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Questions and Answers
Según la tabla, ¿cuál de las siguientes empresas es reconocida por su fiabilidad y rendimiento?
Según la tabla, ¿cuál de las siguientes empresas es reconocida por su fiabilidad y rendimiento?
DMG Mori es una fusión de empresas alemanas y japonesas.
DMG Mori es una fusión de empresas alemanas y japonesas.
True (A)
¿Cuál es la aplicación principal de las máquinas de Soraluce (Danobat)?
¿Cuál es la aplicación principal de las máquinas de Soraluce (Danobat)?
Fabricación de grandes piezas
Haas es una empresa de origen ______.
Haas es una empresa de origen ______.
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Empareja la marca con su característica destacada:
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¿Cuál es la principal ventaja del fresado en concordancia?
¿Cuál es la principal ventaja del fresado en concordancia?
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El fresado en oposición es útil para cortes iniciales y materiales blandos.
El fresado en oposición es útil para cortes iniciales y materiales blandos.
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Nombra los dos tipos de fresado según la dirección del corte.
Nombra los dos tipos de fresado según la dirección del corte.
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En el fresado _______________, el corte se realiza con las aristas de corte situadas en el extremo frontal de la herramienta.
En el fresado _______________, el corte se realiza con las aristas de corte situadas en el extremo frontal de la herramienta.
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Relaciona los tipos de fresado con su descripción:
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¿Cuál de las siguientes es una parte de la estructura de una fresadora?
¿Cuál de las siguientes es una parte de la estructura de una fresadora?
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Las fresadoras son máquinas que solo se utilizan para cortar madera.
Las fresadoras son máquinas que solo se utilizan para cortar madera.
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Nombre un tipo de utilaje de sujeción de herramientas utilizado en fresadoras.
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El elemento que permite el movimiento vertical de la fresadora se llama ______.
El elemento que permite el movimiento vertical de la fresadora se llama ______.
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¿Qué limita la precisión de las formas obtenibles en el fresado?
¿Qué limita la precisión de las formas obtenibles en el fresado?
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Los accesos de herramientas no son importantes en la operación de fresado.
Los accesos de herramientas no son importantes en la operación de fresado.
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¿Qué es un cabezal en una fresadora?
¿Qué es un cabezal en una fresadora?
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Emparejar las partes de la fresadora con su función principal:
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¿Cuál de las siguientes opciones describe mejor la fresa?
¿Cuál de las siguientes opciones describe mejor la fresa?
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El fresado solo se utiliza para obtener superficies planas.
El fresado solo se utiliza para obtener superficies planas.
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¿Qué movimiento realiza principalmente la herramienta durante el fresado?
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El fresado es un proceso de mecanizado por ______ que utiliza herramientas rotativas.
El fresado es un proceso de mecanizado por ______ que utiliza herramientas rotativas.
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Relaciona cada tipo de portaherramientas con su función:
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¿Qué caracteriza a los utilajes de sujeción de piezas en el fresado?
¿Qué caracteriza a los utilajes de sujeción de piezas en el fresado?
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¿Cuál de las siguientes afirmaciones es una ventaja de los portaherramientas térmicos?
¿Cuál de las siguientes afirmaciones es una ventaja de los portaherramientas térmicos?
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El avance del fresado se realiza exclusivamente por la herramienta.
El avance del fresado se realiza exclusivamente por la herramienta.
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Los portaherramientas de contracción térmica tienen una vida ilimitada por el número de ciclos de dilatación y contracción.
Los portaherramientas de contracción térmica tienen una vida ilimitada por el número de ciclos de dilatación y contracción.
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¿Cuál es el principal propósito del fresado en la industria del mecanizado?
¿Cuál es el principal propósito del fresado en la industria del mecanizado?
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¿Qué método se utiliza para enfriar el alojamiento de un portaherramienta térmico después de dilatarlo?
¿Qué método se utiliza para enfriar el alojamiento de un portaherramienta térmico después de dilatarlo?
