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Questions and Answers
¿Cuál de los siguientes principios de acción preventiva se menciona en la normativa sobre prevención de riesgos laborales?
Qué se considera el origen de un riesgo profesional según la normativa de prevención de riesgos laborales?
¿Cuál es el objetivo principal de la prevención de riesgos laborales?
Qué aspecto NO es considerado en los principios de acción preventiva mencionados?
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¿Qué tipo de medidas se priorizan según la normativa de prevención de riesgos laborales?
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¿Cuál de los siguientes factores NO es un riesgo mecánico mencionado en el contenido?
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¿Qué efecto puede ocasionar la corriente eléctrica en el cuerpo humano en caso de contacto directo?
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¿Cuál de las siguientes medidas de seguridad es la más adecuada para prevenir riesgos eléctricos al trabajar en instalaciones bajo tensión?
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En relación con el riesgo de intoxicaciones, ¿qué factor se menciona como relevante en espacios reducidos?
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¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre los tipos de corriente es correcta?
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Cuál de las siguientes normativas se refiere a la seguridad en el trabajo de equipos de elevación?
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Qué debería tener un aparato elevador para garantizar su cumplimiento normativo?
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Cuál de las siguientes resoluciones regula la cualificación y formación de los conductores de vehículos de transporte por carretera?
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Qué establece la Directiva 2009/104/CE sobre equipos de trabajo?
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Cuál es un requisito esencial para los equipos de manipulación e izado de carga?
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¿Cuál de las siguientes afirmaciones describe mejor el objetivo de la clasificación de riesgos en el montaje de parques eólicos?
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¿Qué tipo de daño profesional se vincula directamente a condiciones físicas del entorno laboral en proyectos eólicos?
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¿Cuál de las siguientes medidas es crucial para la prevención de riesgos en la fase de diseño y planificación de un parque eólico?
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Al planificar un parque eólico, ¿qué aspecto NO se debe considerar para garantizar la seguridad estructural?
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¿Qué evaluación se realiza después de identificar un riesgo potencial en el trabajo de montaje de aerogeneradores?
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¿Cuál es uno de los mayores riesgos asociados al diseño y operación de un aerogenerador?
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¿Qué debe considerarse al diseñar el acceso y el tráfico en un parque eólico?
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¿Cuál de las siguientes afirmaciones describe mejor el riesgo asociado a los desplazamientos hacia y dentro de un parque eólico?
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¿Cuál de las siguientes opciones no es un aspecto crítico para la seguridad vial dentro de un parque eólico?
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¿Qué elementos se deben incluir en el sistema eléctrico de un parque eólico?
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¿Qué norma específica se relaciona con la prevención de riesgos eléctricos en el acceso a aerogeneradores?
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What's the correct way to avoid accidents related to falling loads?
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¿Qué riesgo adicional se menciona asociado al trabajo de las contratas en parques eólicos?
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¿Cuál de las siguientes no es una norma relacionada con la seguridad en el manejo de productos químicos?
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¿Cuál es uno de los métodos recomendados para prevenir atropellos y colisiones dentro de un parque eólico?
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¿Cuál de los siguientes aspectos NO se incluye en el manual de seguridad que deben aplicar los parques eólicos?
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¿Qué normativa se debe seguir cuando las tareas de transporte, descarga e izado no pueden realizarse mecánicamente en los parques eólicos?
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¿Cuál de los siguientes riesgos es considerado un riesgo general en las operaciones de mantenimiento de parques eólicos?
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En el contexto de la seguridad en el montaje de parques eólicos, ¿qué factor NO se considera un riesgo importante según el contenido?
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¿Qué tipo de riesgos se debe evaluar en el manual de seguridad de los parques eólicos en relación con las operaciones mecánicas?
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¿Qué procedimiento debe seguirse antes de cortar o conectar conductores en alta tensión?
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Cuando se utilizan herramientas manuales, ¿cuál es uno de los riesgos principales asociados?
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En el manejo de herramientas eléctricas de corte, ¿cuál es un motivo frecuente para que ocurran cortes y amputaciones?
