Analyse des Défaillances AT 3304 La qualité en conception

Comment faire ? Innovation Etudes de marché Analyse fonctionnelle Conception Conception...

Comment faire ? Innovation Etudes de marché Analyse fonctionnelle Conception Conception AMDEC 1 N.Guidoni  1. ANALYSE DU BESOIN 2. ANALYSE FONCTIONNELLE 2 N.Guidoni  Analyse de BESOIN la valeur Analyse Analyse fonctionnelle fonctionnelle externe interne 3 N.Guidoni  C’EST QUOI UN BESOIN ? Un BESOIN est une Un BESOIN est une EXIGENCE qui naît de la NECESSITE ou un DESIR nature, de la vie sociale ou éprouvé par un utilisateur économique (Larousse) (NF X 50-150) Répondre à un besoin Satisfaire une envie Réaliser un rêve 4 N.Guidoni  ANALYSE DU BESOIN Comprenons L’entreprise, pour nous bien ! survivre, doit vendre ses produits Le client achète Le produit Marché un produit dont il évolue a besoin Innovation ou créativité Le besoin évolue Analyse fonctionnelle ! 5 N.Guidoni  POINT DE VUE EXTERNE 6 N.Guidoni  Besoin: COMMENT LE CARACTERISER ? A qui rend t-il Eléments service ? Environnement MATIERE … CLIENT d’OEUVRE Sur quoi agit-il ? PRODUIT Σ= Satisfaire le besoin Dans quel BUT ? CRITERE(s) VALEUR(s) …. …. …. VALIDATION ! : …. …. …. Evolution ?, Disparition ?, Stabilité ? … 7 N.Guidoni  Besoin: COMMENT LE CARACTERISER ? CLIENT MATIERE d’OEUVRE Le produit EXISTE parce que …………………..….. Le besoinCRITERE(s) pourrait EVOLUER car ………………..……… VALEUR(s) A NOUS ! …. Le besoin pourrait DISPARAITRE car ……………………… …. …. 8 VALIDATION – STABILITE - PERENNITE N.Guidoni Q.L.I.O - 2010 L.Evrard ANALYSE FONCTIONNELLE 1 – IDENTIFIER les fonctions attendues ou réalisées du produit 2 – EXPRIMER ces fonctions (verbe + complément) 3 – CARACTERISER ces fonctions (Critères, niveau, flexibilité) FONCTION Recherche intuitive PRINCIPALE Examen de l’environnement Analyse séquentielle FONCTION DE Analyse de mouvements et d’efforts CONTRAINTE Produits de référence Normes et règlement 4 – HIERARCHISER ces fonctions 9 N.Guidoni  ANALYSE FONCTIONNELLE Hiéra. FONCTION(S) EXPRESSION FP, FC ? A NOUS ! 10 N.Guidoni Q.L.I.O - 2010 L.Evrard … ET LES INTERACTIONS ? Elément du Milieu PHYSIQUE (Matière, milieu…) Exterieur TECHNIQUE (Energie …) HUMAIN (Main, oreille, force…) EME 01 EME 02 ECONOMIQUE (Qualité, coût…) EME 06 PRODUIT EME 03 Phase d’utilisation Fonctions principales (ou d’interaction) 2EME via le produit Fonctions de contraintes EME 04 (ou d’adaptation) Frontière EME 05 1EME au produit Σ= 11 N.Guidoni d ET LES INTERACTIONS ? A NOUS ! 12 N.Guidoni  VALIDONS LES FONCTIONS FONCTION QQPFE? QQPFD? CONCLUSION Fonction secondaire de Plus personne n’utilise confort Etudes sur Etre manipulable de crayon: tout l’ergonomie Fonction numérique complémentaire au produit …. CARACTERISONS LES FONCTIONS EXPRESSION CRITERES NIVEAU FLEXIBILITE REMARQUES DE LA (Qualitatifs) (Quantitatif) FONCTION (FC01) Etre Rond, peu long, Ø1.30+-0,3, manipulable peu lourd 15 cm … (FC02) Etre Longueur utilisé 2km+-100m d’écriture longtemps 13 N.Guidoni  VALIDONS LES FONCTIONS La notion de flexibilité indique la marge de négociation possible sur chacun des critères ; elle est évaluée par un indice allant de 0 à 3. -0 : flexibilité nulle  niveau impératif (non négociable) – cas des normes -1 : flexibilité faible  niveau peu négociable -2 : flexibilité bonne  niveau négociable -3 : flexibilité forte  niveau très négociable 14 N.Guidoni Q.L.I.O - 2010 L.Evrard VALIDONS LES FONCTIONS FONCTION QQPFE? QQPFD? CONCLUSION Fonction secondaire de Etudes sur Plus personne n’utilise confort Etre manipulable l’ergonomie de crayon Fonction complémentaire au produit …. CARACTERISONS LES FONCTIONS EXPRESSION CRITERES NIVEAU FLEXIBILITE REMARQUES DE LA (Qualitatifs) (Quantitatif) FONCTION (FC01) Etre Rond, peu long, Ø1.30+-0,3, 2 manipulable peu lourd 15 cm … 3 (FC02) Etre Longueur utilisé 2km+-100m 2 d’écriture longtemps 15 N.Guidoni  Établissement du cycle de vie Il faut identifier les principales phases de l’existence du système Pour chaque phase (ou sous-phase) déterminer : - S’il s’agit d’une situation d’utilisation ou hors utilisation - Les utilisateurs concernés par chaque phase - Les contraintes associées 16 N.Guidoni  Établissement du cycle de vie Il faut identifier les principales phases de l’existence du système Conception Fabrication Assemblage Stockage / transport Magasin En fonctionnement En panne / maintenance Démontage Recyclage…. 