Supply Chain Management - Chapter 1 - PDF

‫فصل اول‬ ‫مقدمه ای زنجیره تامین‬ ‫❑ تاریخچه و تعاریف‬ ‫❑ شمای کلی‬ ‫❑ اجزاء و عناصر کلیدی‬ ‫❑ هدف و عوامل موثر‬ ‫❑ تصمیمات مرتبط‬ ‫❑ مشکالت و مزایا‬ ‫❑ روند تکاملی‬ ‫❑ فرایندهای مرتبط‬ ‫❑ فرایند مدیریت زنجیره تامین‬ ‫❑ خانه زنجیره تامین‬ ‫‪10‬‬ ‫تاریخچه‬ ‫❑ در دهه هاي ‪ 60‬و ‪ 70‬ميالدي‪ ،‬سازم...

‫فصل اول‬ ‫مقدمه ای زنجیره تامین‬ ‫❑ تاریخچه و تعاریف‬ ‫❑ شمای کلی‬ ‫❑ اجزاء و عناصر کلیدی‬ ‫❑ هدف و عوامل موثر‬ ‫❑ تصمیمات مرتبط‬ ‫❑ مشکالت و مزایا‬ ‫❑ روند تکاملی‬ ‫❑ فرایندهای مرتبط‬ ‫❑ فرایند مدیریت زنجیره تامین‬ ‫❑ خانه زنجیره تامین‬ ‫‪10‬‬ ‫تاریخچه‬ ‫❑ در دهه هاي ‪ 60‬و ‪ 70‬ميالدي‪ ،‬سازمانها جهت افزایش توان رقابتي خود تالش مي‬ ‫كردند تا با استانداردسازي و بهبود فرایندهاي داخلي خود‪ ،‬محصولي با كيفيت بهتر و‬ ‫هزینه كمتر توليد كنند‪.‬‬ ‫❑ در آن زمان تفكر غالب این بود كه مهندسي و طراحي قوي و نيز عمليات توليد‬ ‫منسجم و هماهنگ‪ ،‬پيشنياز دستيابي به خواسته هاي بازار و در نتيجه كسب سهم‬ ‫بازار بيشتري مي باشد‪ .‬لذا سازمانها تمام تالش خود را بر افزایش كارایي معطوف مي‬ ‫كردند‪.‬‬ ‫❑ در دهه ‪ 80‬ميالدي‪ ،‬با افزایش تنوع در الگوهاي مورد انتظار مشتریان‪ ،‬سازمانها به‬ ‫طور فزاینده اي به افزایش انعطاف پذیري در خطوط توليد و توسعه محصوالت جدید‬ ‫براي ارضاي نيازهاي مشتریان عالقه مند شدند‪.‬‬ ‫تاریخچه‌‪ -‬ادامه‬ ‫• در دو دهه ‪ 60‬و ‪ 70‬ميالدى‪ ،‬سازمانها به دنبال افزایش كارایي بودند‪.‬‬ ‫• در دهه ‪ 80‬ميالدى‪ ،‬انعطاف‌پذیري مطرح شد‪.‬‬ ‫• در دهه ‪ 90‬ميالدى‪ ،‬رویكردهاى زنجيره تامين و مدیریت آن پا به عرصه وجود‬ ‫نهاد‪.‬‬ ‫مدیریت‌زنجيره‌تامين‬ ‫‪1990‬‬ ‫‪12‬‬ ‫انعطاف‌پذیري‬ ‫‪1980‬‬ ‫كارایي‬ ‫‪1970‬‬ ‫‪1960‬‬ ‫تاریخچه‌‪ -‬ادامه‬ ‫❑ در‌دهه ‪ 90‬ميالدي‪‌،‬به‌همرراه‌بهبرود‌در‌فرآینردهاي‌توليرد‌و‌بكرارييري‌الگوهراي‌‬ ‫مهندسي‌مجدد‪‌،‬مدیران‌بسياري‌از‌صنایع‌دریافتند‌كه‌براي‌ادامره‌حورور‌در‌برازار‌‬ ‫تنها‌بهبود‌فرآیندهاي‌داخلي‌و‌انعطاف‌پذیري‌در‌توانایي‌هاي‌شركت‌كافي‌نيست‪.