Tema 6 (Parte 2). Procesos de Oxidación PDF
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Universidad de Oviedo
Yolanda FERNÁNDEZ NAVA
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This document details the design and operation of systems for purifying gases, specifically focusing on oxidation processes. It covers topics such as the elimination of contaminants, thermal oxidation, and catalytic oxidation, along with advantages, disadvantages, and related factors.
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Control y Tratamiento de la Contaminación Atmosférica 4º Curso del Grado en Ingeniero Químico Industrial Tema 6 DISEÑO Y OPERACIÓN DE SISTEMAS DE DEPURACIÓN DE GASES (II): PROCESOS DE OXIDACIÓN Profesora: Yolanda FERNÁNDEZ NAVA...
Control y Tratamiento de la Contaminación Atmosférica 4º Curso del Grado en Ingeniero Químico Industrial Tema 6 DISEÑO Y OPERACIÓN DE SISTEMAS DE DEPURACIÓN DE GASES (II): PROCESOS DE OXIDACIÓN Profesora: Yolanda FERNÁNDEZ NAVA 1 CONTENIDO Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): 1. Eliminación de contaminantes mediante procesos de oxidación 1.1. Límite inferior y superior de explosividad (LEL y UEL) PROCESOS DE OXIDACIÓN 1.2. Eficiencia de la destrucción (DRE) 1.3. Oxidación térmica y catalítica de contaminantes 2. Oxidación térmica de contaminantes 2.1. Factores que afectan al proceso de combustión 2.2. Diseño y operación de sistemas de oxidación térmica 2.2.1. Incineradores por llama directa: Antorchas 2.2.2. Cámaras de combustión 3. Diseño y operación de sistemas de oxidación catalítica 3.1. Selección y tipos de catalizadores 3.2. Parámetros de diseño 2 ELIMINACIÓN DE CONTAMINANTES MEDIANTE PROCESOS DE Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): OXIDACIÓN Se trata de oxidar los compuestos contaminantes a otros que resulten inocuos o menos perjudiciales Ejemplos: CO + ½O2→CO2 PROCESOS DE OXIDACIÓN C6H6+ 15/2 O2→6 CO2+ 3H2O H2S + 3/2 O2→SO2+ H2O La oxidación de contaminantes gaseosos es uno de los procesos más efectivos para el control de la contaminación del aire debido a que presenta las siguientes ventajas: Se produce la eliminación de los contaminantes orgánicos, independientemente de sus propiedades químicas En la mayoría de los casos no se producen residuos sólidos o líquidos que es necesario eliminar como contaminación secundaria Buena adaptación a los cambios de flujo y composición del gas Sin embargo, presenta también desventajas: - Coste de inversión y operación potencialmente altos (energía, catalizadores). - La presencia de elemento distintos al C, H y O puede conducir a la formación de contaminantes no deseados. - Peligro de explosión 3 ELIMINACIÓN DE CONTAMINANTES MEDIANTE PROCESOS DE Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): OXIDACIÓN Se suele utilizar para eliminar: Gases residuales altamente combustibles (refinerías). Compuestos orgánicos en general. Contaminantes altamente olorosos presentes en bajas concentraciones (sulfuro de hidrógeno, PROCESOS DE OXIDACIÓN mercaptanos, …). Se define la eficacia de destrucción del contaminante gaseoso (DRE) como: Win: velocidad de alimentación másica del contaminante en la W − Wout corriente de residuo alimentado al incinerador. DRE = in 100 Win Wout: velocidad de emisión másica del contaminante en la salida del incinerador. Control y Tratamiento de la Contaminación Atmosférica 4 Curso académico: 2009-10 ELIMINACIÓN DE CONTAMINANTES MEDIANTE PROCESOS DE Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): OXIDACIÓN: LEL y UEL En corrientes gaseosas que contienen una mezcla de aire y vapores inflamables, la concentración de vapores es generalmente limitada a menos del 25% del LEL (límite inferior de explosividad) LEL: Límite Inferior de Explosividad PROCESOS DE OXIDACIÓN Es la concentración mínima de gases, vapores o nieblas inflamables en aire por debajo de la cual, la mezcla no es explosiva. 