17 N.Guidoni  L ’AMDEC Analyse des Modes de Défaillances de leurs Effets et de leurs Criticités FMEA Failure Mode and Effect Analysis  L ’AMDEC et la Qualité Totale Qualité Totale Outils Système Plans d'expériences Qualité Qualité AMDEC SPC 7 Stratégie Outils Qualité 19 N.Guidoni  Historique de l'AMDEC F Défaillance coûtent beaucoup: charrue qui casse F Détérioration des voiles de bateaux F Chemin de fer ou automobile 20 N.Guidoni  Historique de l'AMDEC FOrigine : armement nucléaire et industrie aéronautique dans le milieu des années 60 F Apparition en Europe vers les années 70 principalement dûe aux constructeurs automobiles F Développement en Europe vers les années 80 principalement dû aux constructeurs automobiles F Généralisation de la méthode depuis 1990 à tous les secteurs 21 N.Guidoni  Le principe de base de l ’AMDEC AMDEC = Analyse des Modes de Défaillances, de leurs Effets, et de leurs Criticités Marketing Études Industrialisation Production Problème Clientèle 22 N.Guidoni  Le principe de base F Identifier les causes potentielles de défaillances à partir d ’une réflexion de groupe F Identifier leurs effets et les risques associés F Hiérarchiser ces défaillances potentielles par une notation F Apporter des actions correctives en prévention 23 N.Guidoni  Le principe effet/cause/détection L ’effet : ce que ressent le/les client(s) On considère le client aval La détection : et ce que j ’ai fait comme démarche de le client final validation ou ce que j ’ai prévu de faire comme contrôle pour que la défaillance n ’atteigne pas le client Effet Le client se Détection blesse Calcul en Résistance Défaillance Cause 2 Rupture du Section inappropriée manche La cause : l ’origine de la défaillance qui reste dans mon domaine de compétence 24 N.Guidoni  Le principe effet/cause/détection Détection Procédure réception matière FABRICATION Défaillanc Sous cause 2 CONCEPTION e: Erreur du fabricant Cause 1 Rupture matière non du Manche conforme Effet Sous cause 1 Le client se blesse Choix inadapté Cause 2 Section inappropriée Détection Essais Détection préliminaires Calcul en Résistance 25 N.Guidoni  Les principales AMDEC Validation de la conception : AMDEC Produit Validation d ’une gamme de fabrication: AMDEC Process Validation d ’une gamme de Montage: AMDEC Montage 26 N.Guidoni  Le déroulement d ’une AMDEC Pilote Animateur Initialisation de l ’étude Analyse du process Analyse du produit Travail de groupe Analyse des défaillances Pilote Mise en place et suivi des actions correctives 27 N.Guidoni  Exemple d’AMDEC Produit AMDEC PRODUIT Produit : Module lecteur Date AMDEC : 17/24 Janvier Pilote AMDEC : Service étude Pièce ou organe élémentaire : Référence plan Fonction étudiée : Lire une carte à puce Référence analyse fonctionnelle : E28 Mode Défaut sur le produit Démarche de Cotation Action correctives Résultats de De validation Libellé Effet Cause G F D C Resp. Délai Description G F' D' C' f réalisée Client très Pictogramme bien Carte à puce Mal introduite mais AB mécontent positionné 7 7 1 49 pas lue à fond Ne peut téléphoner Message sur écran Client mécontent, Mal introduite mais Essai de validation AB Sans 7 8 10 560 Baillif S5 7 ? ? ? peut réessayer pas à fond avec ou sans BIP Chaîne de cote Utilisation Switch mal Réglage sur ligne de AB 9 5 1 45 impossible positionné production Contrôle final Test de fiabilité Dombre Utilisation Usure prématurée Réunion AB réalisé en conditions 9 4 6 216 Cerret S7 7 1 6 42 impossible switch Guide Carte spécifique laboratoire Torralba Lecture interrompue, Carte à puce Dombre Client mécontent, position pas stable Réunion A lue puis arrêt Sans 7 6 10 420 Cerret S7 7 1 10 70 peut réessayer Ressort presseur pas spécifique de la lecture Torralba assez puissant, vibrations 28 N.Guidoni  Exemple d’AMDEC Process AMDEC PROCESS (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) Page 1 Produit : ZZ82 Pilote AMDEC : Dupont Références plan : 259635 Pièce ou organe élémentaire : Maillon Date AMDEC : 03/04/1999 Groupe de travail : Dupont / Durand / Martin / Vincent Description Défaut sur le produit Plan de Cotation Action corrective Résultat N° Opération Libellé Effet Cause surveillance G F D Crit Responsable Délai Description de l'action G' F' D' Crit' 10 Fraisage Longueur Impossibilité de Mauvais réglage Contrôle 1p /500 8 6 7 336 AQ S15 Mise en place carte