Planejamento e Controle de Produção - Rodada 01 PDF

MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 01 PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO DICA 31 PLANOS DE PRODUÇÃO E MÃO DE OBRA - INTRODUÇÃO, FUNDAMENTOS E PLANEJAMENTO Com a transição para o trabalho remoto devido à...

MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 01 PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO DICA 31 PLANOS DE PRODUÇÃO E MÃO DE OBRA - INTRODUÇÃO, FUNDAMENTOS E PLANEJAMENTO Com a transição para o trabalho remoto devido à pandemia, a administração passou a focar mais na gestão da produtividade, capacidade produtiva, layout, entre outros aspectos. A administração da produção, que por muito tempo foi conhecida como gestão de materiais, é considerada como sendo uma especialidade administrativa, envolvendo o planejamento, organização, direção e controle das operações produtivas de uma empresa. Destaca-se que esse processo abrange as funções administrativas de organizar, planejar, dirigir e controlar o setor produtivo. É fundamental organizar e estruturar cronogramas e alocar mão de obra conforme a capacidade produtiva, definindo as atividades para cada responsável e utilizando ferramentas de controle, como check-lists, para monitorar o progresso da produção. Portanto, quando se fala em produção, se fala nas funções do administrador, voltado para a produção. DICA 32 PLANOS DE PRODUÇÃO E MÃO DE OBRA Com base na Teoria Clássica da Administração (Fayol) a produção seria a função técnica da empresa. Vejamos: FUNÇÕES DA EMPRESA Técnica Comercial Financeira Segurança Contabilidade Administrativa Previsão Organização Comando Coordenação Controle FUNÇÕES DA EMPRESA Técnica Comercial Financeira Segurança Contabilidade Administrativa Previsão Organização Comando Coordenação Controle 1 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 20 -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 01 DICA 33 PLANOS DE PRODUÇÃO E MÃO DE OBRA As organizações como sistemas de operações, é o sistema responsável por transformar insumos/recursos em produtos/serviços. Assim, tem-se uma visão sistêmica da organização, o qual ajuda a perceber melhor a centralidade do processo de transformação. ADMINISTRAÇÃO ESTRATÉGICA DE OPERAÇÕES INSUMOS RESULTADO ADMINISTRAÇÃO Pessoas, DE OPERAÇÕES tecnologia, capital, Produtos e equipamentos, PRODUTOS E PROCESSOS E Serviços materiais, INSTALAÇÕES PRODUÇÃO CONTROLE informações Administração Design, Planejamento de estoques, Capacidade, de produção, qualidade, Localização organização custos, layout do trabalho produtividade Destaca-se que o insumo é escolhido através de uma decisão estratégica, ou seja, na averiguação da viabilidade econômica de um projeto. Lembre-se que insumos podem ser tanto matéria-prima, quanto mão de obra (o tempo que leva para realização de um trabalho), razão pela qual a alocação de pessoal também faz parte do insumo. DICA 34 PLANOS DE PRODUÇÃO E MÃO DE OBRA A transformação é um subprocesso que envolve a definição do layout, o processo de produção e o controle de qualidade, sendo parte fundamental para garantir a eficiência da produção (verificando sempre se a capacidade produtiva está operando em seu melhor desempenho). 2 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 21 -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 01 Os insumos ou entradas podem ser classificados como recursos transformados ou de transformação: RECURSOS TRANSFORMADOS: RECURSOS DE TRANSFORMAÇÃO: materiais, informações e consumidores são aqueles que atuam sobre os que são processados, modificados ou recursos transformados, como convertidos de alguma forma pelo trabalhadores, instalações, sistema operacional de uma equipamentos e tecnologias utilizadas organização. no processo de transformação. DICA 35 PLANOS DE PRODUÇÃO E MÃO DE OBRA O processo de transformação também pode ser classificado: são os materiais que podem ser processados de diversas Transformação de formas por meio da alteração de suas propriedades físicas, materiais: de localização ou de estocagem; em resumo, é a modificação da informação, modificando Transformação de suas características, bem como a forma, alteração da posse informações: de informação, estoque ou mudança da localização; e os consumidores também podem ser processados de Transformação de diversos modos, por exemplo, pela alteração de sua consumidores: localização, mudança de estado físico ou psicológico. 