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production systems manufacturing processes economic efficiency business management

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This document provides an overview of production systems, explaining how companies transform resources into goods or services. It details key concepts like efficiency, productivity, and different production models. The text includes formulas for calculating productivity and discusses various costs associated with production.

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**INTRODUCCIÓN** **Este trabajo abordará a los sistemas de producción como el conjunto de métodos y procesos utilizados por las empresas para transformar insumos en productos o servicios partiendo desde una materia prima y haciendo uso de los medios de producción. Estos sistemas son parte crucial e...

**INTRODUCCIÓN** **Este trabajo abordará a los sistemas de producción como el conjunto de métodos y procesos utilizados por las empresas para transformar insumos en productos o servicios partiendo desde una materia prima y haciendo uso de los medios de producción. Estos sistemas son parte crucial en la economía, ya que determinan la eficiencia, calidad y costo de la producción. Así mismo, dependiendo de la demanda, los recursos disponibles y la naturaleza del bien o servicio, las empresas eligen entre diferentes tipos de sistemas producción. Desde los enfoques manuales y altamente personalizados de la producción artesanal como lo pueden ser algunos automóviles, ropa, accesorios, etc., hasta los sistemas automatizados y estandarizados de la producción en masa siendo estos los más utilizados y reconocidos por el mundo, cada uno tiene sus ventajas y desafíos. Además, existen sistemas híbridos como la producción por lotes, que permiten a las empresas adaptarse a variaciones en la demanda sin perder eficiencia. La correcta implementación y gestión de estos sistemas de producción no solo optimiza los recursos, sino que también mejora la competitividad en mercados globales cada vez más dinámicos.** **DESARROLLO** **Sistemas de Producción** **Los sistemas de producción son todos aquellos procesos, recursos y métodos utilizados para transformar recursos en un bien o servicio. Para entender de mejor manera los sistemas de producción se deben de tratar algunos conceptos que son importantes del tema.** **Producción** **La producción es definida como aquel procesos por el cual se transforman recursos en una serie de bienes o servicios a partir de un sistema, donde en el sistema se encuentran la funciones relacionadas con la adquisición de recursos, el procesos de dichos recursos para su transformación en un bien o servicio y en la distribución del producto a los consumidores (**Buffa & Sarin , 2010)**.** **Eficiencia** **Esta se define como la capacidad producir mas con el menor de recursos, intentando minimizar los desperdicios y maximizar el rendimiento. Así obteniendo una relación entre recursos utilizados y el producto obtenido (**Heizer & Render, 2018)**. La eficiencia esta relacionado con el concepto de productividad, de tal forma de que se aumenta la eficiencia aumenta la productividad.** **Productividad** **Para la creación de bienes o servicios se requiere de la transformación de recursos, así, entre más eficiente se haga dicha transformación mas productivos seremos y mayor será el valor agregado del bien o servicio. La productividad es la relación que existe entre salidas (bienes o servicios) y una o varias entradas (recursos). Así mejorar la productividad será proporcional a mejorar la eficiencia (**Heizer & Render, 2018)**.** La mejora de la productividad se puede lograr de dos maneras: reduciendo la entrada mientras la salida se mantiene constante o manteniendo constante las entradas, pero aumentando las salidas. La medición de la productividad se puede medir de forma algo muy directa, como la puede ser horas de trabajo por kilos de producto, o de forma general por la siguiente formula **(**Heizer & Render, 2018): \ [\$\$Productividad = \\frac{\\text{Unidades\\ producidas\\ }}{\\text{Insumo\\ empleado}}\$\$]{.math.display}\ La anterior formula se hace la medición de la productividad en base un factor (mano de obra, material, capital, horas de trabajo hombre, entre otros), pero también se puede hacer la misma medición, pero tomando varios factores quedando la formula como: \ [\$\$Productividad = \\frac{\\text{Unidades\\ producidas\\ }}{Mano\\ de\\ obra + energia + capital}\$\$]{.math.display}\ Por mencionar un ejemplo. A que tomar en cuenta que la parte del dividendo puede cambiar dependiendo si se esta creando un bien o servicio. **Costos de producción** **Una de las partes fundamentales para la administración de procesos productivos son los costos de producción, y son todos aquellos gastos que tiene que hacer la empresa para poder producir algún bien o servicio. En general los costos se dividen en dos: costos fijos y costos variables. Los costos fijos son aquellos que no varían con lo producido, y los costos variables aquellos que si varían dependiendo lo producido (**Buffa & Sarin , 2010)**.