Ciclo de Deming en Modelado de Procesos

El ciclo PDCA o ciclo de Deming es un modelo iterativo de mejora continua de procesos que busca mejorar la calidad y eficiencia en los procesos.
Etapas del ciclo de Deming:
- Identificación de problemas y conversión en objetivos específicos y medibles.
- Definición detallada y planificación por escrito de los procesos necesarios.
- Establecimiento de criterios de medición (KPI's) y recolección de datos.
- Implementación rigurosa de las actividades planificadas.
- Comparación de los resultados obtenidos con los objetivos y criterios previamente definidos.
- Análisis profundo de los datos recopilados para evaluar el desempeño del proceso.
- Identificación de desviaciones y áreas potenciales de mejora.
- Toma de decisiones basada en la evaluación crítica de los resultados.
- Implementación de cambios y ajustes necesarios para la mejora continua.

Ventajas:
- Fomenta el dinamismo y una cultura de mejora continua.
- Es una metodología clara, escalonada y que se mantiene en el tiempo.
- Permite la comparación con competidores.
- Se puede tener un impacto directo en los procesos existentes desde las primeras iteraciones.
Desventajas:
- No es aplicable en casos de emergencia/urgencia debido a la fase de planificación.
- No recomendable en procesos de corta duración.
- Los cambios requeridos pueden ser costosos.
- Cada ciclo puede depender de una inversión.

Six Sigma es una evolución de las teorías sobre calidad de más éxito desarrolladas después de la segunda guerra mundial.
Incorpora elementos del ciclo PHVA de Deming y de otros programas de calidad.
Fue conceptualizado y utilizado en Motorola en 1988 y posteriormente mejorado y popularizado por General Electric.

Unidad: Un item siendo procesado.
Defecto: Falla en alcanzar un requerimiento de usuario o un estándar de rendimiento.
Oportunidad: Cualquier característica de un producto o servicio que posee una medición y un estándar.
Defectuoso/a: Una unidad que posee un defecto.
Oportunidad por millón: Número de defectos que se tendrían en un millón de oportunidades.

Existem 2 métodos principales para aplicar Six Sigma: DMAIC y DMADV.
DMAIC (Define – Measure – Analyze – Improve – Control) se enfoca en mejorar y optimizar diseños y procesos existentes de negocios.
DMADV (Define – Measure – Analyze – Design – Validate) se enfoca en la creación de nuevos procesos, productos o servicios.

Lean es una filosofía de gestión basada en las prácticas del Toyota Production System.
Lean busca satisfacer las necesidades y expectativas del cliente, con el menor consumo de recursos, a través de la continua eliminación de desperdicios, variaciones e inflexibilidades.
Objetivos de Lean:
- Definir el valor.
- Mapear el flujo de valor.
- Identificar las sobrecargas que ralentizan el proceso.
- Crear un sistema de pedidos (tracción).
- Crear un flujo centrado en el flujo de valor.

El ciclo PDCA o ciclo de Deming es un modelo iterativo de mejora continua de procesos cuyo objetivo es mejorar la calidad y eficiencia en los procesos.
Etapas del ciclo de Deming:
- Identificación de problemas existentes y convertirlos en objetivos específicos y medibles.
- Definición detallada y planificación por escrito de los procesos necesarios para alcanzar metas.
- Establecimiento de criterios de medición (indicadores de rendimiento o KPIs) y recolección de datos.
- Implementación rigurosa de las actividades planificadas.
- Recopilación de datos detallados sobre el rendimiento del proceso.
- Análisis profundo de los datos recopilados para evaluar el desempeño del proceso.
- Identificación de desviaciones y áreas potenciales de mejora.
- Toma de decisiones basada en la evaluación crítica de los resultados.
- Implementación de cambios y ajustes necesarios para la mejora continua.
Ventajas del ciclo de Deming:
- Fomenta el dinamismo y una cultura de mejora continua.
- Es una metodología clara, escalonada y que permanece en el tiempo.
- Permite la comparación con competidores.
- Se puede tener un impacto directo en los procesos existentes desde las primeras iteraciones.
Desventajas del ciclo de Deming:
- No es aplicable en casos de emergencia/urgencia debido a la fase de planificación.
- No recomendable en procesos de corta duración.
- Los cambios requeridos pueden ser costosos.
- Cada ciclo puede depender de una inversión.

Six Sigma es una evolución de las teorías sobre calidad de más éxito desarrolladas después de la segunda guerra mundial.
Incorpora elementos del ciclo PHVA de Deming.
Fue conceptualizado y utilizado en Motorola en 1988 por el ingeniero Bill Smith, como una estrategia de negocios y mejora de la calidad.
El objetivo del programa es reducir la cantidad de varianza.
Definiciones:
- Unidad: Un item siendo procesado.
- Defecto: Falla en alcanzar un requerimiento de usuario o un estándar de rendimiento.
- Oportunidad: Cualquier característica de un producto o servicio que posee una medición y un estándar.
- Defectuoso/a: Una unidad que posee un defecto.
- Oportunidad por millón: Número de defectos que se tendrían en un millón de oportunidades.

Existenen 2 métodos principales para aplicar six sigma: DMAIC y DMADV.
DMAIC (Define – Measure – Analyze – Improve – Control):
- Se enfoca en mejorar y optimizar diseños y procesos existentes de negocios.
- Constae de 5 fases para guiar el control de cambios sobre los procesos.
DMADV (Define – Measure – Analyze – Design – Validate):
- Se enfoca en la creación de nuevos procesos, productos o servicios.
- Es utilizado cuando los procesos actuales no satisfacen las necesidades del cliente.

Lean es una filosofía de gestión basada en las prácticas del Toyota Production System.
Lean busca satisfacer las necesidades y expectativas del Cliente, con el menor consumo de recursos, a través de la continua eliminación de desperdicios, variaciones e inflexibilidades.
Principios y objetivos Lean:
- Definir el valor.
- Mapear el flujo de valor.
- Buscar la perfección.
- Crear un sistema de pedidos (tracción).
- O1: Eliminar todo lo que se considere un desperdicio.
- O2: Identificar las sobrecargas que ralentizan el proceso.