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¿Cuál es la causa principal que puede llevar a la rotura y salida del disco en una herramienta radial?
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Al realizar el desmontaje de protecciones y señalización después de trabajos en alta tensión, ¿cuál es el orden correcto de acciones?
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Study Notes
Introducción
- La prevención de riesgos es esencial en el trabajo, especialmente en el ámbito de montaje y mantenimiento de parques eólicos.
- La Ley de Prevención de Riesgos Laborales (1996) establece una obligación para los empresarios de garantizar la seguridad y salud de los trabajadores.
- El trabajo es considerado como fuente de riesgos, desde la penosidad inherente hasta la peligrosidad que puede convertirse en un accidente con lesiones.
- La prevención de riesgos laborales tiene como objetivo eliminar o prevenir los riesgos, y si esto no es posible, proteger a los trabajadores.
Principios de acción preventiva
- Evitar riesgos y evaluar los que no pueden evitarse, combatiéndolos en su origen.
- Adaptar el trabajo a la persona.
- Tener en cuenta la evolución de la técnica.
- Sustituir lo peligroso por lo no peligroso.
- Planificar la prevención.
- Anteponer medidas de protección colectiva a la individual.
- Instruir a las personas.
- Considerar sus capacidades profesionales.
- Formar adecuadamente a las personas.
- Prever las imprudencias temerarias.
Riesgos profesionales en el montaje y mantenimiento de parques eólicos
- Identificar y evaluar los riesgos es fundamental para poder eliminarlos o minimizar sus consecuencias.
- Se debe conocer y aplicar el plan de prevención de la empresa y el sector.
- El trabajo en altura es uno de los mayores riesgos, dado que la altura de los aerogeneradores puede alcanzar de 30 a 100 metros.
- Los trabajos confinados y el riesgo eléctrico también son relevantes, debido a los componentes eléctricos presentes en la góndola.
- Otros factores de riesgo incluyen golpes, caídas al mismo nivel, cortes mecánicos, manejo de herramientas, transporte e izado de cargas, ritmo de trabajo elevado, trabajos nocturnos, turnicidad, etc.
- La integración de la prevención desde el diseño es crucial.
Procesos tecnológicos e identificación de riesgos
- La prevención de riesgos laborales debe iniciarse desde la fase de planificación del proyecto.
- Se deben analizar todos los aspectos del proyecto, como la ubicación, la construcción, la actividad, la prevención de riesgos y el medio ambiente.
- La seguridad estructural debe considerarse desde el inicio, teniendo en cuenta el terreno, el clima, la ubicación del aerogenerador, el cercado de accesos, las subestaciones eléctricas, los caminos y carreteras, los desagües, etc.
- El diseño del aerogenerador debe facilitar el acceso para las tareas de mantenimiento, evitando posturas de riesgo y garantizando una buena ventilación, iluminación y accesos seguros.
Normativa sobre desplazamientos a parque y dentro de éste
- Los accesos a los parques eólicos suelen ser complicados, lo que puede dar lugar a accidentes en los desplazamientos.
- Se consideran accidentes de trabajo los que se sufren al ir o al volver del lugar de trabajo ("in itinere").
- Se debe reducir los riesgos relacionados con el uso de vehículos propios o de empresa para los desplazamientos.
- Se debe incentivar a las personas que no tienen accidentes e incidentes.
- Los vehículos de mercancías deben tener los permisos requeridos y estar al día en sus revisiones.
- Se debe respetar las normas de seguridad y las referentes al transporte de mercancías.
- Se debe planificar cuidadosamente el tráfico en el parque, limitando la velocidad, manteniendo una señalización óptica y acústica, etc.
Normativa de acceso a generador
- Se deben cumplir las leyes y normas de seguridad en lo relativo a prevención de riesgos laborales.
- La normativa específica para trabajos con equipos que incluyen pantallas de visualización, manejo de agentes químicos, físicos y biológicos, y EPI debe tenerse en cuenta.