‬‬ ‫❑ بلكه‌تامين‌كننديان‌قطعات‌و‌مواد نيز‌باید‌موادي‌با‌بهترین‌كيفيت‌و‌كمترین‌هزینه‌‬ ‫توليد‌كنند‌و‌توزیع‌كننديان‌محصوالت نيز‌باید‌ارتباط‌نزدیكي‌با‌سياستهاي‌توسعه‌‬ ‫بازار‌توليدكننده‌داشته‌باشند‪.‬‬ ‫❑ با‌چنين‌نگرشي‌رویكردهاي‌زنجيره‌تامين و‌مدیریت‌آن‌پا‌به‌عرصه‌وجرود‌نهراد‪‌.‬از‌‬ ‫طرف‌دیگر‌با‌توسعه‌سریع‌تكنولوژي‌اطالعات‌در‌سالهاي‌اخير‪‌،‬و‌كراربرد‌وسريع‌آن‌‬ ‫در‌مدیریت‌زنجيره‌تامين‪‌،‬بسياري‌از‌فعاليتهاي‌اساسي‌مدیریت‌زنجيره‌با‌روشرهایي‌‬ ‫جدید‌در‌حال‌انجام‌است‪‌.‬‬ ‫تعريف مديريت زنجيره تامين‬ ‫مشتریان‬ ‫خرده‌فروشان‌‬ ‫عمده‌فروشان‌‬ ‫عرضه‬ ‫جریانهاي‌مالي‌و‌اطالعات‬ ‫جریان‌مواد‌و‌كاال‬ ‫حوزه‌مدیریت‌روابط‬ ‫كارخانه‌‬ ‫عرضه‬ ‫كننده‌سطح ‪1‬‬ ‫عرضه‬ ‫كننده‌سطح‬ ‫‪2‬‬ ‫مونتاژ‌كننده‌‬ ‫عرضه‬ ‫كننده‌سطح ‪1‬‬ ‫عرضه‬ ‫كننده‌سطح‬ ‫‪2‬‬ ‫زنجيره‌تامين‬ ‫شبر ف فز ازمانها ک بتا فرتبتاطي بتاس د تتي بت‬ ‫پايين د تي‪ ،‬در رآيندها ن عاليتهايي درگيرند ن بت‬ ‫صورت محصوست ن ختدمات فرفهت شتده بت م تتر‬ ‫نهايي‪ ،‬توليد فرزش مي کننتد‪ .‬فيتن فرتبتاا فز طريتق‬ ‫اريان موفد‪ ،‬اريانها مالي ن فطالعاتي بر قرفر ف ت‪.‬‬ ‫مرردیریت‌زنجيررره‌تررامين )‪(S.C.M‬‬ ‫عبارتستتتت فز رآينتتتد يرچارستتت تتتاز‬ ‫عاليتها زنجيتره تتامين ن نيتر اريانهتا‬ ‫فطالعاتي مرتبط با آن‪ ،‬فز طريق بهبود رنفبط‬ ‫در زنجيره ‪ ،‬اهت د تيابي ب مريت رقابتي‬ ‫قابل فترا ن بلند مدت‪...‬‬ ‫كننده‌سطح‬ ‫‪2‬‬ 15 • • ‫شرکت هیولت پکارد به کمک مدلهای موجودی‪ ،‬تاثیر محلهای‬ ‫مختلف مربوط به موجودی در زنجیره تامین خود را در مورد‬ ‫چاپگر " دسک جت " تحلیل کرد و با این کار هزینه های‬ ‫عرضه را تا ‪ %25‬کاهش داد‪.‬‬ ‫شرکت کمپبل موجودی های مربوط به خرده فروشی خود را به‬ ‫طور متوسط ‪ %66‬کاهش داد‪ ،‬در حالی که به وسیله بهبود‬ ‫پیش بینی ها و معرفی قواعد ساده مدیریت موجودی‪ ،‬نرخ های‬ ‫پرسازی را ثابت نگه داشت و یا متوسط آنها را افزایش داد‪.