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Los sistemas de amarre modernos incluyen las mordazas ___ para mecanizado de 5 ejes.
Los sistemas de amarre modernos incluyen las mordazas ___ para mecanizado de 5 ejes.
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Asocia los sistemas de sujeción con sus características correspondientes:
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¿Cuál es una desventaja de los portaherramientas térmicos?
¿Cuál es una desventaja de los portaherramientas térmicos?
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Los sistemas de amarre clásicos son más eficientes que los modernos en todos los tipos de mecanizado.
Los sistemas de amarre clásicos son más eficientes que los modernos en todos los tipos de mecanizado.
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¿Cuáles son las garras adecuadas para amarrar geometrías complejas?
¿Cuáles son las garras adecuadas para amarrar geometrías complejas?
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¿Cuál es la función principal de las plaquitas de Metal Duro de 'Sintergrip'?
¿Cuál es la función principal de las plaquitas de Metal Duro de 'Sintergrip'?
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El sistema GARANT ZeroClamp utiliza un sistema de dilatación desde el eje central para mantener el centro en el mismo origen.
El sistema GARANT ZeroClamp utiliza un sistema de dilatación desde el eje central para mantener el centro en el mismo origen.
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¿Cuáles son los accesorios que amplían las capacidades de las fresadoras?
¿Cuáles son los accesorios que amplían las capacidades de las fresadoras?
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El _____ de refrigerante de alta presión facilita el corte en los centros de mecanizado.
El _____ de refrigerante de alta presión facilita el corte en los centros de mecanizado.
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Empareja los accesorios con su función:
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¿Cuál es la precisión de repetición que puede lograr el sistema GARANT ZeroClamp?
¿Cuál es la precisión de repetición que puede lograr el sistema GARANT ZeroClamp?
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El sistema DAS (Dynamics Active Stabiliser) ayuda a eliminar vibraciones durante el mecanizado.
El sistema DAS (Dynamics Active Stabiliser) ayuda a eliminar vibraciones durante el mecanizado.
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¿Para qué se usa el aparato mortajador en los centros de mecanizado?
¿Para qué se usa el aparato mortajador en los centros de mecanizado?
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¿Cuál de los siguientes NO es un elemento constituyente de una fresadora?
¿Cuál de los siguientes NO es un elemento constituyente de una fresadora?
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En el fresado, la herramienta realiza principalmente un movimiento de traslación.
En el fresado, la herramienta realiza principalmente un movimiento de traslación.
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¿Qué tipo de movimiento permite la ménsula en una fresadora?
¿Qué tipo de movimiento permite la ménsula en una fresadora?
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Los portaherramientas ______ se caracterizan por su alta precisión y capacidad de sujeción robusta.
Los portaherramientas ______ se caracterizan por su alta precisión y capacidad de sujeción robusta.
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Relaciona los elementos de la fresadora con su función principal:
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¿Cuál es la principal función de los conos máquina en las fresadoras?
¿Cuál es la principal función de los conos máquina en las fresadoras?
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Las fresadoras solo pueden mecanizar piezas metálicas.
Las fresadoras solo pueden mecanizar piezas metálicas.
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¿Qué tipo de portaherramientas utiliza pinzas para sujetar la herramienta?
¿Qué tipo de portaherramientas utiliza pinzas para sujetar la herramienta?
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¿Qué tipo de herramienta se utiliza en el proceso de fresado?
¿Qué tipo de herramienta se utiliza en el proceso de fresado?
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En el fresado, el movimiento de avance siempre lo realiza la pieza.
En el fresado, el movimiento de avance siempre lo realiza la pieza.
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¿Cuál es el movimiento principal de corte en el fresado?
¿Cuál es el movimiento principal de corte en el fresado?
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El proceso de fresado es un mecanizado por __________ de viruta.
El proceso de fresado es un mecanizado por __________ de viruta.
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Empareja los siguientes tipos de portaherramientas con una de sus características:
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¿Cuál es uno de los usos principales del fresado?