- Se deben seguir las normas de seguridad para trabajos en altura, trabajos confinados y riesgo eléctrico.
- La normativa sobre equipos de protección individual (EPI) es esencial.
Normativa de Transporte, Descarga e Izado de Material
- La normativa específica para el transporte de material en la construcción de parques eólicos incluye leyes y resoluciones de la Dirección General de Trabajo y Transporte Terrestre.
- La normativa abarca la organización de las empresas de transporte por carretera, los tiempos de conducción y descanso de los conductores, la cualificación inicial y formación continua, las jornadas de trabajo, y la expedición de certificados de capacitación profesional.
- La normativa sobre la descarga e izado de material incluye normas generales y normas específicas para cada equipo de trabajo y maquinaria.
- La normativa general se basa en la Ordenanza Laboral de la construcción y el RD 1627/97 sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.
- La normativa específica incluye Directivas del Parlamento Europeo y del Consejo, RDs sobre la utilización de equipos de trabajo y manipulación manual de cargas, y Resoluciones que complementan la Instrucción Técnica Complementaria MIEAEM 1 del Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención.
- La normativa específica sobre equipos de trabajo para manipulación e izado de carga (grúas, puentes grúa, polipasto, montacargas) se describe en el RD 1215/97 y RD 1435/92.
- Estos equipos, incluyendo sus elementos de fijación, anclaje y soporte, deben cumplir con los criterios de diseño, resistencia, instalación, mantenimiento y utilización por personal cualificado.
- La normativa sobre comercialización y seguridad industrial de las máquinas se describe en el RD 1435/1992, RD 56/95, RD 1314/97, RD 2291/1985 y las Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) emanadas del Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención (RD 2291/1985).
Manual de Seguridad
- El manual de seguridad incluye la gestión de la seguridad, la evaluación de riesgos, los equipos de protección individual, el plan de autoprotección y la guía de primeros auxilios.
- El manual debe ser distribuido y conocido por toda la organización.
- Los principales apartados del manual de seguridad son:
- Índice del contenido
- Política y objetivos del parque eólico en materia de prevención de riesgos laborales
- Sistema de revisión de la seguridad
- Funciones y responsabilidades en materia de prevención
- Áreas de trabajo y señalización del parque eólico
- Fichas de los puestos de trabajo
- Listado de equipos y máquinas, con sus fichas preventivas
- Procedimientos preventivos
- Listado y fichas de EPI
- Riesgos en el parque eólico
- Listado de sustancias peligrosas y su ficha
- Actuación en caso de emergencia/ Plan de emergencia
Prevención de Riesgos en Parques Eólicos
- Los riesgos en un parque eólico incluyen trabajos en altura, riesgo eléctrico, espacios confinados, caída de objetos desprendidos, proyección de partículas, herramientas manuales, golpes y/o cortes, sobreesfuerzos, atrapamiento, manipulación de carga, insatisfacción, materiales peligrosos y las condiciones climáticas.
- Los riesgos más importantes en las operaciones de mantenimiento y montaje de los aerogeneradores son trabajos en altura, trabajos confinados, riesgos mecánicos y riesgos eléctricos.
Riesgos Mecánicos
- Los riesgos mecánicos se definen como el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de los elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados sólidos o fluidos.
- Los elementos de riesgo en los aerogeneradores son los elementos móviles, la instalación eléctrica y las herramientas de trabajo.
- Las situaciones de riesgo se darán en operaciones de limpieza, mantenimiento, búsqueda de averías, montaje o simplemente por estar cerca de la máquina en funcionamiento.
- Los posibles factores de riesgo son:
- Caídas de objetos desprendidos o proyectados
- Atrapamiento
- Golpes y/o cortes por herramientas
- Caídas o vuelcos de estructuras
- Ruido y vibraciones
- Contactos eléctricos, explosiones, incendios, intoxicaciones
Riesgos Eléctricos
- Los riesgos eléctricos se derivan del contacto directo con las partes activas de la instalación o elementos en tensión y por entrar en contacto indirecto con masas puestas en contacto con partes del circuito.