‬‬ ‫‪16‬‬ ‫‪17‬‬ ‫مشتریان‬ ‫عناصر کلیدی در زنجیره تامین‬ ‫خرده فروشان‬ ‫توزیع کنندگان‬ ‫سازندگان‬ ‫تامین کنندگان‬ ‫‪18‬‬ ‫کل ل‬ ‫فارف فصلي مديريت زنجيره تامين‬ ‫‪ .1‬برنامه ریزي(‪)Plan‬‬ ‫‪ .2‬منبع(‪ :)Source‬تامين كننديان‪ ،‬تحویل و‬ ‫پرداخت‪ ،‬مدیریت انبار‪ ،‬بازبيني و انتقال‬ ‫‪ .3‬توليد(‪ :)Make‬توليد‪ ،‬كنترل كيفي‪ ،‬بسته‬ ‫بندي و آماده سازي جهت ارسال‬ ‫‪ .4‬ارسال(‪ :)Deliver‬تداركات‪ ،‬روشهاي حمل‬ ‫كاال به مشتري و پرداخت‬ ‫‪ .5‬بريشت(‪ :)Return‬كاالهاي معيوب‬ ‫‪19‬‬ ‫‪20‬‬ ‫هدف مدیریت زنجیره تامین‬ ‫ارزش ایجاد شده‬ ‫در زنجیره تامین‬ ‫‪21‬‬ ‫این ارزش را میتوان تفاوت‬ ‫هزینه صرفهشده در‬ ‫زنجیره تامین‬ ‫بهمنظور تهیه و‬ ‫تحویل محصول به‬ ‫دست مشتری‬ ‫ارزش محصول نهایی‬ ‫در دست مشتری‬ ‫ق‬ ‫ع‬ ‫صح ح‬ ‫عوامل موثر در مدیریت موفق زنجیره تامین‬ ‫ل‬ ‫‪22‬‬ ‫ع‬ ‫*ک‬ ‫ف‬ ‫‪23‬‬ ‫‪.‬‬ ‫ث‬ ‫وال مارت ‪WAL-MART‬‬ ‫❑شرکت خردهفروشی آمریکایی است‪ ،‬که دارای بزرگترین شبکه فروشگاههای‬ ‫زنجیرهای مواد غذایی‪ ،‬سوپرمارکتها و هایپرمارکتها در جهان میباشد‪.‬‬ ‫❑این شرکت در سال ‪ 2012‬پس از شرکتهای رویال داچ شل و اکسانموبیل در‬ ‫رتبه سوم از بزرگترین شرکتهای جهان قرار گرفت‪.‬‬ ‫میزان درآمد‪ ،‬شناخته شد‪.‬‬ ‫❑ در سال مالی ‪ 2013‬شرکت والمارت‪ ،‬بهعنوان بزرگترین شرکت جهان بر پایه‬ ‫‪24‬‬ ‫❑شرکت وال مارت اطالعاتی را جمع آوری می کند که در چه زمانی چه محصوالتی در‬ ‫هر کدام از فروشگاهها بایستی خریدار شود و این اطالعات را به تولید کنندگان ارسال‬ ‫می کند‪.‬‬ ‫❑وال مارت اطالعات تقاضاها را تجزیه و تحلیل میکند‪ ،‬تا تصمیمات مرتبط با موجودی‪،‬‬ ‫زمان سفارش و ‪ ...‬را اتخاذ نماید‪.‬‬ ‫❑تولید کنندگان نیز از این اطالعات استفاده می کنند تا برنامه تولید خود را به گونه ای‬ ‫تنظیم کنند که تقاضای وال مارت را سر وقت تأمین نمایند‪.‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪ -1‬تسهیالت‬ ‫‪ -2‬موجودی‬ ‫‪ -3‬حمل و نقل‬ ‫‪ -4‬منبع یابی‬ ‫تصمیمات زنجیره تامین‬ ‫‪ -5‬قیمت گذاری و مدیریت سود‬ ‫‪26‬‬ ‫ط‬ ‫ق‬ ‫‪27‬‬ ‫سل‬ ‫س‬ ‫‪.