de 8 2 2 32 10 NC monter le de la fraise contrôle bracelet Présence d'un point dur Rugosité NC Difficulté de Usure fraise Contrôle ra 6 2 2 24 polissage 1p /500 Cht systématique Visuel Présence de Difficulté de Métal, Usure Rien 6 4 10 240 AQ S17 Mise en place contrôle visuel 6 4 3 72 bavures polissage fraise Définition d'une palette de référence 29 N.Guidoni  Initialisation de l'étude AMDEC pilote Animateur Outil : feuille de Synthèse Permet de préciser : F le sujet étudié : produit, sous-ensemble, F l'objectif, les causes de l ’étude F les limites de remise en cause F la planification à respecter F le groupe de travail 30 N.Guidoni  Initialisation de l’étude: le groupe de travail AMDEC Groupe pluridisciplinaire de 4 à 7 personnes représentant : Les concepteurs La conception La qualité L ’industrialisation Le SAV si possible La qualité Les producteurs Les producteurs …. …. AMDEC PRODUIT AMDEC PROCESS 31 N.Guidoni  L’analyse du produit (Amdec Produit) pilote Animateur Initialisation de l ’étude Analyse du process Analyse du produit But : Préparer le dossier nécessaire pour le travail de groupe 1. L’analyse fonctionnelle du produit 2. Tous les essais/les validations qui ont été faits ou prévus 3. L ’historique des problèmes, remontées clients sur produits analogues 4. Prototype du produit 32 N.Guidoni  Essais et validation AMDEC PRODUIT Produit : Module lecteur Date AMDEC : 17/24 Janvier Pilote AMDEC : Service étude Pièce ou organe élémentaire : Référence plan Fonction étudiée : Lire une carte à puce Référence analyse fonctionnelle : E28 Mode Défaut sur le produit Démarche de Cotation Action correctives Résultats de De validation Libellé Effet Cause G F D C Resp. Délai Description G F' D' C' f réalisée Client très Pictogramme bien Carte à puce Mal introduite mais AB mécontent positionne 7 7 1 49 pas lue à fond Ne peut téléphoner Message sur écran Client mécontent, Mal introduite mais Essai de validation AB Sans 7 8 10 560 Baillif S5 7 ? ? ? peut réessayer pas à fond avec ou sans BIP Chaîne de cote Utilisation Switch mal Réglage sur ligne de AB 9 5 1 45 impossible positionné production Contrôle final Test de fiabilité Dombre Utilisation Usure prématurée Réunion AB réalisé en conditions 9 4 6 216 Cerret S7 7 1 6 42 impossible switch Guide Carte spécifique laboratoire Torralba Lecture interrompue, Carte à puce Dombre Client mécontent, position pas stable Réunion A lue puis arrêt Sans 7 6 10 420 Cerret S7 7 1 10 70 peut réessayer Ressort presseur pas spécifique de la lecture Torralba assez puissant, vibrations 33 N.Guidoni  Historique des problèmes AMDEC PRODUIT Produit : Module lecteur Date AMDEC : 17/24 Janvier Pilote AMDEC : Service étude Pièce ou organe élémentaire : Référence plan Fonction étudiée : Lire une carte à puce Référence analyse fonctionnelle : E28 Mode Défaut sur le produit Démarche de Cotation Action correctives Résultats de De validation Libellé Effet Cause G F D C Resp. Délai Description G F' D' C' f réalisée Client très Pictogramme bien Carte à puce Mal introduite mais AB mécontent positionne 7 7 1 49 pas lue à fond Ne peut téléphoner Message sur écran Client mécontent, Mal introduite mais Essai de validation AB Sans 7 8 10 560 Baillif S5 7 ? ? ? peut réessayer pas à fond avec ou sans BIP Chaîne de cote Utilisation Switch mal Réglage sur ligne de AB 9 5 1 45 impossible positionné production Contrôle final Test de fiabilité Dombre Utilisation Usure prématurée Réunion AB réalisé en conditions 9 4 6 216 Cerret S7 7 1 6 42 impossible switch Guide Carte spécifique laboratoire Torralba Lecture interrompue, Carte à puce Dombre Client mécontent, position pas stable Réunion A lue puis arrêt Sans 7 6 10 420 Cerret S7 7 1 10 70 peut réessayer Ressort presseur pas spécifique de la lecture Torralba assez puissant, vibrations 34 N.Guidoni  Prototype AMDEC PRODUIT Produit : Module lecteur Date AMDEC : 17/24 Janvier Pilote AMDEC : Service étude Pièce ou organe élémentaire : Référence plan Fonction étudiée : Lire une carte à puce Référence analyse fonctionnelle : E28 Mode Défaut sur le produit Démarche de Cotation Action correctives Résultats de De validation Libellé Effet Cause G F D C Resp. Délai Description G F' D' C' f réalisée Client très Pictogramme bien Carte à puce Mal introduite mais AB mécontent positionne 7 7 1 49 pas lue à fond Ne peut téléphoner Message sur écran Client mécontent, Mal