UD 3 ENFOSCADOS (1) PDF

Profesor: Carlos Fons Company  1.- TIPOS DE REVESTIMIENTOS Revestir el paramento es aplicar sobre él un acabado que le proporcione una mayor resistencia y un aspecto agradable. Cuando el revestimiento es en el exterior, tiene la finalidad añadida de proteger los paramentos de los agente...

Profesor: Carlos Fons Company  1.- TIPOS DE REVESTIMIENTOS Revestir el paramento es aplicar sobre él un acabado que le proporcione una mayor resistencia y un aspecto agradable. Cuando el revestimiento es en el exterior, tiene la finalidad añadida de proteger los paramentos de los agentes atmosféricos. Un revestimiento continuo es aquel que se realiza con materiales con los que no se aprecian juntas en la superficie, salvo las necesarias para que no fisure. A las juntas que se dejan en los revestimientos continuos para evitar que fisuren se les llama juntas de retracción o juntas de trabajo. Un revestimiento discontinuo es aquel que se realiza con materiales con los que sí se aprecian juntas, como baldosas, colocadas unas junto a otras. 2.- ENFOSCADO Enfoscar es revestir paredes (verticales o inclinadas) y/o techos con mortero de cemento, de cal o mixto. Así pues, el enfoscado es el revestimiento continuo realizado con mortero de cemento, de cal o mixto. Por tanto, deberás emplear ests términos. La principal función del enfoscado es la de igualar las posibles irregularidades de la pared, dejándolas aplomadas: o el techo, dejándolo nivelado. Normalmente sirve de base para otro revestimiento posterior, aunque en algunos casos, convenientemente acabado, se deja visto. 4 EDIFICACÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” Los enfoscados se realizan tanto en el interior como en el exterior: Cuando se emplea en el interior tiene como función principal la de regularizar la superficie de los paramentos y dar un aspecto más agradable. Cuando se emplea en el exterior, su función principal es la de proteger el paramento de agentes atmosféricos, fundamentalmente de la lluvia, por lo que la superficie del enfoscado debe quedar lisa y con el menor número de poros posible. Tanto en un caso como en otro, el enfoscado suele servir de base para otro tipo de acabados, por lo que generalmente no se deja visto. 2.1.- PROPIEDADES Un enfoscado realizado correctamente tendrá las siguientes propiedades: Resistente: soportará los impactos y roces. Impermeabilidad: no permitirá el paso del agua. Durabilidad: deberá mantenerse durante años. Trabajable: fácil de manejar durante su amasado y colocación en obra. Planeidad: deberá estar completamente plano. Lisura: no tendrá fisuras ni poros. Nivelación: cuando se trate de techos, estará perfectamente horizontal. Aplomo: cuando se trate de paredes verticales estará perfectamente vertical. 2.2 - FACTORES QUE INTERVIENEN EN LAS PROPIEDADES DEL ENFOSCADO Para que un enfoscado mantenga sus propiedades, es importante que: A. Los materiales elegidos deben ser de buena calidad y estar en perfectas condiciones. B. La dosificación de los materiales debes hacerla correctamente: Un exceso de agua en el amasado influye disminuyendo la resistencia del mortero. Un exceso de cemento provoca la aparición de fisuras por retracción. La retracción es un fenómeno que se produce durante el fraguado de volumen que da lugar a la aparición de pequeñas fisuras en el revestimiento. Un exceso de arena disminuye la resistencia y la adherencia al paramento. 5 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” C. El paramento sobre el que vayas a aplicarlo deberá estar en perfectas condiciones (limpio, rugoso y resistente) para permitir que el mortero se adhiera sin dificultad. D. Su realización debe hacerse de forma correcta, como se verá en prácticas. Si tienes todo esto en cuenta, conseguirás un enfoscado con propiedades adecuadas. 