Sistema de Costos de Producción

Sistema de Costos de Producción

• Un sistema de costos de producción es un conjunto de métodos, procedimientos y técnicas utilizados para recopilar, calcular, registrar y analizar los costos asociados con la producción de bienes o la prestación de servicios.
• El objetivo principal de un sistema de costos es proporcionar información precisa y relevante sobre los costos de operación de la empresa, lo que permite a la dirección tomar decisiones informadas en áreas como fijación de precios, control de gastos, planificación de presupuestos y evaluación del desempeño.

Elementos que Intervienen en un Sistema de Costos de Producción

• Los materiales pueden ser directos (hacen parte del producto terminado) o indirectos (no hacen parte del producto, pero se usan en la fabricación).
• La mano de obra puede ser directa (trabajadores que trabajan directamente en la fabricación de productos) o indirecta (trabajadores que no tienen actividades directas con la fabricación del producto).
• Los costos indirectos incluyen servicios públicos, arrendamientos, seguros, depreciaciones, entre otros.

Importancia del Sistema de Costos de Producción

• Es importante tener en cuenta todos los elementos que signifiquen un costo para la empresa para determinar con precisión el precio de venta de un producto.
• Un mal cálculo de los costos puede ocasionar una crisis en la empresa.

Cuándo Utilizar un Sistema de Costos de Producción

• El sistema de costos de producción es adecuado para ciertos tipos de industrias y resulta ineficiente para otros tipos de industrias.
• La empresa debe identificar qué tipo de sistema de costos de producción aplicar según sus necesidades.

Estructura del Sistema de Costos

• Un sistema de costos en una empresa es una herramienta esencial para administrar eficazmente los recursos y tomar decisiones fundamentadas relacionadas con la producción y operaciones.
• La estructura del sistema de costos debe incluir la recopilación, cálculo, registro y análisis de los costos asociados con la producción de bienes o la prestación de servicios.
• La información proporcionada por el sistema de costos ayuda a la empresa a maximizar la rentabilidad, controlar los gastos y mantener una ventaja competitiva en el mercado.

Costos de Producción

• Los costos de producción son la inversión o erogaciones realizadas por la empresa para obtener el producto final en condiciones para ser comercializado al cliente final.
• Estos costos incluyen materias primas, mano de obra, gastos de energía y otras erogaciones necesarias para producir un bien o mercancía.

Clasificación de los Costos de Producción

• Costos Fijos: Son pagos o erogaciones que se deben hacer siempre, independientemente del nivel de producción (ej: arrendamientos).
• Costos Variables: Son aquellos que varían según el nivel de producción (ej: materia prima, cuya cantidad depende del nivel de producción).

Otros Conceptos

• Costo Total: Es la suma de los costos fijos más los costos variables.
• Costo Marginal: Es el costo total en que se debe incurrir si se quiere producir una unidad adicional.
• Costos Directos: Son aquellos que se incorporan directamente al producto final (ej: materia prima).
• Costos Indirectos: Son aquellos necesarios para producir el bien, pero que no están presentes en el producto final (ej: arrendamiento, energía, mano de obra de empleados).

Sistemas de Costo

• Existen diferentes sistemas o métodos para determinar el costo de producción (ej: sistema de costos estimados, estándar, etc.).
• El sistema utilizado dependerá de la empresa o del sector en que la empresa se desenvuelva.

Sistema de Costos por Procesos

• El sistema de costos por procesos carga los costos de producción a los procesos, sistemas acumulados de costos de producción, por departamento o por centro de costo.
• El ciclo de funcionamiento de una empresa basada en este sistema se define por las siguientes etapas: elementos del costo, departamentos y procesos.

Elementos del Costo

• Los elementos del costo son: materias primas, mano de obra y gastos de fabricación.
• Estos elementos se interrelacionan e intervienen en cada uno de los departamentos.

Departamentos y Procesos

• Cada departamento realiza un proceso, y cada proceso tiene un costo que debe ser determinado e individualizado.
• El objetivo es conocer en todo momento donde y cómo se generan los costos.

Características del Sistema de Costos por Procesos

• El costo unitario del producto se calcula para un determinado período de tiempo (semanal, mensual, semestral, anual, etc.).
• El sistema de costos por procesos es compatible con el rubro de la empresa y solo funciona cuando existen etapas bien marcadas en el proceso de producción.

Naturaleza del Sistema de Costos por Procesos

• El sistema de costos por procesos es ideal para empresas industriales como empresas productoras de papel, acero químico y textiles.
• Las empresas que tienen etapas bien marcadas en el proceso de producción son ideales para este sistema.

Diseño del Sistema de Costos por Procesos

• Para implementar este sistema, se requiere seguir las siguientes etapas:
• El objetivo es determinar qué parte de los costos incurridos se aplicaron a las unidades producidas y transferidas al siguiente departamento.
• Cada departamento debe preparar un informe sobre el costo de producción.

Ejemplo de un Sistema de Costos por Procesos

• Supongamos que, durante el mes de febrero, 2000 unidades fueron puestas en proceso en el departamento A.
• Los costos incurridos durante el mes fueron: materiales 2000,manodeobra2000, mano de obra 2000,manodeobra1000, y costos indirectos de fabricación $500.
• El objetivo es determinar qué parte de los costos incurridos se aplicaron a las mil unidades producidas y transferidas al departamento B.

Sistema de Costos por Órdenes

• El sistema de costos por órdenes es un método que se utiliza para recolectar los costos por cada orden o lote, que son claramente identificables mediante los centros productivos de una empresa.
• Los costos que intervienen en este sistema son: equipo, reparaciones, materia prima aplicable, mano de obra directa y cargos indirectos.

Empresas que Utilizan el Sistema de Costos por Órdenes

• Las empresas que más utilizan este sistema y en las que más se adecúa son las empresas de tipo aeronáutico, de ingeniería, de construcción, de impresión, astilleros, entre otros.

Controles en el Sistema de Costos por Órdenes

• En este sistema intervienen dos controles: el control de órdenes y el de hojas de trabajo.
• Estos controles se aplican en cada uno de los casos en que las órdenes están en proceso de fabricación.

Características del Sistema de Costos por Órdenes

• Las características más importantes del sistema de costos por órdenes son: tener a mano los tipos de costos con los que se trabajará, la manera con la que se las registrará contablemente y las hojas de costos y órdenes de trabajo que utilizaremos.

Ejemplo de Un Sistema de Costos por Órdenes

• El ejemplo de la empresa Pegasus y la compañía SOL muestra cómo se trabaja cuando se utiliza el sistema de costos por órdenes:
  • Compra de materiales: $11,000 (20 láminas de madera, 100 galones de pintura, 15 cajas de pegamento, 5 cajas de clavos).
  • Consumo de materiales: $2,500 (5 láminas de madera, 10 galones de pintura, pegamento, clavos).
  • Costo de la mano de obra: $4,500 (mano de obra directa, mano de obra indirecta).
  • Costos indirectos: $110 (no utilizarán toda la pintura, ni todo el pegamento, ni todos los clavos).