introduite mais Essai de validation AB Sans 7 8 10 560 Baillif S5 7 ? ? ? peut réessayer pas à fond avec ou sans BIP Chaîne de cote Utilisation Switch mal Réglage sur ligne de AB 9 5 1 45 impossible positionné production Contrôle final Test de fiabilité Dombre Utilisation Usure prématurée Réunion AB réalisé en conditions 9 4 6 216 Cerret S7 7 1 6 42 impossible switch Guide Carte spécifique laboratoire Torralba Lecture interrompue, Carte à puce Dombre Client mécontent, position pas stable Réunion A lue puis arrêt Sans 7 6 10 420 Cerret S7 7 1 10 70 peut réessayer Ressort presseur pas spécifique de la lecture Torralba assez puissant, vibrations 35 N.Guidoni  Analyse fonctionnelle AMDEC PRODUIT Produit : Module lecteur Date AMDEC : 17/24 Janvier Pilote AMDEC : Service étude Pièce ou organe élémentaire : Référence plan Fonction étudiée : Lire une carte à puce Référence analyse fonctionnelle : E28 Mode Défaut sur le produit Démarche de Cotation Action correctives Résultats de De validation Libellé Effet Cause G F D C Resp. Délai Description G F' D' C' f réalisée Client très Pictogramme bien Carte à puce Mal introduite mais AB mécontent positionne 7 7 1 49 pas lue à fond Ne peut téléphoner Message sur écran Client mécontent, Mal introduite mais Essai de validation AB Sans 7 8 10 560 Baillif S5 7 ? ? ? peut réessayer pas à fond avec ou sans BIP Chaîne de cote Utilisation Switch mal Réglage sur ligne de AB 9 5 1 45 impossible positionné production Contrôle final Test de fiabilité Dombre Utilisation Usure prématurée Réunion AB réalisé en conditions 9 4 6 216 Cerret S7 7 1 6 42 impossible switch Guide Carte spécifique laboratoire Torralba Lecture interrompue, Carte à puce Dombre Client mécontent, position pas stable Réunion A lue puis arrêt Sans 7 6 10 420 Cerret S7 7 1 10 70 peut réessayer Ressort presseur pas spécifique de la lecture Torralba assez puissant, vibrations 36 N.Guidoni  Analyse des défaillances: la réunion AMDEC Travail de groupe Analyse des défaillances Identification des défaillances Identification des causes, effets et détection des défaillances AMDEC PROCESS (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) Page 1 Produit : ZZ82 Pilote AMDEC : Dupont Références plan : 259635 Pièce ou organe élémentaire : Maillon Date AMDEC : 03/04/1999 Groupe de travail : Dupont / Durand / Martin / Vincent Description Défaut sur le produit Démarche de Cotation Action corrective Résultat N° Opération Libellé Effet Cause validation réalisée G F D Crit Responsable Délai Description de l'action G' F' D' Crit' 10 Fraisage Longueur Impossibilité de Mauvais réglage Contrôle 1p /500 8 6 7 336 AQ S15 Mise en place carte de 8 2 2 32 10 NC monter le de la fraise contrôle bracelet Présence d'un point dur Rugosité NC Difficulté de Usure fraise Contrôle ra 6 2 2 24 polissage 1p /500 Cht systématique Visuel Présence de Difficulté de Métal, Usure Rien 6 4 10 240 AQ S17 Mise en place contrôle visuel 6 4 3 72 bavures polissage fraise Définition d'une palette de référence 37 N.Guidoni  Analyse des défaillances: la réunion AMDEC Travail de groupe Analyse des défaillances Méthode : On utilise un déballage d ’idées pour identifier toutes les défaillances Produits On examine chaque fonction avec ses 4 modes de défaillance 38 N.Guidoni  Les modes de défaillance d’une fonction « Permettre à l ’utilisateur de connaître sa masse » Mode 1 : la fonction ne se réalise pas (impossible de se peser) Mode 2 : la fonction se réalise, mais les critères de valeur ne sont pas atteints (fonctionnement dégradé) (la pesée est fausse) Mode 3 : Arrêt intempestif de la fonction (l ’affichage s ’éteint avant la fin du cycle de pesée) Mode 4 : déclenchement intempestif de la fonction (la balance s ’allume sans sollicitation de pesée) 39 N.Guidoni  Modes de défaillances AMDEC PRODUIT Produit : Module lecteur Date AMDEC : 17/24 Janvier 1999 Pilote AMDEC : Service étude Pièce ou organe élémentaire : Référence plan Fonction étudiée : Lire une carte à puce Référence analyse fonctionnelle : E28 Mode Défaut sur le produit Démarche de Cotation Action correctives Résultats de De validation Libellé Effet Cause G F D C Resp. Délai Description G F' D' C' f réalisée Client très Pictogramme bien Carte à puce Mal introduite mais AB mécontent positionne 7 7 1 49 pas lue à fond Ne peut téléphoner Message sur écran Client mécontent, Mal introduite