2.3 – MORTEROS EMPLEADOS Los morteros empleados para enfoscar son los de cemento, los de cal o los mixtos. De todos ellos, los más empleados son los de cemento, ya que son los más resistentes. Cementos Los cementos que se emplean normalmente son los cementos Portland de los tipos I, II y de clase 35. Cuando se dice que un cemento es de clase 35, se está diciendo que tiene una resistencia mínima a los 28 días de 35 N/mm2 (Newton por milímetro cuadrado). [3’57 kg/mm2] Los cementos deben designarse por su tipo seguido de una barra y su clase, indicando a continuación la Norma UNE. 6 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” Así, si te encuentras con que en un saco aparece la siguiente rotulación: I-0/35 UNE 80-301/88 Debes saber que se trata de un cemento Portland del tipo 1-0, que da una resistencia de 35 N/rnm2 a los 28 días y que la Norma UNE que los regula es la 80-301/88. Si te encuentras con la siguiente rotulación: II/35 A UNE 80-301/88 Debes saber que se trata de un cemento Portland del tipo II, que da una resistencia de 35 N/mm2 a los 28 días y que por llevar una letra A detrás del 35, indica que es de alta resistencia inicial, esto es, que tiene un endurecimiento más rápido que los que no la llevan. Cuando el cemento llega a la obra a granel, en el albarán de entrega debe constar la designación completa del cemento tal como aparece en la rotulación de los sacos. Cales Las cales que se emplean para la elaboración de morteros para enfoscados son las aéreas y las hidráulicas, generalmente del tipo I. Cuando el mortero va a ser únicamente de cal, se empleará la cal hidráulica y cuando vaya a ser mixto o bastardo, la cal aérea. Recuerda que las cales aéreas pueden ser de los tipos I y II y las cales hidráulicas de los tipos I, II y III. Las cales que se comercializan en sacos deben llevar rotulado el nombre del fabricante y el tipo de cal. Arenas Las arenas que se emplean en la elaboración de morteros para enfoscados son las de grano medio, esto es, las que tienen un tamaño de grano entre 2,5 milímetros y 1,25 milímetros. La forma de los granos debe ser redondeada. 7 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” Se emplean tanto las de río como las procedentes del machaqueo de rocas. También las de mina, siempre que su contenido de materia orgánica y otras impurezas sea inferior a lo establecido en la Norma; y las de playa, convenientemente lavadas. Agua Se emplean todas las aguas potables y las que se hayan empleado tradicionalmente. Si dudamos sobre su calidad, habrá que realizar el ensayo de impurezas en el laboratorio. Aditivos Todo aditivo o colorante precisará para su empleo de la autorización del director de la obra, que será quien indique su dosificación y sus condiciones de uso. 2.4 – DOSIFICACIÓN Y DESIGNACIÓN Para enfoscados se emplean: Los morteros de cemento de dosificación 1:3, 1:4, 1:5 y 1:6. Los morteros de cal de dosificación 1:3. Los morteros mixtos de dosificación 1:1:6. Cuando los morteros se indican de esta manera, se dice que se designan por su dosificación en volumen, y es la forma de designarlos habitualmente en obra. Pero hay otra forma más técnica, que aparece en la documentación escrita de muchos proyectos. Esta otra forma consiste en nombrarlos con una letra M (de mortero), seguida de un número. El número indica la resistencia mínima que debe dar el mortero a los 28 días, expresada en kg/cm2. Cuando los morteros se indican de esta manera se dice que se designan por su resistencia a compresión. La resistencia a compresión es la oposición que presenta el mortero a romperse cuando se le presiona o aprieta. Se expresa en N/mm2 y es el cociente de la carga de rotura por la sección de la pieza. La resistencia se mide a los 28 días, porque se entiende que es cuando el mortero ha adquirido su resistencia casi definitiva. 8 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” Como los morteros pueden ser de cemento, mixtos o de cal, se añaden las letras a, b y c, según el mortero de que se trate: El siguiente ejemplo te va a servir para entenderlo: Si en una documentación escrita te encuentras con que un mortero está designado como M-40-a, te está diciendo que se trata de un mortero de cemento que proporciona a los 28 días una resistencia a comprensión de 40 kg/cnn2. Si se tratase de un M-80-b, te dice que se trata de un mortero mixto que proporciona a los 28 días una resistencia a comprensión de 80 kg/cm'. Pero esto te dice poco, puesto que no sabes qué dosificación de materiales tienes que hacer para elaborarlos. Para ello, en la siguiente tabla puedes ver la correspondencia existente entre los morteros designados por su resistencia y los morteros designados por su dosificación. 