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Questions and Answers
El objetivo principal de la práctica es conocer los instrumentos y máquinas más comunes en metrología mecánica.
El objetivo principal de la práctica es conocer los instrumentos y máquinas más comunes en metrología mecánica.
True (A)
El pie de rey es el único instrumento mencionado para la medición en la práctica.
El pie de rey es el único instrumento mencionado para la medición en la práctica.
False (B)
La máquina de medir por coordenadas es la más utilizada en metrología mecánica.
La máquina de medir por coordenadas es la más utilizada en metrología mecánica.
True (A)
La herramienta de tronzar es capaz de tronzar barras de 50 mm de diámetro como mínimo.
La herramienta de tronzar es capaz de tronzar barras de 50 mm de diámetro como mínimo.
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Para verificar las tolerancias geométricas, se utilizan exclusivamente instrumentos manuales.
Para verificar las tolerancias geométricas, se utilizan exclusivamente instrumentos manuales.
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El avance recomendado para la operación de tronzado es de 0,05 mm.
El avance recomendado para la operación de tronzado es de 0,05 mm.
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La velocidad de corte recomendada para la herramienta de tronzar es de 60 m·min-1.
La velocidad de corte recomendada para la herramienta de tronzar es de 60 m·min-1.
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La accesibilidad para realizar la medición no es un factor relevante en la elección del sistema de verificación.
La accesibilidad para realizar la medición no es un factor relevante en la elección del sistema de verificación.
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Los conceptos de tolerancia dimensional y acabado superficial son esenciales antes de realizar la práctica.
Los conceptos de tolerancia dimensional y acabado superficial son esenciales antes de realizar la práctica.
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La herramienta de ranurar tiene una velocidad de corte de 70 m·min-1.
La herramienta de ranurar tiene una velocidad de corte de 70 m·min-1.
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El diámetro máximo que puede tronzar la herramienta de tronzar es de 70 mm.
El diámetro máximo que puede tronzar la herramienta de tronzar es de 70 mm.
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El sistema UNE-EN ISO 20286-1:2011 está relacionado con las tolerancias y ajustes.
El sistema UNE-EN ISO 20286-1:2011 está relacionado con las tolerancias y ajustes.
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El avance para la herramienta de refrentado y desbaste es de 0,1 mm.
El avance para la herramienta de refrentado y desbaste es de 0,1 mm.
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Los ángulos no son un tipo de verificación que se mencione en la práctica.
Los ángulos no son un tipo de verificación que se mencione en la práctica.
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La broca de Ø 10 mm se opera a una velocidad de 1000 min-1.
La broca de Ø 10 mm se opera a una velocidad de 1000 min-1.
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Es importante identificar correctamente la herramienta en la torreta portaherramientas para evitar errores.
Es importante identificar correctamente la herramienta en la torreta portaherramientas para evitar errores.
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El palpador tiene una punta de metal blando.
El palpador tiene una punta de metal blando.
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El nonius indica las décimas de milímetro en la lectura de un pie de rey.
El nonius indica las décimas de milímetro en la lectura de un pie de rey.
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El micrómetro de exteriores es similar al pie de rey en su funcionamiento.
El micrómetro de exteriores es similar al pie de rey en su funcionamiento.
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La precisión general de un micrómetro es de 0,1 mm.
La precisión general de un micrómetro es de 0,1 mm.
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La regulación de la escala fija del pie de rey se presenta en centímetros en todos los casos.
La regulación de la escala fija del pie de rey se presenta en centímetros en todos los casos.
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Las superficies de contacto del micrómetro están alineadas con la escala fija.
Las superficies de contacto del micrómetro están alineadas con la escala fija.
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El pie de rey digital no permite medir en décimas de milímetro.
El pie de rey digital no permite medir en décimas de milímetro.
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El palpador se utiliza solo para marcar puntos de perforación.
El palpador se utiliza solo para marcar puntos de perforación.
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Fikus Visualcam es un software CAM de versión 18 ampliamente utilizado en la industria.
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El flujo de trabajo en Fikus Visualcam incluye la simulación del mecanizado.
El flujo de trabajo en Fikus Visualcam incluye la simulación del mecanizado.
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Es necesario dibujar el taladro axial al crear una pieza de revolución en Fikus Visualcam.
Es necesario dibujar el taladro axial al crear una pieza de revolución en Fikus Visualcam.
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Fikus Visualcam permite importar archivos procedentes de otros softwares CAD.
