Metrología Mecánica: Instrumentos y Máquinas
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Questions and Answers

El objetivo principal de la práctica es conocer los instrumentos y máquinas más comunes en metrología mecánica.

True

El pie de rey es el único instrumento mencionado para la medición en la práctica.

False

La máquina de medir por coordenadas es la más utilizada en metrología mecánica.

True

La herramienta de tronzar es capaz de tronzar barras de 50 mm de diámetro como mínimo.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Para verificar las tolerancias geométricas, se utilizan exclusivamente instrumentos manuales.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El avance recomendado para la operación de tronzado es de 0,05 mm.

<p>True</p> Signup and view all the answers

La velocidad de corte recomendada para la herramienta de tronzar es de 60 m·min-1.

<p>False</p> Signup and view all the answers

La accesibilidad para realizar la medición no es un factor relevante en la elección del sistema de verificación.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Los conceptos de tolerancia dimensional y acabado superficial son esenciales antes de realizar la práctica.

<p>True</p> Signup and view all the answers

La herramienta de ranurar tiene una velocidad de corte de 70 m·min-1.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El diámetro máximo que puede tronzar la herramienta de tronzar es de 70 mm.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El sistema UNE-EN ISO 20286-1:2011 está relacionado con las tolerancias y ajustes.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El avance para la herramienta de refrentado y desbaste es de 0,1 mm.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Los ángulos no son un tipo de verificación que se mencione en la práctica.

<p>False</p> Signup and view all the answers

La broca de Ø 10 mm se opera a una velocidad de 1000 min-1.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Es importante identificar correctamente la herramienta en la torreta portaherramientas para evitar errores.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El palpador tiene una punta de metal blando.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El nonius indica las décimas de milímetro en la lectura de un pie de rey.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El micrómetro de exteriores es similar al pie de rey en su funcionamiento.

<p>False</p> Signup and view all the answers

La precisión general de un micrómetro es de 0,1 mm.

<p>False</p> Signup and view all the answers

La regulación de la escala fija del pie de rey se presenta en centímetros en todos los casos.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Las superficies de contacto del micrómetro están alineadas con la escala fija.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El pie de rey digital no permite medir en décimas de milímetro.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El palpador se utiliza solo para marcar puntos de perforación.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Fikus Visualcam es un software CAM de versión 18 ampliamente utilizado en la industria.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El flujo de trabajo en Fikus Visualcam incluye la simulación del mecanizado.

<p>True</p> Signup and view all the answers

Es necesario dibujar el taladro axial al crear una pieza de revolución en Fikus Visualcam.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Fikus Visualcam permite importar archivos procedentes de otros softwares CAD.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El postprocesador en Fikus Visualcam se utiliza para generar el archivo de diseño CAD.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El eje de revolución en una pieza de revolución es el eje Y.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Para cada operación de mecanizado en Fikus Visualcam, se deben establecer los parámetros de corte.

<p>True</p> Signup and view all the answers

Fikus Visualcam tiene un módulo CAD que no permite dibujar piezas.

<p>False</p> Signup and view all the answers

En la pestaña Avanzado se define la posición del cambio de herramienta.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El avance en la operación es de 0,5 mm por vuelta.

<p>False</p> Signup and view all the answers

La velocidad de corte recomendable es de 250 m·min-1.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El mecanizado del acabado se realiza en múltiples pasadas.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Es importante que la herramienta mecanice las ranuras durante el desbaste exterior.

<p>False</p> Signup and view all the answers

La herramienta deja un excedente de material al realizar pasadas paralelas al eje de revolución.

<p>True</p> Signup and view all the answers

La velocidad de giro máxima es de 2.500 min-1.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Se utiliza refrigerante en la operación de mecanizado.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El destalonado se produce cuando una zona de la herramienta que no sea la arista de corte toca la pieza.

<p>True</p> Signup and view all the answers

Es recomendable activar la opción G41/G42 en las operaciones de desbaste.