- El cuerpo humano se comporta como un conductor al paso de la corriente eléctrica.
- Hay dos tipos de corriente eléctrica: continua y alterna.
- Las instalaciones se clasifican en alta y baja tensión según el valor nominal de su tensión.
- Los efectos en el cuerpo humano de la corriente eléctrica dependen de la intensidad, tiempo de exposición y dirección del paso de la corriente eléctrica.
- Los efectos de la corriente eléctrica pueden ser:
- Quemaduras
- Asfixia
- Fibrilación ventricular
- Interrupción respiratoria
- Tetanización
Manipulación de Celdas de Media y Alta Tensión
- Para realizar trabajos en las proximidades de instalaciones eléctricas se debe tener en cuenta el riesgo e informará correctamente al personal.
- Se utilizarán aislantes en las herramientas, pértigas aislantes, dispositivos aislantes en las plataformas y EPI (guantes, casco). La zona de trabajo debe ser señalizada.
- Todas las tareas en celdas se realizarán sin tensión.
- Los pasos a seguir para trabajar sin tensión son:
- Desconectar
- Prevenir cualquier posible realimentación
- Verificar la ausencia de tensión
- Poner a tierra y en cortocircuito
- Proteger los elementos próximos en tensión y establecer una señalización de seguridad para delimitar la zona de trabajo.
- Una vez finalizada la tarea, se repondrá la tensión siguiendo los pasos:
- Retirada de protecciones adicionales y señalización
- Retirada de puesta a tierra y en cortocircuito
- Desbloqueo y/o retirada de señalización de dispositivo de corte
- Cierre de circuito para reponer la tensión.
- La apertura de armarios, celdas y demás envolventes sólo se hará por personal autorizado.
- Las tareas sólo se harán por personal acreditado, titulado, formado y autorizado.
- Los trabajos en alta tensión requieren un procedimiento específico que sólo se llevará a cabo por personal muy cualificado y con conocimiento específico del tema.
Riesgos por Manejo de Herramientas
- Los riesgos del uso de herramientas en el montaje y mantenimiento del parque eólico son cortes, golpes, proyección de partículas, explosiones e incendios al saltar chispas.
Riesgos de Herramientas Manuales
- Las herramientas manuales son útiles de trabajo usados de manera individual que para su acción sólo requieren la fuerza humana.
- Algunos ejemplos son: destornilladores, alicates, cortantes, martillo, llaves, etc.
Riesgos por el uso de herramientas
- Los riesgos asociados a las herramientas de mano incluyen golpes, cortes, lesiones oculares por partículas, golpes por el despido de la herramienta o el material, y sobreesfuerzo.
- Las causas de estos riesgos pueden ser el uso inadecuado o incorrecto, la mala calidad o mal estado de la herramienta, no guardar correctamente la herramienta, o transportarla de manera inadecuada.
Riesgos por el uso de herramientas eléctricas de corte
- Los riesgos incluyen ruido, proyección de partículas, inhalación de polvo y riesgo eléctrico.
- Los riesgos más graves son cortes y amputaciones.
- Las sierras circulares pueden provocar cortes por el contacto del disco en movimiento, retroceso de la pieza, puesta en marcha involuntaria, proyección del disco y contacto con correas de transmisión.
- Las radiales pueden provocar cortes por la rotura del disco debido a un montaje defectuoso o a una velocidad demasiado alta.
- Las cizallas de guillotina para metal pueden provocar atrapamiento entre las cuchillas y aplastamiento de las manos.
- Las cortadoras de mesa pueden provocar cortes por mal uso o rotura del disco.
- Las tronzadoras-ingletadoras pueden provocar cortes por contacto directo con el disco de corte, especialmente si la pieza se mueve bruscamente o si el disco gira en vacío mientras se retira una pieza o se coloca la siguiente.
Riesgos de las herramientas eléctricas abrasivas
- Los riesgos asociados a las herramientas eléctricas abrasivas incluyen la proyección de partículas, la inhalación de polvo, el ruido y las vibraciones, el riesgo eléctrico y/o térmico, y el sobreesfuerzo.
