Resumen Tema 9: La Función de Producción y Análisis de Costes

Summary

Este documento resume el tema 9 sobre la función de producción y análisis de costes. Se analiza el proceso de producción, incluyendo las etapas analítica, de síntesis y de acondicionamiento, así como diferentes tipos de producción, como la producción bajo pedido, por lotes, en masa y continua. También se detallan la gestión de inventarios y el control de calidad, incluyendo los pasos de identificación, determinación de almacenamiento, asignación de funciones y análisis y registro.

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La función de producción y análisis de costes ============================================= 1. El proceso de producción --------------------------- El proceso de producción abarca todas las actividades destinadas a transformar recursos o factores productivos en bienes y servicios. Los factores cla...

La función de producción y análisis de costes ============================================= 1. El proceso de producción --------------------------- El proceso de producción abarca todas las actividades destinadas a transformar recursos o factores productivos en bienes y servicios. Los factores clave son: - **Tierra**: Recursos naturales o materias primas (ej. agua, levadura, harina para hacer pan). - **Trabajo**: Recursos humanos necesarios para la producción (ej. el panadero). - **Capital**: Herramientas y maquinaria requeridas (ej. horno). - **Tecnología**: Conocimientos aplicados en la producción (ej. sistemas para optimizar el tiempo de producción). El proceso se divide en tres etapas: 1. **Etapa analítica**: Obtención de materias primas al mejor precio y establecimiento de objetivos de producción. 2. **Etapa de síntesis**: Transformación de materias primas en productos, con control de calidad y planes de contingencia. 3. **Etapa de acondicionamiento**: Preparación del producto para su distribución, considerando transporte y almacenamiento. Un plan de producción debe incluir: - Un sistema para mejorar el proceso. - Recursos para asegurar la continuidad del trabajo. - Requisitos de calidad para satisfacer a los clientes. - Mejora de condiciones laborales e infraestructura. - Determinación de costes de producción y estrategias para reducirlos. - Definición de funciones y responsabilidades de cada departamento y sus miembros. 2. Tipos de producción. Nuevas tendencias ----------------------------------------- Existen varios tipos de producción, que se clasifican de la siguiente manera: A. **Producción bajo pedido**: Se fabrica un producto solo después de que el cliente lo ha solicitado, resultando en productos únicos y artesanales (ej. muebles personalizados). B. **Producción por lotes**: Se elabora una pequeña cantidad de un mismo producto de manera industrial y automática (ej. calzado deportivo). C. **Producción en masa**: Se producen grandes cantidades de productos idénticos de forma automatizada, priorizando el capital sobre el trabajo humano, gracias a la tecnología (ej. automóviles). D. **Producción continua**: Similar a la producción en masa, pero opera 24/7 sin interrupciones, lo que reduce costos al evitar paradas en el proceso (ej. productoras de leche). Además, se destacan nuevas tendencias en la fabricación: - **Sostenibilidad**: Ahorro de recursos y minimización de desperdicios, cuidando el medio ambiente. - **Aplicación de tecnología**: Uso creciente de la robótica para reducir costos y tiempos de producción. - **Incorporación de Big Data**: Análisis de grandes volúmenes de información para optimizar relaciones con clientes y proveedores. 3. Gestión de inventarios ------------------------- La gestión de inventarios implica un conjunto de actividades para monitorear los bienes almacenados en una organización, permitiendo saber cuándo es necesario reabastecer existencias. Se analizan aspectos como peso, dimensiones, cantidad y ubicación de los productos. El principal desafío radica en equilibrar: - Tener pocas existencias, lo que puede generar problemas en el cumplimiento de pedidos y expectativas de los clientes. - Mantener un exceso de inventario, lo que conlleva costos de almacenamiento y riesgos de deterioro, robo y daño. El proceso de gestión de inventarios consta de varios pasos: 1. **Identificación de productos**: Reconocer todas las existencias que se van a controlar. 2. **Determinación de almacenamiento**: Conocer la ubicación de los productos almacenados. 3. **Asignación de funciones**: Designar a los trabajadores responsables de evaluar y controlar el inventario. 4. **Análisis y registro**: Contabilizar las existencias de la empresa. Los beneficios de una buena gestión de inventarios incluyen: - Evitar compras innecesarias de productos ya existentes. - Fomentar la economía de escala. - Localizar productos que no se están vendiendo. - Controlar la entrada y salida de mercancías. Además, se pueden realizar operaciones de pedidos multicanal, lo que permite una mejor distribución del inventario a lo largo de la cadena de suministro, garantizando pedidos a clientes, reduciendo tiempos de envío y minimizando desabastecimientos y excedentes. 4. Control de calidad en la producción -------------------------------------- El control de calidad es un conjunto de acciones que asegura que un producto cumple con los estándares necesarios para satisfacer las necesidades del cliente. Este proceso incluye varios controles: 1. **Primer control**: Verificación de que las materias primas recibidas están en buen estado y cumplen con las características requeridas. 2. **Segundo control**: Durante la fabricación, los trabajadores registran información sobre el proceso, incluyendo la materia prima utilizada y el día de fabricación. 