‬‬ ‫ل‬ ‫ق‬ ‫فازهای تصمیمگیری در زنجیره تامین‬ ‫ط‬ ‫ژ‬ ‫ط‬ ‫ح‬ ‫❖شکل زنجیره تامین‬ ‫فاز اول‬ ‫طراحی و تدوین استراتژی زنجیره تامین‬ ‫❖نحوه تخصیص و انتخاب منابع‬ ‫❖فرایندهای مربوط به هر سطح در زنجیره‬ ‫❖تصمیمگیری در خصوص برونسپاری یا تولید در داخل‬ ‫❖ابزارها و سیستم حمل و نقل و توزیع‬ ‫❖سیستم اطالعاتی مورد استفاده در زنجیره‬ ‫‪28‬‬ ‫فاز دوم‬ ‫برنامهریزی زنجیره تامین‬ ‫❖بازارهای انتخابی کدامند؟‬ ‫❖پیمانکاران تولید در سطح جزء کدامند؟‬ ‫❖از چه سیاستهایی در سیستم موجودی باید استفاده نمود؟‬ ‫❖زمانبندی و اندازه ارائه محمولهها به بازار به چه صورت است؟‬ ‫❖نحوه قیمت گذاری و همچنین تغییرات در قیمت به چه صورت است؟‬ ‫‪29‬‬ ‫فاز سوم‬ ‫عملیات زنجیره تامین‬ ‫❖تخصیص موجودی و محصول برای سفارشات مشتریان‬ ‫❖تعیین فهرست کاالهای خارج شده از انبار‬ ‫❖اختصاص سفارش به محمولهها‬ ‫❖تعیین زمانها و همچنین زمانبندیهای تحویل محمولهها‬ ‫❖کاالگیری محمولهها‬ ‫‪30‬‬ ‫مهمترین مشکالت زنجیره تأمین‬ ‫مشكالت طي زنجيره تأمين به طوركلي از دو منبع ناشي مي شوند‪:‬‬ ‫‪ - 1‬عدم اطمينان زنجيره تأمين‬ ‫در پيش بيني تقاضا‪ .‬پيش بيني تقاضا از چند فاكتور از قبيل رقابت‪ ،‬قيمت‌ها‪ ،‬شرایط‬ ‫فعلي‪ ،‬توسعه تكنولوژیكي و سطح عمومي تعهد مشتریان تأثير مي‌پذیرد‪.‬‬ ‫در زمان‌هاي تحویل‪ .‬مانند نسبت خرابي ماشين‌ها در فرایند توليد خطي‪ ،‬فشرديي‬ ‫ترافيكي دخيل در حمل و نقل و نيز مشكالت كيفيت مواد كه ممكن است موجب‬ ‫تأخيردر توليد شود‪ ،‬وابسته است‪.‬‬ ‫‪ - 2‬ناهماهنگي‬ ‫این نوع مشكالت هنگامي اتفاق مي‌افتد كه یک بخش شركت با دیگر بخش‌ها ارتباط‬ ‫خوبي ندارد‪.‬‬ ‫‪31‬‬ ‫مزایا و منافع زنجیره تامین‬ ‫❑ کاهش هزینه های لجستیک‪ ،‬تدارکات و نگهداری‬ ‫❑ کاهش پرسنل‬ ‫❑ بهبود بهره وری‬ ‫❑ بهبود چرخه مالی‬ ‫❑ تحویل بموقع‬ ‫❑ وضوح اطالعات و انعطاف پذیری‬ ‫❑ استاندارد سازی‬ ‫❑ جهانی شدن‬ ‫❑ صرفه جویی در مقیاس‬ ‫❑ افزایش قدرت انتخاب مشتریان و دستیابی آنها به تامین کنندگان‬ ‫❑ کاهش فواصل و ابعاد