Instructivo Montaje de Acoplamiento (Entrada y Salida) PDF

INSTRUCTIVO MONTAJE DE ACOPLE (ENTRADA Y SALIDA) M6-RS/ IT-M6-29 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 1.0 OBJETIVO 1.1 Establecer los parámetros necesarios para la realización de “Montaje de acoplamientos” en los servicios realizados tanto en centros...

INSTRUCTIVO MONTAJE DE ACOPLE (ENTRADA Y SALIDA) M6-RS/ IT-M6-29 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 1.0 OBJETIVO 1.1 Establecer los parámetros necesarios para la realización de “Montaje de acoplamientos” en los servicios realizados tanto en centros de servicios David Brown Santasalo South América S.A. 2.0 ALCANCE 2.1 Este instructivo establece el procedimiento adecuado para la identificación y el tipo de “montaje de acoplamientos” a aplicar haciendo uso de herramientas e instrumentos según ya sea el caso (a pesar de la similitud del proceso entre la mayoría de los equipos, las dimensiones y tipos de acoplamientos estos afectan directamente a como se realiza el procedimiento). Todas las etapas del proceso deben seguir las instrucciones de seguridad pertinentes. 3.0 RESPONSABILIDADES 4.1 Es responsabilidad del personal técnico realizar el montaje de acoples de acuerdo con los requisitos de este instructivo siguiendo los estándares de calidad y seguridad vigentes. 4.2 Es responsabilidad del personal técnico reportar en los registros que correspondan, los datos que arroje el proceso. 4.3 Es responsabilidad del encargado del departamento de calidad y sistema de gestión integrado de David Brown Santasalo South América S.A, el control y actualización de este instructivo. 4.0 REQUISITOS PARA EL PERSONAL INVOLUCRADO 4.1 El personal técnico que llevará a cabo las tareas y/o actividades de “montaje de acoplamientos” deberá entender este instructivo y demostrar las competencias técnicas necesarias considerando los riesgos y peligros a los cuales estará expuesto. PAGINA X-X  INSTRUCTIVO MONTAJE DE ACOPLE (ENTRADA Y SALIDA) M6-RS/ IT-M6-29 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 5.0 EQUIPOS Y MATERIALES INVOLUCRADOS 5.1 Micrómetro exterior / interior: Instrumentos con una precisión de 0.01mm utilizados para controlar dimensionalmente los componentes, sobre todo sus diámetros en pistas de sello, rodamiento, bancada de corona, entre otros. ESTE INSTRUMENTO DEBE ESTAR CALIBRADO POR ENTIDAD COMPETENTE 5.2 Caliper o pie de metro: Instrumento de aproximación, se utiliza para medir elementos que no requieren una lectura de mayor precisión o bien, cuando la pieza no posea superficies que permita una medición con algún otro instrumento más preciso. PAGINA X-X  INSTRUCTIVO MONTAJE DE ACOPLE (ENTRADA Y SALIDA) M6-RS/ IT-M6-29 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 5.3 Profundimetro: Instrumento que es utilizado para medir profundad a una precisión de 0.01 mm, es utilizado mayormente para verificar calados, perforaciones ciegas, entre otros. ESTE INSTRUMENTO DEBE ESTAR CALIBRADO POR ENTIDAD COMPETENTE 5.4 Inductor magnético y/o Dragones (#8) de llama abierta (cantidad dependiendo del tamaño del acoplamiento a Calentar) Herramientas utilizadas para elevar la temperatura de acoplamientos, de esta manera su expansión térmica será más eficiente y segura, esta herramienta Inductor magnético solo sirve si el elemento a expandir es de dimensiones medianas o pequeñas. 5.5 Pulidor / paños abrasivos: Elementos de limpieza manuales, utilizados para eliminar los contaminantes no deseados de superficies sensibles, como ejes. 5.5 Mantas Térmicas: necesarias para cubrir y lograr que el acoplamiento en proceso de calentamiento tenga su tiempo de reposo se empape en calor y la temperatura se iguale en su estructura y su expansión sea homogénea en especial por calentamiento a llama abierta. PAGINA X-X  INSTRUCTIVO MONTAJE DE ACOPLE (ENTRADA Y SALIDA) M6-RS/ IT-M6-29 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 1.0 INSTRUCTIVO DE TRABAJO 1.1 Recolección de instrumentos: Se procede a reunir los instrumentos necesarios para realizar control dimensional, al