9 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” De esta forma podrás saber dosificar un mortero, aunque este venga designado por su resistencia. Cuando la dosificación la hagas en volumen, que es la forma habitual de hacerlo en obra, tienes que tener en cuenta que debes emplear el mismo dosificador para el aglomerante y para el árido, bien una pala o cualquier otro recipiente, pero el mismo para los dos. La cantidad de agua empleada será aquella que deje el mortero trabajable, ni muy fluido ni muy seco, esto es, con una consistencia plástica En la siguiente tabla se indican las cantidades de materiales que se tienen que emplear para elaborar 1 metro cúbico de mortero con consistencia plástica. Estas dosificaciones se entienden para arena seca. En caso contrario, habrá que disminuir la cantidad de agua de amasado, tanto más cuanto más húmeda esté la arena. Si observas la tabla verás como para elaborar 1 m3 de mortero se emplea en la mayoría de los casos más de 1 rn3 de arena. ¿Cómo es posible? Es muy sencillo si tienes en cuenta que la arena cuando se humedece disminuye de volumen, debido al espacio que existe entre sus granos. 10 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” Cuanto mayor sea el tamaño de sus granos, mayor será la disminución de volumen. A este fenómeno se le denomina esponjamiento. 2.5 – ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS Se consideran elementos complementarios aquellos que tienen por misión reforzar el enfoscado en aquellas partes donde su adherencia pueda sufrir alteraciones, como pueden ser encuentros de paredes no enlazadas o construidas con distinto material. Para ello suelen emplearse mallas metálicas o mallas plastificadas que se fijan al paramento. Su función es evitar que puedan aparecer posibles fisuras en las uniones de estos elementos, por lo que se colocan tapando toda la unión y solapando no menos de 10 centímetros a cada lado. 11 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” 3.- TIPOS DE ENFOSCADO Los enfoscados pueden hacerse aplicando el mortero de forma manual o proyectándolos mecánicamente. Cuando el mortero se aplica manualmente, se emplean la llana y la regla. Cuando se proyecta, es necesario un equipo de bombeo, que hace llegar el mortero hasta el lugar donde se va a aplicar y, posteriormente, se extiende con una regla. 3.1 – ENFOSCADO SIN MAESTREAR También llamados a buena vista, son los que se realizan aplicando el mortero sobre el paramento, bien manual o mecánicamente, y extendiéndolo posteriormente, sin ningún tipo de guía que nos pueda permitir conseguir una superficie más plana y regular. Cuando se realizan los enfoscados de esta forma, la calidad de su acabado está supeditada, en mayor medida, a la experiencia y pericia del trabajador. Se emplean para revestir paredes y techos, tanto en el exterior como en el interior, cuando el enfoscado vaya a quedar oculto o cuando a la superficie se le vaya a dar planeidad con otro revestimiento de acabado. La calidad de la terminación puede medirse con una regla de 1 metro, comprobando que los defectos de planeidad no sean mayores de 5 milímetros. 12 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” 3.2 – ENFOSCADO SIN MAESTREAR Son los que se realizan aplicando el mortero sobre el paramento, entre unas maestras, bien manual o mecánicamente, y extendiéndolo posteriormente. Las maestras son unas bandas realizadas con el mismo mortero sobre el paramento que se vaya a revestir, que deben estar aplomadas en paredes y niveladas en techos perfectamente. Una vez endurecidas, sirven para apoyar y presionar sobre ellas la regla, y de esta forma extender el mortero, dejando una superficie uniforme. La separación entre maestras debe hacerse de forma que permita manejar cómodamente la regla, por lo que se aconsejan separaciones entre 1 y 1,50 metros. Se emplean para revestir paredes y techos, tanto en el exterior como en el interior, cuando el enfoscado vaya a quedar visto o cuando se quiera conseguir una superficie más plana y regular. La calidad de la terminación puede medirse con una regla de 1 metro, comprobando que los defectos de planeidad no sean mayores de 3 milímetros. 