زمانی‬ ‫‪32‬‬ Reduced inventory Lower warehousing costs Lower material acquisition costs Fewer stockout conditions MATERIAL SUPPLIERS • • • • • • • • • Lower freight costs Faster and more reliable delivery Lower capital costs Reduced depreciation Lower fixed costs SERVICE SUPPLIERS Benefits of Supply Chain Collaboration CUSTOMERS • Reduced inventory • Increased revenue • Lower order management costs • Higher Gross Margin • Better forecast accuracy • Better allocation of promotional budgets • Improved customer service • More efficient use of human resources 33 Supply Chain Management – Benefits Fill Rates Lower Supply-Chain Costs Overall Productivity Forecast Accuracy Fulfillment Cycle Time Inventory Reduction Delivery Performance 10%-20% Improvement 20%-30% Improvement 25%-50% Improvement 10%-16% Improvement 25%-80% Improvement 30%-50% Improvement 25%-60% Improvement 16%-28% Improvement A 1997 PRTM Integrated Supply Chain Benchmarking Survey of 331 firms found significant benefits to integrating the supply chain. Improved Capacity Realization 34 ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫ضعف ها و مشکالت زنجیره تامین کاال در ایران‬ ‫عدم هماهنگی در درون وزارتخانه ها‬ ‫عدم هماهنگی بین وزارتخانه ها‬ ‫عدم هماهنگی در سطح ملی‬ ‫عدم هماهنگی در کشور ما با سایر کشور ها‬ ‫مشکالت حمل و نقل بار و امکانات مناسب برای پایانه های بار‬ ‫عدم توجه مناسب به فرایند بسته بندی‬ ‫کمبود متخصصان علم لجستیک در کشور‬ ‫عدم هماهنگی بین اجزای زنجیره‬ ‫عدم دسترسی به آمار صحیح وقابل اعتماد‬ ‫مقاومت در برابر تغییرات‬ ‫سیستمی متشکل از عدم اعتماد دوطرفه‬ ‫درک ضعیف از اقتصاد بازار‬ ‫‪35‬‬ ‫‪36‬‬ ‫‪2010‬‬ ‫‪1980‬‬ ‫‪1905‬‬ ‫کاربرد کامپیوتر‬ ‫در‪SCM‬‬ ‫تامین‬ ‫مدیریت زنجیره‬ ‫تولد مفهوم‬ ‫تکامل مدیریت زنجیره تامین‬ ‫‪1990‬‬ ‫‪SCM‬‬ ‫کاربرد اینترنت در‬ ‫‪2000‬‬ ‫کاربرد ‪ RFID‬در‬ ‫‪SCM‬‬ ‫کاربرد لجستیک‬ ‫در ارتش‬ 37 ‫فرایندهای زنجیره تامین‬ ‫الف) دیدگاه چرخه ای یا سیکلی‬ ‫ب) دیدگاه فشاری یا کششی‬ ‫‪38‬‬ ‫‪.