Operations & Supply Chain Management PDF

stikkprøver: hvis alle produktene fra...

stikkprøver: hvis alle produktene fra stikkprøven av samme produksjon blir godkjent, blir resten av produksjonen også godkjent kontrollkartet ble utviklet av Walter Shwhart. Det er en sanntidsgraf som viser om produksjonen holder seg innenfor de tillatte grensene som er satt. Det er 8 regler som en sentral metode er statistical prosess control kvalitetskontrollprosedyrer: skal sikre at indikerer som produksjonsprosessen bør SPC, som retter seg mot å identifisere kvaliteten på produktER/tjenester holder den kontrolleres nøyere, enten fordi det er en feil produksjonsprosesser som er "out-of-control" kvaliteten og standarden som forventes. For å eller en forbedring. Å forstå det gjentatte gjøre dette brukes ulike metoder og fektly for å Kvalitetskontroll handler om å optimalisere prosessene som avviket sikkrer at kvaliteten i planlegging, organisering, styring og kontroll av overvåke/kontrollere kvaliteten gjennom hele skaper varer og tjenester for å møte kundenes ressurser: arbeidskraft, råmaterialer, teknologi produksjonsprosessen blir best mulig prosessene som omdanner ressurser til ferdige produksjonsprosessen behov på en kostnadseffektiv måte og ha minst og kapital… produkter og tjenester mulig sløsing før-kontroll og videre kontroll av Er effektivt fordi oppgavene er alltid det utstyr/maskiner for å sjekke at produksjonen kapasitetsplanlegging: prosessen der samme som vil i at de ansatte allerede har har de riktige forutsetningene prosessarbeidsflyt (mest vanlig) innebærer bedrifter bestemmer hvor mye den kan kunnskap til hvordan denne arbeidsflyten produsere over en tidsperiode. Det er fungerer. Dette sikrer høy kvalitet fordi en oppgaver som er repeterende og forutsigbare. sjekk av halvfabrikata dersom bedriften bruker avgjørende for å balansere prosessarbeidsflyt som allerede er etablert krever inndeling av roller, metoder og ansvar for dette i produksjonen For at en bedrift skal kunne møte å fullføre prosessen. produksjonskapasiteten med etterspørselen forblir fast med så få avvik som mulig fordi etterspørselen i markedet, må denha kontroll Kapasitet maskiner kan brukes over egen kapasitet slik at den ikke over/under Standardiserte arbeidsflyter: oppgavene som Kapasitetsanalyse: evaluering av nåværende 3 vanligste arbeidsflyter som gjør det lettere produserer skal utføres er organisert i en gitt rekkefølge fra produksjonskapasitet (maskinens kapasitet, for bedrifter å oppretholde ønsket kvalitet, ligner på prosessarbeidsflyt ved at den passer prosjektarbeidsflyt: inneholder oppgaver som prosessdesign: metode for å planlegge og start til slutt. Arbeidsflyten skal inneholde arbeidsstyrke, ressurser) i forhold til fremtidig samtidig som det reduserer feil og gjør det godt for bestemte oppgaver, men den gir spesefikt er designet for å oppnå et bestemt utforme systemer og arbeidsflyter som gjør at informasjon om hvem som har ansvar for de etterspørsel for å bestemme hvor mye den kan lettere å gjennomføre forbedringer (på større fleksibilitet gjennom gjennomføringen mål eller levere et spesifikt resultat innen en gitt produksjonen av varer/tjenester foregår på en ulike trinnene, hva som skal gjøres. produsere produktet og i produksjonen). fordi et prosjekt alltid vil skille seg fra et annet. tid. effektiv måte. Det skal hjelpe bedrifter med å Informasjon om hvilke verktøy som skal brukes i maksimere effektivitet, redusere sløsing og prosessen og hva som er forventet resultat, kontinuerlig prosess som involverer alle parter i sikre høy kvalitet på produktet total quality management TQM: involverer hele "total" refererer til at alle ansatte i en bedrift saksarbeidsflyt: dreier som om oppgaver, underveis i hvert trinn og i sluttproduktet en bedrift til å indentifisere og redusere, eller saksarbeidsflyter opprettes etterhvert som hendelser eller utfordringer som er unike og organisasjonen (ulike avdelinger må må jobbe med forbedring av prosesser Bedrifter bruker prosessdesign for å forstå eliminere feil som ikke tilfredsstiller fastsatte dataene dukker opp, dvs at det kreves dermed krever en metodisk tilnærming. De Målet er å maksimere effektivitet, redusere sammarbeide) i kontinuerlig forbedring av alle prosessene sine, som er spesielt viktig hvis krav. MAN må forså hva kunden ønsker, slit at koordinering av flere steg og valg for å kunne krever altså mennesklig kontroll og/eller sløsing og sikre høy kvalitet i sluttproduktet Prosessforbedring/design aspekter av