3 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 22 -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 02 PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO DICA 31 PLANEJAMENTO GERAL DE CAPACIDADE Definidas as prioridades competitivas da administração de operações, é de extrema importância para o engenheiro de produção planejar as operações da organização de forma a concretizar os objetivos estratégicos. E, isso inclui um conjunto de decisões estratégicas, que consistem em projetar o sistema de operações da organização, bem como incluem decisões relativas ao planejamento do produto, da capacidade, da localização, do processo e do layout. Vejamos: Planejamento Planejamento Planejamento Planejamento e projeto de dos processos da capacidade da localização v produto de produção Que produtos Qual a Planejamento Onde serão do layout ou serviços quantidade produzidos? produzir? a produzir? Como serão produzidos? Qual o arranjo físico das instalações? DICA 32 PLANEJAMENTO GERAL DE CAPACIDADE De forma resumida para facilitar na hora da sua prova dos Correios: Projeto de produto: padronização da produção O QUE Planejamento da capacidade: depende do maquinário QUANTO Planejamento da localização: definição da localização da produção ONDE Planejamento dos processos de produção: fluxograma das etapas COMO Planejamento de Layout: localização dos equipamentos de forma a ORGANIZAÇÃO otimizar o manuseio para melhor produção 4 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 18 -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 02 DICA 33 PROJETO DO PRODUTO OU SERVIÇO O processo de planejamento das operações possui início com o projeto de produto ou serviço, o qual consiste numa decisão estratégica no planejamento do sistema de operações de definição dos produtos ou serviços que a organização deve produzir. Lembre-se que é a primeira análise é sobre a produtibilidade, consistindo em uma avaliação da capacidade da empresa para produzir um determinado produto ou serviço com um custo razoável em níveis aceitáveis de qualidade e confiabilidade. Desta forma, quando definimos “o que”, influencia diretamente o “quanto”, bem como no “quanto custa”. Ex.: numa produção de refrigerante (o que), ao definir a capacidade inicial, é possível saber o quanto será capaz de produzir em litros (quanto) e, logo, começa-se a calcular o valor a ser despendido para a sua produção (quanto custa). DICA 34 PROJETO DO PRODUTO OU SERVIÇO Para avaliar a produtibilidade, é possível usar vários recursos, dentre eles: Consiste na técnica que busca assegurar que o projeto final de um produto ou serviço atende, de fato, às DESDOBRAMENTO DA necessidades dos consumidores, relacionando, em FUNÇÃO QUALIDADE: uma matriz, os requisitos do consumidor com as características do projeto que traduzem esses requisitos na prática. É o método que procura reduzir custos desnecessários antes de produzir o produto ou o ENGENHARIA DE serviço, eliminando quaisquer custos que não contribuam VALOR: para seu valor e desempenho. Busca evitar desperdício (reutilizações) e custos desnecessários com itens. Métodos que testam a robustez de um projeto, verificando se o produto ou projeto consegue manter seu MÉTODO DE TAGUCHI: desempenho em condições adversas extremas. Ex.: pasteurização de itens para aumentar a validade. DICA 35 PLANEJAMENTO GERAL DE CAPACIDADE Decididos quais produtos e serviços serão produzidos, o segundo passo do planejamento das operações consiste em decidir a capacidade do sistema de operações, ou seja, a capacidade de produção. Ex.: na produção de refrigerante, é necessário fazer a prospecção do tempo que leva todas as etapas de produção para que se defina a capacidade anual de produção. 