¿Cuál es uno de los usos principales del fresado?
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Los accesorios en las fresadoras no son importantes para maximizar su funcionalidad.
Los accesorios en las fresadoras no son importantes para maximizar su funcionalidad.
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¿Qué permite obtener el fresado en el proceso de mecanizado?
¿Qué permite obtener el fresado en el proceso de mecanizado?
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¿Qué tipo de rosca se utiliza en el husillo del carro longitudinal?
¿Qué tipo de rosca se utiliza en el husillo del carro longitudinal?
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Las ranuras en forma de T invertida en la mesa del carro longitudinal solo se utilizan para sujetar piezas.
Las ranuras en forma de T invertida en la mesa del carro longitudinal solo se utilizan para sujetar piezas.
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¿Qué tipo de motor utiliza la fresadora Milko 35r?
¿Qué tipo de motor utiliza la fresadora Milko 35r?
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El cabezal de la fresadora convencional suele tener una terminación de cono ____ en el husillo principal.
El cabezal de la fresadora convencional suele tener una terminación de cono ____ en el husillo principal.
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Empareja las siguientes partes de la fresadora con su descripción:
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¿Cuántas velocidades de giro se pueden conseguir en el cabezal de la fresadora Milko 35r combinando las palancas?
¿Cuántas velocidades de giro se pueden conseguir en el cabezal de la fresadora Milko 35r combinando las palancas?
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Un cono ISO 60 indica una máquina de menor potencia que una con cono ISO 30.
Un cono ISO 60 indica una máquina de menor potencia que una con cono ISO 30.
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¿Qué sistema utilizan algunas fresadoras para variar la velocidad de giro del cabezal de forma progresiva?
¿Qué sistema utilizan algunas fresadoras para variar la velocidad de giro del cabezal de forma progresiva?
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¿Cuál es el ángulo de conicidad de un cono ISO?
¿Cuál es el ángulo de conicidad de un cono ISO?
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Los conos Morse necesitan un tirante roscado para evitar que se aflojen durante el mecanizado.
Los conos Morse necesitan un tirante roscado para evitar que se aflojen durante el mecanizado.
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¿Qué tipo de conos son comúnmente utilizados en centros de mecanizado alemanes debido a su alta productividad?
¿Qué tipo de conos son comúnmente utilizados en centros de mecanizado alemanes debido a su alta productividad?
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¿Cuál de los siguientes es un sistema innovador de sujeción que utiliza plaquitas de Metal Duro de 'Sintergrip'?
¿Cuál de los siguientes es un sistema innovador de sujeción que utiliza plaquitas de Metal Duro de 'Sintergrip'?
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El cono _______ tiene una conicidad del 5%, que son 2.87º.
El cono _______ tiene una conicidad del 5%, que son 2.87º.
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El sistema GARANT ZeroClamp utiliza un sistema de sujeción de punto cero que permite un centrado rápido y preciso.
El sistema GARANT ZeroClamp utiliza un sistema de sujeción de punto cero que permite un centrado rápido y preciso.
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Empareja los tipos de cono con su conicidad:
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¿Qué tipo de accesorio de fresadora se utiliza para mecanizar engranajes y superficies angulares?
¿Qué tipo de accesorio de fresadora se utiliza para mecanizar engranajes y superficies angulares?
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Los dispositivos de refrigeración en las fresadoras mejoran la ______ de la herramienta y la calidad del mecanizado.
Los dispositivos de refrigeración en las fresadoras mejoran la ______ de la herramienta y la calidad del mecanizado.
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¿Cuál es la característica principal del cono HSK?
¿Cuál es la característica principal del cono HSK?
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Empareja los sistemas de sujeción con sus características principales:
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El cono Big Plus, es una variante patentada del cono Morse.
El cono Big Plus, es una variante patentada del cono Morse.
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¿Qué elemento es necesario para desmontar un cono Morse?
¿Qué elemento es necesario para desmontar un cono Morse?
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¿Cuál de las siguientes afirmaciones describe mejor al cono HSK?