** **Así por ejemplo cuando se habla de costos fijos se puede hablar de alquiler de edificios, pago de sueldos de empleados, los cuales son costos que sin importar si la empresa produce poco o mucho estos serán iguales, y otros como costos de materiales, costos de energía eléctrica son costos que se llaman variables pues estos si aumentan dependiendo del nivel de producción.** **Modelos productivos en general** Un modelo productivo describe cómo una organización organiza sus recursos y procesos para fabricar productos o servicios. Dependiendo de las necesidades del mercado, la demanda y las capacidades tecnológicas, se utilizan distintos modelos para optimizar la eficiencia, costos y calidad. **Producción en masa** Este modelo, ampliamente utilizado en la industria automotriz y otras industrias que requieren la producción de grandes volúmenes de productos homogéneos, se basa en la estandarización y la automatización de procesos. Según Chase, Aquilano y Jacobs (2017), la producción en masa permite la fabricación de productos a gran escala mediante el uso de líneas de ensamblaje, lo que reduce significativamente los costos de producción al aprovechar economías de escala. Este modelo es eficiente cuando la demanda es alta y predecible. **Producción por lotes** Cuando la demanda es más variable o los productos requieren cierta personalización, la producción por lotes es una opción adecuada. Este modelo se caracteriza por la fabricación de productos en pequeños lotes o grupos. Según Buffa y Sarin (2010), este enfoque es común en industrias como la alimentaria, farmacéutica y textil, donde los productos pueden variar en tamaño, forma o fórmula. Este sistema ofrece mayor flexibilidad, pero tiende a ser menos eficiente que la producción en masa. **Producción Just-in-Time (JIT)** El modelo Just-in-Time (JIT) fue popularizado por Toyota y se enfoca en la reducción de inventarios. Heizer y Render (2018) explican que este modelo productivo permite producir solo cuando es necesario, eliminando los costos de almacenamiento y mejorando la eficiencia general del sistema productivo. Es ideal para industrias donde los productos deben fabricarse en respuesta a la demanda inmediata, como la automotriz y la electrónica. **Producción Lean** La producción Lean, también conocida como producción ajustada, busca minimizar todo tipo de desperdicio dentro del sistema productivo. Robbins y Coulter (2010) describen este modelo como un enfoque integral para maximizar el valor al cliente utilizando los recursos estrictamente necesarios. Es aplicable en industrias que necesitan mejorar continuamente sus procesos para mantenerse competitivas. En resumen, los modelos productivos varían en función de la naturaleza del producto, la demanda y los objetivos estratégicos de la empresa. Las empresas deben seleccionar el modelo que mejor se ajuste a su operación para maximizar la eficiencia y satisfacer las necesidades del mercado. **Clasificación técnica de los sistemas de producción** Los sistemas de producción se organizan en función de su estructura técnica y las necesidades de producción. Existen diversas clasificaciones, cada una con aplicaciones en diferentes tipos de industrias. **Producción continua** El sistema de producción continua se caracteriza por un flujo ininterrumpido de productos. Es utilizado en industrias que requieren una producción constante y homogénea, como en la petroquímica, la producción de acero y las plantas eléctricas. Según Adam y Ebert (2016), este sistema es altamente eficiente, pero carece de flexibilidad para adaptarse a cambios repentinos en la demanda o variaciones en el producto. La inversión inicial en infraestructura suele ser significativa. **Producción intermitente** A diferencia de la producción continua, en la producción intermitente los procesos productivos pueden detenerse y reiniciarse en función de la necesidad de fabricación. Buffa y Sarin (2010) señalan que este sistema es ideal para la fabricación de productos personalizados o de baja demanda, donde es necesario ajustar los procesos entre una orden de producción y otra. Aunque ofrece mayor flexibilidad, la producción intermitente tiende a ser menos eficiente que la continua en términos de tiempo y costos. **Producción por proyectos** El sistema de producción por proyectos se utiliza para la fabricación de productos únicos o muy personalizados, como edificios, barcos o aviones. Cada proyecto tiene un conjunto