virksomheten som inkluderer alt fra "management" sier at TQM er en strukturert og bedriften vil nå ut til nye kunder eller vil produktet/tjenesten til en bedrift tilfredsstiller løse en oppgave fra start til slutt utførelse til å avgjøre hva som blir riktig produktutvikling til kundeservice. velorganisert tilnærming forbedre kvaliteten på produktene sine kundenes behov fremgangsmåte sikre at produktene/tjenestene som produseres sørger også for bruk og planlegging av godt designet prosess gjør det mulig for møter kundenes krav og forventninger gjennom DMAIC: define, measure, analyze, improve, Valure stream mapping VSM: handler om å administrasjonen av forretningspraksiser for å Equinor: digitalisering, avanserte tegnologier ressurser i form av arbeidskraft, maskiner og bedrifter å opprette prosedyrer og sammarbeid ulike systemer og prosesser som sikrer god control. Brukes for å løse problemer og kartlegge prosessen slik at produktene flyter skape det høyeste nivået av effektivitet i en som AI og maskinlæring for å overvåke og materialer er til stede på riktig tidspunkt spn at på tvers av ulike avdelinger. Da kan bedriften kvalitet forbedre prosesser fra start til slutt uten unødvendige stopp eller organisasjon optimalisere driften. sløsing, ventetider og eventuelle flaskehalser produsere mer effektivt som fører til reduserte omveier reuseres kostnader og høyere kvalitet blant annet disse tre verktøyene samles i et Six Sigma: metode bedrifter kan bruke til å Statistical prosess control SPC: bruker rammeverk i Six Sigma som gjør det lettere å forbedre kvalitet ved å indentifisere feil og datainnsamlinger og statistiske verktøy til å anvende de grunnleggende elementene svakheter for å redusere variasjon i eliminere feil, der målet er mindre enn 3,4 feil Kvalitetsstyring per million muligheter produksjonsprosessen. kvalitet er en av nøkkelkomponentene som gir produkter, tjenester og ikke minst bedrifter, failure mode effect analysis FMEA verdi basert på målene utvikles det planer som Equinor: HMS. Et av målene er å ha "null SS arbeider med kontinuerlig forbedring og kvalitetsplanlegging: etablering av klare mål analyserer dataresultater til å drive kontinuerlig innebærer fastsettelse av roller og ansvar blant skalder" og en av hovedstrategiene omfatter identifisering av problemer, slik at de kan løse forbedring av praksiser og prosesser for å de ansatte, ulike standarder og suksesskriterier for hva kvalitet betyr for det en bedrift tilbyr six sigma for kvalitetsforbedring og de raskt og optimalisere aivderse sørge for en mer effektiv drift prosessoptimalisering arbeidsprosesser kvalitetskontroll: testing og inspeksjon av produktet/tjenesten for å sikre at det faktisk handler om utformingen av de fysiske og færrest mulig feil her, kan indikere god organisatoriske prosessen som brukes til å oppnår de satte kvalitetskravene. Her oppdages kvalitetssikring produsere varer og tjenester. Målet er å utvikle eventuelle feil, slik at det kan iverksettes tiltak Prosessdesign for å korrigere avvikene prosesser som maksimalt utnytter ressursene effektiv kvalitetsstyring gjøt at bedrifter kan for å oppnå høy produktivitet og kvalitet og prosessen med å implementere alle fire tilpasse seg etter markedets forventninger og lave kostnader. komponentene kalles TQM kvalitetsikring: implementere prosesser og slik oppnå konkurransefortrinn Her er det mulig for bedrifter å redusere systemer for å forebygge og identifisere feil og kostandene som brukes på retur og korrigering avvik. Her skal man sikre at produkter/tjenester Kvalitetsstyring Operasjonsledelse  eliminere flaskehals: automatisering og justering av feil møter fastsatte standardere og krav gjennom av atbeissituasjoner kontinuerlig forbedring og justeringer basert på Optimalisering av prosesser Lean: hele prosessen kvalitetsstyring refererer til koordinerte operations & supply resultater, tilbakemeldinger og endrede forhold øke produksjonshastighet: implementering av aktiviteter som hjelper bedrifter med å  nye teknologier kvalitetsforbedring: kontinuerlig optimalisering av kvaliteten på prosesser, fremstille produkter/tjenester til et fastsatt kvalitetskrav ved å overse alle aktivitetene som chain management kvalitetsstsystemer som: six sigma eller lean produkter og tjenester, som resulterer i høyere gjennomføres i en bedirft for å forbedre og Lean fokuserer på å identifisere hva som gir effektivitet, lavere kostnader, samt økt oppretholde et ønsket nivå av kvalitet mest verdi i produksjonen. Utføre oppgaver tilfredshet