5 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 19 -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 02 Assim, o planejamento de capacidade de produção está estreitamente relacionado com as expectativas acerca da demanda futura da empresa. Por meio desse planejamento, a empresa antecipa como reagirá à demanda futura do produto ou serviço que oferece. Caso espere um aumento de demanda, o planejamento da capacidade deve garantir que a organização consiga produzir os produtos e serviços de modo a satisfazer essa demanda. QUESTÃO. No que diz respeito aos procedimentos e conceitos para definição da estratégia e do planejamento de capacidade de processos produtivos, tem-se que: a) a decisão pela estratégia de acompanhar a demanda implica o uso de fontes de capacidade para suprir a diferença entre a taxa de produção constante e a taxa de demanda variável. b) a estratégia de capacidade de nivelar a capacidade é caracterizada quando a capacidade de produção em cada período de tempo é variada para coincidir exatamente com a demanda agregada prevista nesse período. c) o planejamento bruto da capacidade, preconizado pelo Sistema Toyota de Produção, visa a definir a estratégia de capacidade da organização. d) as fontes comuns de capacidade são estoques, backlog, trabalho em hora extra ou subcontratações. e) os recursos de Capacidade Restrita (CCRs) são aqueles cuja capacidade disponível é menor do que a capacidade necessária para atender às ordens demandadas pelo mercado, sendo a restrição do sistema. Gabarito: D. 6 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 20 -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 03 PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO DICA 31 GERÊNCIA DE MATERIAIS – CONCEITO E IMPORTÂNCIA A gerência de materiais é um dos pilares fundamentais na gestão da produção industrial. estejam disponíveis no momento certo, na quantidade adequada e com a qualidade exigida, ao menor custo possível. PLANEJAMENTO AQUISIÇÃO Essa área engloba: MOVIMENTAÇÃO ARMAZENAMENTO CONTROLE DE MATERIAIS É vital para o funcionamento eficiente de qualquer operação produtiva. A gerência de materiais afeta diretamente o desempenho da cadeia produtiva, contribuindo para a redução de custos, melhoria da qualidade, eficiência no uso de recursos e minimização de desperdícios. DICA: para concursos públicos, o conhecimento sobre a gerência de materiais inclui a compreensão dos processos de planejamento, gestão de estoques, compras e logística. Também é importante estar familiarizado com os diferentes sistemas e metodologias utilizadas para melhorar a gestão de materiais, como o MRP (Material Requirements Planning) e o Just-in-Time (JIT), que buscam aumentar a eficiência do fluxo de materiais e reduzir a necessidade de estoques. QUESTÃO INÉDITA. O principal objetivo da gerência de materiais em uma empresa é: a) Aumentar a produção sem considerar custos. b) Garantir que os materiais estejam disponíveis na quantidade certa e no momento adequado. c) Eliminar a necessidade de estoques de segurança. d) Ampliar a área de armazenamento dos materiais. Gabarito: B. 7 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 20 Licensed to Clara de Sousa Cavalcante -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 03 DICA 32 PLANEJAMENTO DE NECESSIDADES DE MATERIAIS (MRP) O planejamento das necessidades de materiais (MRP) é um sistema utilizado para gerenciar e planejar a aquisição de materiais e componentes necessários para a produção. Ele tem como base as demandas previstas, os níveis de estoque e as ordens de produção. O MRP trabalha com três entradas principais: o plano mestre de produção (que define os produtos finais e suas quantidades) a lista de materiais (BOM) o status dos estoques O principal objetivo do MRP é garantir que os materiais estejam disponíveis para produção e produtos finais estejam prontos para entrega ao cliente sem a necessidade de grandes estoques. Destaca-se que o MRP ajuda as empresas a calcularem as quantidades exatas de materiais que precisam ser comprados ou produzidos e o momento exato para essas ações, levando em consideração os prazos de entrega e o tempo de produção. Esse sistema também auxilia na redução de desperdícios, otimização de estoque e controle dos processos produtivos. QUESTÃO INÉDITA. O MRP é utilizado principalmente para: a) Planejar a