- Los riesgos específicos para las pulidoras incluyen golpes y contactos por objetos, herramientas o elementos móviles de la máquina.
- Los riesgos específicos para las lijadoras incluyen abrasión por la lija, cortes por la propia máquina o por el material, y contacto con el líquido refrigerante.
- Los riesgos de la esmeril son los cortes por contacto directo con el disco o por rotura, los golpes al trabajar con piezas inestables, y las quemaduras por chispas ocasionales o vapores.
Riesgos por perforadoras
- Los riesgos incluyen la caída de objetos por manipulación, los golpes y contactos por objetos inmóviles, las herramientas o elementos móviles de la máquina, la proyección de fragmentos y partículas, el sobreesfuerzo, los contactos eléctricos, y los daños por exposición a contaminantes químicos (polvos) o físicos (ruido, vibraciones).
Riesgos por el uso de soldadoras
- Los riesgos incluyen quemaduras, incendios, explosiones, contactos eléctricos directos e indirectos, proyecciones en los ojos, explosiones e incendios en ambientes inflamables, exposiciones a rayos ultravioletas y luminosos, exposiciones a humos y gases, e intoxicación por fosgeno.
Riesgos por manejo manual de cargas
- Los riesgos incluyen lesiones musculares, de ligamentos o fatiga física, contusiones, cortes, heridas o fracturas.
- Las lesiones más comunes se dan en los miembros superiores, la espalda y la zona dorso-lumbar.
- Los factores de riesgo incluyen el peso, la forma, la superficie, el volumen de la carga, la posición del cuerpo, la frecuencia de la tarea, la distancia del transporte, el lugar de trabajo, las condiciones climatológicas y las condiciones físicas del trabajador.
- Para cargas pesadas, se debe utilizar un equipo mecánico para asegurar la seguridad.
Riesgos asociados a sustancias y materiales peligrosos
- Los riesgos asociados a sustancias y materiales peligrosos incluyen el riesgo químico, el riesgo biológico y los riesgos de radiación.
- El riesgo químico se refiere a la posibilidad de que la salud se vea afectada por contaminantes en el ambiente de trabajo.
- Los contaminantes químicos pueden existir en forma de gas, vapor, polvo, fibra, humo, niebla o bruma.
- Para identificar los riesgos químicos, es importante comprender las propiedades de los productos químicos y cómo afectan al organismo.
- Los agentes químicos se pueden clasificar por su toxicología: sustancias tóxicas, nocivas, asfixiantes, irritantes, cancerígenas, mutágenas, teratógenas, corrosivas, anestésicas, narcóticas, neumoconióticas y tóxicos generales.
- Los agentes químicos se pueden clasificar también por sus propiedades físicas y químicas: solubilidad, pureza, estabilidad, volatilidad, tamaño o dimensiones.
- Los contaminantes químicos se pueden clasificar por su acción conjunta sobre el organismo: aditivos, independientes, potenciadores y antagonistas.
- Los factores que influyen en el riesgo químico incluyen las características personales del individuo, las vías de entrada en el organismo (respiratoria, dérmica, digestiva, parenteral) y la dosis absorbida.
Riesgos por trabajo en altura
- El trabajo en altura se define como cualquier trabajo realizado a más de dos metros.
- Los riesgos incluyen caídas de personas, caídas de objetos, y pérdida de conciencia, tropiezos o choques.
- Otros factores a tener en cuenta durante el trabajo en altura incluyen las condiciones atmosféricas (viento, calor, lluvia) y las condiciones personales (ingesta de medicamentos, alcohol, comidas copiosas).
Riesgos por condiciones climatológicas
- Los riesgos climatológicos incluyen el calor, el frío, el viento, la nieve, el hielo, la niebla, el granizo, la radiación solar y los rayos.
- Estas condiciones pueden afectar directamente a la persona o a las condiciones de trabajo.
- Las temperaturas extremas pueden provocar estrés térmico, deshidratación, calambres, dolores musculares, sudoración excesiva, agotamiento por calor, golpes de calor o insolaciones, hipotermia y enfriamientos localizados.