¿Cuál de las siguientes afirmaciones describe mejor al cono HSK?
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El cono trigonal no necesita tirante de sujeción para quedarse amarrado.
El cono trigonal no necesita tirante de sujeción para quedarse amarrado.
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¿Qué tipo de herramientas se montan sobre el árbol portafresas?
¿Qué tipo de herramientas se montan sobre el árbol portafresas?
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Las fresas de mango __________ son del tipo Morse.
Las fresas de mango __________ son del tipo Morse.
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Relaciona los tipos de fresas con su característica principal:
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¿Cuál es una ventaja del cono trigonal sobre otros tipos de conos?
¿Cuál es una ventaja del cono trigonal sobre otros tipos de conos?
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El cono Morse es menos eficiente que el cono trigonal para sujetar herramientas.
El cono Morse es menos eficiente que el cono trigonal para sujetar herramientas.
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Las fresas enterizas se pueden montar con un mango _______ o cónico.
Las fresas enterizas se pueden montar con un mango _______ o cónico.
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Study Notes
Fresado: Principios del Mecanizado
- El fresado es un proceso de mecanizado por arranque de viruta que utiliza herramientas rotativas con múltiples filos cortantes (fresadoras).
- El movimiento principal es la rotación de la herramienta, mientras que el avance se realiza habitualmente en la pieza.
- Existen dos tipos principales de fresado según la dirección del corte:
- Fresado en concordancia: la dirección de giro de la fresa coincide con la del avance, obteniendo acabados más finos y reduciendo las vibraciones.
- Fresado en oposición: la dirección de avance es contraria al giro de la fresa, útil para cortes iniciales en materiales duros.
- El fresado se clasifica según la orientación del eje principal y su funcionalidad en fresadoras horizontales, verticales, universales y centros de mecanizado CNC.
Máquinas para el fresado
- Las fresadoras, que han evolucionado considerablemente con los avances en tecnología, actualmente se han transformado en centros de mecanizado, que ofrecen mayor versatilidad y precisión en el proceso de fresado. Estas máquinas son esenciales para la fabricación de componentes en diversas industrias, incluyendo la automotriz, aeroespacial y de maquinaria industrial.
- Algunos de los principales fabricantes de fresadoras y centros de mecanizado incluyen empresas reconocidas en el sector como Soraluce, DMG Mori, Haas, Mazak, Hermle y Okuma. Estos fabricantes han desarrollado tecnologías innovadoras y soluciones personalizadas para satisfacer las crecientes demandas del mercado, garantizando estándares de calidad y eficiencia en la producción.
- Las fresadoras se clasifican según la orientación del eje principal y su funcionalidad. Las categorías más comunes son fresadoras horizontales, que suelen ser utilizadas para trabajos de gran carga y mayor capacidad de corte; fresadoras verticales, que son ideales para trabajos de precisión; fresadoras universales, que ofrecen flexibilidad para realizar diversos tipos de operaciones; y centros de mecanizado CNC, que permiten la automatización y precisión en procesos complejos. Empresas como Soraluce, DMG Mori, Haas, Mazak, Hermle y Okuma son conocidas por su fiabilidad y rendimiento.
Estructura y Elementos Constituyentes de las Fresadoras
- Bancada: Proporciona estabilidad y rigidez, elementos fundamentales en el diseño de maquinaria. Su estructura está fabricada generalmente de materiales resistentes, lo que permite soportar las fuerzas y vibraciones generadas durante el proceso de mecanizado. La bancada es esencial para mantener la precisión y la alineación de los componentes de la máquina.
- Ménsula: Desplaza en la parte superior y aloja componentes clave como las guías para el carro transversal. El diseño de la ménsula permite un ajuste en altura y puede albergar otros elementos, como el motor y la caja de avances automáticos. Estos componentes son cruciales para el funcionamiento eficiente de la máquina, ya que permiten el control eficiente de los movimientos y las operaciones.