distribuição de produtos acabados aos clientes. b) Calcular as necessidades de materiais com base nas ordens de produção e níveis de estoque. c) Eliminar a necessidade de armazenar materiais e componentes. d) Aumentar os estoques de segurança. Gabarito: B. DICA 33 GARGALOS NA PRODUÇÃO Os gargalos são pontos de estrangulamento no processo produtivo que limitam a capacidade total de produção. Eles ocorrem quando um recurso ou etapa do processo não consegue acompanhar o ritmo dos demais, criando uma limitação que afeta toda a cadeia de produção. Identificar e gerenciar gargalos é fundamental para melhorar a eficiência operacional, uma vez que os gargalos aumentam o tempo de produção, elevam os custos e reduzem a capacidade de atender à demanda. 8 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 21 Licensed to Clara de Sousa Cavalcante -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 03 Na prática, os gargalos podem ser causados por: falta de materiais; máquinas com baixa capacidade; problemas de manutenção ou; falhas na gestão dos estoques. O método da Teoria das Restrições (TOC) é uma abordagem comumente utilizada para identificar e gerenciar gargalos, propondo ações para elevar a capacidade do ponto crítico da produção, permitindo que todo o sistema opere de forma mais eficiente. QUESTÃO INÉDITA. Os gargalos na produção são: a) Etapas que aceleram o processo produtivo. b) Recursos ou processos que limitam a capacidade total de produção. c) Fases de baixa prioridade na linha de produção. d) Processos que não requerem otimização. Gabarito: B. DICA 34 GESTÃO DE COMPRAS A gestão de compras é um processo estratégico dentro da gerência de materiais, responsável por adquirir os insumos e materiais necessários para a produção. Essa área envolve: a seleção de fornecedores negociação de preços prazos de entrega condições de pagamento Uma boa gestão de compras garante que os materiais sejam adquiridos com a melhor relação custo-benefício, garantindo também que sejam entregues dentro do prazo e com a qualidade especificada. Além disso, a gestão de compras tem o desafio de equilibrar o estoque de segurança com o fluxo contínuo de materiais, evitando tanto a falta quanto o excesso de materiais no estoque. Ferramentas como o Just-in-Time (JIT) ajudam a otimizar esse processo, reduzindo a necessidade de grandes estoques e garantindo que os materiais cheguem exatamente quando são necessários. 9 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 22 Licensed to Clara de Sousa Cavalcante -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 03 QUESTÃO INÉDITA. A gestão de compras tem como principal objetivo: a) Aumentar os estoques de segurança. b) Garantir a aquisição de materiais com o melhor custo-benefício, dentro do prazo e com a qualidade esperada. c) Eliminar a necessidade de fornecedores externos. d) Aumentar o número de fornecedores da empresa. Gabarito: B. DICA 35 TIPOS DE ESTOQUE – ESTOQUE DE SEGURANÇA O estoque de segurança é uma reserva de materiais mantida para cobrir variações imprevistas na demanda ou problemas no fornecimento. Sua principal função é evitar a interrupção da produção por falta de materiais, proporcionando uma margem de segurança. O cálculo do estoque de segurança deve considerar fatores como o tempo de entrega dos fornecedores, a variabilidade da demanda e a criticidade dos materiais para o processo produtivo. estoques de segurança elevados demais podem gerar custos estoques muito baixos aumentam o adicionais, como custos de risco de interrupções na produção. armazenagem e obsolescência dos materiais. O desafio da gestão de materiais é encontrar o equilíbrio ideal para cada situação, garantindo eficiência e economia. QUESTÃO INÉDITA. O estoque de segurança tem a função de: a) Reduzir os custos de armazenagem. b) Garantir a produção contínua diante de imprevistos na demanda ou no fornecimento. c) Eliminar a necessidade de planejamento de materiais. d) Aumentar o volume de materiais estocados sem critério. Gabarito: B. 10 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 23 Licensed to Clara de Sousa Cavalcante -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 04 PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO DICA 31 PLANEJAMENTO AGREGADO DE MATERIAIS O planejamento agregado é uma ferramenta de gestão de materiais que permite balancear a demanda de produção com a capacidade produtiva da empresa. Ele envolve a: previsão da demanda de produtos, o planejamento da produção e a gestão de estoques em um horizonte de médio prazo, geralmente de 3 a 18 meses. O objetivo do planejamento agregado é garantir que os recursos produtivos sejam utilizados de forma eficiente, minimizando os custos de produção, estoques e mão de obra. No planejamento agregado, o gestor de materiais deve avaliar diferentes estratégias, como a produção nivelada (produção estável com estoques para atender picos de demanda) ou a produção ajustada à demanda (aumentos e reduções na produção conforme a demanda). Nos concursos, costuma-se exigir conhecimento sobre como o planejamento agregado é utilizado para otimizar a produção e alinhar os recursos às necessidades do mercado. QUESTÃO INÉDITA. O planejamento agregado de materiais tem como objetivo: a) Aumentar o volume de estoques sem considerar a demanda. b) Equilibrar a demanda de produção com a capacidade produtiva da empresa. c) Eliminar a necessidade de previsão de demanda. d) Focar apenas no planejamento de curto prazo. Gabarito: B. DICA 32 CLASSIFICAÇÃO ABC DOS MATERIAIS A classificação ABC é uma técnica utilizada para categorizar os materiais de acordo com seu valor e importância para o processo produtivo. Os itens são divididos em três categorias: A (itens de maior valor ou importância, que representam uma pequena parcela dos materiais), B (itens de valor intermediário) e C (itens de baixo valor ou importância, que correspondem à maioria dos materiais estocados). 11 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 21 Licensed to Clara de Sousa Cavalcante -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 04 O objetivo dessa classificação é permitir uma gestão mais eficiente dos estoques, concentrando esforços de controle nos itens mais críticos (A) e reduzindo o foco nos itens menos significativos (C). A classificação ABC ajuda a otimizar os recursos de gestão de materiais, garantindo que os itens mais valiosos ou de maior impacto recebam mais atenção, em termos de controle de estoques e negociações de compra. Nos concursos, é comum que se cobre o entendimento sobre essa metodologia e sua aplicação no gerenciamento de estoques. DICA 33 ESTOQUE PULL E PUSH a demanda PUXA A PRODUÇÃO, ou seja, os materiais são requisitados com base nas ordens de produção e na demanda real dos clientes. Esse sistema é comumente utilizado em ambientes Just-in-Time (JIT), onde o objetivo é minimizar ESTOQUES "PULL" os estoques e produzir apenas o necessário para atender à demanda. O sistema "pull" tende a ser mais eficiente em termos de estoques, pois trabalha com uma demanda real, reduzindo a necessidade de armazenar grandes quantidades de produtos. a produção é EMPURRADA PARA A FRENTE, baseada em previsões de demanda e planejamentos de longo prazo. Nesse caso, os materiais são adquiridos e produzidos antes de ESTOQUES "PUSH" haver uma demanda real, visando garantir que os produtos estejam disponíveis quando forem necessários. O sistema "push" pode gerar estoques elevados e o risco de obsolescência de produtos. Em concursos, é comum que as questões abordem as diferenças entre esses dois sistemas de gestão de estoques e suas vantagens e desvantagens. QUESTÃO INÉDITA. O sistema "pull" de gestão de estoques é caracterizado por: a) A produção baseada em previsões de demanda. b) A aquisição de materiais com antecedência para garantir estoques elevados. c) A produção e aquisição de materiais baseadas na demanda real. d) A eliminação da necessidade de estoques de segurança. Gabarito: C. 12 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 22 Licensed to Clara de Sousa Cavalcante -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 04 DICA 34 CONTROLE DE ESTOQUES – INVENTÁRIO PERIÓDICO E PERMANENTE O controle de estoques é uma atividade essencial para garantir que os materiais necessários à produção estejam disponíveis em quantidade adequada e no momento