Riesgos por trabajos con cestas y/o plataformas elevadoras móviles de personas
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Las cestas suspendidas mediante grúas solo se deben utilizar excepcionalmente debido a los riesgos asociados con su uso.
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Las plataformas elevadoras móviles de personas son máquinas móviles que desplazan personas hasta una posición de trabajo.
-
Se dividen en dos grupos dependiendo de donde esté su centro de gravedad.### Plataformas Elevadoras
-
Las plataformas elevadoras se clasifican en tres tipos según sus posibilidades de traslación:
- Traslación posible solo si la plataforma está en posición de transporte o elevada.
- Accionamiento con órganos situados en el chasis o en la plataforma.
Riesgos asociados a las plataformas elevadoras
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Caídas a distinto nivel:
- Basculamiento del conjunto.
- Ausencia de barandillas de seguridad en la plataforma.
- Trabajar con elementos auxiliares para ganar altura (escaleras).
- No llevar EPI correctamente.
- Rotura de la plataforma por sobrecarga o mal estado.
-
Trabajos mal planificados:
- Vuelco del equipo.
- Plataforma de trabajo desprotegida o rota.
- Herramientas sueltas en la plataforma.
- No señalizar la zona de trabajo.
-
Vuelco del equipo:
- Trabajar con el chasis en una superficie inclinada.
- Hundimiento o desplazamiento del chasis.
- No utilizar o mal uso de los estabilizadores.
- Sobrecarga de la plataforma.
-
Golpes, choques o atrapamientos:
- Movimientos sin las precauciones necesarias.
-
Contactos eléctricos:
- Trabajar cerca de líneas eléctricas.
-
Caídas al mismo nivel:
- Falta de limpieza en la plataforma.
-
Atrapamiento:
- Entre partes móviles de la estructura, entre estas y el chasis.
- Situarse entre el chasis y la plataforma durante la bajada.
Prevención y control de riesgos en aerogeneradores en funcionamiento.
- Las operaciones de inspección o mantenimiento en aerogeneradores deben seguir las indicaciones del fabricante.
- El personal debe estar preparado para las tareas y en materia de prevención.
-
Riesgos mecánicos:
- Realizar tareas de mantenimiento como ajustes y medidas.
-
Riesgos eléctricos y electrónicos:
- Trabajos eléctricos de mantenimiento.
- Controlar todos los sensores y la electrónica de la máquina.
- Cumplir la normativa de trabajo con riesgo eléctrico (RD 614/2001).
- Se deben realizar operaciones de mantenimiento con el aerogenerador en funcionamiento, salvo averías o limpiezas que requieren la máquina desacoplada de la red.
Prevención y control de riesgos en aerogeneradores en funcionamiento.
-
Riesgos mecánicos:
- Seguir siempre las instrucciones del fabricante.
- Balizamiento de las áreas de trabajo.
- Seguir los protocolos de bloqueo y señalización de elementos en movimiento.
- Respetar las normas de utilización de plataformas autopropulsadas, cestas y andamios.
- Apilar el material correctamente y no sobrepasar la altura máxima de 1,50 m.
- Cables ordenados.
- No soldar a niveles superiores al de otras personas.
- No subir a la estructura directamente.
- Botella de gas siempre en el interior del carro.
- Utilizar guantes, calzado y protección en todo momento.
- Mantener el orden y la limpieza en la zona de trabajo.
-
Trabajos confinados:
- Acceso a la góndola solo del personal autorizado.
- Seguir protocolos de acceso (escaleras, elevadores).
- Control de las ventilaciones y la atmósfera interior.
- Utilizar equipos de protección individual (máscaras de respiración, arnés, cuerdas).
- Seguir protocolos sobre equipos de trabajo (material eléctrico).
- Vigilancia y control de las operaciones desde el exterior.
- Formación e información del personal.
-
Riesgo por vibración:
- Seleccionar cuidadosamente los equipos.
- Seguir las instrucciones del fabricante.