mais Essai de validation AB Sans 7 8 10 560 Baillif S5 7 ? ? ? peut réessayer pas à fond avec ou sans BIP Chaîne de cote Utilisation Switch mal Réglage sur ligne de AB 9 5 1 45 impossible positionné production Contrôle final Test de fiabilité Dombre Utilisation Usure prématurée Réunion AB réalisé en conditions 9 4 6 216 Cerret S7 7 1 6 42 impossible switch Guide Carte spécifique laboratoire Torralba Lecture interrompue, Carte à puce Dombre Client mécontent, position pas stable Réunion A lue puis arrêt Sans 7 6 10 420 Cerret S7 7 1 10 70 peut réessayer Ressort presseur pas spécifique de la lecture Torralba assez puissant, vibrations 40 N.Guidoni  Démarche globale pour l’AMDEC Produit Analyse fonctionnelle fonctions+critères 4 modes de défaillance/fonction défaillances prototypes+historiques des pbs Brainstorming Travail de groupe+prototypes+historique Effets Causes Essais et validation détection 41 N.Guidoni  Etapes réalisées AMDEC PRODUIT Produit : Module lecteur Date AMDEC : 17/24 Janvier 1999 Pilote AMDEC : Service étude Pièce ou organe élémentaire : Référence plan Fonction étudiée : Lire une carte à puce Référence analyse fonctionnelle : E28 Mode Défaut sur le produit Démarche de Cotation Action correctives Résultats de De validation Libellé Effet Cause G F D C Resp. Délai Description G F' D' C' f réalisée Client très Pictogramme bien Carte à puce Mal introduite mais AB mécontent positionne 7 7 1 49 pas lue à fond Ne peut téléphoner Message sur écran Client mécontent, Mal introduite mais Essai de validation AB Sans 7 8 10 560 Baillif S5 7 ? ? ? peut réessayer pas à fond avec ou sans BIP Chaîne de cote Utilisation Switch mal Réglage sur ligne de AB 9 5 1 45 impossible positionné production Contrôle final Test de fiabilité Dombre Utilisation Usure prématurée Réunion AB réalisé en conditions 9 4 6 216 Cerret S7 7 1 6 42 impossible switch Guide Carte spécifique laboratoire Torralba Lecture interrompue, Carte à puce Dombre Client mécontent, position pas stable Réunion A lue puis arrêt Sans 7 6 10 420 Cerret S7 7 1 10 70 peut réessayer Ressort presseur pas spécifique de la lecture Torralba assez puissant, vibrations 42 N.Guidoni  Analyse du process (Amdec Process) pilote Animateur Initialisation de l ’étude Analyse du process Analyse du produit But :Préparer le dossier nécessaire pour le travail de groupe 1. Le plan des produits à fabriquer 2. La gamme de fabrication retenue (Cartographie du process) 3. Le plan de surveillance retenu 4. L ’historique des problèmes sur produits analogues 5. Les capabilités attendues (à partir de processus similaires) 43 N.Guidoni  Analyse du process (Amdec Process): cartographie du processus Réception matière Contrôle réception B KO Retour Fournisseur Li OK Stockage OF PS GF KO Production Tri AC SPC KO Réglage Contrôle 1ère pièce BLa Emballage OF Stockage Expédition 44 N.Guidoni  Gamme de fabrication AMDEC PROCESS (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) Page 1 Produit : ZZ82 Pilote AMDEC : Dupont Références plan : 259635 Pièce ou organe élémentaire : Maillon Date AMDEC : 03/04/1999 Groupe de travail : Dupont / Durand / Martin / Vincent Description Défaut sur le produit Plan de Cotation Action corrective Résultat N° Opération Libellé Effet Cause surveillance G F D Crit Responsable Délai Description de l'action G' F' D' Crit' 10 Fraisage Longueur Impossibilité de Mauvais réglage Contrôle 1p /500 8 6 7 336 AQ S15 Mise en place carte de 8 2 2 32 10 NC monter le de la fraise contrôle bracelet Présence d'un point dur Rugosité NC Difficulté de Usure fraise Contrôle ra 6 2 2 24 polissage 1p /500 Cht systématique Visuel Présence de Difficulté de Métal, Usure Rien 6 4 10 240 AQ S17 Mise en place contrôle visuel 6 4 3 72 bavures polissage fraise Définition d'une palette de référence 45 N.Guidoni  Historiques des pbs analogues AMDEC PROCESS (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) Page 1 Produit : ZZ82 Pilote AMDEC : Dupont Références plan : 259635 Pièce ou organe élémentaire : Maillon Date AMDEC : 03/04/1999 Groupe de travail : Dupont / Durand / Martin / Vincent Description Défaut sur le produit Plan de Cotation Action corrective Résultat N° Opération Libellé Effet Cause surveillance G F D Crit Responsable Délai Description de l'action G' F' D' Crit' 10 Fraisage Longueur Impossibilité de Mauvais réglage Contrôle 1p /500 8 6 7 336 AQ S15 