‬‬ ‫ف‬ ‫‪Cycle Approach‬‬ ‫‪Push And Pull Approach‬‬ ‫‪39‬‬ ‫تولید کننده‬ ‫توزیع کننده‬ ‫خرده فروش‬ ‫مشتری‬ ‫دیدگاه چرخهای در مورد فرایندهای زنجیره تامین‬ ‫چرخه سفارش‬ ‫مشتریان‬ ‫چرخه کاالگیری‬ ‫چرخه تولید‬ ‫چرخه خرید‬ ‫تامین کننده‬ ‫چ‬ ‫ع‬ : ‫دیدگاه چرخه ای به فرایندهای زنجیره تأمین‬ ( ‫أ‬ ‫ح صل‬ ‫أ‬ ) ‫أ‬ ‫چ‬ . ‫قس‬ Customer Order Cycle( ‫ف‬ ‫چ‬ Replenishment Cycle( ‫چ‬ Manufacturing Cycle( ‫چ‬ Procurement Cycle( ‫چ‬ 40 ‫سطح تامین‬ ‫کننده‬ ‫بازاریابی‬ ‫برای محصول‬ ‫‪41‬‬ ‫سطح خریدار‬ ‫ارسال یا اقدام‬ ‫به سفارش‬ ‫سطح‬ ‫تامینکننده‬ ‫دریافت‬ ‫سفارشات‬ ‫دریافت‬ ‫سطح خریدار‬ ‫زیرفرایندهای دیدگاه چرخهای‬ ‫سطح‬ ‫تامینکننده‬ ‫تامین‬ ‫سفارشات‬ ‫سطح خریدار‬ ‫بازگرداندن‬ ‫جریان معکوس‬ ‫به تامین کننده‬ ‫یاعامل سوم‬ ‫‪42‬‬ ‫دیدگاه فشاری و کششی‬ ‫‪43‬‬ ‫گ‬ ‫چ‬ ‫خ‬ ‫ف‬ ‫‪.‬‬ ‫قس‬ ‫أ‬ ‫ش‬ ‫‪.‬‬ ‫س‬ ‫ف‬ ‫خص‬ ‫ش ق‬ ‫)‪ (Speculative‬ف‬ ‫‪.‬‬ ‫ح‬ ‫عس‬ ‫چ‬ ‫ع‬ ‫سق‬ ‫‪.‬‬ ‫ق‬ ‫‪.‬‬ ‫ف‬ ‫ف‬ ‫خ‬ ‫‪.‬‬ ‫ع‬ ‫ع‬ ‫خص س‬ ‫)‪(Reactive‬‬ ‫ف‬ ‫ل‬ ‫‪44‬‬ ‫ص‬ ‫ح‬ ‫‪/‬‬ ‫‪.‬‬ ‫‪/‬‬ ‫ث‬ ‫ل‬ ‫مرز کششی‪ /‬فشاری‬ ‫‪.‬‬ ‫غ‬ ‫غ‬ ‫پ‬ ‫ع‬ ‫پ‬ ‫ق‬ ‫أ‬ ‫‪.‬‬ ‫فرآیند مدیریت زنجیرهی تأمین‬ ‫مدیریت زنجیرهی تأمین یک فرآیند گام به گام است‪ .‬این فرآیند از سطح‬ ‫‪(1‬‬ ‫‪(2‬‬ ‫‪(3‬‬ ‫‪(4‬‬ ‫‪(5‬‬ ‫‪(6‬‬ ‫کالن به خرد حرکت میکند‪ .‬این گامها عبارتند از‪:‬‬ ‫تعریف اهداف راهبردی؛‬ ‫انتخاب محصول؛‬ ‫توسعه یک زنجیره تأمین؛‬ ‫طبقهبندی مسائل؛‬ ‫مدیریت زنجیرهی تأمین در سطح راهبردی‪ ،‬میانمدت و عملیاتی؛‬ ‫طبقهبندی مدلها و روشهای حل مسأله‪.‬‬ ‫‪45‬‬ ‫فرآیند مدیریت زنجیرهی تأمین‪ -‬ادامه‬ ‫تعریف اهداف راهبردی‬ ‫این اهداف با تخصیص منابع‪ ،‬موقعیتیابی محصول و اجرای‬ ‫راهبردهای کلیدی مرتبط هستند‪.‬‬ ‫• مکان کارخانه کجا باشد؟‬ ‫• سرمایهگذاری در ظرفیتهای تولیدی؟