplaquitas no tiene relación con la seguridad en la fijación de plaquitas intercambiables.
El diseño del portaplaquitas no tiene relación con la seguridad en la fijación de plaquitas intercambiables.
Signup and view all the answers
Los factores que contribuyen a la calidad del portaplaquitas son irrelevantes en la industria del mecanizado.
Los factores que contribuyen a la calidad del portaplaquitas son irrelevantes en la industria del mecanizado.
Signup and view all the answers
La fijación segura de las plaquitas intercambiables es un aspecto secundario en el mecanizado.
La fijación segura de las plaquitas intercambiables es un aspecto secundario en el mecanizado.
Signup and view all the answers
Study Notes
Fundamentos del Mecanizado - Mecánica del Corte
- Objetivos: Conocer los principios básicos de la formación de la viruta, su influencia en las fuerzas de corte y el desgaste de la herramienta. Introducir el mecanizado de alta velocidad.
Mecánica del Corte
- Corte Ortogonal vs corte oblicuo.
- Mecánica de formación de viruta → Tipos de viruta.
- Cinemática y Dinámica del corte ortogonal.
- Balance energético en el mecanizado.
- Desgaste de herramienta.
- Refrigeración y lubricación.
- Mecanizado de alta velocidad.
Tipos de Virutas
-
Tipos de virutas: Las virutas de materiales dúctiles pueden ser:
- En cintas rectas (peligrosa, áspera en el borde).
- En cintas retorcidas (enmarañado en pieza y herramienta).
- En cintas helicoidales (con forma de resortes).
- En cintas en espiral.
- En cintas helicoidales.
- En cintas espirales cónicas.
- En forma de coma (cintas).
- En hélice de diámetro pequeño.
Comparación de Volumen de Virutas
- Comparación de volumen: Comparación del volumen ocupado por un mismo peso de virutas en forma de coma, hélice de diámetro pequeño, y cinta retorcida.
Deformación y Desplazamiento de los Cristales
- Modelo demostrativo: Modelo demostrativo de las direcciones de flujo de cizallamiento de los cristales de la viruta.
- Esquema: Esquema que muestra los planos de cizallamiento y de deformación de la viruta.
Micrografía del Desprendimiento de Viruta
- Efecto del ángulo de desprendimiento: Influencia del ángulo de salida y en la forma de la viruta en el mecanizado de acero.
Corte Ortogonal y Oblicuo
- Corte ortogonal: El filo de la herramienta (OF) es perpendicular a la velocidad de corte (v).
- Corte oblicuo: El filo de la herramienta (OF) y la velocidad de corte (v) no forman un ángulo recto, sino λ ≠ 0 (inclinación del filo) y/o x ≠ 90 (posición).
Modelos de Formación de la Viruta
- Modelo de Pijspanen: Plano de cizallamiento, material maleable, herramienta rígida, régimen estacionario, flujo continuo de viruta.
Formación de la Viruta
- Segmentos de rebaba: Segmentos de rebaba, movimiento de la pieza, herramienta de corte, plano de corte.
Parámetros Geométricos
- Ángulo de cizallamiento: Formado por el plano de cizallamiento con la superficie a mecanizar. Depende del material de la pieza y las condiciones de corte. Forma de viruta: proceso de deformación plástica.
- Disminuye: Disminuye la longitud y aumenta el espesor de la viruta.
- Causas para mayor deformación: Menor y, y menor (mayor As).
Sección de la Viruta
-
Sección de viruta: Corte oblicuo y ortogonal.
- S = p ⋅ a = b ⋅ h; p = b ⋅ senx; α = h/senx.
Sección de la Viruta - Corte Oblicuo y Ortogonal
- Necesidad de filo secundario: Material no cortado, necesidad de filo secundario, espesor de viruta equivalente, he= área sección viruta / long filo cortante; p⋅ a = l ⋅he.