1 LELMix = n yi i =1 LELi UEL: Límite Superior de Explosividad Es la concentración máxima de gases, UEL vapores o nieblas inflamables en aire por arriba de la cual, la mezcla no es explosiva. LEL 1 UELMix = n yi i =1 UELi yi: f. molar o en volumen 5 ELIMINACIÓN DE CONTAMINANTES MEDIANTE PROCESOS DE Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): OXIDACIÓN: LEL y UEL PROCESOS DE OXIDACIÓN Concentraciones en % en volumen 6 CONVERSIÓN TÉRMICA DE CONTAMINANTES GASEOSOS Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): En un proceso de oxidación térmica la corriente de gas que contiene el contaminante se calienta hasta una temperatura alta (700-1000ºC) a la cual el contaminante entra en combustión en presencia del oxígeno del aire. PROCESOS DE OXIDACIÓN Reacción general de un proceso de combustión: CxHy + bO2 + b (79/21) N2 ----> xCO2 + (y/2) H2O + b (79/21) N2 Compuesto gaseoso = Combustible contaminante Es una práctica común utilizar un exceso de oxígeno (aire) en el proceso de combustión. Para expresar este exceso se utiliza la relación Aire/combustible. En la mayoría de los casos suelen requerirse aportes complementarios de energía, ya que la capacidad calorífica del gas que va a ser quemado no suele ser lo suficientemente alta para que la combustión se mantenga USO DE COMBUSTIBLE ADICIONAL (Gas natural, generalmente) Se pueden clasificar las mezclas gaseosas según su susceptibilidad de ser tratados mediante procesos de oxidación térmica y los requerimientos de fuel auxiliar y aire. 7 Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): PROCESOS DE OXIDACIÓN CONVERSIÓN TÉRMICA DE CONTAMINANTES GASEOSOS 8 CONVERSIÓN TÉRMICA DE CONTAMINANTES: Factores que afectan Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): al proceso de combustión TEMPERATURA Altas temperaturas aceleran la transformación de contaminantes gaseosos en compuestos más inocuos. En la zona de combustión, la temperatura debe ser varios cientos de grados superior PROCESOS DE OXIDACIÓN a la temperatura de ignición de las substancias que queremos eliminar. La temperatura necesaria para la oxidación puede ser controlada con la adición de fuel adicional: Una mayor temperatura puede significar más combustible y por tanto mayor coste. Se debe de evaluar muy bien la cantidad de combustible que hay que añadir. 9 CONVERSIÓN TÉRMICA DE CONTAMINANTES: Factores que afectan Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): al proceso de combustión TIEMPO DE RESIDENCIA Se debe de mantener un tiempo mínimo a la temperatura de operación seleccionada de tal forma que todas las substancias nocivas sean eliminadas. PROCESOS DE OXIDACIÓN El tiempo de residencia es función de la geometría de la cámara de combustión y del flujo de paso de la corriente gaseosa por dicha cámara. El tiempo de residencia depende de la temperatura. Cf Ln = − k ·t = Ln (1 − DRE ) Ci K: Constante cinética de la reacción de combustión 10 CONVERSIÓN TÉRMICA DE CONTAMINANTES: Factores que afectan Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): al proceso de combustión TURBULENCIA Es necesario que exista una buena mezcla entre el oxígeno y el combustible. Es necesario que toda la mezcla combustible alcance la temperatura de ignición. PROCESOS DE OXIDACIÓN OXÍGENO Hay que mantener un aporte mínimo de gas: Al menos el que corresponde a la relación estequiométrica. Razón de mezcla = la relación entre la cantidad de aire y el combustible y que se añade R = A/F = masa de aire/masa de combustible ó = nº de moles de aire/nº moles de combustible El cociente entre la razón real y la estequiométrica se denomina factor lambda (λ) Si λ es mayor que 1, se dice que la mezcla es pobre en combustible o rica en aire. Si es menor que 1 se dice que es rica en combustible o pobre en aire. Los gases que se generen dependen de esta relación, en gran medida, (por ejemplo CO2 o CO) 11 CONVERSIÓN TÉRMICA DE CONTAMINANTES: Factores que afectan Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): al proceso de combustión PROCESOS DE OXIDACIÓN 12 CONVERSIÓN TÉRMICA DE CONTAMINANTES: Antorchas Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): Los gases residuales se queman directamente en una combustión, con o sin aporte de combustible adicional PROCESOS DE OXIDACIÓN Se utilizan para los gases residuales con un valor calórico lo suficientemente elevado como para asegurar una eficacia de destrucción superior al 98% CANTIDAD IMPORTANTE DE GASES COMBUSTIBLES EN LOS GASES