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This document details the history of quality, tracing its evolution from artisanal practices to modern quality management. It explores key concepts, pioneers, and methods across different historical periods, including the significance of quality in ancient civilizations and the role of industrial revolutions in shaping modern approaches to quality control.

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Histoire de la qualité Histoire de la qualité : De l'artisanat à la gestion totale de la qualité L'histoire de la qualité est une progression continue, allant des premières pratiques artisanales aux systèmes modernes de gestion de la qualité totale. Au fil des siècles, la qualité est passé...

Histoire de la qualité Histoire de la qualité : De l'artisanat à la gestion totale de la qualité L'histoire de la qualité est une progression continue, allant des premières pratiques artisanales aux systèmes modernes de gestion de la qualité totale. Au fil des siècles, la qualité est passée d'un simple contrôle de conformité à un pilier stratégique, intégrant des concepts d'amélioration continue, de gestion des risques, de durabilité et de responsabilité sociale. L'évolution des pratiques de qualité a été marquée par l'apport de pionniers et d'innovations techniques qui ont façonné les normes actuelles, tout en influençant tous les secteurs économiques. 1. Les origines de la qualité : Artisanat et contrôle rudimentaire (Antiquité - Moyen Âge) A. Antiquité Contexte historique : Dès les premières civilisations, comme en Égypte, Mésopotamie, Grèce et Rome, la qualité était déjà un facteur clé dans les grandes réalisations architecturales et les infrastructures publiques. Par exemple, les pyramides d'Égypte étaient construites selon des normes de précision extrêmement strictes pour assurer leur durabilité. De même, les systèmes d'irrigation en Mésopotamie devaient répondre à des critères rigoureux pour éviter des défaillances. 1 HASSAN MOHETNA Cours Stratégie et Démarche Qualité – EST KHENIFRA - 2024- 2025 Pratiques de contrôle : La qualité était assurée par des superviseurs et inspecteurs, chargés de vérifier la conformité des travaux aux directives des ingénieurs et des architectes. Cela garantissait la robustesse des infrastructures, souvent destinées à la royauté. Méthodes manuelles : Le contrôle de la qualité était essentiellement manuel, et les défauts étaient corrigés en temps réel. Par exemple, les blocs de pierre des pyramides étaient taillés avec une précision remarquable, et toute irrégularité était rectifiée avant que le projet ne soit achevé. B. Moyen Âge Guildes et corporations : À cette époque, les guildes d'artisans régissaient la production des biens. Ces organismes imposaient des normes strictes pour maintenir la qualité des produits fabriqués par leurs membres. Le respect de ces normes assure la réputation de la guilde et de l'artisan. Apprentissage : Le système de maîtrise et d'apprentissage jouait un rôle clé dans le maintien de la qualité. Les apprentis travaillaient sous la tutelle de maîtres artisans pour apprendre à produire des biens conformes aux normes de la guilde. La progression d'un apprenti était conditionnée par sa capacité à atteindre ces exigences. Exemple : Les vitraux des cathédrales gothiques et les pièces d'orfèvrerie de l'époque étaient soumis à des critères de qualité extrêmement élevés. Les défauts étaient rectifiés sous la surveillance des maîtres d'œuvre, et la réputation d'un artisan dépendait de son habileté à produire un travail impeccable. 2. La révolution industrielle : Standardisation et contrôle de la qualité (XVIIIe - XIXe siècles) A. Révolution industrielle (XVIIIe siècle) Contexte historique : La révolution industrielle a marqué un tournant décisif dans l'histoire de la qualité, en passant de la production artisanale à la production de masse. Avec l'apparition des usines et des machines, il devenait impossible de maintenir un contrôle manuel de chaque produit, d'où la nécessité de nouveaux systèmes pour gérer la qualité. 2 HASSAN MOHETNA Cours Stratégie et Démarche Qualité – EST KHENIFRA - 2024- 2025 Inspecteurs de qualité : Pendant cette période, la gestion de la qualité reposait sur des inspecteurs chargés de vérifier la conformité des produits finis. Cependant, ce système était réactif, car les défauts étaient souvent détectés après la production, entraînant des coûts élevés pour corriger ou éliminer les produits défectueux. Exemple : Dans l'industrie textile en Angleterre, des inspecteurs vérifiaient que les tissus étaient exemptés de défauts avant leur commercialisation. Cette méthode, bien que limitée à une inspection des produits finaux, a constitué les premières tentatives d'instaurer des systèmes de qualité. B. XIXe siècle : Taylorisme et standardisation Frederick Winslow Taylor et le Taylorisme : À la fin du XIXe siècle, Taylor a introduit la gestion scientifique du travail, appelée Taylorisme. Cette méthode visait à normaliser les tâches pour améliorer l'efficacité et la productivité. Le Taylorisme a joué un rôle clé dans l'apparition des pratiques de gestion de la qualité modernes, en optimisant les processus de production. Standardisation des produits : La standardisation a permis de produire en masse des biens tout en maintenant une qualité cohérente. Bien que la gestion de la qualité restait réactive, elle constituait une étape importante dans l'industrialisation des processus. Exemple : Henry Ford a révolutionné l'industrie automobile au début du XXe siècle en introduisant la chaîne de montage dans ses usines, permettant la production en série de véhicules comme la Ford T. Cependant, le contrôle de la qualité se faisait encore après la production. 