4.- SOPORTES SOBRE LOS QUE SE APLICAN El paramento sobre el que vayas a realizar el enfoscado debe presentar una superficie limpia y rugosa, y ser resistente. 13 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” 4.1 – TIPOS DE SOPÒRTE Los paramentos más adecuados para realizar enfoscados son los cerámicos, o sea, los realizados con ladrillo en paredes y bovedillas en techos. También tienen buena adherencia sobre superficies de moldeados de hormigón, como los bloques en paredes y las bovedillas en techos. Otras superficies que se pueden enfoscar son las de piedra natural sin pulir. Cuando vayas a enfoscar superficies lisas de hormigón, es necesario que las hagas rugosas, bien salpicándolas con una lechada de cemento, o picándolas, o colocando una malla fijada al paramento, ya que si no, el mortero no tendrá una buena adherencia. Las piezas de acero como pilares y vigas debes revestirlas previamente con piezas cerámicas, antes de realizar el enfoscado. No olvides que cuando el paramento esté realizado con materiales distintos, debes colocar una malla para evitar que aparezca una fisura en la junta de unión de ambos materiales. 14 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” El mortero no tiene adherencia sobre superficies esmaltadas o pintadas. Tampoco se puede realizar un enfoscado sobre una superficie de yeso, por su escasa resistencia y porque el agua del mortero terminaría haciendo descolgar el mismo. Si el paramento tuviera adherido polvo, deberás limpiarlo con un cepillo. 4.2 – INFLUENCIA DE LA METEOROLOGÍA La influencia de la meteorología cuando se realizan enfoscados es decisiva para hacer que conserven sus propiedades. Por ello, debes tener en cuenta que: Es conveniente humedecer los paramentos que vayas a enfoscar, sobre todo si han tenido un recalentamiento por efecto del sol. Con heladas suspenderás la ejecución y comprobarás la parte enfoscada cuando vayas a reiniciar los trabajos. Con heladas el mortero no se adhiere al soporte. En tiempo lluvioso suspenderás la ejecución cuando el paramento no esté protegido y cubrirás la superficie recientemente enfoscada con lonas o plásticos. El agua de lluvia deslava el mortero, haciendo que este se desprenda. En tiempo extremadamente seco y caluroso o en superficies sobrecalentadas, suspenderás la ejecución. En tiempo seco el agua de amasado se evapora rápidamente, haciendo que el mortero se desprenda del soporte. 15 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” 5.- ACABADOS DE LOS ENFOSCADOS A los enfoscados, antes de su endurecimiento, se les puede dar tres tipos de acabados: el rugoso, el fratasado y el bruñido. 5.1 – ACABADO RUGOSO Este acabado se consigue extendiendo el mortero que se ha aplicado previamente sobre el paramento, con la ayuda de una regla, haciendo movimientos laterales y hacia arriba, presionando y retirando el mortero sobrante. Se trata de un acabado basto que, por tanto, nunca se empleará para dejar visto. Se realizará cuando el enfoscado vaya a llevar encima algún tipo de revestimiento que oculte sus irregularidades, como un aplacado recibido con mortero, un entablado machihembrado, etc., u otro revestimiento continuo grueso. 5.2 – ACABADO FRATASADO Es el acabado que deja el paso del fratás. Se trata de un acabado de buena calidad que se puede dejar visto. Este acabado se consigue pasando el fratás humedecido en agua, sobre la superficie previamente reglada y fresca. El fratás se pasa haciendo movimientos circulares, tapando los poros e imperfecciones que pueda presentar el mortero anteriormente colocado. Se realiza cuando el enfoscado va a llevar encima una pintura rugosa, tipo gotelet o picado, o un aplacado recibido con cemento cola u otro revestimiento continuo fino. 16 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” La superficie fratasada queda plana y uniforme. No debes dejar que el mortero endurezca, porque entonces el fratasado se hace muy costoso. El fratasado se realiza tanto en el interior como en el exterior. Este acabado permite que el paramento esté sometido a la acción directa de la lluvia. 