- Utilizar la máquina según los valores límite.
- Ordenar el trabajo para disminuir el tiempo de exposición.
- Disminuir la intensidad de la vibración.
- Evitar la transmisión al cuerpo mediante plataformas de aislamiento, asientos sobre soportes elásticos.
- Utilizar guantes, cinturones y botas.
-
Ruido:
- Seleccionar el equipo adecuado.
- Determinar el nivel de ruido y el tiempo de exposición.
- Aislar o sustituir las máquinas que no cumplen los requisitos mínimos.
- Mantenimiento adecuado.
- Colocación de pantallas para evitar la transmisión del ruido.
- Utilizar protectores auditivos.
-
Riesgos eléctricos:
- Seguir las 5 reglas de la normativa (Anexo II, RD 614/2001).
- Alejamiento y separación de las partes activas.
- Recubrimiento de las partes activas.
- Interposición de obstáculos.
- Pequeñas tensiones de seguridad.
- Interruptores diferenciales.
- Señalización.
- Separación de circuitos por medio de transformadores o grupos convertidores.
- Pequeñas tensiones de seguridad.
- Separación de las partes activas y las masas accesibles.
- Doble aislamiento.
- Conexiones equipotenciales de las masas.
- Inaccesibilidad simultánea de elementos conductores y masas.
- Recubrimiento de masas con aislamientos de protección.
- Puesta a tierra e interruptores diferenciales.
-
Trabajo en altura:
- Cumplir con las normas dispuestas en RD 486/97, de 14 de julio.
- Señalización a pie de escalera.
- Barandilla basculante con dispositivo de cierre automático.
- Dispositivos anticaída.
- Nunca lo realizará una sola persona y existirá comunicación con el control en todo momento.
- Instalar cables de vida.
- Barandilla perimetral con altura mínima de 0,90 m.
- Rodapié de 30 cm de altura para evitar la caída de objetos.
- Redes de seguridad bajo la zona de trabajo y circulación.
- Sistemas anticaída.
- No dejar material o herramientas fuera de lugar.
- No realizar trabajos en las proximidades de elementos de baja tensión.
- No realizar en condiciones ambientales adversas.
- Señalización para zanjas y cimentaciones.
- Utilizar protección individual en caso de que no sea posible la protección colectiva.
-
Riesgos químicos:
- Métodos generales de control:
- Sustitución.
- Modificar el proceso.
- Encerramiento o aislamiento del proceso.
- Métodos húmedos.
- Ventilación:
- Extracción localizada.
- General.
- Métodos generales de control:
-
Herramientas:
- Respetar siempre las normas de uso del fabricante, incluyendo montaje, mantenimiento y almacenamiento.
- Mantener la limpieza y el orden en la zona de trabajo.
-
Herramientas de corte:
- Comprobar la pieza a cortar y que la hoja esté en perfecto estado.
- Sujetar la pieza a cortar.
- Comprobar que la máquina está conectada a tierra.
- Utilizar el equipo donde no exista trabajo a nivel superior.
- Proteger el disco con pantalla.
- Dispositivo de anclaje con el disco en reposo.
- Protección individual: gafas, guantes de seguridad, mandil de cuero, botas de protección, protección auditiva.
-
Herramientas eléctricas abrasivas:
- Sujetar con firmeza el equipo.
- Evitar la presencia de cables en la zona.
- Comprobar el estado de la máquina.
- Asegurar la pieza de trabajo.
- Suministro eléctrico con manguera antihumedad.
- Protección individual: gafas, guantes de seguridad, mascarilla, botas de protección, protección auditiva.
-
Herramientas eléctricas perforadoras:
- Sujetar firmemente el taladro.
- Mantener una postura ergonómica.
- Colocar correctamente la broca.
- Evitar el contacto con el accesorio de giro.
-
Soldador eléctrico:
- Señalizar la zona de soldadura.
- Usar gafas y guantes de seguridad.
-
Herramientas manuales:
- Usar cada herramienta para su finalidad.
