Instructivo para la Verificación de Ortogonalidad M6-RS/IT-M6-08 PDF

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Este instructivo detalla la metodología para la verificación de la ortogonalidad de los alojamientos y medidas base operativas de una caja de engranajes o transmisión. Se especifica equipo, procedimientos, y responsabilidades para la correcta ejecución del proceso.

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INSTRUCTIVO PARA LA VERIFICACIÓN DE ORTOGONALIDAD M6-RS/ IT-M6-08 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 1. OBJETIVO. 1.1. Establecer los parámetros para realizar la evaluación metrológica para la verificación de las medidas...

INSTRUCTIVO PARA LA VERIFICACIÓN DE ORTOGONALIDAD M6-RS/ IT-M6-08 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 1. OBJETIVO. 1.1. Establecer los parámetros para realizar la evaluación metrológica para la verificación de las medidas operacionales de una caja de engranajes o transmisión (housing) de los componentes o equipos intervenidos en los servicios realizados en centros de servicios David Brown Santasalo South América S.A. 2. ALCANCE. 2.1. Este instructivo establece la metodología apropiada para realizar la metrología (Verificación de la ortogonalidad) de los alojamientos y medidas base operativas del componente en evaluación. 3. DOCUMENTOS DE REFERENCIAS. Este instructivo se basa en los siguientes documentos: Configuración, medidas y planos de fábrica para el componente especifico, de no existir, se aplican las mediciones base y cálculos de centro, tolerancias de montaje y estándares de la industria. 4. RESPONSABILIDADES. 4.1. Es responsabilidad del personal técnico, específicamente los operadores de máquinas y herramientas realizar la metrología para la verificación de la ortogonalidad de los alojamientos y medidas base de las cajas (housing) de los componentes o equipos de acuerdo con los requisitos de este instructivo. 4.2. Es responsabilidad del personal técnico, específicamente los operadores de máquinas y herramientas en conjunto con el departamento de calidad, reportar en los registros que correspondan los resultados obtenidos. 4.3. Es responsabilidad del encargado del departamento de calidad y sistema de gestión integrado de David Brown Santasalo South América S.A, el control y actualización de este instructivo. 4.4. Será responsabilidad de servicios externos contratados según requerimientos de clientes, entregar a David Brown Santasalo South América S.A reportes de resultados (Cuando aplique). 5. DEFINICIONES. 5.1. Ortogonalidad: es una generalización de la noción geométrica de perpendicularidad. El término ortogonal y el término perpendicular son sinónimos. El concepto de ortogonalidad generaliza al de perpendicularidad. INSTRUCTIVO PARA LA VERIFICACIÓN DE ORTOGONALIDAD M6-RS/ IT.M6-08 REV.00 (FECHA 23/01/2023) Planos ortogonales. (X, Y, Z) 5.2. Eje axial: La simetría axial se da cuando los puntos de una figura coinciden con los puntos de otra, al tomar como referencia una línea que se conoce con el nombre de eje de simetría. En la simetría axial se da el mismo fenómeno que en una imagen reflejada en el espejo. 5.3. Alojamiento de rodamiento: Zona diseñada para alojar los rodamientos de un equipo o máquina. Normalmente, en los housing se diseñan dos alojamientos para los ejes y estos se encuentran dispuestos en el eje axial de su diámetro a distancias determinadas y perpendiculares (Ortogonales) a las superficies radiales del diámetro exterior de los rodamientos. 5.4. Desplazamientos verticales: Son el resultado de agregar un término constante al valor de una función. Un término positivo (+) genera un desplazamiento hacia arriba y uno negativo (-), hacia abajo. 5.5. Desplazamientos horizontales: Son el resultado de agregar un término constante a la función dentro del paréntesis. Un término positivo (+) genera un desplazamiento hacia la derecha y uno negativo (-), hacia la izquierda. 5.6. Medición: Conjunto de operaciones que tienen como objetivo determinar el valor de una magnitud. Las operaciones pueden ser ejecutadas automáticamente. 5.7. Verificación: Conjunto de operaciones efectuadas por una entidad metrológica, legalmente autorizada, con el fin de comprobar y afirmar que un instrumento satisface enteramente las exigencias o reglamentaciones de verificación. 5.8. Resultado de una medición: Valor atribuido a una magnitud a medir, obtenido por una medición. 6. REQUISITOS DE PERSONAL. 6.1. El personal técnico que llevará a cabo las tareas y/o actividades para la evaluación metrológica metrología (Verificación de la ortogonalidad) de los alojamientos de las cajas de engranajes o trasnmsión (housing), deberá estar calificado y con las competencias técnicas necesarias. INSTRUCTIVO PARA LA VERIFICACIÓN DE ORTOGONALIDAD M6-RS/ IT.M6-08 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 7. EQUIPO Y MATERIALES INVOLUCRADOS. 7.1. Mandrinadora: Es una máquina-herramienta que comparte cierta similitud con la taladradora y con la fresadora. Consiste en un eje, sujeto por ambos extremos a la máquina-herramienta, en el que pueden acoplarse varias herramientas de corte o medición situadas en planos perpendiculares a dicho eje. La rotación del eje permite mecanizar o medir (mandrilar) varios taladros simultáneamente, asegurando de forma relativamente precisa la coaxialidad de los mismos. Mandrinadora. Partes de una mandrinadora. 