Metales PDF

Metales y aleaciones Hierro y aceros. Diagrama de fase de aceros Tratamientos térmicos Diagramas temperatura, tiempo,transformación Aceros de baja y alta aleación. Fundiciones. Otros metales: Mg. Ti, Al, Cu. Aleaciones no ferrosas. Metales y aleaciones -Enlace metálico. -Estructura cristalina ord...

Metales y aleaciones Hierro y aceros. Diagrama de fase de aceros Tratamientos térmicos Diagramas temperatura, tiempo,transformación Aceros de baja y alta aleación. Fundiciones. Otros metales: Mg. Ti, Al, Cu. Aleaciones no ferrosas. Metales y aleaciones -Enlace metálico. -Estructura cristalina ordenada. -Debido a la movilidad de los electrones: Conductividad eléctrica elevada Conductividad térmica elevada -Gran plasticidad (deformación permanente) -Brillantes: reflejan la luz -Gran capacidad de aleación Hierro y aceros. Metal de transición. Su estructura cristalina depende de la T. 912ºC 1394ºC 1538ºC a-Fe g Fe d Fe Fe l BCC FCC BCC ferrita a austenita ferrita d Sistema Fe-C: aceros y fundiciones C soluto intersticial en Fe: -Fe a poca solubilidad (máximo 0,022% a 727ºC). -Se forma cementita cuando se excede el límite de solubilidad del C en Fe. Es dura y frágil y aumenta la resistencia de algunos aceros. Tratamientos térmicos Recocido ◊ Calentamiento a 800-950ºC y enfriamiento lento dentro de un horno. ◊ El acero recocido pierde dureza, y gana en flexibilidad eliminando tensiones. Normalizado ◊ Calentamiento a 800-950ºC y enfriamiento al aire (más rápidamente que en un recocido). ◊ Este enfriamiento más rápido produce acero con mayor resistencia mecánica. TEMPLADO: FORMACIÓN DE MARTENSITA ◊ Calentamiento del acero a temperaturas superiores a 900-950ºC para obtener una estructura austenítica. ◊ Enfriamiento rápido con agua, aceite, gases, etc. hasta una temperatura próxima a la ambiental para lograr una estructura martensítica ◊ Se logran aceros de gran dureza ◊ La templabilidad es un término utilizado para describir la aptitud de una aleación para endurecerse hasta una determinada profundidad por formación de martensita. ENSAYO JOMINY Permite determinar la templabilidad de un acero. 1. Probeta austenizada a una temperatura determinada y durante un tiempo. 2. Uno de sus extremos se templa con un chorro de agua con una velocidad de flujo y a una temperatura especificada (velocidad de enfriamiento máximo en extremo templado y disminuye a lo largo de la probeta). 3. Después de enfriamiento se determina la dureza de la probeta en diferentes puntos a lo largo de la misma. 4. Se traza una curva de templabilidad representando los valores de dureza en función de la distancia al extremo templado. Propiedades mecánicas y tratamientos térmicos Tratamientos superficiales termoquímicos Cementación y nitruración Se parte de un acero con bajo contenido en C y se rodea éste de una atmósfera con alto contenido en C. La capa superficial se enriquece en este elemento y se obtiene un material muy duro y resistente. El espesor de la superficie endurecida se incrementa al aumentar la T o el tiempo de carburizado. El N proporciona un efecto de endurecimiento similar. El acero se rodea de una atmósfera gaseosa que contenga N.  ALEACIONES Aleaciones Férreas No férreas Aceros Fundiciones Baja aleación Alta aleación Gris Dúctil Blanca Maleable Aleaciones férreas - Componente principal es el Fe. - Son las más utilizadas. - Principales inconvenientes: - densidades elevadas. - gran susceptibilidad a la corrosión. La más importante: Aceros: aleaciones basadas en el sistema Fe-C (C