- Carro transversal: Este componente permite el movimiento perpendicular a la ménsula, facilitando así operaciones de mecanizado más complejas. Se refiere a cómo se desplaza el carro en relación con otros ejes, permitiendo diversas configuraciones de corte y adaptando la máquina a diferentes tipos de tareas.
- Placa giratoria: Esta herramienta es vital para realizar mecanizados con un cierto ángulo, lo que permite una mayor versatilidad en la operación. Con la inclusión de la placa giratoria, los operadores pueden ajustar la posición de las piezas de trabajo para cortes angulados y elaboraciones más sofisticadas.
- Carro longitudinal y mesa: El movimiento a través de un husillo y tuerca de rosca cuadrada es un sistema altamente eficiente que permite un desplazamiento preciso y controlado en el mecanizado. Este mecanismo se basa en la interacción entre el husillo, que actúa como un eje de rotación, y la tuerca de rosca cuadrada, que convierte el movimiento circular en lineal. Este tipo de sistema es fundamental para obtener el control necesario al mecanizar piezas largas y complejas, tales como ejes, barras y estructuras que requieren un ajuste meticuloso. La precisión que ofrece este mecanismo no solo asegura que las dimensiones finales sean exactas, sino que también juega un papel crucial en minimizar el desperdicio de material y en mejorar la calidad general de las piezas fabricadas. Con una correcta calibración y mantenimiento, el carro longitudinal puede ofrecer una repetibilidad excepcional, lo que es esencial en procesos de producción en masa.
- Cabezal, motor y caja de velocidades: Equipados con un motor eléctrico que en fresadoras Milko 35r es trifásico de 4 Kw (5 cv), controlado por un interruptor que permite la inversión del sentido de giro, el sistema alimenta una caja de velocidades que permite ajustar y variar las diferentes velocidades de giro necesarias para realizar cortes en distintos materiales. Esta caja de velocidades es una parte esencial del mecanizado, ya que permite modificar la velocidad de operación para adaptarse a diferentes requerimientos de proceso. Los cambios en la velocidad no solo afectan la calidad del corte, sino que también influyen en la vida útil de las herramientas de corte. Al poder seleccionar la velocidad adecuada, se garantiza un rendimiento óptimo de la máquina, aumentando así la productividad y la eficiencia en el taller.
Utillajes de Sujeción de Herramientas
- Conos máquina: (ISO, Morse, HSK, Trigonal) Los conos son componentes fundamentales en la industria del mecanizado, ya que son imprescindibles para el acoplamiento de herramientas a las fresadoras. Su diseño y estándares de fabricación garantizan que el cambio de herramientas se realice de manera rápida y eficiente, minimizando el tiempo de inactividad de la máquina sin la necesidad de desmontar otras partes. Existen diferentes tipos de conos, cada uno adaptado a necesidades específicas de sujeción y precisión. El cono ISO es el más frecuente y se caracteriza por un ángulo de 29%.
- Portaherramientas: (Weldon, ER, de gran apriete, hidráulico, térmico) Estos dispositivos permiten fijar las herramientas de corte de forma segura y precisa, lo cual es crucial para lograr un mecanizado de alta calidad. La variedad de portaherramientas que existe se debe a la diversidad de fresas y técnicas de mecanizado utilizadas en la industria. Por ejemplo, los portaherramientas tipo ER son populares por su versatilidad y facilidad de ajuste, mientras que los portaherramientas hidráulicos ofrecen un sistema de sujeción que utiliza el principio de presión para evitar deslizamientos.
Utillajes de Sujeción de Piezas
- Sistemas de fijación clásicos: Estos incluyen mordazas de garras duras o blandas, bridas, bases magnéticas y cabezales divisor, cada uno diseñado para adaptarse a distintos tipos de piezas y geometrías. Las mordazas pueden ser ajustadas manualmente o mediante atuendos automatizados, ofreciendo diferentes niveles de sujeción para garantizar que las piezas permanezcan firmemente sujetas durante el proceso de mecanizado.