hos kunder og ansatte. raskere og mer kostnadseffektivt identifisere verdi, eliminere sløsing ig god kvalitetsstyring gjør at bedrifter skal bruke verktøy for å forbedre muda: ventetid, overproduksjon, unødvendig kontinuerlig og frbedring (fra PP) kontinuerlig kan forbedre tidligere prestasjoner produksjonsprosessene for produktet og transport, unødvendig lager, unødvendig og øke sin kvalitet slik at de opparbeider seg en levering av tjenester, og fjerne alle former for transport, unødvendig bevegelser, feil/defekter, solid konkurranseevne i markedet. aktiviteter som ikke skaper verdi ubenyttet talent og energi og overprestering just-in-time JIT: prinsipp som går ut på å produsere varer etter behov og at ferdige produkter skal leveres akkurat når de trengs for å minimere lagerkostnader prosessen inkluderer innkjøp av råvarer, lagerstyring, produksjon, transport, distribusjon, definere kundeverdi: kjernen i lean-filosofien lean-production: gjøre ting raskere, smartere administrasjon av informasjon, finansstrømmer fokuserer på de interne produksjonsprosessene produksjonsprosess: proseser som går ut på og mer kostnadseffektivt. Det er en systematisk ettersom det er viktig at produktet/tjenesten og relasjoner mellom ulike aktører i som sikrer effektiv produksjon av varer og prosesser som kreves for å omdanne koordinering av alle aktiviteter som er planlegging, kontroll og styring av alle metode for å minimere sløsing uten å har gode egenskaper, med god kvalitet som forsyningskjeden tjenester råmaterialer til ferdlige produkter nødvendig for å få et produkt fra råmateriale til aktiviteter knyttet til innkjøp, produksjon og komprimittere produktivitet kundene er villig til å betale for ferdige produkt i kundens hender dustribusjon av varer effektiv forsyningskjedeledelse sikkrer råvarer kartlegge verdistrømmen: for å identifisere av riktig kvalitet, at de er tilgjengelig til rett tif hvilke trinn som skaper, og de som ikke skaper, og kjøpes inn til konkuransesyktige priser verdi slik at eventuelle sløsinger lett kan elimineres 1 råmateriale: forsyningskjedeledelsen er effektiv når råvarene er av riktig kvalitet, Styringsmdoell: bruke styringsmodeller, som tilgengelig til rett tid og kjøpes inn til Kanban, basert på sug konkurransedyktige priser helhetlig tilnærming som integrerer alle trinn fra råvareutlebering til levering av ferdige skape flyt: effektivisering av verdistrømmen er 2 produksjon: her omdannes råvarene til produkter viktig for å gjerne sløsing. poenget er at ferdige produkter. Da koordinerer bedrifter skal produsere et produkt kunden lean-prinsippene: definere kundeverdi, forsyngskjedeledelsen ønsker og ha det ferdig til behovet oppstår produksjonsplanlegging, kapasitetsstyring kartlegge verdistrømmen, sape flyt, bruke og kvalitetskontroll for å sikre at styringsmodell basert på sug, og perfeksjon perfeksjon: bedrifter må etanlere systemer for produksjonsprosessen er effektiv i tråd med kontinuerlig forbedring fordi det som regel etterspørselen avdekkes sløsing på nye steder i verdistrømmen når sløsing elimineres på et annet sted. 3 lagerstyring: ferdigproduserte produkter må alle som bidrar til å få levert en bestemt lagres før de sendes til sluttkundene. vare/tjeneste til en kunde, inngår i sortere: både av organisasjonen, men også Lagerstyring balanserer behovet for å ha forsyningskjeden for dette produktet fysiske gjenstander og operasjoner. Ulike tilstrekkelig varer på lager for å møte kundenes avdelinger bidrar til klar delegering av etterspørsel, samtidig som kostadene ved lager arbeidsoppgaver for å unngå dobbeltarbeid og holdes lave unødvendig mange ansatte. Det er også viktig med regelmessig opprydning der gammelt og 4 transport & distribusjon: transport- og utdatert utstyr/materialer fjernes distribusjonsplanlegging er avgjørende for å sikre at produktene levere i tide, uten skader og systematisering: kan skje gjennom ny til lavest mulig kostnad strukturering av lagring (on- og offf-shore), for eksempel gjennom markering og fargekoder slik 5 kundelevering: forsyningskjedeledelse sikrer at ansatte unngår å bruke mye tid på å lese at kundene mottar produktet i riktig tid, i riktig emballasje og instruksjoner. mengde og i forventet kvalitet, som er Forsyningskjedelsedelse - SCM  5s-metoden (equinor): sortere, systematisere, avgjørende for kundetilfredshet. skinne/seiso, standardisere, sikre skinne/seiso: en ren og oversiktlig arbeidsplass bidrar til at prosesser kan skje effektivt og corss docking er når større leveranser blir