3. **Tercer control**: Una vez fabricado, se comprueba que el producto cumple con las condiciones adecuadas para su comercialización. El control de calidad también se aplica a servicios, generalmente a través de encuestas a clientes para evaluar su satisfacción. Este enfoque busca garantizar la satisfacción del cliente y requiere que la cultura organizacional esté orientada hacia la calidad. Las empresas pueden documentar este proceso en un manual de control de calidad, que establece objetivos, políticas y herramientas, y se someten a auditorías para obtener certificaciones de calidad. 5. ¿Qué es el coste y cómo reconocerlo? --------------------------------------- El coste se define como el valor económico de los recursos necesarios para que una empresa produzca bienes o servicios. Esto incluye el consumo de materias primas, equipos, suministros y mano de obra. El coste es un componente del valor del producto y es fundamental para determinar su precio de venta. Es importante no confundir el coste con: - **Gasto**: Salidas de dinero relacionadas con la actividad general de la empresa. - **Pago**: Desembolso de dinero para saldar deudas. Los costes están directamente relacionados con la producción de un producto, forman parte de su valor y se integran en el activo de la empresa, que incluye bienes y derechos con potencial de generar beneficios futuros. Es crucial conocer todos los costes al iniciar un negocio, ya que un análisis exhaustivo permite determinar el costo de producción de bienes o servicios. Esto ayuda a fijar precios de manera objetiva y a identificar la cantidad necesaria para alcanzar beneficios. Además, el análisis de costes es fundamental para la toma de decisiones estratégicas y para evaluar la viabilidad del negocio. ### 5.1. Tipos y clasificación de costes El coste total se define como la suma de los costes fijos y los costes variables, representando el valor total de los recursos utilizados por la empresa. Además de los costes asociados a cada nivel de producción, también se pueden identificar los costes correspondientes a cada unidad de producto. 6. El precio de venta --------------------- Una de las decisiones más importantes que debe tomar el empresario es la de fijar el precio de venta de un producto o de un servicio. Existen varios métodos para fijar el precio de venta, pero el más extendido es el Método del Margen de Contribución, tanto por empresas dedicadas a la producción de bienes como por las dedicadas a servicios. El margen de contribución es el porcentaje que representa una ganancia sobre el precio de venta final Depende de: El coste variable. El coste fijo. Los gastos. La inversión. La ganancia deseada. El tiempo de recuperación. Se deben seguir los siguientes pasos: 1\. Definir el coste variable unitario (el resultado de dividir el coste variable total entre el número de unidades producidas). 2\. Definir un margen de contribución que cubra los costes fijos y las ganancias deseadas. 3\. Calcular el precio de venta dividiendo el coste variable entre el margen de contribución. 4\. Realizar una intensa investigación del mercado. 5\. Establecer el precio final de venta. Hay que tener en cuenta que cualquier método usado para calcular el precio arrojará un precio sugerido basado únicamente en el análisis de costes, el cual deberá ser comparado con el precio de mercado, que es aquel que se alcanza cuando el producto obtiene su máximo beneficio para el vendedor y los consumidores su máxima utilidad. 7. El umbral de rentabilidad o punto muerto ------------------------------------------- El umbral de rentabilidad es el volumen de ventas necesario para que el beneficio sea cero, y a partir de este punto, comienza a ser positivo. El punto muerto se refiere a la cantidad de ventas en la que los costes fijos totales son cubiertos por la diferencia entre el precio de venta y el coste variable unitario, permitiendo que la empresa empiece a obtener beneficios. La diferencia entre las ventas previstas y el punto muerto se conoce como margen de seguridad; un mayor punto muerto implica un mayor riesgo de no alcanzar beneficios. Además, el nivel de riesgo está influenciado por la relación entre costes fijos y variables, siendo las empresas con altos costes fijos más propensas a un mayor riesgo en comparación con aquellas que dependen más de costes variables. 8. Ejemplo práctico estructura de costes ---------------------------------------- Vamos a conocer un ejemplo práctico de análisis de estructura de costes. Queremos identificar cuando la empresa 'Caracol ponte al sol' generará beneficios. La empresa 'Caracol ponte al sol' se dedica a la comercialización de caracoles a restaurantes de comida exótica. Alquiler del terreno donde se ubica la granja: 2.000€ Gastos de personal: 3.000€ Suministros: 600€ Publicidad: 400€ Pienso: 13€ por kilo de caracol vendido. Preparado del pedido: 2€ por kilo de caracol vendido. El precio de cada kilo de caracol es de 30€. ¿Qué debemos analizar de la estructura de costes de la empresa? ¿De qué herramienta disponemos para saber cuándo empezará a obtener beneficios la empresa? ¿Cómo lo podemos calcular? ¿Cuál sería el resultado? Primero debemos diferenciar los gastos fijos de los variables y con estos últimos, calcular el coste variable unitario (en este caso la unidad es un kilo de caracoles) para poder calcular el umbral de rentabilidad o punto muerto. Son costes fijos: el alquiler, los gastos de personal, los suministros y el personal. Son costes variables: el pienso y la preparación del pedido. Por lo tanto, el coste variable por unidad es: 13+2 = 15€ Seguidamente, sumamos los costes fijos totales = 2.000+3.000+400+600 = 6.000€ Por último, debemos tener también en cuenta que el precio al que ponemos cada kilo de caracol es 30€. Aplicamos por lo tanto la fórmula del umbral de rentabilidad o punto muerto: Costes fijos totales / (precio-coste variable por unidad) Punto muerto = 6.000/(30-15) = 400 unidades La empresa necesitará vender 400 kilos de caracoles para empezar a obtener beneficios.

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