RESIDUALES Muy común en refinerías y plantas petroquímicas y también en plantas que operan con H2, NH3, y cualquier otro gas tóxico o peligroso Es necesario conocer los límites explosivos y la inflamabilidad de los gases a incinerar. Presenta el problema de las altas temperaturas (~1300 ºC) que se alcanzan lo que puede llevar a la formación de óxidos de nitrógeno 13 CONVERSIÓN TÉRMICA DE CONTAMINANTES: Antorchas Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): Condiciones de operación PROCESOS DE OXIDACIÓN Seguridad en el encendido y estabilidad de la llama Poseer una zona de seguridad para prevenir posibles fuegos por escapes y evitar daños por calor radiante. Flexibilidad de operación respecto de la cantidad y composición de los gases a quemar. Mínima cantidad de humos. Diseño adecuado para optimizar la combustión Mínimo ruido y resplandor 14 CONVERSIÓN TÉRMICA DE CONTAMINANTES: Diseño y operación Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): de antorchas Requerimiento suplementario de fuel Si el contenido energético del gas es menor de 300 BTU/scf (2670 kcal/m3), para asegurar una eficacia de destrucción superior al 98% será necesario un aporte extra de gas natural. Qe: caudal de gas a tratar (scfm) PROCESOS DE OXIDACIÓN (300 − he )·Qe Qf: caudal de gas natural (scfm) Qf = he: poder calorífico de la corriente de gases (BTU/scf) 582 582= 882-300 (882 es el poder calorífico inferior del gas natural) Requerimiento de vapor Qflg: caudal de gas en la antorcha (scfm): Qe + Qf −3 Qs = 1.03 ×10 × Q f lg × PM f lg PM flg: Peso molecular del gas, lb/lb-mol Velocidad del gas de salida de la antorcha Para alcanzar al menos un 98% de DRE, el gas en la llama no debe superar una velocidad máxima, Umax, que depende del contenido energético del gas. Si 300 ≤ h f lg < 1000 [ U máx = 3.28 10 ( 0.00118· h f lg + 0.908 ], en ft / s Si h f lg > 1000 BTU / scf U máx = 400 ft / s 15 CONVERSIÓN TÉRMICA DE CONTAMINANTES: Diseño y operación Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): de antorchas Velocidad del gas de salida de la antorcha Uflg: velocidad del gas a la salida de la antorcha (ft/s) PROCESOS DE OXIDACIÓN (5.766 ×10 −3 )(Q f lg )(T f lg + 460) Qflg: caudal de gas en la antorcha (scfm): Qe + Qf U f lg = Tflg: Temperatura del gas en la antorcha, ºF D2 D: Diámetro de la boca de la antorcha, in Velocidades del gas en la antorcha muy pequeñas, puede producir inestabilidad en la llama, lo que afectaría a la eficacia de destrucción. Se establece también una velocidad mínima para los gases en la antorcha Umínima = 0.03 ft/s. Si Uflg < Umax Podrá alcanzarse un 98% de eficacia de destrucción Si Uflg > Umax No se alcanzará el 98% de eficacia de destrucción mal diseño de la antorcha Diámetro de la boca de la antorcha demasiado pequeño. 0.03 ft / s < U f lg < U máx 16 CONVERSIÓN TÉRMICA DE CONTAMINANTES: Cámaras de combustión Se usa generalmente cuando la concentración de Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): gases combustibles en la los gases residuales es baja Los gases residuales se precalientan en un intercambiador de calor y se llevan a la cámara de PROCESOS DE OXIDACIÓN combustión donde con aporte de combustible adicional y oxígeno se queman por completo (CÁMARAS REGENERATIVAS) Parámetros: Temperatura de reacción HC: 780 - 1030 K; CO: 950 - 1060 K; Olores: 750-980 K Tiempo de residencia del gas: 0.2-2 s Turbulencia Concentración de contaminantes Concentración de oxígeno 17 CONVERSIÓN TÉRMICA DE CONTAMINANTES: Diseño y operación Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): de cámaras de combustión PROCESOS DE OXIDACIÓN Requerimiento suplementario de fuel De: Densidad de la corriente de gas, lb/scf De ·Qe [C p air (1.1Tc − The − 0.1Tr ) − he Df: Densidad de gas natural (0.0408 lb/scf Qf = para el metano) D f [h f −1.1C p air (Tc − Tr ) Qe: Caudal de gas, scfm Tc: Temperatura de combustión, ºF; The: temperatura de la corriente gaseosa después de la recuperación de calor, ºF; Tr: temperatura de refernecia (77ºF) Cp air: Capacidad calorífica del aire, entre Tc y Tr, BTU/lb-ºF he: poder calorífico del gas, BTU/lb; hf: poder calorífico inferior del gas natural, 21600 BTU/lb HR HR HR: % de