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El postprocesador en Fikus Visualcam se utiliza para generar el archivo de diseño CAD.
El postprocesador en Fikus Visualcam se utiliza para generar el archivo de diseño CAD.
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El eje de revolución en una pieza de revolución es el eje Y.
El eje de revolución en una pieza de revolución es el eje Y.
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Para cada operación de mecanizado en Fikus Visualcam, se deben establecer los parámetros de corte.
Para cada operación de mecanizado en Fikus Visualcam, se deben establecer los parámetros de corte.
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Fikus Visualcam tiene un módulo CAD que no permite dibujar piezas.
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En la pestaña Avanzado se define la posición del cambio de herramienta.
En la pestaña Avanzado se define la posición del cambio de herramienta.
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El avance en la operación es de 0,5 mm por vuelta.
El avance en la operación es de 0,5 mm por vuelta.
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La velocidad de corte recomendable es de 250 m·min-1.
La velocidad de corte recomendable es de 250 m·min-1.
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El mecanizado del acabado se realiza en múltiples pasadas.
El mecanizado del acabado se realiza en múltiples pasadas.
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Es importante que la herramienta mecanice las ranuras durante el desbaste exterior.
Es importante que la herramienta mecanice las ranuras durante el desbaste exterior.
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La herramienta deja un excedente de material al realizar pasadas paralelas al eje de revolución.
La herramienta deja un excedente de material al realizar pasadas paralelas al eje de revolución.
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La velocidad de giro máxima es de 2.500 min-1.
La velocidad de giro máxima es de 2.500 min-1.
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Se utiliza refrigerante en la operación de mecanizado.
Se utiliza refrigerante en la operación de mecanizado.
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El destalonado se produce cuando una zona de la herramienta que no sea la arista de corte toca la pieza.
El destalonado se produce cuando una zona de la herramienta que no sea la arista de corte toca la pieza.
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Es recomendable activar la opción G41/G42 en las operaciones de desbaste.
Es recomendable activar la opción G41/G42 en las operaciones de desbaste.
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La herramienta Acabado Romb 04 se utiliza para las operaciones de desbaste.
La herramienta Acabado Romb 04 se utiliza para las operaciones de desbaste.
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Se puede alargar la trayectoria a la salida en el apartado Avanzado al activar la opción de permitir colas.
Se puede alargar la trayectoria a la salida en el apartado Avanzado al activar la opción de permitir colas.
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En las operaciones de acabado, se realiza una única pasada perpendicular al perfil indicado.
En las operaciones de acabado, se realiza una única pasada perpendicular al perfil indicado.
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El destalonado puede provocar daños en la herramienta y en la pieza.
El destalonado puede provocar daños en la herramienta y en la pieza.
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El perfil a mecanizar se alarga al entrar, pero no al salir, en la pestaña Entrada/Salida.
El perfil a mecanizar se alarga al entrar, pero no al salir, en la pestaña Entrada/Salida.
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La pestaña de Entrada/Salida permite ajustar el perfil de la herramienta antes del mecanizado.
La pestaña de Entrada/Salida permite ajustar el perfil de la herramienta antes del mecanizado.
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Flashcards
Metrología mecánica
Metrología mecánica
Estudio y medición de las propiedades físicas de las piezas mecánicas.
Instrumentos manuales de taller
Instrumentos manuales de taller
Herramientas manuales usadas para mediciones mecánicas, con distintos niveles de precisión.
Pie de rey
Pie de rey
Instrumento de medición utilizado para determinar dimensiones lineales.