3. L'émergence des théories modernes de la qualité (XXe siècle) A. Années 1920 - Walter A. Shewhart et le contrôle statistique Walter A. Shewhart : Considéré comme le père du contrôle statistique de la qualité, Shewhart a développé en 1924 les premières cartes de contrôle, permettant de suivre les variations dans les processus de production en temps réel. Cela a marqué une avancée majeure en matière de prévention des défauts pendant la production. 3 HASSAN MOHETNA Cours Stratégie et Démarche Qualité – EST KHENIFRA - 2024- 2025 Méthode PDCA (Plan, Do, Check, Act) : Shewhart a introduit le cycle PDCA, un outil d'amélioration continue adopté plus tard par Deming. Ce processus permettait aux entreprises de réviser et d'améliorer leurs méthodes de manière proactive. Exemple : Grâce aux cartes de contrôle, des entreprises comme Western Electric ont pu améliorer la qualité de leurs processus, en particulier les taux de défauts et en améliorant la satisfaction client. B. Années 1940 - W. Edwards Deming et l'influence japonaise Déming au Japon : Après la Seconde Guerre mondiale, Deming a aidé le Japon à reconstruire son industrie en introduisant des pratiques de gestion de la qualité. Il a mis l'accent sur l'amélioration continue et l'intégration de la qualité dans tous les aspects de la production. Les 14 points de Deming : Ces points incluent des concepts tels que la planification à long terme, l'élimination de la peur dans les entreprises et la formation continue des employés. Ces principes sont devenus des piliers de la gestion moderne de la qualité. Exemple : Des entreprises comme Toyota ont adopté les méthodes de Deming, notamment le juste-à-temps, ce qui leur a permis de surpasser leurs concurrents occidentaux. 4. La normalisation de la qualité : ISO et Six Sigma (années 1980 - années 1990) A. Années 1980 - ISO 9001 ISO 9001 : Publiée en 1987, la norme ISO 9001 est devenue la référence mondiale en matière de gestion de la qualité. Elle offre un cadre structuré pour la mise en place de systèmes de management de la qualité, avec pour objectif principal la satisfaction des clients et l'amélioration continue. Objectifs : La norme ISO 9001 vise à établir des processus internes rigoureux pour garantir une qualité homogène et des améliorations constantes au sein des entreprises. B. Années 1990 - Six Sigma et Lean Manufacturing Six Sigma : Développé par Motorola dans les années 1980 et popularisé par General Electric, Six Sigma utilise des outils statistiques pour réduire la variabilité dans les processus de production et atteindre un taux de défauts proche de zéro. 4 HASSAN MOHETNA Cours Stratégie et Démarche Qualité – EST KHENIFRA - 2024- 2025 Lean Manufacturing : Le Lean vise à éliminer les pertes dans les processus de production, et la combinaison du Lean avec Six Sigma permet une continue de la qualité tout en améliorant l'efficacité. 5. La qualité au XXIe siècle : Durabilité et Responsabilité Sociale A. L'extension aux services Contexte : Avec la croissance des secteurs de services, les concepts de gestion de la qualité se sont étendus au-delà de la production industrielle. Aujourd'hui, les entreprises de services adoptent des systèmes de gestion de la qualité pour répondre aux attentes de leurs clients en matière d'efficacité, de rapidité et de satisfaction. B. Qualité et développement durable ISO 14001 : Cette norme, publiée dans les années 1990, permet aux entreprises de gérer leur impact environnemental tout en maintenant des niveaux élevés de qualité. Elle met en œuvre des pratiques de développement durable au sein des processus de gestion. Responsabilité sociale des entreprises (RSE) : La qualité est désormais indissociable de la responsabilité sociale. Le guide ISO 26000 aide les entreprises à intégrer des pratiques éthiques et durables dans leurs opératio L'histoire de la qualité témoigne d'une évolution continue, passant d'une approche réactive et artisanale à un système global de gestion proactive, où l'amélioration continue, la durabilité et la responsabilité sociale occupent une place centrale. Grâce aux contributions majeures de pionniers comme Shewhart, Deming, Juran et Ishikawa, la qualité est aujourd'hui un élément stratégique incontournable pour la compétitivité des entreprises dans un monde. déclinaison 5 HASSAN MOHETNA Cours Stratégie et Démarche Qualité – EST KHENIFRA - 2024- 2025

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