- Sistemas modernos: Las mordazas LANG y las plaquitas Sintergrip se emplean principalmente para piezas de grandes dimensiones, donde la capacidad de sujeción y la estabilidad son críticas. Estas soluciones modernas se caracterizan por su innovador diseño que permite una fijación más efectiva y una reducción en tiempos de montaje, facilitando así la eficiencia productiva en entornos industriales que requieren alta precisión.
Accesorios en fresadoras
- Divisores y cabezales universales: Estos dispositivos son esenciales para la mecanización de componentes complejos como engranajes y superficies angulares. Proporcionan la capacidad de realizar cortes en diferentes ángulos y con un alto grado de precisión, lo que es fundamental para aplicaciones donde la geometría es crítica.
- Topes y reglas de posicionamiento: Se utilizan para realizar cortes repetitivos con alta precisión. Estos dispositivos permiten que el operador ajuste la longitud de corte de manera exacta, garantizando que cada pieza producida cumpla con las especificaciones de diseño requeridas.
- Dispositivos de refrigeración: Son vitales para mantener la temperatura de las herramientas y las piezas de trabajo durante el mecanizado. La refrigeración no solo mejora la vida útil de las herramientas de corte, sino que también ayuda a mejorar la calidad del mecanizado al prevenir el sobrecalentamiento, que puede provocar deformaciones en las piezas o desgaste acelerado de las herramientas.
- Sondas de medición: Estas herramientas son utilizadas para verificar las dimensiones de las piezas durante el proceso de mecanizado, especialmente en fresadoras CNC. Permiten a los operadores hacer ajustes en tiempo real para asegurar que las especificaciones se mantengan exactas, lo que es crucial en la producción de piezas con tolerancias estrictas.
- Aparato mortajador: Este accesorio se utiliza específicamente para mecanizar chaveteros internos, lo que es necesario cuando se requiere conectar de forma segura diferentes componentes de una máquina, como engranajes o poleas, mediante chavetas. Su diseño permite realizar cortes precisos en espacios reducidos.
- Sistemas de extracción de viruta: Estos sistemas se implementan para facilitar el proceso de mecanizado y mantener limpias las áreas de trabajo. La extracción de virutas garantiza que el área de corte esté libre de material sobrante, lo cual no solo mejora la visibilidad y la precisión, sino que también contribuye a la seguridad al reducir el riesgo de accidentes relacionados con el material suelto.
-
Sistemas de lubricación y refrigeración: Estos son vitales en el proceso de fresado, ya que ayudan a mejorar la eficiencia del mecanizado y contribuyen a la seguridad del entorno de trabajo. Ayudan a reducir la fricción entre la herramienta y la pieza, lo que puede prevenir el desgaste excesivo y prolongar la vida útil tanto de las herramientas como de las máquinas.
- Otros accesorios: Tambor para cambio automático de herramientas, sistema DAS, carros rápidos, Accura Heads y sistemas para la extracción de viruta.
Conclusión
- El fresado, como proceso de mecanizado, se distingue por su versatilidad y precisión, siendo aplicable en una amplia gama de sectores industriales que requieren alta capacidad de adaptación a diferentes materiales y configuraciones geométricas.
- Por lo tanto, un conocimiento profundo de las máquinas, los utillajes y los accesorios utilizados en el fresado es esencial para los profesionales del área, puesto que este conocimiento no solo optimiza los procesos productivos, sino que también asegura la calidad de los productos manufacturados, permitiendo a las empresas mantenerse competitivas en el mercado actual.
Bibliografía y Webgrafía
- Se proporcionan enlaces (bibliografía y webgrafía) para obtener información más detallada sobre el tema. Se incluyen ejemplos de enlaces concretos como el Blog G0Z100.
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Description
Este cuestionario explora los fundamentos del fresado, un proceso clave en el mecanizado. Se revisan las técnicas de fresado en concordancia y en oposición, así como las diferentes tipos de fresadoras. Ideal para estudiantes de ingeniería y técnicos en mecanizado.