Mise en place carte de 8 2 2 32 10 NC monter le de la fraise contrôle bracelet Présence d'un point dur Rugosité NC Difficulté de Usure fraise Contrôle ra 6 2 2 24 polissage 1p /500 Cht systématique Visuel Présence de Difficulté de Métal, Usure Rien 6 4 10 240 AQ S17 Mise en place contrôle visuel 6 4 3 72 bavures polissage fraise Définition d'une palette de référence 46 N.Guidoni  Analyse du process (Amdec Process): Le plan de surveillance 1 3 4 5 6 7 9 12 13 Synop- N° Désignation Paramètres Valeur Moyen Verrou Type Réaction Tique Opé surveillance produit par niveau 1 2 3 10 Réception - - - - - - - - 20 Contrôle Matière XC12 Visuel - Refus Peinture Réception 30 Stockage 40 Décolletage Longueur 34 PaC - 1/H Tri Diamètre 5,8 Piges - 5/H Tri Diamètre 6,7 Piges - 1/H Tri Longueur 6 Projecteur - 1/Jour - 50 Lavage Propreté - Visuel - 10/ Nouveau lot Lavage 60 Reprise Diamètre 6,7 Piges - 1/H Tri Longueur 6 Projecteur - 1/Jour - 70 Lavage Propreté - Visuel - 10/ Nouveau lot Lavage 80 Traitement Certificat A de surface de chaque (sous-traitance) conformité lot 90 Contrôle Présence Visuel 10/lot traitement 100 Emballage Mélanges Procédure expédition étiquetage non écrite 47 N.Guidoni  Plan de surveillance AMDEC PROCESS (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) Page 1 Produit : ZZ82 Pilote AMDEC : Dupont Références plan : 259635 Pièce ou organe élémentaire : Maillon Date AMDEC : 03/04/1999 Groupe de travail : Dupont / Durand / Martin / Vincent Description Défaut sur le produit Plan de Cotation Action corrective Résultat N° Opération Libellé Effet Cause surveillance G F D Crit Responsable Délai Description de l'action G' F' D' Crit' 10 Fraisage Longueur Impossibilité de Mauvais réglage Contrôle 1p /500 8 6 7 336 AQ S15 Mise en place carte de 8 2 2 32 10 NC monter le de la fraise contrôle bracelet Présence d'un point dur Rugosité NC Difficulté de Usure fraise Contrôle ra 6 2 2 24 polissage 1p /500 Cht systématique Visuel Présence de Difficulté de Métal, Usure Rien 6 4 10 240 AQ S17 Mise en place contrôle visuel 6 4 3 72 bavures polissage fraise Définition d'une palette de référence 48 N.Guidoni  Analyse des défaillances: la réunion AMDEC Travail de groupe Analyse des défaillances Identification des défaillances Identification des causes de défaillances AMDEC PROCESS (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) Page 1 Produit : ZZ82 Pilote AMDEC : Dupont Références plan : 259635 Pièce ou organe élémentaire : Maillon Date AMDEC : 03/04/1999 Groupe de travail : Dupont / Durand / Martin / Vincent Description Défaut sur le produit Démarche de Cotation Action corrective Résultat N° Opération Libellé Effet Cause validation réalisée G F D Crit Responsable Délai Description de l'action G' F' D' Crit' 10 Fraisage Longueur Impossibilité de Mauvais réglage Contrôle 1p /500 8 6 7 336 AQ S15 Mise en place carte de 8 2 2 32 10 NC monter le de la fraise contrôle bracelet Présence d'un point dur Rugosité NC Difficulté de Usure fraise Contrôle ra 6 2 2 24 polissage 1p /500 Cht systématique Visuel Présence de Difficulté de Métal, Usure Rien 6 4 10 240 AQ S17 Mise en place contrôle visuel 6 4 3 72 bavures polissage fraise Définition d'une palette de référence 49 N.Guidoni  Analyse des défaillances: la réunion AMDEC Travail de groupe Analyse des défaillances Méthode : On utilise un déballage d ’idées pour identifier toutes les défaillances Process On examine chaque opération sur chaque caractéristique avec chaque mode de défaillance 50 N.Guidoni  Analyse des défaillances: les modes de défaillance d’un process « Percer le trou de diamètre 10 » Mode 1 : l ’opération n ’est pas réalisée (Gamme non respectée) Mode 2 : l ’opération est réalisée, mais les critères de valeur ne sont pas atteints (rugosité trop importante) Mode 3 : L ’opération n ’est pas réalisée complètement (Le trou n ’est pas percé suffisamment profond) Mode 4 : déclenchement intempestif d ’une opération (On a percé un trou de trop) 51 N.Guidoni  Modes de défaillances AMDEC PROCESS (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) Page 1 Produit : ZZ82 Pilote AMDEC : Dupont Références plan : 259635 Pièce ou organe élémentaire : Maillon Date AMDEC : 03/04/1999 Groupe de travail : Dupont / Durand / Martin / Vincent Description Défaut sur le produit Plan de Cotation Action corrective Résultat N° Opération Libellé Effet Cause surveillance