5.3 – ACABADO BRUÑIDO Este acabado se consigue extendiendo con la llana sobre el mortero previamente colocado en el paramento y todavía fresco, una pequeña capa de pasta de cemento, en forma de lechada, tapando poros e irregularidades. De esta manera, se deja una superficie lisa, que puede estar sometida a la salpicadura del agua. Se realiza cuando el enfoscado vaya a llevar una pintura lisa o un material flexible pegado (moquetas, plásticos, corchos, etc). Al ser una capa muy fina, es conveniente que la superficie sobre la que se haga el bruñido esté lo más lisa posible, por lo que es aconsejable hacerlo sobre un enfoscado fratasado. El bruñido se realiza en arquetas, para conseguir su impermeabilización. 6.- ESPESORES DADOS A LOS ENFOSCADOS Los espesores de los enfoscados varían entre 10 y 15 milímetros, en función del revestimiento que vayan a llevar encima, y de si van a ir en el exterior o en el interior. Cuando por el defecto de plane/dad de una pared o un techo, el enfoscado requiera un espesor mayor de 15 milímetros, el mortero se aplicará por capas sucesivas que no superen este espesor. Si el defecto de planeidad es muy grande, es conveniente realizar previamente un chapado con rasilla o con chapas procedentes de ladrillos, para, de esta forma, asegurar mejor la adherencia del mortero. 17 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” En la siguiente tabla se indican los espesores que debes dar a los enfoscados en función del tipo de terminación que vaya a llevar encima y de la situación de este: 7.- NORMATIVA Y ENSAYOS Destacamos las siguientes Normas: Las Normas UNE se refieren al mortero endurecido de revestimientos, y establecen el criterio que se debe seguir a la hora de tomar las muestras para realizar los ensayos correspondientes que determinen la calidad del acabado. «Las Normas UN indican los ensayos a realizar sobre el mortero endurecido.» Las Normas Tecnológicas de la Edificación (NTE), editadas por el Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo, tratan sobre los distintos trabajos de la construcción. En ellas hay una específica de revestimientos, en la cual se incluye una unidad referida a revestimiento de paramentos enfoscados (RPE), donde se indica qué son los enfoscados, los criterios de diseño, espesores, acabados, tipos de enfoscados, etc. «La NTE-RPE se refiere a la realización de los enfoscados.» Entre otros, se realizan los siguientes ensayos: Determinación de la densidad aparente. Contenido de cloruros. Determinación de la permeabilidad al vapor de agua. 18 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” 8.- PLANOS DE DETALLE CONSTRUCTIVO En estos planos se representan aquellos detalles de importancia para la ejecución de la obra, que por motivos de escala, no han quedado suficientemente explicados en los planos generales. Cuando se trate de un revestimiento para el cual no exista explicación en la NTE-RPE, debe representarse en estos planos y con todos los detalles. Detalle Horizontal Fachada con ladrillo cara-vista, enfoscado interior, aislamiento, cámara de aire, ladrillo hueco sencillo y guarnecido de yeso. Detalle vertical de una fachada de ladrillo perforado de 1 pie con revestimiento continuo de enfoscado de cemento 19 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” 20 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” 21 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” 12. Ladrillo hueco. 13. Mortero de Asiento (1cm). 14/16. Mortero Impermeable (1’5cm). 15/17. Revoque fino o Enlucido (0’5cm). 18. Junta térmica en poliestireno. 22 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” 23 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company  “Formació professional i ocupació: Cap a un espai comú” ADEMÁS: El cemento Portland se divide en dos tipos principales: CEM I y CEM II. CEM I es un cemento básico, hecho principalmente de clinker Portland y hasta un 5% de otros materiales como yeso o caliza para mejorar sus características. Por otro lado, el CEM II contiene más aditivos, hasta un 35%, además del clinker. 24 EDIFICACIÓ I OBRA CIVIL Profesor: Carlos Fons Company