Triángulo de Velocidades
- Determinación del Ángulo de Cizallamiento: Determinación del ángulo de cizallamiento, hD = AB ⋅ senф, hch = AC = AB ⋅ cos(ф – γ), y hD / hch = senф / cos(ф – γ).
Cinemática del Corte Ortogonal
- Velocidades: v (velocidad de corte), vs (velocidad de deslizamiento de la viruta respecto a la pieza), vc (velocidad de deslizamiento respecto a la herramienta).
- Velocidad de deformación: Muy elevada: εy = vs/Δy = 10^2 ÷ 10^6 s^{-1}.
- Ensayos propios: Usar características comunes de ensayos propios (Δy constante, separación planos de deslizamiento).
Mecánica del Proceso de Corte
- Componentes: Descomposición vectorial de la fuerza total en ejes secundarios, acciones físicas.
- Análisis: Consideración de un caso particular de mecanizado ortogonal, ángulo de la dirección de la arista к, ángulo de inclinación λ y viruta continua.
Fuerzas
- Fuerza de fricción (Fy): Resistencia al flujo de la viruta a lo largo de la cara inclinada de la herramienta.
- Fuerza normal a la fricción (Fny): Perpendicular a la fuerza de fricción.
- Coeficiente de fricción (μ): μ = Fy/Fny.
- Fuerza de cizallamiento (Fs): Causa la deformación en el plano de corte.
- Fuerza normal de cizallamiento (Fns): Normal a la fuerza de cizallamiento.
Potencia Mecánica
- Pot mec: F ⋅ v + Fa ⋅ va + Fp ⋅ vp
- Derivada: ∂Fc/∂φ = 0 → 2φ + τ − γ = 90.
Factor de Recalcado
- Espesor viruta real / teórico: FR = hch / hp; FR = hch/hD = Ah / senθ (Ah = cos(φ − γ)).
Esbeltez de la viruta
- G: G = (b ⋅ h')/a; G = (b ⋅ p) / (a ⋅ senx)^2; G varía de 5-15..
Tipos de viruta
- Discontinua: Material frágil, velocidades bajas.
- Continua: Material dúctil, velocidades altas, avances y profundidades pequeños.
- Continua con acumulación en el borde: Baja/media velocidad, materiales dúctiles, fricción entre herramienta y viruta. Fricción causa la adhesión en la inclinada, creando filo postizo. Se elimina parte del material en cíclicos, generando rugosidad.
Fuerza de Mecanizado
- Fuerza de mecanizado (FM): EsFunción de: Velocidad de corte (vc), avance (a), profundidad de corte (p), material, geometría de la herramienta, tipo de proceso, fluido de corte, etc.
- Valores: Las fuerzas de mecanizado disminuyen conforme la velocidad de corte aumenta, debido a un aumento en la temperatura de la zona de influencia.
Relaciones (diagramas, etc.)
- Relaciones directas: Espesor viruta no deformada (hp) y fuerza de corte (Fc).
- Relación directa entre el espesor de viruta no deformada (hp) y la fuerza de corte (Fc).
- Fuerza requerida para deformar el material antes de la formación de viruta (Fini).
- Fuerzas de corte: Influencia en las vibraciones del proceso, diseño geométrico, y ángulo de desprendimiento.
- Fuerza específica de corte: Ks = Pmec / (V ⋅ W).
- Diagrama para fuerza específica (Ks): La Ks disminuye conforme aumenta el espesor de viruta sin deformar. Esto depende del tipo de material (acero inoxidable, acero aleado o fundición gris).
Studying That Suits You
Use AI to generate personalized quizzes and flashcards to suit your learning preferences.
Related Documents
Description
Este cuestionario profundiza en los conceptos clave del mecanizado, específicamente en la cinemática y dinámica del corte ortogonal. Evaluará tu comprensión sobre el ángulo de salida γ y su influencia en la calidad de la viruta generada. Ideal para estudiantes de ingeniería mecánica y profesionales del sector.