‬ ‫• تصمیمات برونسپاری‬ ‫• معرفی محصول به بازارهای جدید یا در حال ظهور‬ ‫‪46‬‬ ‫فرآیند مدیریت زنجیرهی تأمین‪ -‬ادامه‬ ‫توسعهی یک زنجیرهی تأمین‬ ‫این فرآیند با انتخاب تأمینکنندگان مواد و قطعات شروع میشود‪.‬‬ ‫‪.1‬‬ ‫‪.2‬‬ ‫‪.3‬‬ ‫‪.4‬‬ ‫سپس عملیات تولیدی باید به شکلی مشخص تعیین شوند‪.‬‬ ‫شناسایی فرآیندهای تولیدی (از طریق فعالیت طراحی فرآیند)‬ ‫مکانیابی تسهیالتی که این فرآیندها را باید انجام دهند‬ ‫تخصیص منابع به فرآیندها‬ ‫زمانبندیهای تولید‪.‬‬ ‫‪47‬‬ ‫فرآیند مدیریت زنجیرهی تأمین‪ -‬ادامه‬ ‫• بعد از این گام‪ ،‬تصمیمات لجستیک مرتبط با محصول مطرح‬ ‫میشوند که شامل لجستیکهای داخلی و خارجی میشود‪.‬‬ ‫• تدارک مواد اولیه؛‬ ‫• حمل و نقل و ذخیرهسازی موجودی در انبار؛‬ ‫• توزیع موجودی به خردهفروشان‪.‬‬ ‫▪ در نهایت عملیات مرتبط با بازاریابی محصول به مشتری باید‬ ‫تعریف شود‪.‬‬ ‫‪48‬‬ ‫فرآیند مدیریت زنجیرهی تأمین‪ -‬ادامه‬ ‫طبقهبندی مسائل‬ ‫• تعامل سازمانهایی که در یک زنجیرهی تأمین عضو‬ ‫هستند و همچنین تعامل آنها با محیط‪ ،‬مسائلی را در‬ ‫سطح کالن یا جهانی و در سطح خرد یا محلی ایجاد‬ ‫میکند‪.‬‬ ‫• الزم است که مسائل به سطح خرد و کالن تجزیه شوند‬ ‫تا برای حل آنها روش کارا و موثری ارائه شود‪.‬‬ ‫‪49‬‬ ‫‪50‬‬ ‫خان ‪SCM‬‬ ‫رقابت‌پذیري‬ ‫یكپارچه‌سازي‬ ‫انتخاب‌شركا‬ ‫هماهنگي‌بين‌سازماني‬ ‫و‌درون‌سازماني‌شبكه‌‬ ‫رهبري‌‬ ‫خدمات‌مشتري‬ ‫هماهنگ‌سازي‬ ‫استفاده‌از‌‪IT‬‬ ‫فرآیند‌يرایي‬ ‫برنامه‌ریزي‌پيشرفته‌‬ ‫‪AP‬‬ ‫فونداسيون‌‪‌:‬لجستيک‪‌،‬تحقيق‌در‌عمليات‪‌،‬ترئوري‌سازماني‪‌،‬خرید‪‌،‬عرضه‌و ‪...‬‬ ‫رقابت پذیری (خدمت به مشتری)‬ ‫‪.1‬‬ ‫ابزار‌بهبود‌رقابت‌پذیري‌در‌زنجيره‌تامين‬ ‫یكپارچه‌سازي‌سازمانهاي‌دیگر‌‬ ‫‪.2‬‬ ‫نقش‌فناوري‌اطالعات‌و‌ارتباطات‌در‌یک‌زنجيره‌تامين‪‌.‬‬ ‫هماهنگ‌سازي‌بهتر‌در‌جریانهاي‌مواد‪‌،‬مالي‌و‌اطالعاتي‌‬ ‫‪51‬‬ ‫انتخاب شرکا‬ ‫تشكيل یک زنجيره تامين نياز به انتخاب شركا مناسب براي همكاري‬ ‫براي فعاليتهاي باقيمانده‪ ،‬باید به دنبال شریكي براي پيوستن به زنجيره‬ ‫خارج زنجيره خریداري مي شوند‪.