certo. Existem dois métodos principais de controle de estoques: é realizado em intervalos regulares (mensal, INVENTÁRIO PERIÓDICO trimestral ou anual), quando é feita uma contagem física dos itens em estoque. é realizado continuamente, com o acompanhamento INVENTÁRIO constante das entradas e saídas de materiais, PERMANENTE permitindo que as informações sobre o estoque estejam sempre atualizadas. O controle eficaz de estoques permite evitar faltas ou excessos de materiais, reduzindo os custos de armazenagem e minimizando os impactos na produção. Em provas de concursos, é comum que se cobre o entendimento sobre a aplicação e as vantagens de cada método de controle de estoques. QUESTÃO INÉDITA. O inventário permanente de estoques é caracterizado por: a) Realização de contagem física dos itens em intervalos regulares. b) Acompanhamento contínuo das entradas e saídas de materiais. c) Ser realizado apenas no final do exercício fiscal. d) Eliminação da necessidade de controle físico dos itens. Gabarito: B. DICA 35 COMPRAS JUST-IN-TIME (JIT) O sistema Just-in-Time (JIT) é uma estratégia de gestão de materiais que busca reduzir ao máximo os estoques, comprando ou produzindo os itens apenas quando forem necessários para a produção. A filosofia do JIT está centrada em: eliminar desperdícios, aumentar a eficiência produtiva e reduzir os custos de armazenamento e movimentação de materiais. Com o JIT, a empresa se torna mais ágil e capaz de reagir rapidamente às variações da demanda, mas, ao mesmo tempo, depende de uma cadeia de 13 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 23 Licensed to Clara de Sousa Cavalcante -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 04 fornecimento altamente confiável, já que atrasos nas entregas podem interromper a produção. Para os engenheiros de produção, o conhecimento sobre o JIT é fundamental, uma vez que a implementação desse sistema requer um planejamento cuidadoso, tanto em termos de logística quanto de relacionamento com fornecedores. Questões sobre a aplicação do JIT e seus benefícios são frequentemente cobradas em provas. QUESTÃO INÉDITA. O principal objetivo do sistema Just-in-Time (JIT) é: a) Manter estoques elevados para evitar interrupções na produção. b) Produzir ou comprar materiais apenas no momento em que forem necessários para a produção. c) Aumentar o tempo de entrega dos fornecedores. d) Reduzir a qualidade dos materiais para cortar custos. Gabarito: B. 14 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 24 Licensed to Clara de Sousa Cavalcante -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 05 PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO DICA 31 ESTRATÉGIAS DE COMPRAS CENTRALIZADAS E DESCENTRALIZADAS Na gestão de compras, uma das decisões estratégicas envolve a escolha entre compras centralizadas ou descentralizadas: NO MODELO DE COMPRAS MODELO DESCENTRALIZADO CENTRALIZADAS todas as aquisições de materiais são cada unidade ou departamento é realizadas por um departamento responsável por suas próprias compras, central, o que permite maior controle o que oferece maior agilidade e sobre os processos, melhores condições flexibilidade, mas pode levar à perda de de negociação e padronização dos sinergias e aumento de custos. produtos adquiridos. A escolha entre esses modelos depende das características da empresa e da cadeia de suprimentos. ATENÇÃO!! Em concursos, é comum que se exija o conhecimento sobre as vantagens e desvantagens de cada modelo de compras, além de sua aplicação em diferentes cenários organizacionais. DICA 32 PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO DE ESTOQUES O planejamento estratégico de estoques visa garantir que a empresa tenha os materiais certos, na quantidade correta, e no momento certo, minimizando custos e evitando faltas ou excessos. Esse planejamento considera fatores como: previsões de demanda tempo de entrega dos fornecedores lead time de produção níveis de estoque de segurança políticas de reposição Existem diferentes modelos que podem ser aplicados no planejamento de estoques, como o Just-in-Time (JIT) e o Planejamento de Reposição Contínua. 