único de especificaciones y requisitos, y la planificación es crucial para garantizar que todas las fases se completen dentro del tiempo y presupuesto asignados. Según Heizer y Render (2018), este sistema es común en la construcción y la industria aeroespacial, donde los errores pueden tener altos costos. **Producción modular y flexible** Los sistemas de producción modular y flexible permiten que las empresas respondan de manera rápida a cambios en la demanda o las preferencias del cliente. En la producción modular, los productos se ensamblan a partir de módulos estándar, lo que facilita la personalización sin perder eficiencia. La producción flexible, por otro lado, permite cambiar rápidamente de un producto a otro sin grandes modificaciones en el sistema productivo. Chase et al. (2017) mencionan que estos sistemas son esenciales en industrias donde la innovación rápida y la personalización son fundamentales, como la tecnología y la moda. En conclusión, la clasificación técnica de los sistemas de producción ofrece una comprensión de cómo los procesos productivos pueden estructurarse para maximizar la eficiencia, la flexibilidad y la capacidad de respuesta. Las empresas deben elegir el sistema adecuado según la naturaleza de sus productos y la demanda del mercado. **Clasificación Económica de los Sistemas de Producción** Los sistemas productivos pueden organizarse según la manera en que gestionan los recursos y los procesos productivos. Generalmente, se clasifican en tres grandes tipos: producción artesanal, producción en masa y producción por lotes. Cada uno de estos sistemas tiene sus características específicas y su impacto en la economía global. **Producción artesanal** En este tipo de producción, los productos se fabrican manualmente o con maquinaria simple en cantidades limitadas. Se caracteriza por su enfoque personalizado, lo cual implica que cada producto puede tener variaciones según las necesidades del cliente. Aunque este sistema es más costoso y lento, permite un alto nivel de calidad y atención a los detalles y acabados del producto (Heizer, Render, & Munson, 2017). **Producción en masa** Este sistema de producción es conocido por su eficiencia y alta productividad. Consiste en la producción de grandes cantidades de productos estandarizados mediante el uso de maquinaria automatizada. Henry Ford fue pionero en este enfoque con la fabricación de automóviles. La estandarización de productos y procesos permite reducir costos, pero sacrifica la personalización (Slack, Chambers, & Johnston, 2010). **Producción por lotes** Este sistema combina aspectos de la producción artesanal y en masa. Se produce una cierta cantidad de productos en lotes, lo que permite cierta variabilidad y flexibilidad en la producción, manteniendo algunos de los beneficios de la economía de escala. Este sistema es útil cuando la demanda es variable o cuando los productos necesitan ligeras modificaciones (Stevenson, 2018). **CONCLUSIONES** Los sistemas de producción son todos aquellos conjuntos de métodos, procesos y recursos utilizados en transformar recursos en un bien o servicio. Así estos tienen como objetivo el maximizar la producción, minimizar costos, cumplimiento de la calidad, reducir desperdicios, aumentar la competitividad y la satisfacción del cliente. Existe diferentes modelos productivos, los cuales cada uno tendrá sus ventajas y desventajas, haciendo la selección de cual usar dependiendo las necesidades del mercado, la demanda y la tecnología con la que se cuenta, todo para poder cumplir los objetivos ya mencionados de un sistema de producción. Con lo anterior se puede decir que los sistemas de producción son esenciales para que una empresa pueda asegurar su rentabilidad, eficiencia de operación y su capacidad de responder ante el entorno cambiante, existiendo diversos modelos que dependiendo el contexto en el que se encuentra la empresa, elija una u otra. **FUENTES DE CONSULTA** - Chase, R. B., Aquilano, N. J., & Jacobs, F. R. (2017). Administración de la producción y operaciones. McGraw-Hill. - Buffa, E. S., & Sarin, R. K. (2010). Sistemas de Producción: Planeación, análisis y control. Editorial Limusa. - Heizer, J., & Render, B. (2018). Principios de administración de operaciones. Pearson. - Adam, E. E., & Ebert, R. J. (2016). Ingeniería de Producción y Operaciones. Pearson. - Robbins, S. P., & Coulter, M. (2010). Administración. Prentice Hall. - Heizer, J., Render, B., & Munson, C. (2017). Operations Management: Sustainability and Supply Chain Management (12th ed.). Pearson. - Slack, N., Chambers, S., & Johnston, R. (2010). Operations Management (6th ed.). Prentice Hall. - Stevenson, W. J. (2018). Operations Management (13th ed.). McGraw-Hill Education.

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