G F D Crit Responsable Délai Description de l'action G' F' D' Crit' 10 Fraisage Longueur Impossibilité de Mauvais réglage Contrôle 1p /500 8 6 7 336 AQ S15 Mise en place carte de 8 2 2 32 10 NC monter le de la fraise contrôle bracelet Présence d'un point dur Rugosité NC Difficulté de Usure fraise Contrôle ra 6 2 2 24 polissage 1p /500 Cht systématique Visuel Présence de Difficulté de Métal, Usure Rien 6 4 10 240 AQ S17 Mise en place contrôle visuel 6 4 3 72 bavures polissage fraise Définition d'une palette de référence 52 N.Guidoni  Démarche globale pour l’AMDEC Process Dessin de def+gamme de fab Opérations de fabrication 4 modes de défaillance/opérations historique des pbs Défaillances Brainstroming Travail de groupe Effets, cause Plan de surveillance Détection 53 N.Guidoni  Analyse des défaillances: la réunion AMDEC Travail de groupe Analyse des défaillances Identification des défaillances Identification des causes de défaillances AMDEC PROCESS (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) Page 1 Produit : ZZ82 Pilote AMDEC : Dupont Références plan : 259635 Pièce ou organe élémentaire : Maillon Date AMDEC : 03/04/1999 Groupe de travail : Dupont / Durand / Martin / Vincent Description Défaut sur le produit Démarche de Cotation Action corrective Résultat N° Opération Libellé Effet Cause validation réalisée G F D Crit Responsable Délai Description de l'action G' F' D' Crit' 10 Fraisage Longueur Impossibilité de Mauvais réglage Contrôle 1p /500 8 6 7 336 AQ S15 Mise en place carte de 8 2 2 32 10 NC monter le de la fraise contrôle bracelet Présence d'un point dur Rugosité NC Difficulté de Usure fraise Contrôle ra 6 2 2 24 polissage 1p /500 Cht systématique Visuel Présence de Difficulté de Métal, Usure Rien 6 4 10 240 AQ S17 Mise en place contrôle visuel 6 4 3 72 bavures polissage fraise Définition d'une palette de référence 54 N.Guidoni  Analyse des défaillances: la réunion AMDEC Travail de groupe Analyse des défaillances Évaluation et hiérarchisation des défaillances AMDEC PROCESS (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) Page 1 Produit : ZZ82 Pilote AMDEC : Dupont Références plan : 259635 Pièce ou organe élémentaire : Maillon Date AMDEC : 03/04/1999 Groupe de travail : Dupont / Durand / Martin / Vincent Description Défaut sur le produit Démarche de Cotation Action corrective Résultat N° Opération Libellé Effet Cause validation réalisée G F D Crit Responsable Délai Description de l'action G' F' D' Crit' 10 Fraisage Longueur Impossibilité de Mauvais réglage Contrôle 1p /500 8 6 7 336 AQ S15 Mise en place carte de 8 2 2 32 10 NC monter le de la fraise contrôle bracelet Présence d'un point dur Rugosité NC Difficulté de Usure fraise Contrôle ra 6 2 2 24 polissage 1p /500 Cht systématique Visuel Présence de Difficulté de Métal, Usure Rien 6 4 10 240 AQ S17 Mise en place contrôle visuel 6 4 3 72 bavures polissage fraise Définition d'une palette de référence 55 N.Guidoni  Analyse des défaillances: cotation d’une défaillance Fréquence Gravité Détection Cotation F - Fréquence G - Gravité D - Détection 1 à 3 Jamais ou presque Sans conséquences 100% ou presque 4 à 6 Possible Mécontentement Non optimal 7 à 9 Souvent Très mécontent Inexistante Panne critique incertaine 10 Toujours Problème de sécurité Impossible Indice de Criticité = F x G x D 56 N.Guidoni  Analyse des défaillances: L'occurrence !! 9 octobre 1992 vers 23h48 Le météore de la météorite de Peekskill a pu être observé durant quarante secondes, du Kentucky au New Jersey. La météorite a fini sa course dans une petite ville de l'état de New York, à Peekskill. Michelle Knapp entend un bruit assourdissant dans la rue et se penche à la fenêtre pour déterminer la provenance du bruit. C'est alors qu'elle aperçoit le coffre de sa voiture, transpercé de haut en bas par une météorite d'environ douze kg, que l'on retrouvera peu après, enfoncée dans l'asphalte... La voiture de Michelle Knapp témoigne encore de la violence du choc 57 N.Guidoni Analyse des défaillances: Grille AMDEC G – Gravité F - Fréquence D – Détection Produit Sans conséquence Jamais ou presque Certitude que la défaillance n’atteigne pas le client. 