15 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 20 -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 05 QUESTÃO INÉDITA. O planejamento estratégico de estoques busca: a) Aumentar o volume de materiais em estoque sem critério. b) Garantir a disponibilidade de materiais na quantidade certa e no momento adequado. c) Eliminar a necessidade de estoque de segurança. d) Focar apenas na redução dos custos de transporte. Gabarito: B. DICA 33 ESTOQUES SAZONAIS Os estoques sazonais são aqueles que variam de acordo com a demanda em períodos específicos do ano. Empresas que atuam em mercados onde a demanda é afetada por variações sazonais, como datas comemorativas ou períodos agrícolas, precisam ajustar seus estoques para atender aos picos de demanda sem comprometer a produção. O planejamento dos estoques sazonais deve levar em conta fatores como o histórico de vendas, previsões de demanda e a capacidade de armazenagem, além de estabelecer uma estratégia de reposição adequada. ATENÇÃO!! Nos concursos, é comum que se cobre o entendimento sobre como gerenciar esses estoques e como prever as flutuações sazonais da demanda para garantir a eficiência da cadeia produtiva e evitar a falta de produtos no mercado. QUESTÃO INÉDITA. Estoques sazonais são mantidos principalmente para: a) Atender à demanda de produtos em períodos específicos do ano. b) Garantir a produção contínua durante greves. c) Aumentar o volume de materiais em estoque sem considerar a demanda. d) Proteger a empresa contra flutuações diárias da demanda. Gabarito: A. DICA 34 GESTÃO DA QUALIDADE NA AQUISIÇÃO DE MATERIAIS A qualidade dos materiais adquiridos tem um impacto direto na qualidade dos produtos finais. Por isso, a gestão da qualidade nas compras é fundamental para garantir que os materiais atendam às especificações e normas exigidas pela produção. Isso envolve a definição de padrões de qualidade junto aos fornecedores, a realização de inspeções de qualidade nas entregas e a adoção de certificações, como a ISO 9001, que garantem a conformidade dos materiais recebidos. Para os engenheiros de produção, é essencial compreender que a qualidade dos materiais influencia diretamente na eficiência dos processos produtivos, na durabilidade dos produtos e na satisfação dos clientes. 16 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 21 -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 05 ATENÇÃO!! Nas provas, questões sobre controle de qualidade na aquisição de materiais são frequentes, especialmente no que diz respeito à relação com fornecedores e normas de qualidade. QUESTÃO INÉDITA. A gestão da qualidade na aquisição de materiais tem como principal objetivo: a) Aumentar o volume de estoques de segurança. b) Garantir que os materiais adquiridos atendam aos padrões de qualidade estabelecidos. c) Reduzir os custos de transporte dos materiais. d) Eliminar a necessidade de inspeção de qualidade. Gabarito: B. DICA 35 LEAD TIME DE PRODUÇÃO E SUA IMPORTÂNCIA NA GESTÃO DE MATERIAIS O lead time de produção é o tempo total necessário para transformar uma matéria- prima em produto acabado, desde o pedido de compra até a entrega ao cliente. Esse tempo inclui várias etapas, como o tempo de aquisição dos materiais, o tempo de processamento interno, o tempo de montagem e o tempo de transporte. Uma gestão eficiente do lead time é crucial para garantir a fluidez do processo produtivo, evitar atrasos e minimizar a necessidade de estoques elevados. 17 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 22 -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 06 PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO DICA 31 PLANEJAMENTO DE NECESSIDADES DE MATERIAIS (MRP) O planejamento de necessidades de materiais (MRP – Material Requirements Planning) é uma metodologia amplamente utilizada em empresas de manufatura para garantir que os materiais corretos estejam disponíveis no momento certo. O MRP: calcula a quantidade de materiais necessários com base no planejamento de produção e nos pedidos de clientes, levando em consideração o estoque disponível, os pedidos em aberto e os prazos de entrega dos fornecedores. Essa ferramenta é essencial para: evitar faltas de materiais que poderiam