acople y al eje en cuestión, con el fin de validar si las tolerancias de calado son las adecuadas, estas dependerán de las dimensiones de los componentes y si estos poseen chavetera o no. Para el correcto control dimensional el técnico necesitará: 1. Micrómetro interior para diámetro alojamiento: ACOPLE 2. Micrómetro exterior para diámetro del eje: EJE 3. Caliper / pie de metro: CHAVETA (si aplica) 4. Termómetro Infrarojo o 5. Termómetro de contacto o 6. Lapiz de cera temperatura 250°C 1.2 Limpieza y preparación: una vez revisadas las superficies de montaje habiendo eliminado rebabas y arrastre de material posible del desmontaje se procede a realizar una limpieza exhaustiva de los componentes, con el fin de remover impurezas y contaminación de estos, esto con el objetivo de evitar que interfieran con el proceso de control dimensional y montaje del acople. 1.3 Inspección visual: Una vez descontaminado el o los componentes, se realiza una breve, pero muy importante inspección visual, con el fin de determinar posibles desviaciones evidentes que anulen todos los procedimientos que continúan. PAGINA X-X  INSTRUCTIVO MONTAJE DE ACOPLE (ENTRADA Y SALIDA) M6-RS/ IT-M6-29 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 1.4 Control dimensional componentes: Antes de proceder con el montaje, se debe realizar un control metrología a ambos componentes involucrados, tanto al acople como al eje, si se obtienen resultados satisfactorios, con respecto a la tolerancia de calado, se puede proceder con el montaje, si aplica, se deberá realizar un control a chaveta y chavetero (acople y eje) Para realizar el control dimensional el técnico deberá cumplir con los siguientes pasos: Seleccionar instrumentos adecuados para la medición Verificar calibración vigente de instrumento Ajustar instrumento a medida a evaluar según corresponda. Realizar medidas a 0°, 45°, 90°, 135° en varias secciones del eje. Realizar medidas a 0°, 45°, 90°, 135° en alojamiento del acoplamiento. Tomar registro de las mediciones realizadas Registrar cualquier desviación detectada EJEMPLO 1.5 Expansión térmica: Con el objetivo de permitir un suave calado de acople en el eje, se debe expandir térmicamente el componente, para esto, es utilizado un inductor y/o apoyo con llama abierta, el cual provoca la elevación de temperatura de la pieza, para lograr una expansión adecuada el técnico deberá: Ubicar acople en inductor (seleccionar inductor acorde al tamaño del acople) Cerrar inductor y colocar sensor de T° magnético en la pieza misma Encender y programar el inductor a la temperatura más adecuada dependiendo de las dimensiones y el tipo de acople. Prestar atención al indicador de temperatura hasta que indique la temperatura deseada. PAGINA X-X  INSTRUCTIVO MONTAJE DE ACOPLE (ENTRADA Y SALIDA) M6-RS/ IT-M6-29 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 1.6 Montaje de acople en eje: Para finalizar el proceso, se monta el acople en el eje, el proceso consiste en: EJEMPLO Ubicar componentes en posición de trabajo segura y despejada Definir si montaje es de posición estándar o modificado para aplicación especifica en planta Instalar topes de montaje para ubicar acoplamiento en la posición correcta. Izar acople (debe realizarse ágilmente sin utilizar mucho tiempo para que el acople no se enfrié) Ubicar acople cercano al eje y aproximarlo hasta que estén próximos uno del otro, luego debe acercarlo más despacio e ir guiando la pieza manualmente hasta que logre montarse una pequeña porción Ya pre calado el componente empujar y guiar el izaje hasta que quede completamente montado el acople en el eje, verificar visualmente cara frontal de acople, medir profundidad, corroborar y dejar en la misma posición hasta que la corona vuelva a temperatura ambiente. EJEMPLO 1.7 Registro: Registrar resultados obtenidos en: en M6-R7/R7-B1-29 Rev.00 Fecha 23/01/2023 (MONTAJE DE ACOPLE).- PAGINA X-X  INSTRUCTIVO MONTAJE DE ACOPLE (ENTRADA Y SALIDA) M6-RS/ IT-M6-29 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 2.0 ANEXO (REGISTROS) (Reportar en) PAGINA X-X