7.2. Sistema de Control: Engloba los dispositivos encargados de controlar los desplazamientos relativos entre pieza y herramienta. Imágenes de referencia. 7.3. Utillaje: Es todo conjunto, generalmente mecánico, que cumple misiones de posicionamiento, fijación o cualquier otra función auxiliar en relación con la pieza, la herramienta, o su movimiento relativo. INSTRUCTIVO PARA LA VERIFICACIÓN DE ORTOGONALIDAD M6-RS/ IT.M6-08 REV.00 (FECHA 23/01/2023) Imágenes de referencia. 7.4. Reloj comparador (Comparador de caratula): Es un instrumento que permite realizar comparaciones de medición entre dos objetos. También tiene aplicaciones de alineación de objetos en maquinarias. Necesita de un soporte con pie magnético. Partes de un reloj comparador. Reloj comparador con base. INSTRUCTIVO PARA LA VERIFICACIÓN DE ORTOGONALIDAD M6-RS/ IT.M6-08 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 8. CONDICIÓN DE LA SUPERFICIE. 8.1. Se obtienen resultados satisfactorios cuando las superficies de asiento entre las caras de los palpadores, la mesa de la mandrinadora y la pieza a medir (Housing) se encuentran sin imperfecciones o irregularidades. La rugosidad superficial es un parámetro primordial principalmente cuando se realiza metrología en componentes de fabricación nueva o en recuperaciones realizadas. 8.2. Las superficies de contactos están condicionadas al cómo se recepcionan los equipos para ser intervenidos por parte del personal técnico de David Brown Santasalo South América S.A. 8.3. La limpieza exterior es obligatoria para eliminar la contaminación que pudieran traer los componentes (Housing) a medir y puede completarse usando detergentes, solventes orgánicos, soluciones decapantes, removedores de pintura y vapor desengrasante. 9. CALIBRACIÓN Y/O VERIFICACIÓN. 9.1. La mandrinadora deberá estar con mantencion vigente según programa de mantención de equipos críticos. 9.2. Los instrumentos de precisión utilizados deberán estar con certificaciones vigentes según programa de calibración (M6/RS-R10-FICHA DE CALIBRACIONES). 10. PROCEDIMIENTO PARA VERIFICAR LA ORTOGONALIDAD. Paso 1. Asegúrese de tener la información técnica necesaria de la caja engranajes o transmisión (housing) a realizar verificación de ortogonalidad, de no existir, entonces deberá construirla con las mediciones que efectuará con la máquina herramienta. Paso 2. Realice limpieza en caras inferiores de la caja engranajes o transmisión (housing) la cual hará contacto con la superficie de la mesa de la mandrinadora. Elimine todo tipo de desperfectos que puedan tener estas caras. Paso 3. Sí, la caja de engranajes o transmisión (housing) a realizar la verificación de ortogonalidad es de carcasas partidas (Superior e Inferior) o algún otro diseño de disposición, se deberá realizar montaje sin empaquetadura o eliminador de empaquetaduras las guías de fijación y realizar el apriete o torqueado de pernos al valor especificado por el fabricante de la caja y/o según el grado y tipo para asegurar el cierre de la caja de engranajes o transmisión (housing). Sí, la caja de engranajes o transmisión (housing) es monoblock, entonces no aplica el torqueado de pernos y se procede con la verificación de ortogonalidad. Paso 4. Posicione de la caja engranajes o transmisión (housing) sobre la mesa de la mandrinadora. Asegúrese de que la mesa y los puntos de apoyo de la caja de engranajes (housing) este totalmente limpia y libre de imperfecciones que Paso 5. Proceda a fijar la caja engranajes o transmisión (housing) a la mesa de la mandrinadora mediante el uso de utillajes y dispositivos de fijación que sean necesarios. INSTRUCTIVO PARA LA VERIFICACIÓN DE ORTOGONALIDAD M6-RS/ IT.M6-08 REV.00 (FECHA 23/01/2023) Paso 6. Fije relojes comparadores en el husillo de la mandrinadora (cuantos sean necesarios) y proceda con la verificación de la ortogonalidad de los alojamientos del housing. Paso 7. Reporte los resultados obtenidos en registro correspondiente y entregue la información al departamento de operaciones o calidad para su evaluación. 11. REGISTRO. 11.1. Todos los datos y resultados obtenidos deberán ser registrados en INFORME METROLÓGICO (REVISIÓN DE ORTOGONALIDAD) M6-RS/R3-B1-08 - Rev. 00. Ver anexos. 11.2. Al realizar el registro de los resultados en INFORME METROLÓGICO (REVISIÓN DE ORTOGONALIDAD) M6-RS/R3-B1-08 - Rev. 00 se deberán seguir las instrucciones generales siguientes: INSTRUCCIONES GENERALES: - Registre los datos generales del equipo o componente al cual pertenece el housing a medir. - Registre el número de posición (N° Pos) cuando se disponga con la información técnica del componente. (Planos, listado de partes, entre otros). - Realice un esquema o croquis del housing a medir y especifique los puntos y zonas de medición. - Reporte haciendo uso del esquema o croquis las desviaciones detectadas. - Registre todos los resultados de la metrología realizada. - Describa los instrumentos utilizados en la evaluación metrológica. - Registre fotográficamente todo el proceso de verificación de ortogonalidad realizado y de las desviaciones detectadas. - Reporte información adicional que se considere importante en la casilla “Comentarios”. (Cuando sea necesario). INSTRUCTIVO PARA LA VERIFICACIÓN DE ORTOGONALIDAD M6-RS/ IT.M6-08 REV.00 (FECHA 23/01/2023) 12. ANEXOS. 12.1. INFORME METROLÓGICO ORTOGONALIDAD INSTRUCTIVO PARA LA VERIFICACIÓN DE ORTOGONALIDAD M6-RS/ IT.M6-08 REV.00 (FECHA 23/01/2023)

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