atrasar a produção, ao mesmo tempo que evita o excesso de estoque, que pode resultar em custos desnecessários. Destaca-se que o MRP utiliza listas de materiais (BOM – Bill of Materials) e dados de produção para planejar de forma eficiente. QUESTÃO INÉDITA. Qual a principal função do planejamento de necessidades de materiais (MRP)? a) Reduzir o tempo de fabricação dos produtos. b) Garantir que os materiais certos estejam disponíveis na hora certa, evitando faltas e excessos. c) Aumentar o nível de estoque em todas as fases da produção. d) Eliminar a necessidade de controle de inventário. Gabarito: B. DICA 32 GARGALOS NA PRODUÇÃO – TEORIA DAS RESTRIÇÕES Um gargalo na produção ocorre quando uma determinada etapa do processo produtivo limita o fluxo de produção, criando um "engarrafamento" que afeta todo o sistema. A Teoria das Restrições (TOC – Theory of Constraints) é uma abordagem que identifica e gerencia esses gargalos, buscando otimizar o desempenho da produção como um todo. Segundo a TOC: 18 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 25 -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 06 e, portanto, a produção deve ser a capacidade do determinada pela ajustada para maximizar o uso sistema é capacidade do gargalo eficiente desse recurso crítico. Ao resolver gargalos, o engenheiro de produção garante que: a produção flua de maneira contínua e eficiente, aumentando a produtividade e reduzindo o tempo de ciclo. DICA 33 GESTÃO DE COMPRAS – A IMPORTÂNCIA DO RELACIONAMENTO COM FORNECEDORES A gestão de compras envolve: a seleção e o relacionamento com fornecedores, negociação de contratos, e o acompanhamento das entregas para garantir que os materiais sejam adquiridos de forma eficiente e com o melhor custo-benefício. Um relacionamento eficaz com os fornecedores é fundamental para garantir a qualidade dos materiais e a pontualidade nas entregas, o que evita atrasos na produção. Além disso, o engenheiro de produção deve: monitorar indicadores de desempenho dos fornecedores, como prazos de entrega, qualidade dos materiais e flexibilidade nas negociações, buscando sempre melhorar o processo de compras e garantir a eficiência da cadeia de suprimentos. QUESTÃO INÉDITA. Qual dos fatores abaixo é essencial para uma boa gestão de compras? a) Aumentar os pedidos de compra para todos os fornecedores. b) Manter um relacionamento eficiente com os fornecedores, garantindo qualidade e prazos de entrega. c) Reduzir o número de fornecedores sem considerar a qualidade. d) Aumentar o número de intermediários no processo de compra. Gabarito: B. 19 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 26 -  MEMOREX CORREIOS (ENG. PRODUÇÃO) – RODADA 06 DICA 34 TIPOS DE ESTOQUE – ESTOQUE DE SEGURANÇA E GIRO Existem diferentes tipos de estoques que devem ser gerenciados para garantir que a produção não sofra interrupções, como: é mantido para cobrir incertezas na demanda ou atrasos na estoque de segurança entrega dos fornecedores, esse estoque garante que a produção continue mesmo em situações imprevistas refere-se ao estoque regular que é constantemente utilizado estoque de giro e reposto no fluxo produtivo. O engenheiro de produção precisa equilibrar a quantidade de estoque de segurança para evitar o acúmulo excessivo de materiais (que gera custos) e ao mesmo tempo prevenir faltas que possam interromper a produção. DICA 35 GESTÃO DE ESTOQUES - O DESAFIO DA BALANCEAMENTO ENTRE CUSTO E NECESSIDADE A gestão eficiente de estoques é crucial para manter os custos de produção baixos e garantir que os materiais necessários estejam disponíveis. O desafio principal é equilibrar os custos associados à manutenção de estoques elevados (como custos de armazenagem e obsolescência) com o risco de falta de materiais. Para isso, ferramentas como o Just in Time (JIT) são utilizadas para minimizar estoques, entregando materiais apenas quando necessário. Por outro lado, em alguns casos, a manutenção de um estoque mínimo é vital para garantir que a produção não seja interrompida devido a variações na demanda ou problemas com fornecedores. 20 Todos os direitos reservados. Proibida cópia, plágio ou comercialização. Pensar Concursos. 27 -