- Elegir un buen diseño y mantenerlas en buen estado.
- Almacenamiento adecuado.
-
Transporte y desplazamiento de carga:
- Analizar si es necesario realizar el transporte de manera manual.
- Analizar el tipo de carga y el transporte:
- Carga:
- Una persona no manipulará cargas de más de 25 Kg.
- Llevar guantes, ropa y zapatos adecuados.
- Manipular carga entre varias personas si sobrepasa las dimensiones.
- Frecuencia de la tarea.
- Distancia del transporte.
- Lugar de trabajo, recorrido y almacenamiento.
- Zapatos adecuados.
- Espacio suficiente para evitar movimientos bruscos.
- Evitar la manipulación de la carga en plataformas, camiones o superficies con vibraciones.
- Condiciones climatológicas.
- Carga:
-
Temperatura:
- Altas temperaturas:
- Adaptar el esfuerzo físico.
- Ciclos de trabajo y descanso.
- Descansos en zonas frescas y con sombra.
- Aclimatar a las personas poco a poco.
- Beber agua con frecuencia.
- Ropa de trabajo adecuada.
- Vigilar la salud.
- Bajas temperaturas:
- Usar pantallas frente al frío.
- Ropa adecuada.
- Calentar los músculos antes del esfuerzo físico.
- Guantes adecuados por debajo de 15ºC.
- Altas temperaturas:
Señalización del personal trabajando en máquinas.
- Señalización obligatoria para:
- Acceso a una zona con utilización de equipos de protección individual.
- Zona con acceso restringido a personal autorizado.
- Situaciones de emergencia o instrucciones de protección.
- Trabajos verticales o con riesgo eléctrico.
- Equipos de lucha contraincendios, salidas y recorridos de evacuación y ubicación de los primeros auxilios.
- Cualquier situación que lo requiera tras la evaluación de riesgos.
-
Criterios para la señalización:
- Llamar la atención sobre riesgos, prohibiciones u obligaciones.
- Alertar en emergencia.
- Indicar la localización de medios de protección, evacuación o emergencia.
-
Máquinas con riesgo mecánico y/o eléctrico:
- Resguardos: Nunca deben quitarse.
- Evitar atrapamientos:
- No retirar resguardos y defensas.
- Operaciones de mantenimiento con el motor parado.
- Distancia de seguridad.
- Utilizar guantes y ropa apropiada.
- Seguir las instrucciones del fabricante.
- Señalización y balizado adecuado.
- Cables ordenados.
- Botella de gas en el interior del carro.
-
Tareas de mantenimiento en el aerogenerador:
- Asegurarse que las palas están en posición de bandera.
- Bloquear el eje del rotor.
- Las paradas de emergencia se hacen pulsando las setas de emergencia en sitios accesibles y visibles.
Prevención y control de riesgos profesionales en las maniobras realizadas con el aerogenerador parado.
- La mayoría de las tareas de mantenimiento requieren la parada del aerogenerador.
-
Tareas de mantenimiento:
- Inspecciones: rotor, torre, palas, cables, posibles fugas de lubricante.
- Reparación de pequeñas fisuras en palas.
- Lubricación.
- Ensayo de las paradas de emergencia, exceso de velocidad.
- Ajuste y reemplazo del sistema de frenado.
- Reemplazo de cojinetes y escobillas.
- Funcionamiento de la red eléctrica.
- Comprobación de las lámparas de señalización.
- Funcionamiento de las setas de emergencia (activación de frenos, señales).
- Pruebas de giro (orientación de la máquina, velocidad mecánica).
- Los riesgos son los mismos que en el aerogenerador en funcionamiento, salvo los mecánicos.
- Las medidas preventivas son las mismas que se han indicado anteriormente.
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Description
Este cuestionario evalúa los conocimientos sobre la normativa de prevención de riesgos laborales y sus principios de acción preventiva. Se abordan aspectos como la identificación de riesgos, medidas de seguridad, y efectos de riesgos específicos en el trabajo. ¡Pon a prueba tu comprensión y mejora la seguridad laboral!