<p>False</p> Signup and view all the answers

La herramienta Acabado Romb 04 se utiliza para las operaciones de desbaste.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Se puede alargar la trayectoria a la salida en el apartado Avanzado al activar la opción de permitir colas.

<p>True</p> Signup and view all the answers

En las operaciones de acabado, se realiza una única pasada perpendicular al perfil indicado.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El destalonado puede provocar daños en la herramienta y en la pieza.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El perfil a mecanizar se alarga al entrar, pero no al salir, en la pestaña Entrada/Salida.

<p>False</p> Signup and view all the answers

La pestaña de Entrada/Salida permite ajustar el perfil de la herramienta antes del mecanizado.

<p>True</p> Signup and view all the answers

Study Notes

Curso 2022/2023

  • Subject: Sistemas de Fabricación
  • Course materials: Manuales de prácticas
  • Coordinator: Irene Buj Corral
  • Professors: Irene Buj Corral, Alejandro Domínguez Fernández, Enrique E. Zayas Figueras, Joan Ramón Gomà Ayats, Lluís Costa Herrero, and Felip Fenollosa Artés
  • Technical Staff: Ramón Casado López, Alejandro Domínguez Fernández
  • Department: Ingeniería Mecánica
  • ISBN: 978-84-09-44126-6

Table of Contents

  • Practice 1: Instruments and Measuring Machines

    • Objective of the practice
    • Pre-work for the practice
    • Introduction (uncertainty of measurement, precision and approximation of measurement)
    • Manual instruments (calipers, micrometers, comparators)
    • Auxiliary elements in metrology (gauge blocks, marbles, rules and squares)
    • Measuring machines (coordinate measuring machines, vision machines)
    • Measurements of form errors
    • Profilometry
  • Practice 2: CNC Turning

    • Objective of the practice
    • Pre-work for the practice
    • CNC Lathes (basic characteristics, components)
    • CNC machine operation and programming (operating modes, movements, programs)
    • Design of a work plan for CNC machining of an example piece
    • Programming of the example piece with Fikus Visualcam (Fikus Visualcam software configuration, operation settings, simulation)
  • Practice 3: CNC Milling

    • Objective of the practice
    • Pre-work for the practice
    • CNC Milling Machines (basic characteristics, components)
    • Milling machine operation and programming (operating modes, movements, programs)
    • Design of a work plan for CNC milling of an example piece
    • Programming of the example piece with Fikus Visualcam (Fikus Visualcam software configuration, operation settings, simulation)
  • Practice 4: Components Fixing Systems

    • Objective of the practice
    • Pre-work for the practice
    • Introduction (different fixing systems, relative movement of the piece, shape of the piece, piece dimensions, geometry relationships and position of the piece)
    • Rotary parts fixing (clamps with 3 or 4 jaws, vice, chucks, collets)
    • Non-rotary parts fixing (standard vices, split vices, adjustable vices, magnetic bases, vacuum bases, clamps and wedges)
    • Particular fixtures
  • Practice 5: 3D Printing

    • Objective of the practice
    • Pre-work for the practice
    • Introduction (additive manufacturing process, FDM technology)
    • General concepts on FDM 3D printing (basic function, main parts of the printer, different materials)
    • Material selection (PLA, PVA, TPU, Nylon, PETG, ABS)
    • Printer setup (setting temperatures, speeds, etc.)
    • Part placement and orientation
    • Extruder settings.
    • Support generation
    • Slices (STL files, slicing software like Cure)

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Description

Este cuestionario se centra en los instrumentos y máquinas más comunes utilizados en metrología mecánica, incluyendo el pie de rey y la máquina de medir por coordenadas. Se abordarán aspectos clave como las tolerancias geométricas, velocidad de corte y dimensiones de herramientas. Ideal para aquellos que deseen profundizar en la práctica de metrología mecánica.

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