Micrómetro
Micrómetro
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Comparador
Comparador
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Máquina de medir por coordenadas
Máquina de medir por coordenadas
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Tolerancia dimensional
Tolerancia dimensional
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Sistema UNE-EN ISO 20286-1:2011
Sistema UNE-EN ISO 20286-1:2011
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Nonius
Nonius
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Escala fija
Escala fija
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Micrómetro de exteriores
Micrómetro de exteriores
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Regla de Abbe
Regla de Abbe
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Lectura de un pie de rey
Lectura de un pie de rey
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Gramil
Gramil
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Tronzado
Tronzado
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Herramienta de tronzar
Herramienta de tronzar
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Velocidad de corte (tronzado)
Velocidad de corte (tronzado)
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Avance (tronzado)
Avance (tronzado)
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Diámetro máximo (herramienta)
Diámetro máximo (herramienta)
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Recogedor de piezas
Recogedor de piezas
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Condiciones de corte
Condiciones de corte
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Velocidad de giro (herramienta)
Velocidad de giro (herramienta)
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Software CAM Fikus Visualcam
Software CAM Fikus Visualcam
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Programa de control numérico (CNC)
Programa de control numérico (CNC)
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Flujo de trabajo CAM (Fikus Visualcam)
Flujo de trabajo CAM (Fikus Visualcam)
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Diseño CAD
Diseño CAD
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Definición de las zonas de trabajo (CAM)
Definición de las zonas de trabajo (CAM)
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Operaciones de mecanizado (CAM)
Operaciones de mecanizado (CAM)
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Simulación del mecanizado
Simulación del mecanizado
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Postprocesado (CAM)
Postprocesado (CAM)
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Pestaña Avanzado
Pestaña Avanzado
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Pestaña Máquina
Pestaña Máquina
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Botón Calcular
Botón Calcular
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Margen de acabado
Margen de acabado
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Avanzado para acabado
Avanzado para acabado
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Desbaste exterior
Desbaste exterior
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Cilindrado
Cilindrado
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Ranuras
Ranuras
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Zona de trabajo
Zona de trabajo
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Destalonado
Destalonado
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Colas (Sobrepasar la zona de mecanizado)
Colas (Sobrepasar la zona de mecanizado)
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Pestaña Entrada/Salida
Pestaña Entrada/Salida
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Operación de desbaste
Operación de desbaste
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Operación de acabado
Operación de acabado
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Radio de herramienta
Radio de herramienta
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Study Notes
Curso 2022/2023
- Subject: Sistemas de Fabricación
- Course materials: Manuales de prácticas
- Coordinator: Irene Buj Corral
- Professors: Irene Buj Corral, Alejandro Domínguez Fernández, Enrique E. Zayas Figueras, Joan Ramón Gomà Ayats, Lluís Costa Herrero, and Felip Fenollosa Artés
- Technical Staff: Ramón Casado López, Alejandro Domínguez Fernández
- Department: Ingeniería Mecánica
- ISBN: 978-84-09-44126-6
Table of Contents
-
Practice 1: Instruments and Measuring Machines
- Objective of the practice
- Pre-work for the practice
- Introduction (uncertainty of measurement, precision and approximation of measurement)
- Manual instruments (calipers, micrometers, comparators)
- Auxiliary elements in metrology (gauge blocks, marbles, rules and squares)
- Measuring machines (coordinate measuring machines, vision machines)
- Measurements of form errors
- Profilometry
-
Practice 2: CNC Turning
- Objective of the practice
- Pre-work for the practice
- CNC Lathes (basic characteristics, components)
- CNC machine operation and programming (operating modes, movements, programs)
- Design of a work plan for CNC machining of an example piece
- Programming of the example piece with Fikus Visualcam (Fikus Visualcam software configuration, operation settings, simulation)
-
Practice 3: CNC Milling
- Objective of the practice
- Pre-work for the practice
- CNC Milling Machines (basic characteristics, components)
- Milling machine operation and programming (operating modes, movements, programs)
- Design of a work plan for CNC milling of an example piece
- Programming of the example piece with Fikus Visualcam (Fikus Visualcam software configuration, operation settings, simulation)
-
Practice 4: Components Fixing Systems
- Objective of the practice
- Pre-work for the practice
- Introduction (different fixing systems, relative movement of the piece, shape of the piece, piece dimensions, geometry relationships and position of the piece)
- Rotary parts fixing (clamps with 3 or 4 jaws, vice, chucks, collets)
- Non-rotary parts fixing (standard vices, split vices, adjustable vices, magnetic bases, vacuum bases, clamps and wedges)
- Particular fixtures
-
Practice 5: 3D Printing
- Objective of the practice
- Pre-work for the practice
- Introduction (additive manufacturing process, FDM technology)
- General concepts on FDM 3D printing (basic function, main parts of the printer, different materials)
- Material selection (PLA, PVA, TPU, Nylon, PETG, ABS)
- Printer setup (setting temperatures, speeds, etc.)
- Part placement and orientation
- Extruder settings.
- Support generation
- Slices (STL files, slicing software like Cure)
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Description
Este cuestionario se centra en los instrumentos y máquinas más comunes utilizados en metrología mecánica, incluyendo el pie de rey y la máquina de medir por coordenadas. Se abordarán aspectos clave como las tolerancias geométricas, velocidad de corte y dimensiones de herramientas. Ideal para aquellos que deseen profundizar en la práctica de metrología mecánica.