‬‬ ‫در بازار موجودند و در نظر مشتري نهایي وجه تمایز بالقوه اي ندارند‪ ،‬از‬ ‫فعاليتهاي مربوط به محصوالت و خدمات استانداردي كه به طور وسيع‬ ‫تامين تخصيص داده خواهد شد‪.‬‬ ‫فعاليتها با توجه به توان رقابت محوري‪ ،‬به اعوا موجود یک زنجيره‬ ‫ميان مدت دارد‪.‬‬ ‫‪.1‬‬ ‫‪.2‬‬ ‫‪.3‬‬ ‫‪52‬‬ ‫تامين يشت‪.‬‬ ‫هماهنگی بین سازمانی و درون سازمانی شبکه‬ ‫توسط شركتها؛‬ ‫تعهدات تكنولوژیكي براي اتصال به تكنولوژي هاي مورد استفاده‬ ‫براي تحقق همكاري بين سازماني‪ ،‬باید تعهد بين آنها برقرار‬ ‫باشد‪.‬‬ ‫‪(1‬‬ ‫‪(2‬‬ ‫تعهدات مدیریتي حاصل از تنظيم رویه ها و سيستم هاي مدیریتي؛‬ ‫‪ (3‬تعهدات قانوني به شكل قراردادهاي بين شركتها‪.‬‬ ‫‪53‬‬ ‫رهبری‬ ‫‪(1‬‬ ‫‪(2‬‬ ‫انواع رهبري در زنجيره تامين‬ ‫رهبري توسط كمپاني مركزي‬ ‫تشكيل كميته راهبري‬ ‫به کار گیری تکنولوژی اطالعات و ارتباطات‬ ‫جریانهاي اطالعات‪ ،‬مالي و مواد با استفاده از ‪ IT‬در طول یک زنجيره تامين به بنحو‬ ‫موثري تسهيل مي يردند‪.‬‬ ‫‪54‬‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫فرآیند گرایی‬ ‫هدف از فرآیند يرایي‪ .‬هماهنگ كردن همه فعاليتهاي دريير در تكميل‬ ‫سفارش مشتري به كارا ترین نحو ممكن‪.‬‬ ‫طراحي مجدد فرآیندها به منظور حذف عمليات تكراري و باال بردن‬ ‫دقت فعالتها منجر به فرآیند يرایي و استاندارد سازي فرآیندهاي جدید‬ ‫مي شود‪.‬‬ ‫معيار اندازه ييري‪ .‬شاخصهاي كليدي عملكرد‪ ،‬ضعفهاي يلوياه ها و‬ ‫اتالف درون یک زنجيره تامين را به خصوص در روابط بين اعواي آن‬ ‫آشكار مي كند‪.‬‬ ‫‪55‬‬ ‫•‬ ‫برنامه‌ریزي‌پيشرفته‌‬ ‫فز برنام رير پي ر ت )‪ (AP‬برف برنام رير ماشين آست‪ ،‬موفد‪ ،‬کارکنان ن ‪. . .‬‬ ‫برف هماهنگ از سند محل ن ازمان قانوناً مجرف ف تفاده مي شود‪.‬‬ ‫‪56‬‬ ‫•‬ ‫بنیادهای یک زنجیره تامین‬ ‫لجستيک و حمل و نقل‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫• بازاریابي‬ ‫تحقيق در عمليات‬ ‫رفتار سازماني‪ ،‬سازمان صنعتي و اقتصاد هزینه حمل و نقل‬ ‫خرید و تامين‬ ‫‪57‬‬