calor recuperado en el intercambiador The = Tc + 1 − Te 100 100 Si no hay recuperación de calor: The=Te 18 CONVERSIÓN TÉRMICA DE CONTAMINANTES: Diseño y operación Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): de cámaras de combustión Volumen de la cámara de combustión Q fg ,a Vc = t r ·1.05 60 PROCESOS DE OXIDACIÓN T + 460 Qfg, a: es el caudal real de gas, acfm Q fg , a = Q fg c 537 Qfg: es el caudal de gas, scfm Q fg = Qe + Q f + Qd Qd: es el aire de dilución requerido, scfm h Qd = e −1 Qe hd hd: es el poder calorífico requerido en el gas emitido, (< 13 BTU/scf) 19 CONVERSIÓN TÉRMICA DE CONTAMINANTES: Diseño y operación Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): de cámaras de combustión Calores específicos medios de vapores PROCESOS DE OXIDACIÓN 20 OXIDACIÓN CATALÍTICA DE CONTAMINANTES GASEOSOS Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): Los gases se hacen pasar por un lecho catalítico El catalizador disminuye la energía de activación de la reacción de oxidación, aumentando por tanto la velocidad de reacción PROCESOS DE OXIDACIÓN Suele aplicarse en el tratamiento de corrientes gaseosas diluidas Ventajas: Temperaturas más bajas (400 -500ºC) → menor gasto de combustible. Tiempos de residencia más bajos (del orden de centésimas de segundo). Minimiza la formación de NOx. Desventajas: Coste catalizador. No se pueden tratar gases con partículas (catalizador). El gas puede contener contaminantes (Fe, Pb, Si, P) que bajen la vida del catalizador 21 OXIDACIÓN CATALÍTICA DE CONTAMINANTES: Selección y tipos Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): de catalizadores Propiedades del catalizador: Alta relación superficie/volumen PROCESOS DE OXIDACIÓN Estable térmicamente Densidad uniforme a temperaturas altas (máx. 1100 K) Resistente al envenenamiento Hierro, plomo, silicio y fósforo acortan la vida del catalizador Los compuestos de azufre restringen l eficacia de algunos catalizadores Alta resistencia mecánica Integridad y durabilidad estructurales Baja pérdida de carga Precio adecuado Vida útil entre 3 y 5 años Como catalizadores se suelen emplear metales nobles sobre una soporte de alúmina. 22 OXIDACIÓN CATALÍTICA DE CONTAMINANTES: Sistemas de Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): oxidación catalítica La eliminación de contaminantes por combustión catalítica suele llevarse a cabo en reactores tubulares de lecho fijo y flujo continuo El tamaño de los reactores catalíticos depende del flujo de gases a tratar y de la PROCESOS DE OXIDACIÓN actividad del catalizador en las condiciones de operación La velocidad de paso de los gases puede variar entre 5000 y 30000 volúmenes de gas por volumen de masa catalítica y por hora Pueden se con o sin recuperador de calor 23 OXIDACIÓN CATALÍTICA DE CONTAMINANTES: Diseño de sistemas Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): de oxidación catalítica PROCESOS DE OXIDACIÓN Requerimiento suplementario de fuel De: Densidad de la corriente de gas, lb/scf De ·Qe [C p air (1.1Tci − The − 0.1Tr ) Df: Densidad de gas natural (0.0408 lb/scf Qf = para el metano) D f [h f −1.1C p air (Tci − Tr ) Qe: Caudal de gas, scfm Tci: Temperatura de la mezcla de gases que entra al lecho catalítio, ºF; The: temperatura de la corriente gaseosa después de la recuperación de calor, ºF; si no hay recuperación de calor The = Te; Tr: temperatura de refernecia (77ºF) Cp air: Capacidad calorífica del aire, entre Tc y Tr, BTU/lb-ºF hf: poder calorífico inferior del gas natural, 21600 BTU/lb Es importante chequear el valor de Tco para asegurar una adecuada Tco = Tci + 50 · he velocidad de reacción que permita alcanzar el DRE fijado sin causar daño en el catalizador Tci = 1000 − 50 · he he: contenido energético del gas (BTU(Nft3) 24 OXIDACIÓN CATALÍTICA DE CONTAMINANTES: Diseño de sistemas Tema 6. SISTEMAS DE ELIMINACIÓN DE GASES (II): de oxidación catalítica HR HR The = Tco + 1 − Te HR: % de calor recuperado en el intercambiador 100 100 PROCESOS DE OXIDACIÓN Volumen de lecho catalítico requerido 60 · Qcom Vcat = SV SV: velocidad espacial, h-1 Qcom: es el caudal de gas en condiciones estandar, acfm Qcom = Q fg = Qe + Q f + Qd T + 460 Q fg , a = Q fg c 537 25