2 2 2 Process (1 à 3) Pas d’influence – (1 à 3) Processus parfaitement (1 à 3) Quasi impossibilité que le Perturbation mineure maîtrisé défaut passe l’opération – POKA YOKE Produit Mécontentement du client Possible Faible probabilité final ou aval – Gêne mais on fait avec. 5 5 5 Process (4 à 6) (4 à 6) (4 à 6) Rebuts ou retouches Historiquement, quelques Quelques défauts mineures – Perturbation défauts échapperont modérée Produit Client final ou aval très Souvent Forte probabilité que la mécontent – Nécessité défaillance atteigne le d’intervention client 8 8 8 (7 à 9) (7 à 9) (7 à 9) Process Panne critique – Perturbation Processus non maîtrisé Contrôles mis en œuvre non importante – Des frais adaptés sont engagés Produit Problème de sécurité client Toujours Impossible d’empêcher la défaillance d’atteindre le 10 10 10 client. Process Problème de sécurité On ne sait pas faire Non contrôlé opérateur 58 N.Guidoni  Analyse des défaillances: Évaluation de la défaillance (produit) Gravité - G Fréquence - F Démarche de validation - D Très faible probabilité que la défaillance atteigne 1 Défaillance minime, le client ne s'en aperçoit pas 1 Défaillance impossible le client. 0 < Probabilité d'apparition < 1/106 Contrôle à 100% automatique et fiable. Détection Défaillance mineure que le client peut déceler, à coup sûr (Poka-yoke) 2-3 mais ne provoquant qu'une gêne légère et aucune 2 Défaillance improbable 1 0%  p < 2% dégradation notable des performances du produit 1/106 < Probabilité d'apparition < 1/20 000 Faible probabilité que la défaillance atteigne le client. 3 Défaillance improbable Contrôle à 100% non automatique (humain) ou Défaillance avec signe avant coureur qui 1/20 000 < Probabilité d'apparition < 1/4 000 non en ligne 4-5 mécontente le client. Elle indispose le client ou le 2 1%  p < 12% met mal à l'aise 4 Défaillance occasionnelle 1/4 000 < Probabilité d'apparition < 1/1 000 3 12%  p < 22% Probabilité importante que la défaillance atteigne Défaillance entraînant une dégradation notable des 5 Défaillance occasionnelle le client. 6-7 performances du sous ensemble ou du produit. Elle 1/1 000 < Probabilité d'apparition < 1/400 Auto-contrôle - SPC, contrôle par mécontente le client échantillonnage. 6 Défaillance occasionnelle 4 1/400 < Probabilité d'apparition < 1/80 22%  p < 32% 8 Défaillance avec signes avant coureur qui 5 provoque un grand mécontentement du client et/ou 7 Défaillance répétée 32%  p < 42% des frais de réparations élevés. 1/80 < Probabilité d'apparition < 1/40 Forte probabilité que la défaillance atteigne le client 8 Défaillance répétée Contrôle de surveillance, audits Défaillance sans signes avant coureur qui 1/40 < Probabilité d'apparition < 1/20 6 9 provoque un grand mécontentement du client et/ou 42%  p < 52% des frais de réparations élevés. 9 Défaillance inévitable 7 Produit en panne ou hors service 1/20 < Probabilité d'apparition < 1/8 52%  p < 62% 8 10 Défaillance occasionnelle 62%  p < 72% 10 Défaillance sans signe avant coureur impliquant 1/8 < Probabilité d'apparition Quasi-certitude que la défaillance atteigne le des problèmes de sécurité client 9 72%  p < 82% 10 82%  p < 100% 59 N.Guidoni  Analyse des défaillances: Évaluation de la défaillance (process) Probabilité de non-détection Probabilité d'occurrence Niveau de gravité Note Risque de laisser Note Risque que le passer un produit défaut se produise Critère Note Critère Critère D défectueux Critère D (à titre indicatif) Client final Client final (à titre indicatif) G Très faible probabilité de ne pas détecter le défaut 1 1/20000 Probabilité très faible 1 1/20 000 Défaillance minime, le client ne Aucune influence sur les opérations avant que le produit ne quitte l'opération concernée ou Défaut inexistant sur processus analogue ou s'en aperçoit pas 1 de fabrications suivantes ou dans Contrôle automatique à 100% des pièces à l'opération, 2 1/10000 Capabilité estimée du processus Cp >1,66 2 1/10 000 l'usine cliente Poka Yoké à la sortie des pièces Faible probabilité de ne pas détecter le défaut avant 1/2000 Probabilité faible Défaillance mineure que le client Effet mineur que l'opérateur aval ou que le produit ne quitte l'opération concernée 3 Très peu de défauts sur processus analogue ou 3 1/2000 peut déceler, mais ne provoquant 2 l'usine cliente peut déceler mais ne Le défaut est évident (exemple présence d'un trou) ou 1/1000 processus sous contrôle statistique ou qu'une gêne légère et aucune ou provoquant qu'une gène légère sans quelques défauts échapperont à la détection (contrôle 4 Capabilité estimée du processus 1,33